基于光伏支架螺旋钢管桩基础的辅助安装装置的制作方法

1.本实用新型属于土木工程技术领域，尤其是涉及一种基于光伏支架螺旋钢管桩基础的辅助安装装置。


背景技术：

2.光伏支架螺旋钢管桩基础一般是在工厂批量制作的成品，将成品运至现场，并采用专业设备锚入地基，适用于沙漠、草原、滩涂、戈壁等地质条件环境。此类桩不受地下水影响，在冬季气候条件下照常施工，施工速度较快，标高调整相对灵活，对自然环境破坏很小，不存在填挖方工程，基本不需要场平。但是螺旋钢管桩对场地的适应性较差，遇到岩石、坚硬或较密实的土层很难成桩，因此提出一种辅助安装装置用来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种基于光伏支架螺旋钢管桩基础的辅助安装装置，通过设置所述基础底座机构，可用于承载和固定光伏支架立柱的位置，结合所述锁紧螺栓，可对所述光伏支架立柱的位置进行调节后固定；并在所述基础底座机构和所述螺旋钢管桩基础之间安装连接锚固机构，将所述基础底座机构和所述螺旋钢管桩基础进行连接，既能保证所述光伏支架立柱和所述螺旋钢管桩基础的安装，同时也能高效解决螺旋钢管桩基础施工过程遇到岩石、坚硬或较密实土层情况下的成桩问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：基于光伏支架螺旋钢管桩基础的辅助安装装置，其特征在于：包括竖向设置在两个螺旋钢管桩基础之间的基础底座机构、以及设置在所述基础底座机构和所述螺旋钢管桩基础之间的连接锚固机构；
5.所述基础底座机构包括水平设置在两个所述螺旋钢管桩基础之间且布设在地面上的底座和竖向设置在所述底座上的承载筒，所述底座和所述承载筒一体成型；所述承载筒内插装有光伏支架立柱，所述承载筒和所述光伏支架立柱之间通过锁紧螺栓连接；
6.所述连接锚固机构包括设置在所述底座上且与承载筒连接的第一连接组件、设置在所述螺旋钢管桩基础上的第二连接组件、以及设置在所述第一连接组件和所述第二连接组件之间的连接锚固组件；所述第一连接组件和所述连接锚固组件之间、以及所述第二连接组件和所述连接锚固组件均通过连接单元连接。
7.上述的基于光伏支架螺旋钢管桩基础的辅助安装装置，其特征在于：所述承载筒上开设有多个调节孔，多个所述调节孔沿所述承载筒的高度方向布设；所述锁紧螺栓水平穿设在所述调节孔内；所述承载筒的顶部设置有密封橡胶圈。
8.上述的基于光伏支架螺旋钢管桩基础的辅助安装装置，其特征在于：所述第一连接组件和所述第二连接组件的结构均相同，所述第一连接组件和所述第二连接组件均包括水平设置的连接板、设置在所述连接板的一端且与所述连接板固定连接的弧形安装板、以及固定所述弧形安装板位置的固定件。
9.上述的基于光伏支架螺旋钢管桩基础的辅助安装装置，其特征在于：所述第一连接组件中的弧形安装板通过所述固定件安装在所述承载筒的外侧面上，所述第二连接组件中的弧形安装板通过所述固定件安装在所述螺旋钢管桩基础的外侧面上；所述固定件包括两个对称布设的抱箍和连接在两个所述抱箍端部的固定螺栓。
10.上述的基于光伏支架螺旋钢管桩基础的辅助安装装置，其特征在于：所述连接锚固组件包括水平设置在两个所述连接板之间的锚固板和多个均竖向设置在所述锚固板底部的锚固件，所述锚固板和锚固件一体成型；所述锚固件为锥形结构，且所述锚固件的外侧面为螺旋形结构。
11.上述的基于光伏支架螺旋钢管桩基础的辅助安装装置，其特征在于：所述连接板和所述锚固板之间通过所述连接单元连接，所述连接单元包括水平设置在所述连接板和所述锚固板连接处的接合板和多个均竖向设置在所述接合板上的结合螺栓。
12.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
