一种粉料试验机螺旋叶片的制作方法

1.本发明属于粉料试验机技术领域，特别是涉及一种粉料试验机螺旋叶片。


背景技术：

2.授权公告号为cn109331676b的中国专利公开了一种搅拌均匀的粉料试验机螺旋叶片，其包括复合螺旋叶片主体；复合螺旋叶片主体外包括多个前螺旋单体和多个后螺旋单体；在前螺旋单体内和后螺旋单体内设置导流管，在导流管上贯通设置喷管；喷管位于复合螺旋叶片主体的内部靠近表面位置；前螺旋单体由上前螺旋叶片和下前螺旋叶片首尾拼接而成；后螺旋单体由上后螺旋叶片和下后螺旋叶片首尾拼接而成。上述装置存在以下弊端：1)由于喷管的出口端指向复合螺旋叶片主体的外周侧，导致位于复合螺旋叶片主体内侧的物料无法与配合液接触，搅拌效果不佳；2)若存在不使用喷管输送配合液的情况下，物料很可能堵住喷管的出口端或者从喷管进入导流管内，造成喷管工作时无法喷出配合液或者导流管内部被污染。因此，亟待研究一种粉料试验机螺旋叶片，以便于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明在于提供一种粉料试验机螺旋叶片，其目的是为了解决上述背景技术中所提出的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
5.本发明为一种粉料试验机螺旋叶片，包括同轴设置的前螺旋叶片和后螺旋叶片；所述前螺旋叶片与后螺旋叶片旋向相同；所述前螺旋叶片的一表面与后螺旋叶片的一表面相贴合；所述前螺旋叶片的外边缘与后螺旋叶片的外边缘均固定有螺旋凸条；两所述螺旋凸条内均开设有呈螺旋状结构的第一导流通道；所述第一导流通道靠近前螺旋叶片中轴线的一表面均布开设有多个喷孔；所述喷孔的出口端贯穿螺旋凸条靠近前螺旋叶片中轴线的一表面；所述第一导流通道远离喷孔的一侧连接有用于对喷孔封堵的顶针组件。
6.作为本发明的一种优选技术方案，两所述螺旋凸条的相对内表面贴合设置；所述顶针组件包括一对分别开设于两螺旋凸条相对内表面的第二导流通道；两所述第二导流通道合并形成一汇流通道，且所述第二导流通道呈螺旋状结构；两所述第二导流通道靠近第一导流通道的一表面均均布开设有多个与喷孔相对应的容纳孔；所述容纳孔与喷孔同轴设置；所述容纳孔靠近喷孔的一端轴向开设有与第一导流通道相连通的导向孔；所述导向孔内滑动穿插有滑柱；所述滑柱的一端可穿过第一导流通道插接于喷孔内；所述滑柱的另一端固定有活塞；所述活塞滑动配合于容纳孔内；所述活塞的一表面与容纳孔靠近喷孔的一端之间通过张紧弹簧相连接；所述张紧弹簧套设于滑柱的外周上。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述喷孔的出口端设置有缩口结构；所述滑柱的一端可与缩口结构的内端面相抵触。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述滑柱的一端轴向固定有顶针；所述顶针可滑动穿插于缩口结构内。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述前螺旋叶片与后螺旋叶片之间通过多个定位螺栓相连接；所述定位螺栓穿插设置于前螺旋叶片及后螺旋叶片上；所述定位螺栓的中轴线与前螺旋叶片的中轴线平行设置。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述前螺旋叶片与后螺旋叶片之间设置有第一螺旋密封片；所述第一螺旋密封片内嵌于前螺旋叶片与后螺旋叶片的相对内表面上。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述第一螺旋密封片的外周同轴设置有第二螺旋密封片；所述第二螺旋密封片包覆于两螺旋凸条的外侧面上。
