一种口腔黏膜植物基修复液制备装置及方法与流程
未命名
07-18
阅读:148
评论:0
1.本发明涉及口腔黏膜修复液制备技术领域,具体涉及一种口腔黏膜植物基修复液制备装置及方法。
背景技术:
2.口腔黏膜修复液可以缓解溃疡所带的疼痛感,内含类人胶原蛋白,能够促进口腔黏膜快速生长形成表皮上皮细胞,缩短创面愈合时间,能够治疗口舌生疮,消退口腔黏膜炎症。一般建议将其喷于口腔溃疡黏膜表面,每日4到6次,可以选择含漱或者吞咽。但是建议从全身性治疗口腔溃疡,调节机体抵抗力为主;
3.传统的口腔黏膜修复液以西药成分居多,缺乏植物基成本给予中和,安全性不足,功能有限;
4.专利号为cn201911049364.8的专利中公开了:一种粘膜修复组合物。至少包括以下成分:中药组合物、植物活性肽、植物提取物。本发明采用中药组合物、植物活性肽、植物提取物等制备了粘膜修复组合物,中药组合物、植物活性肽、植物提取物等之间具有较好的协同作用,制备所得组合物能够有效修复黏膜损伤、口腔溃疡、口腔炎等口腔疾患;中药组合物、植物提取物等的加入使其具有抗菌、消炎、抑病毒、舒敏消痛的作用;植物活性多肽、杀菌剂等的加入使其进一步具有抑菌消炎、抑制溃疡的作用;多元醇、辅助剂的加入使其具有清洁口腔、清新口气的作用,还能够进一步提升使用感。
5.上述专利文献中,虽然给出了具有植物基的修复液配方,但未给出生产装置,传统的制备装置制备过程主要如下:中药材配置好后投入反应釜内,在浸泡-蒸煮-温煮-冷却后,过滤捞出药渣,然后再注入其他液体,进行二次反应混合;此种方式,中间的打捞工序费时费力,残渣无法彻底清理干净,制备出的修复液需要二次过滤;
6.目前,市场中,虽然有将中药材置于网孔框内,直接提升网孔框的方式,来克服上述问题,但由于药材较多,在制备时,药材均堆积在网孔框的内部底部,只有外层的药材与位于底部的液体充分接触,而中部的药材以及上层的液体均无法充分接触混合,药材与釜内液体混合效果不佳、浸泡不够充分,只可增加浸泡时间来克服,这样又会降低生产效率。
技术实现要素:
7.针对现有技术的不足,本发明提供了一种口腔黏膜植物基修复液制备装置,解决了背景技术中提到的问题。
8.为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
9.一种口腔黏膜植物基修复液制备装置,包括输送平台,输送平台包括投料工位、上料等待工位、上料工位,投料工位用以在药材储存组件输送的过程中,将多种植物药材倒入药材储存组件内,上料工位的输出端布设有反应釜,反应釜安装于支撑台上,反应釜的输出端设有下料工位;
10.所述支撑台的顶部架设有釜体密封组件,釜体密封组件包括盖板,盖板用以配合
密封反应釜,盖板的底面配合连接药材储存组件,上料工位用以将药材储存组件组装在盖板底部;药材储存组件的外壁均网孔结构,以使反应釜内的液体与药材充分混合;盖板在升降动作的过程中,带动药材储存组件浸入或离开反应釜内;
11.药材储存组件具有收拢和展开两个状态,
12.药材储存组件以收拢的状态置于投料工位、上料等待工位以及上料工位,以缩小体积便于周转;
13.药材储存组件以展开的状态置于反应釜内,以扩大体积,增加药材与釜内液体的接触面。
14.进一步的,所述药材储存组件包括第一储存框、第二储存框、第三储存框以及框体约束组件;第一储存框、第二储存框以及第三储存框均为长方体状;第一储存框、第二储存框的上下端均为开口结构,第一储存框的内部顶部插入有密封板、内部底部插入有第一支撑板,第二储存框的内部底部插入有第二支撑板,第三储存框的顶部为开口结构,第一储存框、第二储存框、第三储存框的侧面均为网孔结构,第一储存框的底面通过第一环带连接第二储存框,第二储存框的底面通过第二环带连接第三储存框,第一环带、第二环带均为柔性材质且均为网孔结构;
15.所述框体约束组件在锁紧状态时,第一储存框、第一环带、第二储存框、第二环带以及第三储存框收拢为一体;