13.1、本实用新型通过设置所述基础底座机构，可用于承载和固定光伏支架立柱的位置，结合所述锁紧螺栓，可对所述光伏支架立柱的位置进行调节后固定；并在所述基础底座机构和所述螺旋钢管桩基础之间安装连接锚固机构，将所述基础底座机构和所述螺旋钢管桩基础进行连接，既能保证所述光伏支架立柱和所述螺旋钢管桩基础的安装，同时也能高效解决螺旋钢管桩基础施工过程遇到岩石、坚硬或较密实土层情况下的成桩问题。
14.2、本实用新型中利用安装在所述承载筒上的第一连接组件，安装在所述螺旋钢管桩基础上的第二连接组件，以及连接在所述第一连接组件和所述第二连接组件之间的连接锚固组件，将所述光伏支架立柱和所述螺旋钢管桩基础连接起来，既能保证所述光伏支架立柱和所述螺旋钢管桩基础之间的连接，确保了所述光伏支架立柱和所述螺旋钢管桩基础的正常安装；同时利用所述连接锚固组件，能使所述连接锚固机构稳定的安装在地面上，起到有效的连接作用。
15.综上所述，本实用新型通过设置所述基础底座机构，可用于承载和固定光伏支架立柱的位置，结合所述锁紧螺栓，可对所述光伏支架立柱的位置进行调节后固定；并在所述基础底座机构和所述螺旋钢管桩基础之间安装连接锚固机构，将所述基础底座机构和所述螺旋钢管桩基础进行连接，既能保证所述光伏支架立柱和所述螺旋钢管桩基础的安装，同时也能高效解决螺旋钢管桩基础施工过程遇到岩石、坚硬或较密实土层情况下的成桩问题。
16.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
17.图1为本实用新型的使用状态图。
18.附图标记说明:
19.1—螺旋钢管桩基础； 2—底座；
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3—承载筒；
20.4—光伏支架立柱；
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5—锁紧螺栓；
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6—密封橡胶圈；
21.7—连接板；
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8—弧形安装板；
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9—抱箍；
22.10—锚固板；
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11—锚固件；
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12—接合板；
23.13—结合螺栓。
具体实施方式
24.如图1所示，本实用新型包括竖向设置在两个螺旋钢管桩基础1之间的基础底座机构、以及设置在所述基础底座机构和所述螺旋钢管桩基础1之间的连接锚固机构；
25.所述基础底座机构包括水平设置在两个所述螺旋钢管桩基础1之间且布设在地面上的底座2和竖向设置在所述底座2上的承载筒3，所述底座2和所述承载筒3一体成型；所述承载筒3内插装有光伏支架立柱4，所述承载筒3和所述光伏支架立柱4之间通过锁紧螺栓5连接；
26.所述连接锚固机构包括设置在所述底座2上且与承载筒3连接的第一连接组件、设置在所述螺旋钢管桩基础1上的第二连接组件、以及设置在所述第一连接组件和所述第二连接组件之间的连接锚固组件；所述第一连接组件和所述连接锚固组件之间、以及所述第二连接组件和所述连接锚固组件均通过连接单元连接。