12.本发明具有以下有益效果：
13.本发明当需要向物料内补充配合液时，先利用顶针组件撤销对喷孔的封堵，然后通过向第一导流通道内输送配合液，促使配合液从喷孔中喷向前螺旋叶片的中轴线，从而能够有效提高对物料的输送效果以及搅拌效果，然后当不需要向物料内补充配合液时，利用顶针组件对喷孔进行封堵，从而避免物料堵住喷孔以及物料从喷孔中进入第一导流通道内来造成第一导流通道内部被污染等问题，具有较高的市场应用价值。
14.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本发明的一种粉料试验机螺旋叶片的结构示意图。
17.图2为本发明的前螺旋叶片与后螺旋叶片之间相连接的结构示意图。
18.图3为本发明的前螺旋叶片、后螺旋叶片及螺旋凸条之间相连接的结构示意图。
19.图4为图3中a处的放大结构示意图。
20.图5为本发明的螺旋凸条的结构示意图。
21.图6为本发明的顶针组件的结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1-前螺旋叶片，2-后螺旋叶片，3-螺旋凸条，4-滑柱，5-活塞，6-张紧弹簧，7-定位螺栓，8-第一螺旋密封片，9-第二螺旋密封片，10-顶针，301-第一导流通道，302-喷孔，303-第二导流通道，304-容纳孔，305-导向孔，306-缩口结构。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
25.具体实施例一：
26.请参阅图1-图5所示，本发明为一种粉料试验机螺旋叶片，包括同轴设置的前螺旋叶片1和后螺旋叶片2；前螺旋叶片1与后螺旋叶片2旋向相同；前螺旋叶片1的一表面与后螺
旋叶片2的一表面相贴合；前螺旋叶片1的外边缘与后螺旋叶片2的外边缘均固定有螺旋凸条3；两螺旋凸条3的相对内表面贴合设置；两螺旋凸条3内均开设有呈螺旋状结构的第一导流通道301；第一导流通道301靠近前螺旋叶片1中轴线的一表面均布开设有多个喷孔302；喷孔302的出口端贯穿螺旋凸条3靠近前螺旋叶片1中轴线的一表面；第一导流通道301远离喷孔302的一侧连接有用于对喷孔302封堵的顶针组件。具体工作原理为：当需要向物料内补充配合液时，先利用顶针组件撤销对喷孔302的封堵，然后通过向第一导流通道301内输送配合液，促使配合液从喷孔302中喷向前螺旋叶片1的中轴线，从而能够有效提高对物料的输送效果以及搅拌效果，然后当不需要向物料内补充配合液时，利用顶针组件对喷孔302进行封堵，从而避免物料堵住喷孔302以及物料从喷孔302中进入第一导流通道301内来造成第一导流通道301内部被污染等问题。
27.其中如图2所示，前螺旋叶片1与后螺旋叶片2之间通过多个定位螺栓7相连接；定位螺栓7穿插设置于前螺旋叶片1及后螺旋叶片2上；定位螺栓7的中轴线与前螺旋叶片1的中轴线平行设置；定位螺栓7的相对两端均螺纹配合有紧固螺母；紧固螺母内嵌于前螺旋叶片1及后螺旋叶片2上。使用时，通过采用定位螺栓7对前螺旋叶片1与后螺旋叶片2进行连接，能够有效提高了整个结构的组装效率，同时也具有便于拆卸以及维护便捷等特点。
28.具体实施例二：
