一种方便调节的喷码机的制作方法

1.本实用新型涉及食品生产技术领域，尤其涉及一种方便调节的喷码机。


背景技术：

2.在食品生产的过程中，常需要使用喷码机在食品包装上喷涂生产日期等信息，以实现对食品包装的快速加工，工作人员可通过操作喷码机来对食品包装进行加工作业。
3.现有技术诸如公开号为cn209176348u的实用新型，该专利公开了一种方便调节的喷码机，该专利采用底板、喷码头，底板和喷码头之间设置有高度调节机构，高度调节机构和喷码头之间设置有水平调节机构，喷码头通过第一安装组件安装在水平调节机构上，高度调节机构包括沿高度方向设置的调节螺杆、用于驱动调节螺杆转动的驱动电机、套设于调节螺杆外周面且与其螺纹连接的调节套筒、设置于调节套筒和底板之间且用于限定调节套筒沿高度方向移动的导向组件，调节螺杆的底端和底板转动连接；该方便调节的喷码机，通过在喷码头和底板之间设置高度调节机构，使其具有快速调节喷码头高度的优点，提高了喷码机的实用性，以解决现有喷码器的调节方向的单一，当喷码器的高度发生改变时，需将喷码器整个抬高，使得喷码器的调节操作繁琐的问题。
4.发明人在日常工作中发现，在使用喷码器进行加工的过程中，存在现有喷码器的喷头角度多为固定式，在使用的过程中，仅能对喷码器的横纵方向进行调节，由于被加工的包装规格较多，使得单一方向的喷头难以适配多种包装，导致喷码机的适用范围被限制的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在由于被加工的包装规格较多，使得单一方向的喷头难以适配多种包装，导致喷码机的适用范围被限制的缺点，而提出的一种方便调节的喷码机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种方便调节的喷码机，包括基座、调节架和调节装置，所述调节架安装在基座的上表面，所述调节架的侧表面安装有主机，所述主机的输出端安装有喷码头，所述调节装置设置在主机与喷码头的衔接处，所述调节装置包括衔接架，所述衔接架与主机的侧表面固定连接，所述喷码头的侧表面固定连接有定位架，所述定位架的侧表面固定连接有限位柱。
7.优选的，所述衔接架的内壁开设有引导槽，所述衔接架位于引导槽的内壁滑动连接有导向滑块，所述导向滑块的侧表面开设有螺纹孔，所述导向滑块位于螺纹孔的内壁螺纹连接有约束螺栓，所述约束螺栓的侧表面固定连接有阻尼块，所述约束螺栓的表面固定连接有抵板，所述抵板的侧表面固定连接有橡胶垫片，设置衔接架，通过衔接架与定位架的配合，可将喷码头的位置限制在主机上。
8.优选的，所述定位架与衔接架的内壁转动连接，所述限位柱的数量为两个，两个所述限位柱关于衔接架呈左右对称设置，所述限位柱与衔接架的内壁滑动连接，设置限位柱，
通过限位柱可对定位架的转动角度进行限制，以减少定位架转动过度的概率。
9.优选的，所述约束螺栓与衔接架的内壁相接触，所述约束螺栓贯穿衔接架设置，所述阻尼块与定位架的侧表面相接触，所述橡胶垫片与衔接架的侧表面相接触，设置约束螺栓，通过约束螺栓与限位柱的配合，可对定位架的角度进行约束。
10.优选的，所述基座与调节架的衔接处设置有稳固装置，所述稳固装置包括装配杆，所述装配杆与基座的内壁固定连接，所述装配杆的上表面开设有转槽，所述装配杆位于转槽的内壁转动连接有支撑板，所述支撑板的表面开设有卡槽，所述支撑板位于卡槽的内壁固定连接有连杆，设置装配杆，通过装配杆可对支撑板的位置进行限制，以减少支撑板的偏移概率。
11.优选的，所述调节架的侧表面固定连接有束缚架，所述束缚架的上表面开设有插槽，所述束缚架位于插槽的内壁插设有扣架，所述扣架的上表面开设有圆孔，所述扣架位于圆孔的内壁插设有固定栓，设置束缚架，通过束缚架与扣架的配合，可对连杆的位置进行限制，从而实现连杆的限制效果。