16.所述框体约束组件在解锁状态时,第一储存框、第一环带、第二储存框、第二环带以及第三储存框展开,第一储存框内为独立的第一混合腔,第一储存框底部、第一环带所需区域、第二储存框内部为独立的第二混合腔,第二储存框底部、第二环带所围区域、第三储存框内部为独立的第三混合腔。
17.进一步的,所述盖板的底面对称设有内导轨,反应釜的顶面与内导轨相对对称布设有进料导轨架、出料导轨架,第一储存框的顶面两侧均设有配合插条,配合插条相对插入于内导轨中。
18.进一步的,所述第一储存框、第二储存框的底面均设有环形的辅助定位件,第二储存框、第三储存框的顶面均开设有与辅助定位件配合的环槽;辅助定位件位于第一环带、第二环带的外侧。
19.进一步的,所述框体约束组件包括侧杆、基座、活动插件;侧杆的底端内壁设有下连接柱,下料柱转动安装于第三储存框的侧面且转动连接处安装有扭簧,基座设于第一储存框的侧面,侧杆的顶端开设有定位孔;
20.解锁状态下,侧杆与基座分离;
21.锁紧状态下,侧杆的顶端插入于基座内,活动插件穿过定位孔以约束定位侧杆。
22.进一步的,所述活动插件包括主侧板、第一侧块、第二侧块以及定位柱,基座的内部开设有供活动插件插入的活动槽,活动槽的内部内端设有弹簧,主侧板的侧面间隔设有第一侧块、第二侧块,第二侧块的外侧面连接弹簧、内侧面连接定位柱,定位柱与定位孔配合插接;第一侧块、定位柱之间为侧杆初始转入的容纳区,第一侧块的外侧面连接操作手柄;反应釜的内部顶部安装有抵触操作手柄的顶杆。
23.进一步的,所述反应釜的内部底部安装有底搅拌组件、内部侧部安装有侧搅拌组件。
24.进一步的,所述投料工位内设有第一药材下料机、第二药材下料机以及第三药材下料机,第一药材下料机、第二药材下料机之间布设有供第二支撑板插入的第一操作工位,第二药材下料机、第三药材下料机之间布设有供第一支撑板插入的第二操作工位,第三药材下料机的出口侧布设有供密封板插入的第三操作工位。
25.一种口腔黏膜植物基修复液制备装置的工作方法,所述工作方法包括如下步骤:
26.s1、药材上料:
27.将收拢为一体的药材储存组件逐个放置在输送平台上;
28.第一药材下料机将配置好的第一部分中药材导出至第一储存框内;
29.第一操作工位处将第二支撑板插入第二储存框的底部;第二药材下料机将配置好的第二部分中药材导出至第二储存框内;
30.第二操作工位处将第一支撑板插入第一储存框的底部;第三药材下料机将配置好的第三部分中药材导出至第一储存框内;第三操作工位处将密封板插入第一储存框的顶部;
31.装好药材的药材储存组件输出至上料等待工位,再逐个输出至上料工位;
32.盖板初始提升至进料导轨架所在高度,工人站在上料工位手动将收拢状态的药材储存组件推入进料导轨架,然后再推入至内导轨中,完成药材储存组件与盖板的组装;
33.s2、修复液配置:
34.釜内导出适量的水;
35.盖板下落并密封反应釜;
36.顶杆抵触活动插件,使活动插件沿活动槽向内运动并压缩弹簧,定位柱离开侧杆的定位孔,扭簧带动失去约束力的侧杆向外运动,第三储存框、第二储存框在重力作用下下落,第一环带、第二环带展开至绷紧状态;
37.药材储存组件中的药材与水接触浸泡20-30min,随后再煮沸-温煮-冷却;
38.向釜内通入植物基液体、植物活性肽、杀菌剂;
39.启动侧搅拌组件、底搅拌组件,使得药材、水、植物基液体、植物活性肽、杀菌剂充分混合,制得所需初步修复液;
40.s3、下料:
41.盖板提升至出料导轨架所在高度,工人拉出展开状态的药材储存组件,使得药材储存组件通过内导轨、出料导轨架转移至下料工位;
42.初步修复液静置-过滤-抽出,得到所需修复液。
43.本发明提供了一种口腔黏膜植物基修复液制备装置。与现有技术相比,具备以下有益效果:
44.1、可自动将各个中药材先倒入至药材储存组件内,然后再将药材储存组件转移至盖板下方,盖板在下放时,带动药材储存组件浸入釜内,实现中药材与釜内的水、植物基液体、植物活性肽、杀菌剂充分混合,值得所需的口腔粘膜修复液;
