旋转进样装置

1.本实用新型属于样品制备技术领域，更具体地说，是涉及一种旋转进样装置。


背景技术：

2.为了对中药材的化学成分进行系统研究和利用，通常需要对中药材进行样品提取处理，然后对提取的样品进行色谱分段分离，从而获得中药组分或成分。色谱上样的方式主要有液体上样和固体上样。因为中药化学成分复杂，很多成分在溶解溶剂中溶解度低、易析出，液体上样易导致上样量低、堵塞色谱系统；固体上样一般采用强溶解有机溶剂溶解样品后，采用c18填料搅拌吸附样品，然后挥干溶剂，采用填料固体化的样品进行后续色谱分离。
3.因此，如何有效实现固体自动化上样、有效实现洗脱溶解固体样品中的成分，是影响固体上样效率及后续色谱分离效果的重要因素。现有技术中，常采取人工单个样品固体上样，上样效率低，严重影响上样效率和色谱分离效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种旋转进样装置，旨在解决现有的样品上样过程中存在制备时间长，且制备效率低的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种旋转进样装置，包括：
6.固定座，用于安装在制备平台上；
7.转盘组件，水平设置于制备平台上，且位于固定座的一侧；转盘组件上沿其周向间隔分布有多个上样柱；上样柱内用于盛放经填料固体化的样品；
8.下压组件，竖直设置于固定座上，输出端与其中一个上样柱上下对齐；下压组件的输出端具有向下伸入上样柱内并将经填料固体化的样品挤压成药柱的加压状态，下压组件的输出端还具有向上提升并与上样柱分离的释压状态；以及
9.洗脱组件，包括设于转盘组件下方的下接头件，以及设于下压组件上的上接头件；其中，下接头件向上伸入位于下压组件正下方的上样柱内，并用于朝向该上样柱内泵入洗脱液，并使洗脱液向上渗透药柱以获得液体试样；上接头件向下伸入位于下压组件正下方的上样柱内，并用于排出液体试样；
10.其中，转盘组件带动各个上样柱依次与下压组件对齐。
11.在一种可能的实现方式中，上样柱包括：
12.上样筒，用于容纳经填料固体化的样品，且适于下压组件的输出端伸入；上样筒的外围沿其周向间隔分布有多个导向柱，导向柱沿上样筒的轴向延伸；
13.多个导向套，分别嵌装于转盘组件上，且与各个导向柱一一对应滑动套接；以及
14.多个弹性件，分别套设在各个导向柱上，一端与上样筒连接，另一端与导向套连接；
15.其中，在下压组件伸入上样筒内挤压经填料固体化的样品时，导向柱在导向套内下滑以使上样筒克服弹性件的弹性力而下降，从而使下接头件伸入上样筒内。
16.通过设置导向柱，以便使上样筒沿导向柱上下移动，避免上样筒倾斜。
17.一些实施例中，上样筒包括：
18.套筒，外围设有多个导向柱；
19.上样池，设于套筒的内部，且适于下压组件的输出端伸入，上样池的底端开放；以及
20.下接法兰，与上样池的底端连接，且与上样池共同围成适于容纳药柱的容腔，下接法兰上设有适于下接头件伸入的插口。
21.示例性的，上样池的底部由上至下依次设置有下分配盘、下筛板和下密封件；
22.其中，下密封件与上样池的底口密封嵌接，且下密封件上设有与插口对齐的过液孔。
23.在一种可能的实现方式中，下压组件包括：
24.第一驱动件，与固定座固定连接；
25.传动件，主动端与第一驱动件的动力输出端相连，从动端具有沿竖直方向上下移动的自由度；以及
26.下压件，连接在传动件的从动端，下压件的底端用于向下压入上样柱内。
27.通过传动件驱动下压件向下移动，以便下压件向下压缩上样柱，并使得下接头件上端插入上样柱内，从而将洗脱液输送至上样柱内，使经填料固体化的样品溶解，形成液体试样。
28.一些实施例中，下压件包括：
29.空心连杆，上端与传动件的从动端固定连接；以及
30.活塞环，固定连接在空心连杆的下端，且活塞环的中心穿设有上接头件。
31.示例性的，活塞环内由上至下依次设置有上密封内衬、上筛板和上分配盘。
32.一些实施例中，传动件包括：
33.滑座，沿竖直方向滑动连接在固定座上；滑座的顶部连接有螺母，底部连接有空心连杆；
34.丝杆，沿竖直方向设置，上端与第一驱动件的主动端连接；丝杆的下端与螺母旋接，并向下穿过滑座伸入空心连杆内；