27.实际使用时，通过设置所述基础底座机构，可用于承载和固定光伏支架立柱4的位置，结合所述锁紧螺栓5，可对所述光伏支架立柱4的位置进行调节后固定；并在所述基础底座机构和所述螺旋钢管桩基础1之间安装连接锚固机构，将所述基础底座机构和所述螺旋钢管桩基础1进行连接，既能保证所述光伏支架立柱4和所述螺旋钢管桩基础1的安装，同时也能高效解决螺旋钢管桩基础1施工过程遇到岩石、坚硬或较密实土层情况下的成桩问题。
28.其中，利用安装在所述承载筒3上的第一连接组件，安装在所述螺旋钢管桩基础1上的第二连接组件，以及连接在所述第一连接组件和所述第二连接组件之间的连接锚固组件，将所述光伏支架立柱4和所述螺旋钢管桩基础1连接起来，既能保证所述光伏支架立柱4和所述螺旋钢管桩基础1之间的连接，确保了所述光伏支架立柱4和所述螺旋钢管桩基础1的正常安装；同时利用所述连接锚固组件，能使所述连接锚固机构稳定的安装在地面上，起到有效的连接作用。
29.需要说明的是，所述底座2和所述承载筒3均由钢制防腐镀锌制成，其中所述底座2的尺寸为长度为500mm,宽度为500mm,高度为12mm的镀锌钢板，所述承载筒3的筒高为400mm。根据现场的施工情况，连接在所述第一连接组件和所述第二连接组件之间的连接锚固组件的数量可进行增减，相邻的两个所述连接锚固组件之间也通过所述连接单元连接。
30.如图1所示，本实施例中，所述承载筒3上开设有多个调节孔，多个所述调节孔沿所述承载筒3的高度方向布设；所述锁紧螺栓5水平穿设在所述调节孔内；所述承载筒3的顶部设置有密封橡胶圈6。
31.实际使用时，利用所述调节孔和所述锁紧螺栓5的配合，可对所述光伏支架立柱4的高度进行调节和固定，保证光伏支架立柱4的稳定性。所述光伏支架立柱4上也开设有多个与所述调节孔配合的通孔，在确定所述光伏支架立柱4的位置后，将所述锁紧螺栓5依次穿过相配合所述调节孔和所述通孔后进行固定即可。另外，如图1所示，在所述密封橡胶圈6布设在所述承载筒3的顶部，且位于所述承载筒3和所述光伏支架立柱4的连接处，所述密封橡胶圈6的主要作用是为了密封所述承载筒3和所述光伏支架立柱4之间的空隙。
32.如图1所示，本实施例中，所述第一连接组件和所述第二连接组件的结构均相同，所述第一连接组件和所述第二连接组件均包括水平设置的连接板7、设置在所述连接板7的一端且与所述连接板7固定连接的弧形安装板8、以及固定所述弧形安装板8位置的固定件。
33.如图1所示，本实施例中，所述第一连接组件中的弧形安装板8通过所述固定件安
装在所述承载筒3的外侧面上，所述第二连接组件中的弧形安装板8通过所述固定件安装在所述螺旋钢管桩基础1的外侧面上；所述固定件包括两个对称布设的抱箍9和连接在两个所述抱箍9端部的固定螺栓。
34.实际使用时，所述弧形安装板8在安装时是贴合在所述承载筒3的外侧面或者所述螺旋钢管桩基础1的外侧面上，所述弧形安装板8的高度设计为100mm。利用两个抱箍9和固定螺栓将所述弧形安装板8固定，防止晃动。
35.如图1所示，本实施例中，所述连接锚固组件包括水平设置在两个所述连接板7之间的锚固板10和多个均竖向设置在所述锚固板10底部的锚固件11，所述锚固板10和锚固件11一体成型；所述锚固件11为锥形结构，且所述锚固件11的外侧面为螺旋形结构。
36.实际使用时，所述锚固板10选用宽度均为100mm，厚度为10mm的钢板制成，长度可根据所述承载筒3和所述光伏支架立柱4之间的间距决定。所述锚固件11为钢制螺旋地锚，其最大直径φ为100mm,长度为1m。
37.如图1所示，本实施例中，所述连接板7和所述锚固板10之间通过所述连接单元连接，所述连接单元包括水平设置在所述连接板7和所述锚固板10连接处的接合板12和多个均竖向设置在所述接合板12上的结合螺栓13。
38.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