12.优选的，所述装配杆的数量为两个，两个所述装配杆关于基座呈左右对称设置，所述连杆与束缚架的内壁相接触，所述扣架与连杆的表面相接触，设置扣架，通过扣架可将连杆的位置限制在束缚架内，以减少连杆脱离束缚架的概率。
13.优选的，所述束缚架与卡槽的内壁相接触，所述束缚架位于插槽的内壁开设有螺纹槽，所述固定栓贯穿圆孔设置，所述固定栓与螺纹槽的内壁螺纹连接设置固定栓，通过固定栓可对扣架的位置进行固定，从而实现扣架的约束效果。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
15.本实用新型中，通过设置调节装置，需对食品包装进行喷涂加工时，在主机上设置好需要喷涂的信息，随即打开主机的开关，主机通电工作，随即主机在喷码头的配合下，便可将设置好的信息喷涂至食品包装上；需对喷码头的角度进行调节时，逆时针旋转约束螺栓，约束螺栓在转动的过程中逐步旋出导向滑块，同时阻尼块和橡胶垫片被约束螺栓带动位移，阻尼块在移动的过程中脱离定位架，橡胶垫片在移动的过程中脱离衔接架，并失去对衔接架与定位架施加的约束力，当衔接架和定位架失去约束时，便可对喷码头的角度进行调节，通过设置调节装置，使得喷码机的喷头角度可进行调节，继而减少了喷码机被喷头角度限制加工范围的问题，提高了喷码机的适用范围，提高了喷码器的使用效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种方便调节的喷码机的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种方便调节的喷码机的仰视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种方便调节的喷码机的调节装置结构示意图；
19.图4为本实用新型提出一种方便调节的喷码机的图3中a处结构示意图；
20.图5为本实用新型提出一种方便调节的喷码机的稳固装置结构示意图；
21.图6为本实用新型提出一种方便调节的喷码机的图5中b处结构示意图。
22.图例说明：
23.1、基座；2、调节架；3、主机；4、喷码头；5、调节装置；51、衔接架；52、定位架；53、限位柱；54、导向滑块；55、约束螺栓；56、阻尼块；57、橡胶垫片；6、稳固装置；61、装配杆；62、支
撑板；63、连杆；64、束缚架；65、扣架；66、固定栓。
具体实施方式
24.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种方便调节的喷码机，包括基座1、调节架2和调节装置5，调节架2安装在基座1的上表面，调节架2的侧表面安装有主机3，主机3的输出端安装有喷码头4，调节装置5设置在主机3与喷码头4的衔接处，基座1与调节架2的衔接处设置有稳固装置6。
25.下面具体说一下其调节装置5和稳固装置6的具体设置和作用。
26.本实施方案中：调节装置5包括衔接架51，衔接架51与主机3的侧表面固定连接，喷码头4的侧表面固定连接有定位架52，定位架52的侧表面固定连接有限位柱53。
27.具体的，衔接架51的内壁开设有引导槽，衔接架51位于引导槽的内壁滑动连接有导向滑块54，导向滑块54的侧表面开设有螺纹孔，导向滑块54位于螺纹孔的内壁螺纹连接有约束螺栓55，约束螺栓55的侧表面固定连接有阻尼块56，约束螺栓55的表面固定连接有抵板，抵板的侧表面固定连接有橡胶垫片57，设置衔接架51，通过衔接架51与定位架52的配合，可将喷码头4的位置限制在主机3上。