35.其中，丝杆在第一驱动件的驱动下转动，螺母带动滑座向下移动。
36.示例性的，固定座上于下压件的两侧对称设置有两条滑道，滑道沿竖直方向延伸；滑座的两端连接有用于与滑道滑动连接的滑块。
37.在一种可能的实现方式中，转盘组件包括：
38.转动座，水平转动连接在制备平台的上方；
39.第二驱动件，设于转动座的下方，动力输出端与转动座连接；以及
40.转盘罩，罩设在转动座上，顶面沿转动座的周向间隔设置有多个避让孔，各个避让孔分别与各个上样柱一一对应。
41.本技术实施例所示的方案，与现有技术相比，通过在转盘组件上安装多个上样柱，可实现多个上样柱连续上样，并且，可边向上样柱内添加经填料固体化的样品，边将添加经填料固体化的样品后的上样柱转动至下压组件下方，进行洗脱的工序，实现上样洗脱的连续性作业，从整体上缩短上样时间，提高制备效率。
附图说明
42.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
43.图1为本实用新型实施例提供的旋转进样装置的结构示意图；
44.图2为本实用新型实施例提供的旋转进样装置的上样柱结构示意图；
45.图3为本实用新型实施例提供的旋转进样装置的上样柱的剖面结构示意图；
46.图4为本实用新型实施例提供的旋转进样装置的下压组件的结构示意图；
47.图5为本实用新型实施例提供的旋转进样装置的下压件的爆炸结构示意图；
48.图6为本实用新型实施例提供的旋转进样装置的转盘组件的结构示意图。
49.图中：1、固定座；11、滑道；2、转盘组件；21、转动座；22、第二驱动件；23、转盘罩；231、避让孔；3、下压组件；31、第一驱动件；32、传动件；321、丝杆；322、滑座；323、螺母；324、滑块；33、下压件；331、空心连杆；332、活塞环；3321、密封圈；333、脱离环；334、上密封内衬；335、上筛板；336、上分配盘；4、下接头件；5、上接头件；6、上样柱；61、上样筒；611、套筒；612、上样池；613、下接法兰；6131、插口；62、导向柱；63、下分配盘；64、下筛板；65、下密封件；651、过液孔；66、弹性件；67、导向套；7、经填料固体化的样品；8、制备平台。
具体实施方式
50.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
51.需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
52.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更若干个该特征。在本实用新型的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
53.请一并参阅图1至图6，现对本实用新型提供的旋转进样装置进行说明。旋转进样装置包括固定座1、转盘组件2、下压组件3和洗脱组件；固定座1用于安装在制备平台8上；转盘组件2水平设置于制备平台8上，且位于固定座1的一侧；转盘组件2上沿其周向间隔分布有多个上样柱6；上样柱6内用于盛放经填料固体化的样品7；下压组件3竖直设置于固定座1上，输出端与其中一个上样柱6上下对齐；下压组件3的输出端具有向下伸入上样柱6内并将经填料固体化的样品7挤压成药柱的加压状态，下压组件3的输出端还具有向上提升并与上样柱6分离的释压状态；洗脱组件包括设于转盘组件2下方的下接头件4，以及设于下压组件3上的上接头件5；其中，下接头件4向上伸入位于下压组件3正下方的上样柱6内，并用于向
该上样柱6内泵入洗脱液，并使洗脱液向上渗透药柱以获得液体试样；上接头件5向下伸入位于下压组件3正下方的上样柱6内，并用于排出液体试样；其中，转盘组件2带动各个上样柱6依次与下压组件3对齐。
54.需要理解的是，转盘组件2上靠近固定座1的位置设置有上样位，该上样位的中心与下压组件3的输出端中心对齐，当转盘组件2将其中一组上样柱6转动至该上样位时，下压组件3的输出端向下伸入该上样柱6内。具体地，下压件33的输出端可伸入上样柱6内将经填料固体化的样品7压缩成药柱，同时，下压件33向下伸入上样柱6内时，使得将下接头件4上端向上伸入上样柱6内，以便将洗脱液输送至上样柱6内，从而溶解该柱状的经填料固体化的样品7，而后再将洗脱后形成的液体试样经上接头件5输送至下一步骤，实现上样过程机械化，减少人工失误，提高制备的精度和准确性。