29.在具体实施例二的基础上如图3-图6所示，顶针组件包括一对分别开设于两螺旋凸条3相对内表面的第二导流通道303；两第二导流通道303合并形成一汇流通道，且第二导流通道303呈螺旋状结构；两第二导流通道303靠近第一导流通道301的一表面均均布开设有多个与喷孔302相对应的容纳孔304；容纳孔304与喷孔302同轴设置；容纳孔304靠近喷孔302的一端轴向开设有与第一导流通道301相连通的导向孔305；导向孔305内滑动穿插有滑柱4；滑柱4的外周套设有本领域的常规密封圈；密封圈内嵌于导向孔305的圆周内壁上；滑柱4的一端可穿过第一导流通道301插接于喷孔302内，且滑柱4与喷孔302滑动配合；当滑柱4的一端插接于喷孔302内时，滑柱4的圆周侧壁与喷孔302的圆周内壁相贴合；滑柱4的另一端固定有呈圆柱体结构的活塞5；活塞5采用橡胶制成；活塞5滑动配合于容纳孔304内，且活塞5的圆周侧壁与容纳孔304的圆周内壁相贴合；活塞5的一表面与容纳孔304靠近喷孔302的一端之间通过张紧弹簧6相连接；张紧弹簧6套设于滑柱4的外周上。使用时，当需要对喷孔302进行封堵时，通过向两第二导流通道303合并形成的汇流通道注入液体(比如水)，在液压的作用下推动活塞5向第一导流通道301靠近，促使滑柱4的一端穿过第一导流通道301插接于喷孔302内，从而实现对喷孔302的封堵；当需要解除对喷孔302的封堵时，通过将两第二导流通道303合并形成的汇流通道内的液体排出，活塞5在张紧弹簧6的弹力作用下向第二导流通道303靠近，促使滑柱4的一端从喷孔302内移至第一导流通道301内，从而解除对喷孔302的封堵。
30.其中如图4-图6所示，喷孔302的出口端设置有缩口结构306；滑柱4的一端可与缩口结构306的内端面相抵触；滑柱4的一端轴向固定有顶针10；顶针10可滑动穿插于缩口结构306内；当顶针10滑动穿插于缩口结构306内时，顶针10的圆周侧壁与缩口结构306的圆周内壁相贴合。通过在喷孔302的出口端设置有缩口结构306，能够加快配合液的流速，保证配合液能够与处于前螺旋叶片1或后螺旋叶片2中轴线处的物料接触，从而进一步保证了配合液与物料的混合效果；当需要对喷孔302封堵时，通过将顶针10插入缩口结构306，能够避免
物料堵塞缩口结构306。
31.具体实施例三：
32.在具体实施例二的基础上如图3所示，前螺旋叶片1与后螺旋叶片2之间设置有采用橡胶制成的第一螺旋密封片8；第一螺旋密封片8内嵌于前螺旋叶片1与后螺旋叶片2的相对内表面上。通过在前螺旋叶片1与后螺旋叶片2之间设置采用橡胶制成的第一螺旋密封片8，并将第一螺旋密封片8内嵌于前螺旋叶片1与后螺旋叶片2的相对内表面上，从而能够保证了第二导流通道303的密封性能。
33.其中如图3及图4所示，第一螺旋密封片8的外周同轴设置有采用橡胶制成的第二螺旋密封片9；第二螺旋密封片9包覆于两螺旋凸条3的外侧面上；第二螺旋密封片9通过胶水贴合于螺旋凸条3的外侧面上。通过在第一螺旋密封片8的外周同轴设置采用橡胶制成的第二螺旋密封片9，并将第二螺旋密封片9包覆于两螺旋凸条3的外侧面上，能够进一步保证了第二导流通道303的密封性能。
34.优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：