45.2、药材储存组件在输送平台时为收拢状态,便于转移,在釜内为展开状态,能够增大药材与液体接触面,提高浸泡、混合效果;同时,药材始终截留在药材储存组件内,不会外流,后期直接提出即可,无需再单独滤渣。
附图说明
46.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
47.图1示出了本发明的一种口腔黏膜植物基修复液制备装置整体结构示意图;
48.图2示出了本发明的药材储存组件处于进料位状态结构示意图;
49.图3示出了本发明的收拢状态药材储存组件截面结构示意图;
50.图4示出了本发明的收拢状态药材储存组件整体结构示意图;
51.图5示出了图3的a处放大结构示意图;
52.图6示出了本发明的框体约束组件结构示意图;
53.图7示出了本发明的侧杆与活动插件解锁状态结构示意图;
54.图8示出了本发明的侧杆与活动插件锁紧状态结构示意图;
55.图9示出了本发明的药材储存组件展开在釜内结构示意图;
56.图10示出了本发明的药材储存组件展开结构示意图;
57.图中所示:1、输送平台;11、投料工位;111、第一药材下料机;112、第一操作工位;113、第二药材下料机;114、第二操作工位;115、第三药材下料机;116、第三操作工位;12、上料等待工位;13、上料工位;2、反应釜;21、顶杆;22、侧搅拌组件;23、底搅拌组件;24、排液管;25、进料导轨架;26、出料导轨架;3、支撑台;4、釜体密封组件;41、立杆;42、盖板;421、内导轨;43、顶板;44、牵引电机;441、牵引绳;5、药材储存组件;51、第一储存框;511、密封板;512、第一支撑板;513、配合插条;52、第一环带;53、第二储存框;531、第二支撑板;54、第二环带;55、第三储存框;56、框体约束组件;561、侧杆;5611、下连接柱;5612、定位孔;562、基座;5621、活动槽;563、活动插件;5631、主侧板;5632、第一侧块;5633、第二侧块;5634、定位柱;5635、操作手柄;564、弹簧;57、辅助定位件;6、下料工位。
具体实施方式
58.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
59.实施例一
60.为解决背景技术中的技术问题,给出如下的一种口腔黏膜植物基修复液制备装置:
61.结合图1-图10所示,本发明提供的一种口腔黏膜植物基修复液制备装置,包括输送平台1,输送平台1包括投料工位11、上料等待工位12、上料工位13,投料工位11用以在药材储存组件5输送的过程中,将多种植物药材倒入药材储存组件5内,上料工位13的输出端布设有反应釜2,反应釜2安装于支撑台3上,反应釜2的输出端设有下料工位6;
62.所述支撑台3的顶部架设有釜体密封组件4,釜体密封组件4包括盖板42,盖板42用以配合密封反应釜2,盖板42的底面配合连接药材储存组件5,上料工位13用以将药材储存
组件5组装在盖板42底部;药材储存组件5的外壁均网孔结构,以使反应釜2内的液体与药材充分混合;盖板42在升降动作的过程中,带动药材储存组件5浸入或离开反应釜2内;药材储存组件5具有收拢和展开两个状态,药材储存组件5以收拢的状态置于投料工位11、上料等待工位12以及上料工位13,以缩小体积便于周转;药材储存组件5以展开的状态置于反应釜2内,以扩大体积,增加药材与釜内液体的接触面。
63.上述方案中,能够自动将各个中药材先倒入至药材储存组件5内,然后再将药材储存组件5转移至盖板42下方,盖板42在下放时,带动药材储存组件5浸入釜内,实现中药材与釜内的水、植物基液体、植物活性肽、杀菌剂充分混合,值得所需的口腔粘膜修复液;
64.中药材示例性的包括:熟地黄、黄岑、丹皮、元参、栀子、竹叶、生龙牡、陈皮、生甘草、白桦树皮。
65.植物活性肽示例性的包括:选自大豆肽、玉米肽、豌豆肽、绿豆肽、花生肽、大米肽、小米肽、小麦肽、核桃肽、银杏肽、苦瓜肽中的一种或多种。
66.植物提取物示例性的包括:白桦树皮提取物、白桦树干提取物、白桦树叶提取物中的一种或多种。