55.可选的，该下接头件4包括下输送管路和下转接头，能够将配制好的洗脱液输送至上样柱6内；上接头件5包括上输送管路和上接头，用于将溶解后的液体试样输送至下一工序。
56.本实用新型提供的旋转进样装置，与现有技术相比，通过在转盘组件2上安装多个上样柱6，可实现多个上样柱6连续上样，并且，可边向上样柱6内添加经填料固体化的样品7，边将添加经填料固体化的样品7后的上样柱6转动至下压组件3下方，进行洗脱的工序，实现上样洗脱的连续性作业，从整体上缩短上样时间，提高制备效率。
57.请参阅图2及图3，在一些可能的实施例中，上样柱6包括上样筒61、多个导向套67和多个弹性件66；上样筒61用于容纳经填料固体化的样品7，且适于下压组件3的输出端伸入；上样筒61的外围沿其周向间隔分布有多个导向柱62，导向柱62沿上样筒61的轴向延伸；多个导向套67分别嵌装于转盘组件2上，且与各个导向柱62一一对应滑动套接；多个弹性件66分别套设在各个导向柱62上，一端与上样筒61连接，另一端与导向套67连接；其中，在下压组件3伸入上样筒61内挤压经填料固体化的样品7时，导向柱62在导向套67内下滑以使上样筒61克服弹性件66的弹性力而下降，从而使下接头件4伸入上样筒61内。
58.下压组件3的输出端伸入上样筒61内，使得上样筒61沿导向柱62向下移动，从而使得下接头件4的上端滑入上样筒61内与经填料固体化的样品7接触。通过设置导向柱62和导向套67，以便使上样筒61沿导向柱62上下移动，从而实现下接头件4伸入或退出上样筒61。
59.请参阅图3，一些实施例中，上样筒61包括套筒611、上样池612和下接法兰613；套筒611外围设有多个导向柱62；上样池612设于套筒611的内部，且适于下压组件3的输出端伸入，上样池612的底端开放；下接法兰613与上样池612的底端连接，且与上样池612共同围成适于容纳药柱的容腔，下接法兰613上设有适于下接头件4伸入的插口6131。
60.可选的，套筒611的底端开放，且开放端设置有朝向套筒611内部弯折延伸的环形抵接部，环形抵接部用于承接下接法兰613。
61.请参阅图3，示例性的，上样池612的底部由上至下依次设置有下分配盘63、下筛板64和下密封件65。其中，下密封件65与上样池612的底口密封嵌接，且下密封件65上设有与插口6131对齐的过液孔651。
62.具体的，下密封件65的底面与下接法兰613抵接；下筛板64设置于下密封件65的顶面，下分配盘63位于下筛板64的顶面，用于筛选不溶杂质。
63.请参阅图4，在一些可能的实施例中，下压组件3包括第一驱动件31、传动件32和下
压件33；第一驱动件31与固定座1固定连接；传动件32主动端与第一驱动件31的动力输出端相连，从动端具有沿竖直方向上下移动的自由度；下压件33连接在传动件32的从动端，下压件33的底端用于向下压入上样柱6内。
64.通过传动件32驱动下压件33向下移动，以便输出端向下伸入上样柱6内，并使得下接头件4上端插入上样柱6内，从而将洗脱液输送至上样柱6内，使经填料固体化的样品7被洗脱，形成液体试样。
65.可选的，该第一驱动件31为驱动电机，可通过传动件32带动下压件33上下移动。
66.请参阅图5，一些实施例中，下压件33包括空心连杆331和活塞环332；空心连杆331上端与传动件32的从动端固定连接；活塞环332固定连接在空心连杆331的下端，且活塞环332的中心穿设有上接头件5。
67.需要说明的是，经填料固体化的样品7在被洗脱前，需先经过下压件33的挤压，形成柱状结构；而后向柱状经填料固体化的样品7中通入洗脱液，以将经填料固体化的样品7被洗脱成液体试样。
68.另外，需要理解的是，活塞环332的外轴径小于上样池612的内部直径，以使得活塞向下压入上样池612内。
69.具体地，该活塞环332的外圈还连接有密封圈3321。
70.示例性的，如图5所示的脱离环333用于固定在固定座1上，并使活塞环332向下伸入该脱离环333内，具体的，该脱离环333的内径大于活塞环332的外径且小于上样柱6的外径，从而能够起到对上样柱6的上下格挡作用，避免在下压组件3释压抬升时将其下方的上样柱6带起。