技术特征：
1.基于光伏支架螺旋钢管桩基础的辅助安装装置，其特征在于：包括竖向设置在两个螺旋钢管桩基础(1)之间的基础底座机构、以及设置在所述基础底座机构和所述螺旋钢管桩基础(1)之间的连接锚固机构；所述基础底座机构包括水平设置在两个所述螺旋钢管桩基础(1)之间且布设在地面上的底座(2)和竖向设置在所述底座(2)上的承载筒(3)，所述底座(2)和所述承载筒(3)一体成型；所述承载筒(3)内插装有光伏支架立柱(4)，所述承载筒(3)和所述光伏支架立柱(4)之间通过锁紧螺栓(5)连接；所述连接锚固机构包括设置在所述底座(2)上且与承载筒(3)连接的第一连接组件、设置在所述螺旋钢管桩基础(1)上的第二连接组件、以及设置在所述第一连接组件和所述第二连接组件之间的连接锚固组件；所述第一连接组件和所述连接锚固组件之间、以及所述第二连接组件和所述连接锚固组件均通过连接单元连接。2.根据权利要求1所述的基于光伏支架螺旋钢管桩基础的辅助安装装置，其特征在于：所述承载筒(3)上开设有多个调节孔，多个所述调节孔沿所述承载筒(3)的高度方向布设；所述锁紧螺栓(5)水平穿设在所述调节孔内；所述承载筒(3)的顶部设置有密封橡胶圈(6)。3.根据权利要求1所述的基于光伏支架螺旋钢管桩基础的辅助安装装置，其特征在于：所述第一连接组件和所述第二连接组件的结构均相同，所述第一连接组件和所述第二连接组件均包括水平设置的连接板(7)、设置在所述连接板(7)的一端且与所述连接板(7)固定连接的弧形安装板(8)、以及固定所述弧形安装板(8)位置的固定件。4.根据权利要求3所述的基于光伏支架螺旋钢管桩基础的辅助安装装置，其特征在于：所述第一连接组件中的弧形安装板(8)通过所述固定件安装在所述承载筒(3)的外侧面上，所述第二连接组件中的弧形安装板(8)通过所述固定件安装在所述螺旋钢管桩基础(1)的外侧面上；所述固定件包括两个对称布设的抱箍(9)和连接在两个所述抱箍(9)端部的固定螺栓。5.根据权利要求4所述的基于光伏支架螺旋钢管桩基础的辅助安装装置，其特征在于：所述连接锚固组件包括水平设置在两个所述连接板(7)之间的锚固板(10)和多个均竖向设置在所述锚固板(10)底部的锚固件(11)，所述锚固板(10)和锚固件(11)一体成型；所述锚固件(11)为锥形结构，且所述锚固件(11)的外侧面为螺旋形结构。6.根据权利要求5所述的基于光伏支架螺旋钢管桩基础的辅助安装装置，其特征在于：所述连接板(7)和所述锚固板(10)之间通过所述连接单元连接，所述连接单元包括水平设置在所述连接板(7)和所述锚固板(10)连接处的接合板(12)和多个均竖向设置在所述接合板(12)上的结合螺栓(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种基于光伏支架螺旋钢管桩基础的辅助安装装置，包括基础底座机构、以及连接锚固机构；所述基础底座机构包括底座和承载筒，所述承载筒内插装有光伏支架立柱，所述承载筒和所述光伏支架立柱之间通过锁紧螺栓连接。本实用新型通过设置所述基础底座机构，用于承载和固定光伏支架立柱的位置，结合所述锁紧螺栓，对所述光伏支架立柱的位置进行调节固定；在所述基础底座机构和所述螺旋钢管桩基础之间安装连接锚固机构，既能保证所述光伏支架立柱和所述螺旋钢管桩基础的安装，同时也能高效解决螺旋钢管桩基础施工过程遇到岩石、坚硬或较密实土层情况下的成桩问题。坚硬或较密实土层情况下的成桩问题。坚硬或较密实土层情况下的成桩问题。


技术研发人员：刘进兵 王晓锋 钱崇泰 刘毅 高鹏
受保护的技术使用者：中铁二十局集团电气化工程有限公司
技术研发日：2023.04.18
技术公布日：2023/7/17