67.杀菌剂示例性的包括:选自洗必泰、西吡氯铵、苄索氯铵中的一种或多种。
68.药材储存组件5在输送平台1时为收拢状态,便于转移,在釜内为展开状态,能够增大药材与液体接触面,提高浸泡、混合效果;同时,药材始终截留在药材储存组件5内,不会外流,后期直接提出即可,无需再单独滤渣。
69.在本实施例中,所述反应釜2的内部底部安装有底搅拌组件23、内部侧部安装有侧搅拌组件22。通过布设竖向和横向的两个搅拌组件,能够实现各层级的液体充分混合,提高混合效果。
70.实施例二
71.如图2-图5所示,在上述实施例的基础上,本实施例进一步给出如下内容:
72.为使得药材储存组件5实现上述功能,药材储存组件5需要解决如下问题,1、需要具有扩展和收拢结构,且扩展动作需要在下降至釜内自动完成;2、能够在展开状态,内部的中药材最大程度的接触釜内液体;3、展开状态科保持对中药材进行截留,中药材不会流出;4、能够与盖板42组装与分离;为解决上述问题,本实施例给出如下方案:
73.在本实施例中,所述药材储存组件5包括第一储存框51、第二储存框53、第三储存框55以及框体约束组件56;第一储存框51、第二储存框53以及第三储存框55均为长方体状;第一储存框51、第二储存框53的上下端均为开口结构,第一储存框51的内部顶部插入有密封板511、内部底部插入有第一支撑板512,第二储存框53的内部底部插入有第二支撑板531,第三储存框55的顶部为开口结构,第一储存框51、第二储存框53、第三储存框55的侧面均为网孔结构,第一储存框51的底面通过第一环带52连接第二储存框53,第二储存框53的底面通过第二环带54连接第三储存框55,第一环带52、第二环带54均为柔性材质且均为网孔结构;框体约束组件56在锁紧状态时,第一储存框51、第一环带52、第二储存框53、第二环带54以及第三储存框55收拢为一体;框体约束组件56在解锁状态时,第一储存框51、第一环带52、第二储存框53、第二环带54以及第三储存框55展开,第一储存框51内为独立的第一混合腔,第一储存框51底部、第一环带52所需区域、第二储存框53内部为独立的第二混合腔,第二储存框53底部、第二环带54所围区域、第三储存框55内部为独立的第三混合腔。
74.上述方案中,通过设计第一储存框51、第二储存框53以及第三储存框55的三级储存结构,能够将中药材分隔开,避免堆积在一起,若堆积在一起,即使展开,也会堆积在底部,分散效果不佳;
75.进一步的,通过在第一储存框51、第二储存框53之间设置第一环带52,在第二储存框53、第三储存框55之间设置第二环带54,两个环带,即可满足在收拢时,柔性收纳的需要,又可满足三级储存结构竖向展开时,环带能够竖向连接各个储存框,扩展出所需的额外混合区域,形成三个独立的混合腔,各个混合腔不会相互干扰,第一混合腔与釜内顶层液体接触混合,第二混合腔与釜内中层液体接触混合,第三混合腔与釜内底层液体接触混合,使得反应混合更为立体、充分、均匀;
76.将第一储存框51、第二储存框53、第三储存框55、第一环带52、第二环带54均设计为网孔结构,能够满足混合与截留的需要。
77.在本实施例中,所述盖板42的底面对称设有内导轨421,反应釜2的顶面与内导轨421相对对称布设有进料导轨架25、出料导轨架26,第一储存框51的顶面两侧均设有配合插条513,配合插条513相对插入于内导轨421中。
78.盖板42初始提升至进料导轨架25所在高度,工人可站在上料工位13手动将收拢状态的药材储存组件5推入进料导轨架25,然后再推入至内导轨421中,随后盖板42下降密封釜内,待混合完毕后,盖板42再提升至出料导轨架26所在高度,工人拉出展开状态的药材储存组件5;实现药材储存组件5的周转。
79.在本实施例中,所述第一储存框51、第二储存框53的底面均设有环形的辅助定位件57,第二储存框53、第三储存框55的顶面均开设有与辅助定位件57配合的环槽;辅助定位件57位于第一环带52、第二环带54的外侧。辅助定位件57示例性的为环插板,能够提高收拢稳定性,避免各级储存框偏移。
