一种梳棉机的制作方法

1.本技术属于纺织机械设备技术领域，更具体地说，是涉及一种梳棉机。


背景技术：

2.梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序，梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机或条卷机。梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。
3.在梳棉工序中，棉结杂质是棉纺中较难解决的问题，开清棉工序轧绕严重、棉卷回潮率过高、回花和再用棉混用比太大或喂入不匀等，均会使生条棉结增加。合理配棉和加强温湿度管理，对降低棉结、杂质有相当作用。配棉时对成纱结杂影响较大的几项指标，如成熟度、有害疵点、杂质等，应加强控制其指标的差异。原棉和棉卷回潮率较低时，杂质容易下落，棉结束丝也可减少，故应控制棉卷回潮率不超过8％～8.5％，原棉不超过10％～11％。控制梳棉车间较低的相对湿度，如相对湿度控制在55％～60％，使之放湿，并增加纤维的刚性与弹性，减少纤维与针布摩擦和充塞。但相对湿度过低则易产生静电，棉网易破碎、粘附或断裂，尤其是在纺化纤时，这种现象更为明显。相对湿度过低，同时会降低生条的回潮率，对以后牵伸过程不利。因此，梳棉时控制棉卷相对湿度在合适范围内至关重要。
4.中国专利cn212640697u公开了一种梳棉机，该专利通过在梳棉机的导料管内增设加热装置以及通过喷头对导料管内的棉卷进行喷水来控制棉卷的相对湿度，由于加热除湿或喷水增湿过程均在梳棉机的导料管内进行，即在梳棉工序进行的同时对棉卷进行湿度控制，棉卷所受湿度控制时间非常有限，没有足够的时间来使得棉卷整体相对湿度达到一个理想的平衡状态，湿度调节能力有限；此外，直接向梳棉机的导料管内喷水，喷水量不好控制，且喷洒的水可能会影响梳棉机内部部件的远转寿命，对梳棉机性能产生不利影响。


