一种面筛装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种面筛装置。


背景技术：

2.在制作糕点时，需要将面糊进行筛选，将多余面粉和面糊分别筛选出来，以便于进行后续的工序。
3.相关技术中，主要是通过人工进行面糊的过滤和筛选，但是人工筛选效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种面筛装置，可以解决面糊和面粉筛选效率较低的问题。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种面筛装置，包括：
7.基座；以及
8.移动台，所述移动台滑动设置在所述基座上，驱动装置驱动所述移动台相对于所述基座往复滑动；
9.所述移动台上固定有筛网和面粉回收槽，所述筛网设于所述面粉回收槽的上方，沿所述移动台滑动的第一方向，所述筛网逐渐向下倾斜，沿所述移动台滑动的第二方向，所述面粉回收槽逐渐向下倾斜，所述第一方向与所述第二方向相反；
10.引流槽，固定在所述移动台上、且所述引流槽的入口端与所述筛网的出口端相连；
11.作为优选，还包括：盖板，转动连接在所述移动台上，所述盖板与所述面粉回收槽的出口端适配；
12.顶杆，固定在所述基座上；
13.其中，当所述移动台沿所述第二方向移动至第一极限位置，所述盖板封闭所述面粉回收槽的出口端；当所述移动台沿所述第一方向由所述第一极限位置移动至第二极限位置，所述顶杆与所述盖板的下侧抵接、所述盖板相对于所述移动台转动，以使所述盖板与所述面粉回收槽的出口端之间形成缝隙。
14.作为优选，所述盖板上设置由与所述面粉回收槽的出口端适配的橡胶条，所述移动台移动至所述第一极限位置时，所述橡胶条与所述面粉回收槽的出口端抵接。
15.作为优选，还包括：
16.弹簧，与所述移动台以及所述盖板连接，所述弹簧用于使所述盖板保持向所述面粉回收槽一侧转动的趋势。
17.作为优选，所述面粉回收槽为弧形，沿所述面粉回收槽的宽度方向，所述面粉回收槽的深度先增大后减小。
18.作为优选，由上至下，所述面粉回收槽的出口端边缘逐渐沿所述第二方向伸出。
19.作为优选，沿所述第一方向，所述引流槽的宽度逐渐减小。
20.作为优选，还包括：
21.限位挡板，固设于所述移动台上，所述限位挡板围设于所述筛网的周侧，所述限位挡板与所述筛网在所述筛网的出口端限定出开口，所述开口与所述引流槽的入口端相连。
22.作为优选，所述基座上设置有滑槽，所述移动台的底部设置有滚轮，所述滚轮在沿所述滑槽滑动，以实现所述移动台与所述基座的滑动连接。
23.本实用新型的有益效果：移动台相对于基座往复移动的过程中，可以将筛网上面粉面糊的混合物进行分离，面粉通过筛网进入面粉回收槽，并经由面粉回收槽的出口端流出；面糊移动至筛网下侧的出口端之后进入引流槽，并最终经过引流槽进入相应的容器内。如此可以实现面糊面粉的机械化高效分离，便于提高筛选效率。
24.同时，通过设置顶杆、以及与顶杆配合的盖板，可以封闭面粉刚回收槽的出口端，减少面粉经该出口端向外飘出的可能。
25.进一步地，当移动台沿第二方向滑动至第一极限位置，盖板封闭面粉回收槽的出口端，这样通过盖板的阻挡作用，可以避免面粉向该出口端外飘出。当移动台沿第一方向由第一极限位置移动至第二极限位置，顶杆与盖板的下侧抵接、盖板相对于移动台转动，以使盖板与面粉回收槽的出口端之间形成缝隙，这样堆集在该出口端的面粉可以经该间隙漏出到面粉收集容器内。
附图说明
26.图1是本实用新型面筛装置的部分结构示意图；
27.图2是本实用新型面筛装置的部分结构示意图；
28.图3是本实用新型面筛装置的部分结构示意图；
29.图4是本实用新型面筛装置的移动台移动至第一极限位置时的部分结构示意图；
30.图5是本实用新型面筛装置的移动台移动至第二极限位置时的部分结构示意图。
31.图中：10基座，11滑槽，20移动台，21滚轮，30筛网，40面粉回收槽，50引流槽，60限位挡板，70盖板，80顶杆，90面粉收集容器。
具体实施方式
32.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
33.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特
征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
35.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