80.在本实施例中,所述投料工位11内设有第一药材下料机111、第二药材下料机113以及第三药材下料机115,第一药材下料机111、第二药材下料机113之间布设有供第二支撑板531插入的第一操作工位112,第二药材下料机113、第三药材下料机115之间布设有供第一支撑板512插入的第二操作工位114,第三药材下料机115的出口侧布设有供密封板511插入的第三操作工位116。
81.由于上述设计了各个储存框的药材是单独的,因此,在投料工位11设计了,多个药材下料机来单独下料,并且设计了操作工位来插入支撑板,以实现从下到上逐级分隔装药。
82.实施例三
83.如图6-图8所示,在上述实施例的基础上,本实施例进一步给出如下内容:
84.为实现上述收拢、展开的问题,需要解决各个储存框收拢定位与自动展开的问题,为此,给出如下方案:
85.在本实施例中,所述框体约束组件56包括侧杆561、基座562、活动插件563;侧杆561的底端内壁设有下连接柱5611,下料柱转动安装于第三储存框55的侧面且转动连接处安装有扭簧,基座562设于第一储存框51的侧面,侧杆561的顶端开设有定位孔5612;
86.解锁状态下,侧杆561与基座562分离;
87.锁紧状态下,侧杆561的顶端插入于基座562内,活动插件563穿过定位孔5612以约束定位侧杆561。
88.在本实施例中,所述活动插件563包括主侧板5631、第一侧块5632、第二侧块5633以及定位柱5634,基座562的内部开设有供活动插件563插入的活动槽5621,活动槽5621的内部内端设有弹簧564,主侧板5631的侧面间隔设有第一侧块5632、第二侧块5633,第二侧块5633的外侧面连接弹簧564、内侧面连接定位柱5634,定位柱5634与定位孔5612配合插接;第一侧块5632、定位柱5634之间为侧杆561初始转入的容纳区,第一侧块5632的外侧面连接操作手柄5635;反应釜2的内部顶部安装有抵触操作手柄5635的顶杆21。
89.上述方案中,通过侧干作为紧固结构,自转出离开基座562时解锁,其转入基座562时,通过留出容纳区,供其初始置入和离开,活动插件563的结构设计具有向内运动解决、向外运动上锁的特性,基于该特性,在釜内设计顶杆21,在药材储存组件5下降时,顶杆21抵触操作手柄5635,使操作手柄5635向内运动解锁,扭簧带动侧杆561快速向下转动,实现快速解锁,各级储存框在重力作用下即可自动展开。
90.釜体密封组件4还包括立杆41、盖板42、顶板43、牵引电机44,立杆41设于支撑台3上,立杆41的外部滑动套装有盖板42,立杆41的顶端设有顶板43,顶板43的表面设有牵引电机44,牵引电机44通过牵引绳441连接盖板42。
91.反应釜2的侧壁设哟排液管24;
92.本发明的工作原理及使用流程:
93.s1、药材上料:
94.将收拢为一体的药材储存组件5逐个放置在输送平台1上;
95.第一药材下料机111将配置好的第一部分中药材导出至第一储存框51内;
96.第一操作工位112处将第二支撑板531插入第二储存框53的底部;第二药材下料机113将配置好的第二部分中药材导出至第二储存框53内;
97.第二操作工位114处将第一支撑板512插入第一储存框51的底部;第三药材下料机115将配置好的第三部分中药材导出至第一储存框51内;第三操作工位116处将密封板511插入第一储存框51的顶部;
98.装好药材的药材储存组件5输出至上料等待工位12,再逐个输出至上料工位13;
99.盖板42初始提升至进料导轨架25所在高度,工人站在上料工位13手动将收拢状态的药材储存组件5推入进料导轨架25,然后再推入至内导轨421中,完成药材储存组件5与盖板42的组装;
100.s2、修复液配置:
101.釜内导出适量的水;
102.盖板42下落并密封反应釜2;