1.一种粉料试验机螺旋叶片，其特征在于，包括同轴设置的前螺旋叶片(1)和后螺旋叶片(2)；所述前螺旋叶片(1)与后螺旋叶片(2)旋向相同；所述前螺旋叶片(1)的一表面与后螺旋叶片(2)的一表面相贴合；所述前螺旋叶片(1)的外边缘与后螺旋叶片(2)的外边缘均固定有螺旋凸条(3)；两所述螺旋凸条(3)内均开设有呈螺旋状结构的第一导流通道(301)；所述第一导流通道(301)靠近前螺旋叶片(1)中轴线的一表面均布开设有多个喷孔(302)；所述喷孔(302)的出口端贯穿螺旋凸条(3)靠近前螺旋叶片(1)中轴线的一表面；所述第一导流通道(301)远离喷孔(302)的一侧连接有用于对喷孔(302)封堵的顶针组件。2.根据权利要求1所述的一种粉料试验机螺旋叶片，其特征在于，两所述螺旋凸条(3)的相对内表面贴合设置；所述顶针组件包括一对分别开设于两螺旋凸条(3)相对内表面的第二导流通道(303)；两所述第二导流通道(303)合并形成一汇流通道，且所述第二导流通道(303)呈螺旋状结构；两所述第二导流通道(303)靠近第一导流通道(301)的一表面均均布开设有多个与喷孔(302)相对应的容纳孔(304)；所述容纳孔(304)与喷孔(302)同轴设置；所述容纳孔(304)靠近喷孔(302)的一端轴向开设有与第一导流通道(301)相连通的导向孔(305)；所述导向孔(305)内滑动穿插有滑柱(4)；所述滑柱(4)的一端可穿过第一导流通道(301)插接于喷孔(302)内；所述滑柱(4)的另一端固定有活塞(5)；所述活塞(5)滑动配合于容纳孔(304)内；所述活塞(5)的一表面与容纳孔(304)靠近喷孔(302)的一端之间通过张紧弹簧(6)相连接；所述张紧弹簧(6)套设于滑柱(4)的外周上。3.根据权利要求2所述的一种粉料试验机螺旋叶片，其特征在于，所述喷孔(302)的出口端设置有缩口结构(306)；所述滑柱(4)的一端可与缩口结构(306)的内端面相抵触。4.根据权利要求3所述的一种粉料试验机螺旋叶片，其特征在于，所述滑柱(4)的一端轴向固定有顶针(10)；所述顶针(10)可滑动穿插于缩口结构(306)内。5.根据权利要求3或4所述的一种粉料试验机螺旋叶片，其特征在于，所述前螺旋叶片(1)与后螺旋叶片(2)之间通过多个定位螺栓(7)相连接；所述定位螺栓(7)穿插设置于前螺旋叶片(1)及后螺旋叶片(2)上；所述定位螺栓(7)的中轴线与前螺旋叶片(1)的中轴线平行设置。6.根据权利要求5所述的一种粉料试验机螺旋叶片，其特征在于，所述前螺旋叶片(1)与后螺旋叶片(2)之间设置有第一螺旋密封片(8)；所述第一螺旋密封片(8)内嵌于前螺旋叶片(1)与后螺旋叶片(2)的相对内表面上。7.根据权利要求6所述的一种粉料试验机螺旋叶片，其特征在于，所述第一螺旋密封片(8)的外周同轴设置有第二螺旋密封片(9)；所述第二螺旋密封片(9)包覆于两螺旋凸条(3)的外侧面上。

技术总结
本发明公开了一种粉料试验机螺旋叶片，涉及粉料试验机技术领域。本发明包括同轴设置的前螺旋叶片和后螺旋叶片；前螺旋叶片与后螺旋叶片旋向相同；前螺旋叶片的一表面与后螺旋叶片的一表面相贴合；前螺旋叶片的外边缘与后螺旋叶片的外边缘均固定有螺旋凸条；两螺旋凸条内均开设有呈螺旋状结构的第一导流通道；第一导流通道靠近前螺旋叶片中轴线的一表面均布开设有多个喷孔；喷孔的出口端贯穿螺旋凸条靠近前螺旋叶片中轴线的一表面；第一导流通道远离喷孔的一侧连接有用于对喷孔封堵的顶针组件。本发明不仅结构设计合理、便于组装，而且有效地提高了对粉料的输送效果，具有较高的市场应用价值。应用价值。应用价值。


技术研发人员：黄如义
受保护的技术使用者：安徽伟宏食品有限公司
技术研发日：2023.03.20
技术公布日：2023/7/17