36.参照图1至图5，本实用新型提供一种面筛装置，包括：基座10；以及移动台20，移动台20滑动设置在基座10上，驱动装置驱动移动台20相对于基座10往复滑动；移动台20上固定有筛网30和面粉回收槽40，筛网30设于面粉回收槽40的上方，沿移动台20滑动的第一方向，筛网30逐渐向下倾斜，沿移动台20滑动的第二方向，面粉回收槽40逐渐向下倾斜，第一方向与第二方向相反；引流槽50，固定在移动台20上、且引流槽50的入口端与筛网30的出口端相连。
37.例如，第一方向可以是图1至图5中的nm方向，第二方向可以是图1至图5中的mn方向。
38.本方案中，移动台20相对于基座10往复移动的过程中，可以将筛网30上面粉面糊的混合物进行分离，面粉通过筛网30进入面粉回收槽40，并经由面粉回收槽40的出口端流出，进入面粉收集容器90；面糊移动至筛网30下侧的出口端之后进入引流槽50，并最终经过引流槽50进入相应的容器内。如此可以实现面糊面粉的机械化高效分离，便于提高筛选效率。
39.本技术的发明人发现，由于面粉质量较轻，在移动台20左右移动的过程中，面粉可能会在惯性的作用下从面粉收集槽的出口端飘出，导致面粉收集容器90面粉收集不完全，也造成工作环境不整洁。
40.为此，参照图4和图5，作为优选，还包括：盖板70，转动连接在移动台20上(例如可以通过转轴实现转动连接)，盖板70与面粉回收槽40的出口端适配；顶杆80，固定在基座10上，其中，当移动台20沿第二方向移动至第一极限位置，盖板70封闭面粉回收槽40的出口端(参照图4)；当移动台20沿第一方向由第一极限位置移动至第二极限位置，顶杆80与盖板70的下侧抵接、盖板70相对于移动台20转动，以使盖板70与面粉回收槽40的出口端之间形成缝隙(参照图5)。
41.本方案中，当移动台20沿第二方向滑动至第一极限位置，盖板70封闭面粉回收槽40的出口端，这样通过盖板70的阻挡作用，可以避免面粉向该出口端外飘出。当移动台20沿第一方向由第一极限位置移动至第二极限位置，顶杆80与盖板70的下侧抵接、盖板70相对于移动台20转动，以使盖板70与面粉回收槽40的出口端之间形成缝隙，这样堆集在该出口端的面粉可以经该间隙漏出到面粉收集容器90内，这样可以解决上述技术问题。
42.作为优选，盖板70上设置由与面粉回收槽40的出口端适配的橡胶条，移动台20移动至第一极限位置时，橡胶条与面粉回收槽40的出口端抵接。本方案中，橡胶条既能够起到密封的作用，也可以进行缓冲，减小撞击噪声。
43.作为优选，顶杆80与盖板70抵接的一端也可以是与盖板70倾斜角度相近的斜面，这样便于引导盖板70与顶杆80相对运动。
44.作为优选，还包括：弹簧，与移动台20以及盖板70连接，弹簧用于使盖板70保持向
面粉回收槽40一侧转动的趋势。本方案中，通过设置弹簧，在移动台20沿第二方向滑动至第一极限位置时，可以避免盖板70晃动。
45.其中，驱动装置可以是包括电机和凸轮，电机带动凸轮转动，凸轮带动移动台20相对于基座10往复滑动，该实现方式为本领域公知，此处不再赘述。
46.作为优选，沿第一方向，引流槽50的宽度逐渐减小。本方案中，例如参照图1，引流槽50沿第一方向逐渐向下倾斜，且宽度逐渐减小，这样可以更好地收集面糊，使面糊能精确落入相应的容器中。
47.作为优选，如图1-2所示，面筛装置还包括：限位挡板60，固设于移动台20上，限位挡板60围设于筛网30的周侧，限位挡板60与筛网30在筛网30的出口端限定出开口，开口与引流槽50的入口端相连。本方案中，通过设置限位挡板60，可以防止在移动台20往复滑动的活动中筛网30上的面糊面粉从筛网30的周侧落下的可能。
48.作为优选，面粉回收槽40为弧形，沿面粉回收槽40的宽度方向，面粉回收槽40的深度先增大后减小。本方案中，面粉回收槽40为弧形，可以减少必要的缝隙，以能减少面粉回收槽40上的面粉残留，便于面粉回收槽40保持清洁。
49.可以理解，面粉回收槽40与移动台20的侧壁、以及筛网30形成一个腔体，透过筛网30的面粉进入该腔体中，并最终经过面粉回收槽40流出。
50.参照图3，作为优选，由上至下，面粉回收槽40的出口端边缘逐渐沿第二方向伸出。本方案设计的面粉回收槽40出口端的形状可以使面粉尽量经由该出口端的底部流出，便于面粉收集装置收集面粉。
51.作为优选，基座10上设置有滑槽11，移动台20的底部设置有滚轮21，滚轮21在沿滑槽11滑动，以实现移动台20与基座10的滑动连接。
52.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