103.顶杆21抵触活动插件563,使活动插件563沿活动槽5621向内运动并压缩弹簧564,定位柱5634离开侧杆561的定位孔5612,扭簧带动失去约束力的侧杆561向外运动,第三储存框55、第二储存框53在重力作用下下落,第一环带52、第二环带54展开至绷紧状态;
104.药材储存组件5中的药材与水接触浸泡20-30min,随后再煮沸-温煮-冷却;
105.向釜内通入植物基液体、植物活性肽、杀菌剂;
106.启动侧搅拌组件22、底搅拌组件23,使得药材、水、植物基液体、植物活性肽、杀菌剂充分混合,制得所需初步修复液;
107.s3、下料:
108.盖板42提升至出料导轨架26所在高度,工人拉出展开状态的药材储存组件5,使得药材储存组件5通过内导轨421、出料导轨架26转移至下料工位6;
109.初步修复液静置-过滤-抽出,得到所需修复液。
110.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
111.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征:
1.一种口腔黏膜植物基修复液制备装置,其特征在于:包括输送平台,输送平台包括投料工位、上料等待工位、上料工位,投料工位用以在药材储存组件输送的过程中,将多种植物药材倒入药材储存组件内,上料工位的输出端布设有反应釜,反应釜安装于支撑台上,反应釜的输出端设有下料工位;所述支撑台的顶部架设有釜体密封组件,釜体密封组件包括盖板,盖板用以配合密封反应釜,盖板的底面配合连接药材储存组件,上料工位用以将药材储存组件组装在盖板底部;药材储存组件的外壁均网孔结构,以使反应釜内的液体与药材充分混合;盖板在升降动作的过程中,带动药材储存组件浸入或离开反应釜内;药材储存组件具有收拢和展开两个状态,药材储存组件以收拢的状态置于投料工位、上料等待工位以及上料工位,以缩小体积便于周转;药材储存组件以展开的状态置于反应釜内,以扩大体积,增加药材与釜内液体的接触面。2.根据权利要求1所述的一种口腔黏膜植物基修复液制备装置,其特征在于:所述药材储存组件包括第一储存框、第二储存框、第三储存框以及框体约束组件;第一储存框、第二储存框以及第三储存框均为长方体状;第一储存框、第二储存框的上下端均为开口结构,第一储存框的内部顶部插入有密封板、内部底部插入有第一支撑板,第二储存框的内部底部插入有第二支撑板,第三储存框的顶部为开口结构,第一储存框、第二储存框、第三储存框的侧面均为网孔结构,第一储存框的底面通过第一环带连接第二储存框,第二储存框的底面通过第二环带连接第三储存框,第一环带、第二环带均为柔性材质且均为网孔结构;所述框体约束组件在锁紧状态时,第一储存框、第一环带、第二储存框、第二环带以及第三储存框收拢为一体;所述框体约束组件在解锁状态时,第一储存框、第一环带、第二储存框、第二环带以及第三储存框展开,第一储存框内为独立的第一混合腔,第一储存框底部、第一环带所需区域、第二储存框内部为独立的第二混合腔,第二储存框底部、第二环带所围区域、第三储存框内部为独立的第三混合腔。3.根据权利要求2所述的一种口腔黏膜植物基修复液制备装置,其特征在于:所述盖板的底面对称设有内导轨,反应釜的顶面与内导轨相对对称布设有进料导轨架、出料导轨架,第一储存框的顶面两侧均设有配合插条,配合插条相对插入于内导轨中。4.根据权利要求3所述的一种口腔黏膜植物基修复液制备装置,其特征在于:所述第一储存框、第二储存框的底面均设有环形的辅助定位件,第二储存框、第三储存框的顶面均开设有与辅助定位件配合的环槽;辅助定位件位于第一环带、第二环带的外侧。5.根据权利要求4所述的一种口腔黏膜植物基修复液制备装置,其特征在于:所述框体约束组件包括侧杆、基座、活动插件;侧杆的底端内壁设有下连接柱,下料柱转动安装于第三储存框的侧面且转动连接处安装有扭簧,基座设于第一储存框的侧面,侧杆的顶端开设有定位孔;解锁状态下,侧杆与基座分离;锁紧状态下,侧杆的顶端插入于基座内,活动插件穿过定位孔以约束定位侧杆。6.根据权利要求5所述的一种口腔黏膜植物基修复液制备装置,其特征在于:所述活动