技术实现要素：

5.本技术实施例的目的在于提供一种梳棉机，以解决现有技术中的梳棉机无法有效控制棉卷相对湿度的技术问题。
6.为实现上述目的，本技术提供了一种梳棉机，包括：
7.梳棉机机体；
8.储棉箱，其内侧壁上固定有支撑杆，所述支撑杆用于放置待分梳棉卷；所述储棉箱上设有排气口；所述储棉箱的底部设有出料口；待分梳棉卷通过所述出料口进入到所述梳棉机机体的入料口；
9.加热件，固定安装在所述储棉箱的内壁上；
10.加湿器，其雾化汽出口通过出汽管线与所述储棉箱相连通；以及
11.收料装置，用于收集从所述梳棉机机体的出条口排出的棉条。
12.进一步地，所述收料装置上固定安装有断条检测装置。
13.进一步地，所述断条检测装置为u型对射式光电开关。
14.进一步地，所述储棉箱通过支撑架固定在所述梳棉机机体上。
15.进一步地，所述支撑杆在所述储棉箱内沿所述储棉箱的高度方向设有多个。
16.进一步地，所述出汽管线的出汽端呈喇叭口状。
17.进一步地，所述储棉箱的所述出料口呈狭缝状。
18.进一步地，所述储棉箱内还设有温湿表。
19.进一步地，所述储棉箱的箱门上设有透视窗。
20.进一步地，所述梳棉机机体的所述入料口内设有导棉罗拉和给棉罗拉，所述给棉罗拉的一侧安装有针辊，所述针辊的一侧安装有粗齿辊，所述粗齿辊的一侧安装有细齿辊，所述细齿辊的一侧安装有锡林，所述锡林的一侧安装有道夫，所述锡林的上侧安装有传动机构和依靠所述传动机构活动的盖板。
21.与现有技术相比，本技术具有以下的技术效果：
22.本技术的一种梳棉机通过设置储棉箱存放待分梳棉卷，通过加湿器为储棉箱内的棉卷进行加湿操作，或通过储棉箱内的加热件对棉卷加热以降低棉卷含湿量，由于储棉箱与梳棉机机体相对独立，棉卷的相对湿度调节在储棉箱内操作，对梳棉机机体基本不会产生不利影响；且棉卷在储棉箱内可经过长时间的湿度调节，使得湿度达到相对平衡稳定后再进入梳棉机机体进行分梳。本技术的一种梳棉机可有效控制棉卷的相对湿度，提高分梳后的棉条质量。
附图说明
23.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本技术实施例提供的一种梳棉机的整体结构示意图；
25.图2为图1中的储棉箱和梳棉机机体的内部结构示意图。
26.其中，图中各附图标记：
27.1、梳棉机机体，2、储棉箱，3、棉卷，4、加热件，5、加湿器，6、出汽管线，7、收料装置，8、棉条，9、断条检测装置，10、支撑架，11、温湿表，12、导棉罗拉，13、给棉罗拉，14、针辊，15、粗齿辊，16、细齿辊，17、锡林，18、道夫，19、传动机构，20、盖板，101、入料口，102、出条口，201、支撑杆，202、排气口，203、出料口，204、箱门。
具体实施方式
28.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
29.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可
以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
30.需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.请一并参阅图1、图2，现对本技术实施例提供的一种梳棉机进行说明。
33.本技术实施例的一种梳棉机包括梳棉机机体1、储棉箱2、加热件4、加湿器5和收料装置7，储棉箱2的内侧壁上固定有支撑杆201，支撑杆201用于放置待分梳棉卷3，棉卷3套设在支撑杆201上且可相对支撑杆201转动；储棉箱2上设有排气口202；储棉箱2的底部设有出料口203；待分梳棉卷3通过出料口203进入到梳棉机机体1的入料口101内；加热件4固定安装在储棉箱2的内壁上；加湿器5的雾化汽出口通过出汽管线6与储棉箱2相连通；收料装置7用于收集从梳棉机机体1的出条口102排出的棉条8。
34.待分梳棉卷3在进入梳棉机机体1之前，先在储棉箱2内进行暂存并调节相对湿度，若棉卷3的相对湿度过高，则打开加热件4和储棉箱2上的排气口202，过多的水分受热后从排气口202排出，直至棉卷3的含湿量降到理想水平后再关闭加热件4和排气口202，经过湿度调节合适后的棉卷3可进入到梳棉机机体1内进行分梳操作；若棉卷3的相对湿度过低，则开启加湿器5向储棉箱2内通入水汽，以提高棉卷3的含湿量，直至棉卷3的含湿量升到理想水平后再关闭加湿器5，经过湿度调节合适后的棉卷3可进入到梳棉机机体1内进行分梳操作。
35.本技术实施例的储棉箱2可以通过支撑架10固定在梳棉机机体1上。
36.本技术实施例的加热件4可以为设置在储棉箱2内壁上的电加热丝，为了提高加热的均匀性，加热件4可在储棉箱2内的不同位置呈多点对称设置。
37.本技术实施例通过将棉卷3暂存在空间相对较小的储棉箱2内，相比于调节整个操作车间的湿度，对棉卷3的湿度调节更加灵活方便，且能降低能耗。
38.本技术实施例的一种梳棉机通过设置储棉箱2存放待分梳棉卷3，通过加湿器5为储棉箱2内的棉卷3进行加湿操作，或通过储棉箱2内的加热件4对棉卷3加热以降低棉卷3含湿量，由于储棉箱2与梳棉机机体1相对独立，棉卷3的相对湿度调节在储棉箱2内操作，对梳棉机机体1基本不会产生不利影响；且棉卷3在储棉箱2内可经过长时间的湿度调节，使得湿度达到相对平衡稳定后再进入梳棉机机体1内进行分梳。本技术实施例的一种梳棉机可有效控制棉卷3的相对湿度，提高分梳后的棉条8的质量。