技术特征：
1.一种面筛装置，其特征在于，包括：基座；以及移动台，所述移动台滑动设置在所述基座上，驱动装置驱动所述移动台相对于所述基座往复滑动；所述移动台上固定有筛网和面粉回收槽，所述筛网设于所述面粉回收槽的上方，沿所述移动台滑动的第一方向，所述筛网逐渐向下倾斜，沿所述移动台滑动的第二方向，所述面粉回收槽逐渐向下倾斜，所述第一方向与所述第二方向相反；引流槽，固定在所述移动台上、且所述引流槽的入口端与所述筛网的出口端相连。2.根据权利要求1所述的面筛装置，其特征在于，还包括：盖板，转动连接在所述移动台上，所述盖板与所述面粉回收槽的出口端适配；顶杆，固定在所述基座上；其中，所述移动台沿所述第二方向移动至第一极限位置，所述盖板封闭所述面粉回收槽的出口端；所述移动台沿所述第一方向由所述第一极限位置移动至第二极限位置，所述顶杆与所述盖板的下侧抵接、所述盖板相对于所述移动台转动，所述盖板与所述面粉回收槽的出口端之间形成缝隙。3.根据权利要求2所述的面筛装置，其特征在于，所述盖板上设置由与所述面粉回收槽的出口端适配的橡胶条，所述移动台移动至所述第一极限位置，所述橡胶条与所述面粉回收槽的出口端抵接。4.根据权利要求2所述的面筛装置，其特征在于，还包括：弹簧，与所述移动台以及所述盖板连接，所述弹簧用于使所述盖板保持向所述面粉回收槽一侧转动的趋势。5.根据权利要求1所述的面筛装置，其特征在于，所述面粉回收槽为弧形，沿所述面粉回收槽的宽度方向，所述面粉回收槽的深度先增大后减小。6.根据权利要求5所述的面筛装置，其特征在于，由上至下，所述面粉回收槽的出口端边缘逐渐沿所述第二方向伸出。7.根据权利要求1至6中任一项所述的面筛装置，其特征在于，沿所述第一方向，所述引流槽的宽度逐渐减小。8.根据权利要求1至6中任一项所述的面筛装置，其特征在于，还包括：限位挡板，固设于所述移动台上，所述限位挡板围设于所述筛网的周侧，所述限位挡板与所述筛网在所述筛网的出口端限定出开口，所述开口与所述引流槽的入口端相连。9.根据权利要求1至6中任一项所述的面筛装置，其特征在于，所述基座上设置有滑槽，所述移动台的底部设置有滚轮，所述滚轮在沿所述滑槽滑动，以实现所述移动台与所述基座的滑动连接。

技术总结
本实用新型属于食品加工技术领域，公开了一种面筛装置，包括：基座；以及移动台，移动台滑动设置在基座上，驱动装置驱动移动台相对于基座往复滑动；移动台上固定有筛网和面粉回收槽，筛网设于面粉回收槽的上方，沿移动台滑动的第一方向，筛网逐渐向下倾斜，沿移动台滑动的第二方向，面粉回收槽逐渐向下倾斜，第一方向与第二方向相反；引流槽，固定在移动台上、且引流槽的入口端与筛网的出口端相连。如此，移动台相对于基座往复移动的过程中，可以实现面糊和面粉的分离和收集，实现面糊面粉的机械化高效分离，便于提高筛选效率。便于提高筛选效率。便于提高筛选效率。


技术研发人员：回志强
受保护的技术使用者：天津市桂顺斋糕点有限公司
技术研发日：2023.04.20
技术公布日：2023/7/17