插件包括主侧板、第一侧块、第二侧块以及定位柱,基座的内部开设有供活动插件插入的活动槽,活动槽的内部内端设有弹簧,主侧板的侧面间隔设有第一侧块、第二侧块,第二侧块的外侧面连接弹簧、内侧面连接定位柱,定位柱与定位孔配合插接;第一侧块、定位柱之间为侧杆初始转入的容纳区,第一侧块的外侧面连接操作手柄;反应釜的内部顶部安装有抵触操作手柄的顶杆。7.根据权利要求6所述的一种口腔黏膜植物基修复液制备装置,其特征在于:所述反应釜的内部底部安装有底搅拌组件、内部侧部安装有侧搅拌组件。8.根据权利要求7所述的一种口腔黏膜植物基修复液制备装置,其特征在于:所述投料工位内设有第一药材下料机、第二药材下料机以及第三药材下料机,第一药材下料机、第二药材下料机之间布设有供第二支撑板插入的第一操作工位,第二药材下料机、第三药材下料机之间布设有供第一支撑板插入的第二操作工位,第三药材下料机的出口侧布设有供密封板插入的第三操作工位。9.根据权利要求8所述的一种口腔黏膜植物基修复液制备装置的工作方法,其特征在于:所述工作方法包括如下步骤:s1、药材上料:将收拢为一体的药材储存组件逐个放置在输送平台上;第一药材下料机将配置好的第一部分中药材导出至第一储存框内;第一操作工位处将第二支撑板插入第二储存框的底部;第二药材下料机将配置好的第二部分中药材导出至第二储存框内;第二操作工位处将第一支撑板插入第一储存框的底部;第三药材下料机将配置好的第三部分中药材导出至第一储存框内;第三操作工位处将密封板插入第一储存框的顶部;装好药材的药材储存组件输出至上料等待工位,再逐个输出至上料工位;盖板初始提升至进料导轨架所在高度,工人站在上料工位手动将收拢状态的药材储存组件推入进料导轨架,然后再推入至内导轨中,完成药材储存组件与盖板的组装;s2、修复液配置:釜内导出适量的水;盖板下落并密封反应釜;顶杆抵触活动插件,使活动插件沿活动槽向内运动并压缩弹簧,定位柱离开侧杆的定位孔,扭簧带动失去约束力的侧杆向外运动,第三储存框、第二储存框在重力作用下下落,第一环带、第二环带展开至绷紧状态;药材储存组件中的药材与水接触浸泡20-30min,随后再煮沸-温煮-冷却;向釜内通入植物基液体、植物活性肽、杀菌剂;启动侧搅拌组件、底搅拌组件,使得药材、水、植物基液体、植物活性肽、杀菌剂充分混合,制得所需初步修复液;s3、下料:盖板提升至出料导轨架所在高度,工人拉出展开状态的药材储存组件,使得药材储存组件通过内导轨、出料导轨架转移至下料工位;初步修复液静置-过滤-抽出,得到所需修复液。
技术总结
本发明提供一种口腔黏膜植物基修复液制备装置及方法,包括输送平台,输送平台包括投料工位、上料等待工位、上料工位,投料工位用以在药材储存组件输送的过程中,将多种植物药材倒入药材储存组件内,上料工位的输出端布设有反应釜,反应釜安装于支撑台上,反应釜的输出端设有下料工位;所述支撑台的顶部架设有釜体密封组件,釜体密封组件包括盖板,盖板用以配合密封反应釜,盖板的底面配合连接药材储存组件。本发明可自动将各个中药材先倒入至药材储存组件内,然后再将药材储存组件转移至盖板下方,盖板在下放时,带动药材储存组件浸入釜内,实现中药材与釜内的水、植物基液体、植物活性肽、杀菌剂充分混合,值得所需的口腔粘膜修复液。液。液。
技术研发人员:刘春雨
受保护的技术使用者:苏州知时生物科技有限公司
技术研发日:2023.03.24
技术公布日:2023/7/17
版权声明
本文仅代表作者观点,不代表航空之家立场。
本文系作者授权航家号发表,未经原创作者书面授权,任何单位或个人不得引用、复制、转载、摘编、链接或以其他任何方式复制发表。任何单位或个人在获得书面授权使用航空之家内容时,须注明作者及来源 “航空之家”。如非法使用航空之家的部分或全部内容的,航空之家将依法追究其法律责任。(航空之家官方QQ:2926969996)
飞行汽车 https://www.autovtol.com/
上一篇:一种金属箔带的放卷装置的制作方法 下一篇:一种糕点制作用的升降机的制作方法