28.具体的，定位架52与衔接架51的内壁转动连接，限位柱53的数量为两个，两个限位柱53关于衔接架51呈左右对称设置，限位柱53与衔接架51的内壁滑动连接。
29.在本实施例中：设置限位柱53，通过限位柱53可对定位架52的转动角度进行限制，以减少定位架52转动过度的概率。
30.具体的，约束螺栓55与衔接架51的内壁相接触，约束螺栓55贯穿衔接架51设置，阻尼块56与定位架52的侧表面相接触，橡胶垫片57与衔接架51的侧表面相接触，设置约束螺栓55，通过约束螺栓55与限位柱53的配合，可对定位架52的角度进行约束。
31.在本实施例中：稳固装置6包括装配杆61，装配杆61与基座1的内壁固定连接，装配杆61的上表面开设有转槽，装配杆61位于转槽的内壁转动连接有支撑板62，支撑板62的表面开设有卡槽，支撑板62位于卡槽的内壁固定连接有连杆63。
32.在本实施例中：设置装配杆61，通过装配杆61可对支撑板62的位置进行限制，以减少支撑板62的偏移概率。
33.具体的，调节架2的侧表面固定连接有束缚架64，束缚架64的上表面开设有插槽，束缚架64位于插槽的内壁插设有扣架65，扣架65的上表面开设有圆孔，扣架65位于圆孔的内壁插设有固定栓66，设置束缚架64，通过束缚架64与扣架65的配合，可对连杆63的位置进行限制，从而实现连杆63的限制效果。
34.具体的，装配杆61的数量为两个，两个装配杆61关于基座1呈左右对称设置，连杆63与束缚架64的内壁相接触，扣架65与连杆63的表面相接触。
35.在本实施例中：设置扣架65，通过扣架65可将连杆63的位置限制在束缚架64内，以减少连杆63脱离束缚架64的概率。
36.具体的，束缚架64与卡槽的内壁相接触，束缚架64位于插槽的内壁开设有螺纹槽，固定栓66贯穿圆孔设置，固定栓66与螺纹槽的内壁螺纹连接设置固定栓66，通过固定栓66可对扣架65的位置进行固定，从而实现扣架65的约束效果。
37.工作原理：需对食品包装进行喷涂加工时，在主机3上设置好需要喷涂的信息，随
即打开主机3的开关，主机3通电工作，随即主机3在喷码头4的配合下，便可将设置好的信息喷涂至食品包装上；需对喷码头4的角度进行调节时，逆时针旋转约束螺栓55，约束螺栓55在转动的过程中逐步旋出导向滑块54，同时阻尼块56和橡胶垫片57被约束螺栓55带动位移，阻尼块56在移动的过程中脱离定位架52，橡胶垫片57在移动的过程中脱离衔接架51，并失去对衔接架51与定位架52施加的约束力，当衔接架51和定位架52失去约束时，便可对喷码头4的角度进行调节，通过设置调节装置5，使得喷码机的喷头角度可进行调节，继而减少了喷码机被喷头角度限制加工范围的问题，提高了喷码机的适用范围，提高了喷码器的使用效果。另外通过设置稳固装置6，完成设备主体的组装后，推动支撑板62，支撑板62受力发生转动，支撑板62在转动的过程中推动连杆63位移，连杆63在移动的过程中抵至束缚架64内，随即将扣架65插入插槽，当扣架65完全插入插槽时，扣架65抵至连杆63表面，同时将固定栓66插入圆孔中并进行转动，固定栓66在转动的过程中逐步旋入螺纹槽内，当固定栓66旋紧时，便可对扣架65的位置进行固定，随即完成稳固装置6的组装操作，在稳固装置6完成组装后，便可对设备的衔接部位进行加固，通过设置稳固装置6，增加了设备衔接部位的结构强度，继而降低了设备衔接部位的负荷，并进一步提高了设备衔接部位的牢固性。

技术特征：