39.本技术实施例的收料装置7上固定安装有断条检测装置9，通过断条检测装置9来检测从梳棉机机体1的出条口102排出的棉条8的状况，以灵活调整运行工况。断条检测装置9可以采用常用的漫反射式光电开关，优选地，本技术实施例的断条检测装置9为u型对射式光电开关(槽式光电开关)，相比于漫反射式光电开关，u型对射式光电开关可防止操作不当、反射光电的检测点被遮住造成断条现象，避免了棉条8的浪费，提高了产品的制成率，减
少了设备的维修成本，提高了机台的工作效率。
40.收料装置7上还固定有棉条8的收料导向装置，图中未示出，通过收料导向装置将经过断条检测装置9检测后的棉条8导入到收料装置7内进行卷绕收集。
41.本技术实施例的支撑杆201在储棉箱2内沿储棉箱2的高度方向设有多个，这样可同时储存多个棉卷3，并同时对多个棉卷3进行相对湿度的调节，可提升梳棉机的整体工作效率。
42.本技术实施例的出汽管线6的出汽端呈喇叭口状，利于从加湿器5出来的水汽更快速、更均匀地向储棉箱2内扩散，促使储棉箱2内的湿度尽快达到相对稳定平衡状态。
43.本技术实施例的储棉箱2的出料口203呈狭缝状，使得棉卷3出料端刚好能通过，整个储棉箱2内保持相对较好的密封状态，降低储棉箱2内水汽的溢出速率，利于储棉箱2内的湿度尽快达到相对平衡稳定状态。
44.本技术实施例的储棉箱2内还设有温湿表11，通过温湿表11可方便地知晓储棉箱2内的温湿度情况，为湿度调节提供依据。
45.本技术实施例的储棉箱2的箱门204上设有透视窗，通过透视窗可方便观察储棉箱2内棉卷3的状况。
46.本技术实施例的梳棉机机体1的入料口101内设有导棉罗拉12和给棉罗拉13，给棉罗拉13的一侧安装有针辊14，针辊14的一侧安装有粗齿辊15，粗齿辊15的一侧安装有细齿辊16，细齿辊16的一侧安装有锡林17，锡林17的一侧安装有道夫18，锡林17的上侧安装有传动机构19和依靠传动机构19活动的盖板20。
47.导棉罗拉12、给棉罗拉13、针辊14、粗齿辊15、细齿辊16、锡林17、道夫18、传动机构19和盖板20的结构及位置设置关系可采用目前现有的梳棉机结构。
48.棉卷3从梳棉机机体1的入料口101进入后，在导棉罗拉12的传导下运行至给棉罗拉13处，之后被牵引至针辊14，针辊14的表面安装有很多细小的针，对棉料进行分梳；还可在针辊14的底部固定安装分梳导棉板，以刮去棉料纤维分梳出的灰尘。针辊14的一侧活动安装有粗齿辊15，粗齿辊15的表面安装有分梳的粗齿，将棉料再次进行分梳，粗齿辊15的一侧活动安装有细齿辊16，细齿辊16的表面拥有分梳的细齿，更加精细地进行棉料分梳，细齿辊16的一侧活动安装有锡林17，锡林17将棉料进行牵引转载，分梳，并传至道夫18，锡林17的顶部活动安装有传动机构19，传动机构19的外表面活动安装有盖板20，盖板20的表面拥有分梳齿，辅助锡林17进行分梳，锡林17的一侧活动安装有道夫18，道夫18与锡林12将分梳后的棉条8进行凝集并从出条口102排出，之后被收料装置7收集。
49.以上实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种梳棉机，其特征在于，包括：梳棉机机体；储棉箱，其内侧壁上固定有支撑杆，所述支撑杆用于放置待分梳棉卷；所述储棉箱上设有排气口；所述储棉箱的底部设有出料口；待分梳棉卷通过所述出料口进入到所述梳棉机机体的入料口；加热件，固定安装在所述储棉箱的内壁上；加湿器，其雾化汽出口通过出汽管线与所述储棉箱相连通；以及收料装置，用于收集从所述梳棉机机体的出条口排出的棉条。2.如权利要求1所述的一种梳棉机，其特征在于，所述收料装置上固定安装有断条检测装置。3.如权利要求2所述的一种梳棉机，其特征在于，所述断条检测装置为u型对射式光电开关。4.如权利要求1所述的一种梳棉机，其特征在于，所述储棉箱通过支撑架固定在所述梳棉机机体上。5.如权利要求1所述的一种梳棉机，其特征在于，所述支撑杆在所述储棉箱内沿所述储棉箱的高度方向设有多个。6.如权利要求5所述的一种梳棉机，其特征在于，所述出汽管线的出汽端呈喇叭口状。7.如权利要求6所述的一种梳棉机，其特征在于，所述储棉箱的所述出料口呈狭缝状。8.如权利要求1所述的一种梳棉机，其特征在于，所述储棉箱内还设有温湿表。9.如权利要求8所述的一种梳棉机，其特征在于，所述储棉箱的箱门上设有透视窗。10.如权利要求1-9任一项所述的一种梳棉机，其特征在于，所述梳棉机机体的所述入料口内设有导棉罗拉和给棉罗拉，所述给棉罗拉的一侧安装有针辊，所述针辊的一侧安装有粗齿辊，所述粗齿辊的一侧安装有细齿辊，所述细齿辊的一侧安装有锡林，所述锡林的一侧安装有道夫，所述锡林的上侧安装有传动机构和依靠所述传动机构活动的盖板。

技术总结
本申请公开了一种梳棉机，包括：梳棉机机体；储棉箱，其内侧壁上固定有支撑杆，支撑杆用于放置待分梳棉卷；储棉箱上设有排气口；储棉箱的底部设有出料口；待分梳棉卷通过出料口进入到梳棉机机体的入料口；加热件，固定安装在储棉箱的内壁上；加湿器，其雾化汽出口通过出汽管线与储棉箱相连通；以及收料装置，用于收集从梳棉机机体的出条口排出的棉条。本申请的储棉箱与梳棉机机体相对独立，棉卷的相对湿度调节在储棉箱内操作，对梳棉机机体基本不会产生不利影响；且棉卷在储棉箱内可经过长时间的湿度调节，使得湿度达到相对平衡稳定后再进入梳棉机机体进行分梳。本申请的一种梳棉机可有效控制棉卷的相对湿度，提高分梳后的棉条质量。量。量。


技术研发人员：蔡进兵 宋明辉 刘坤 冯兆国
受保护的技术使用者：武汉汉麻生物科技有限公司
技术研发日：2023.01.06
技术公布日：2023/7/17