71.请参阅图5，示例性的，活塞环332内由上至下依次设置有上密封内衬334、上筛板335和上分配盘336。
72.上筛板335和上分配盘336用于实现对杂质的再次过滤和分配；上密封内衬334用于实现装置密封，以避免在将液体试样输送至下一工序的过程中发生泄漏。
73.请参阅图4，一些实施例中，传动件32包括丝杆321和滑座322；滑座322沿竖直方向滑动连接在固定座1上；滑座322的顶部连接有螺母323，底部连接有空心连杆331；丝杆321，沿竖直方向设置，上端与第一驱动件31的主动端连接；丝杆321的下端与螺母323旋接，并向下穿过滑座322伸入空心连杆331内；其中，丝杆321在第一驱动件31的驱动下转动，螺母323带动滑座322向下移动。
74.通过丝杆321和螺母323的配合，实现下压件33上下移动量的精确控制，具体的，当丝杆321转动时，螺母323向下旋动，从而带动下压件33向下移动，且向下的移动量与丝杆321的螺距相关。
75.请参阅图1，在一些可能的实施例中，固定座1上于下压件33的两侧对称设置有两条滑道11，滑道11沿竖直方向延伸；滑座322的两端连接有用于与滑道11滑动连接的滑块324。
76.通过设置滑道11，实现对下压组件3的导向，避免下压过程中发生倾斜。
77.请参阅图6，在一些可能的实施例中，转盘组件2包括转动座21、第二驱动件22和转盘罩23；转动座21水平转动连接在制备平台8的上方；第二驱动件22设于转动座21的下方，第二驱动件22的动力输出端与转动座21连接；转盘罩23罩设在转动座21上，顶面沿转动座
21的周向间隔设置有多个避让孔231，各个避让孔231分别与各个上样柱6一一对应。
78.可选的，在固定座1和下压组件3的外部设置安全罩，用于拦截外部灰尘，并降低噪声。
79.具体地，第二驱动件22驱动丝杆321转动，螺母323带动滑座322上的滑块324沿滑道11向下移动，同时，螺母323带动空心连杆331向下滑动，从而使活塞环332伸入上样池612中压缩经填料固体化的样品7；同时，下压件33将上样柱6向下压缩，以便下接头件4的上端将洗脱液输送至上样柱6内，从而洗脱压缩后的经填料固体化的样品7；上接头件5将洗脱后形成的液体试样输送至下一工序中。
80.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.旋转进样装置，其特征在于，包括：固定座(1)，用于安装在制备平台(8)上；转盘组件(2)，水平设置于所述制备平台(8)上，且位于所述固定座(1)的一侧；所述转盘组件(2)上沿其周向间隔分布有多个上样柱(6)；所述上样柱(6)内用于盛放经填料固体化的样品(7)；下压组件(3)，竖直设置于所述固定座(1)上，输出端与其中一个所述上样柱(6)上下对齐；所述下压组件(3)的输出端具有向下伸入所述上样柱(6)内并将所述经填料固体化的样品(7)挤压成药柱的加压状态，所述下压组件(3)的输出端还具有向上提升并与所述上样柱(6)分离的释压状态；以及洗脱组件，包括设于所述转盘组件(2)下方的下接头件(4)，以及设于所述下压组件(3)上的上接头件(5)；其中，所述下接头件(4)向上伸入位于所述下压组件(3)正下方的所述上样柱(6)内，并用于向该所述上样柱(6)内泵入洗脱液，并使所述洗脱液向上渗透所述药柱以获得液体试样；所述上接头件(5)向下伸入位于所述下压组件(3)正下方的所述上样柱(6)内，并用于排出所述液体试样；其中，所述转盘组件(2)带动各个所述上样柱(6)依次与所述下压组件(3)对齐。2.如权利要求1所述的旋转进样装置，其特征在于，所述上样柱(6)包括：上样筒(61)，用于容纳所述经填料固体化的样品(7)，且适于所述下压组件(3)的输出端伸入；所述上样筒(61)的外围沿其周向间隔分布有多个导向柱(62)，所述导向柱(62)沿所述上样筒(61)的轴向延伸；多个导向套(67)，分别嵌装于所述转盘组件(2)上，且与各个所述导向柱(62)一一对应滑动套接；以及多个弹性件(66)，分别套设在各个所述导向柱(62)上，一端与所述上样筒(61)连接，另一端与所述导向套(67)连接；其中，在所述下压组件(3)伸入所述上样筒(61)内挤压所述经填料固体化的样品(7)时，所述导向柱(62)在所述导向套(67)内下滑以使所述上样筒(61)克服所述弹性件(66)的弹性力而下降，从而使所述下接头件(4)伸入所述上样筒(61)内。