1.一种方便调节的喷码机，其特征在于：包括基座(1)、调节架(2)和调节装置(5)，所述调节架(2)安装在基座(1)的上表面，所述调节架(2)的侧表面安装有主机(3)，所述主机(3)的输出端安装有喷码头(4)，所述调节装置(5)设置在主机(3)与喷码头(4)的衔接处，所述调节装置(5)包括衔接架(51)，所述衔接架(51)与主机(3)的侧表面固定连接，所述喷码头(4)的侧表面固定连接有定位架(52)，所述定位架(52)的侧表面固定连接有限位柱(53)。2.根据权利要求1所述的一种方便调节的喷码机，其特征在于：所述衔接架(51)的内壁开设有引导槽，所述衔接架(51)位于引导槽的内壁滑动连接有导向滑块(54)，所述导向滑块(54)的侧表面开设有螺纹孔，所述导向滑块(54)位于螺纹孔的内壁螺纹连接有约束螺栓(55)，所述约束螺栓(55)的侧表面固定连接有阻尼块(56)，所述约束螺栓(55)的表面固定连接有抵板，所述抵板的侧表面固定连接有橡胶垫片(57)。3.根据权利要求1所述的一种方便调节的喷码机，其特征在于：所述定位架(52)与衔接架(51)的内壁转动连接，所述限位柱(53)的数量为两个，两个所述限位柱(53)关于衔接架(51)呈左右对称设置，所述限位柱(53)与衔接架(51)的内壁滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种方便调节的喷码机，其特征在于：所述约束螺栓(55)与衔接架(51)的内壁相接触，所述约束螺栓(55)贯穿衔接架(51)设置，所述阻尼块(56)与定位架(52)的侧表面相接触，所述橡胶垫片(57)与衔接架(51)的侧表面相接触。5.根据权利要求1所述的一种方便调节的喷码机，其特征在于：所述基座(1)与调节架(2)的衔接处设置有稳固装置(6)，所述稳固装置(6)包括装配杆(61)，所述装配杆(61)与基座(1)的内壁固定连接，所述装配杆(61)的上表面开设有转槽，所述装配杆(61)位于转槽的内壁转动连接有支撑板(62)，所述支撑板(62)的表面开设有卡槽，所述支撑板(62)位于卡槽的内壁固定连接有连杆(63)。6.根据权利要求5所述的一种方便调节的喷码机，其特征在于：所述调节架(2)的侧表面固定连接有束缚架(64)，所述束缚架(64)的上表面开设有插槽，所述束缚架(64)位于插槽的内壁插设有扣架(65)，所述扣架(65)的上表面开设有圆孔，所述扣架(65)位于圆孔的内壁插设有固定栓(66)。7.根据权利要求6所述的一种方便调节的喷码机，其特征在于：所述装配杆(61)的数量为两个，两个所述装配杆(61)关于基座(1)呈左右对称设置，所述连杆(63)与束缚架(64)的内壁相接触，所述扣架(65)与连杆(63)的表面相接触。8.根据权利要求6所述的一种方便调节的喷码机，其特征在于：所述束缚架(64)与卡槽的内壁相接触，所述束缚架(64)位于插槽的内壁开设有螺纹槽，所述固定栓(66)贯穿圆孔设置，所述固定栓(66)与螺纹槽的内壁螺纹连接。

技术总结
本实用新型涉及食品生产技术领域，具体为一种方便调节的喷码机，包括基座、调节架和调节装置，调节架安装在基座的上表面，调节架的侧表面安装有主机，主机的输出端安装有喷码头，调节装置设置在主机与喷码头的衔接处，调节装置包括衔接架，衔接架与主机的侧表面固定连接，喷码头的侧表面固定连接有定位架，定位架的侧表面固定连接有限位柱，衔接架的内壁开设有引导槽，衔接架位于引导槽的内壁滑动连接有导向滑块，导向滑块的侧表面开设有螺纹孔。本实用新型，通过设置调节装置，使得喷码机的喷头角度可进行调节，继而减少了喷码机被喷头角度限制加工范围的问题，提高了喷码机的适用范围，提高了喷码器的使用效果。提高了喷码器的使用效果。提高了喷码器的使用效果。


技术研发人员：李立山 邱荣
受保护的技术使用者：湖南物码通科技有限公司
技术研发日：2023.04.24
技术公布日：2023/7/17