3.如权利要求2所述的旋转进样装置，其特征在于，所述上样筒(61)包括：套筒(611)，外围设有多个所述导向柱(62)；上样池(612)，设于所述套筒(611)的内部，且适于所述下压组件(3)的输出端伸入，所述上样池(612)的底端开放；以及下接法兰(613)，与所述上样池(612)的底端连接，且与所述上样池(612)共同围成适于容纳所述药柱的容腔，所述下接法兰(613)上设有适于所述下接头件(4)伸入的插口(6131)。4.如权利要求3所述的旋转进样装置，其特征在于，所述上样池(612)的底部由上至下依次设置有下分配盘(63)、下筛板(64)和下密封件(65)；其中，所述下密封件(65)与所述上样池(612)的底口密封嵌接，且所述下密封件(65)上设有与所述插口(6131)对齐的过液孔(651)。5.如权利要求1所述的旋转进样装置，其特征在于，所述下压组件(3)包括：第一驱动件(31)，与所述固定座(1)固定连接；
传动件(32)，主动端与所述第一驱动件(31)的动力输出端相连，从动端具有沿竖直方向上下移动的自由度；以及下压件(33)，连接在所述传动件(32)的从动端，所述下压件(33)的底端用于向下压入所述上样柱(6)内。6.如权利要求5所述的旋转进样装置，其特征在于，所述下压件(33)包括：空心连杆(331)，上端与所述传动件(32)的从动端固定连接；以及活塞环(332)，固定连接在所述空心连杆(331)的下端，且所述活塞环(332)的中心穿设有所述上接头件(5)。7.如权利要求6所述的旋转进样装置，其特征在于，所述活塞环(332)内由上至下依次设置有上密封内衬(334)、上筛板(335)和上分配盘(336)。8.如权利要求6所述的旋转进样装置，其特征在于，所述传动件(32)包括：滑座(322)，沿竖直方向滑动连接在所述固定座(1)上；所述滑座(322)的顶部连接有螺母(323)，底部连接有所述空心连杆(331)；丝杆(321)，沿竖直方向设置，上端与所述第一驱动件(31)的主动端连接；所述丝杆(321)的下端与所述螺母(323)旋接，并向下穿过所述滑座(322)伸入所述空心连杆(331)内；其中，所述丝杆(321)在所述第一驱动件(31)的驱动下转动，所述螺母(323)带动所述滑座(322)向下移动。9.如权利要求8所述的旋转进样装置，其特征在于，所述固定座(1)上于所述下压件(33)的两侧对称设置有两条滑道(11)，所述滑道(11)沿竖直方向延伸；所述滑座(322)的两端连接有用于与所述滑道(11)滑动连接的滑块(324)。10.如权利要求1-9任一项所述的旋转进样装置，其特征在于，所述转盘组件(2)包括：转动座(21)，水平转动连接在所述制备平台(8)的上方；第二驱动件(22)，设于所述转动座(21)的下方，动力输出端与所述转动座(21)连接；以及转盘罩(23)，罩设在所述转动座(21)上，顶面沿所述转动座(21)的周向间隔设置有多个避让孔(231)，各个所述避让孔(231)分别与各个所述上样柱(6)一一对应。

技术总结
本实用新型提供了一种旋转进样装置，属于样品制备技术领域，旋转进样装置包括固定座、转盘组件、下压组件和洗脱组件；转盘组件水平设置于制备平台上，且位于固定座的一侧；转盘组件上分布有多个上样柱；下压组件竖直设置于固定座上，输出端与其中一个上样柱上下对齐；下压组件输出端具有加压状态和释压状态；洗脱组件包括设于转盘组件下方的下接头件，以及设于下压组件上的上接头件；下接头件向上伸入位于下压组件正下方的上样柱内，并用于朝向该上样柱内泵入洗脱液；上接头件向下伸入位于下压组件正下方的上样柱内；转盘组件带动各个上样柱依次与下压组件对齐。本实用新型提供的旋转进样装置可将上样步骤机械化处理，耗时短，制备效率高。备效率高。备效率高。


技术研发人员：王跃飞 张俊华 贺全虎 柴欣 于卉娟 张敏 崔英
受保护的技术使用者：天津中医药大学
技术研发日：2023.01.06
技术公布日：2023/7/17