混凝土施工装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿技术领域，具体而言，涉及一种混凝土施工装置。


背景技术：

2.随着煤炭行业的发展，井下无轨胶轮车的使用越来越频繁，但由于井下煤层复杂，变化快，构造多，巷道的底板非常破碎，尤其在重型车辆长期行驶后，路况破损更为的严重，制约着井下人员、材料的运输以及设备的安装，因此，煤矿井下的运输路线的巷道需要进行施工。
3.在相关技术中，通过混凝土罐车将混凝土运送至井下施工地面，并摊铺在巷道内，之后人员使用振动棒对混凝土进行均匀震动，直至混凝土均匀摊铺在巷道内，将混凝土内的石子振动沉降至巷道底部，并且需要将混凝土表面压平，之后人工使用抹板对混凝土表面进行抹面，在抹面之后为保证混凝土表面具有足够的摩擦力，避免车辆行驶期间打滑，使用拉毛件对表面进行拉毛处理。
4.但是，相关技术中的对巷道施工的工艺较复杂，并且大部分施工工序需要人工控制，进而容易影响工程质量。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种混凝土施工装置，以解决相关技术中的巷道施工大部分需要人工控制，容易影响工程质量的问题。
6.本实用新型提供了一种混凝土施工装置，混凝土施工装置包括：振动组件，包括扶手、振动件以及振平板，振平板与扶手的下端连接，振动件设置在振平板上，振平板沿水平方向延伸；拉毛组件，设置在振平板的远离扶手的一侧，拉毛组件包括架体、驱动件以及拉毛件，架体沿水平方向延伸，架体的一侧与振平板相铰接，拉毛件沿架体的延伸方向可移动地设置在架体上，驱动件设置在架体上并与拉毛件驱动连接，以驱动拉毛件相对架体移动。
7.进一步地，拉毛件包括滑动架和毛刷，滑动架沿架体的延伸方向可移动地设置在架体上，毛刷的上端与滑动架相铰接。
8.进一步地，架体包括沿水平方向延伸的水平滑道以及与水平滑道呈夹角设置的倾斜滑道，倾斜滑道位于水平滑道的一端，滑动架可移动地设置在水平滑道和倾斜滑道上。
9.进一步地，倾斜滑道与水平滑道的夹角在10
°
至30
°
之间。
10.进一步地，驱动件包括驱动电机、传动链、主动轮以及多个传动轮，驱动电机设置在架体上并与主动轮驱动连接，主动轮和多个传动轮均可转动地设置在架体上，传动链套设在主动轮和多个传动轮上，滑动架与传动链连接。
11.进一步地，毛刷包括安装架和刷头，安装架具有开口朝下的安装槽，安装槽的侧壁上设置有多个安装孔，多个安装孔沿高度方向间隔设置，刷头的上端设置有能够伸入安装孔内的限位件。
12.进一步地，振平板包括横板、连接杆以及多个竖板，振动件设置在横板的上表面，
多个竖板沿横板的延伸方向间隔设置在横板的上表面，连接杆的延伸方向与横板的延伸方向相同，多个竖板均与连接杆连接。
13.进一步地，振平板的远离拉毛组件的一端设置有斜板，斜板的下端与振平板连接，且斜板与振平板呈夹角设置。
14.进一步地，斜板与振平板的夹角在120
°
至150
°
之间；和/或，斜板的远离振平板的一侧设置有导料槽，导料槽沿竖向延伸，导料槽的下端延伸至斜板的下端。
15.进一步地，振动件包括风动振动器，风动振动器与振平板的上表面焊接连接，扶手上设置有与风动振动器相连通的进风管；和/或，振动组件包括两个振动件，两个振动件沿振平板的延伸方向间隔设置在振平板上。
16.应用本实用新型的技术方案，混凝土施工装置包括振动组件和拉毛组件，通过拉动振动组件中的扶手带动混凝土施工装置进行移动，为了保证将混凝土中的气泡排出以及石子沉降到底部，将扶手的下端设置振平板，振平板上设置振动件，通过振动件振动进而带动振平板进行振动，使得振平板能够对混凝土进行振动，将混凝土中的气泡以及石子沉降到底部，并且为了保证混凝土的表面具有摩擦力进而使得车辆能够进行通过，在振平板的远离扶手的一侧设置拉毛组件，利用拉毛组件中的驱动件驱动拉毛件在架体上进行移动，进而能够利用拉毛件对混凝土的表面进行拉毛处理，使得混凝土施工装置为自动控制，无需人工进行操作，进而能够保证工程质量。
附图说明
17.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1示出了根据本实用新型实施例提供的混凝土施工装置的结构示意图；
19.图2示出了根据本实用新型实施例提供的混凝土施工装置的振动组件的结构示意图；
20.图3示出了根据本实用新型实施例提供的混凝土施工装置的拉毛组件的结构示意图。
21.其中，上述附图包括以下附图标记：
22.10、振动组件；11、扶手；111、进风管；12、振动件；121、风动振动器；13、振平板；131、横板；132、连接杆；133、竖板；134、斜板；
23.20、拉毛组件；21、架体；211、水平滑道；212、倾斜滑道；22、驱动件；221、驱动电机；222、传动链；223、主动轮；224、传动轮；23、拉毛件；231、滑动架；232、毛刷；2321、安装架；2322、刷头。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没
有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种混凝土施工装置，该混凝土施工装置包括振动组件10和拉毛组件20，振动组件10包括扶手11、振动件12以及振平板13，振平板13与扶手11的下端连接，振动件12设置在振平板13上，振平板13沿水平方向延伸，拉毛组件20设置在振平板13的远离扶手11的一侧，拉毛组件20包括架体21、驱动件22以及拉毛件23，架体21沿水平方向延伸，架体21的一侧与振平板13相铰接，拉毛件23沿架体21的延伸方向可移动地设置在架体21上，驱动件22设置在架体21上并与拉毛件23驱动连接，以驱动拉毛件23相对架体21移动。
26.应用本实施例提供的混凝土施工装置，该混凝土施工装置包括振动组件10和拉毛组件20，通过拉动振动组件10中的扶手11带动混凝土施工装置进行移动，为了保证将混凝土中的气泡排出以及石子沉降到底部，将扶手11的下端设置振平板13，振平板13上设置振动件12，通过振动件12振动进而带动振平板13进行振动，使得振平板13能够对混凝土进行振动，将混凝土中的气泡以及石子沉降到底部，并且为了保证混凝土的表面具有摩擦力进而使得车辆能够进行通过，在振平板13的远离扶手11的一侧设置拉毛组件20，利用拉毛组件20中的驱动件22驱动拉毛件23在架体21上进行移动，进而能够利用拉毛件23对混凝土的表面进行拉毛处理，使得混凝土施工装置为自动控制，无需人工进行操作，进而能够保证工程质量。
27.需要说明的是，混凝土施工装置的运行方向为远离拉毛组件20的一侧，使得振动组件10位于拉毛组件20的前侧，进而能够在振动组件10对混凝土表面进行振动后，利用拉毛组件对混凝土表面进行拉毛处理。
28.如图1和图3所示，拉毛件23包括滑动架231和毛刷232，滑动架231沿架体21的延伸方向可移动地设置在架体21上，毛刷232的上端与滑动架231相铰接。采用上述结构，通过设置滑动架231和毛刷232，使得滑动架231能够在架体21上进行移动，进而能够使得毛刷232能够对混凝土表面进行拉毛处理，进而减少人工操作，提升混凝土施工装置的实用性。
29.如图1和图3所示，架体21包括沿水平方向延伸的水平滑道211以及与水平滑道211呈夹角设置的倾斜滑道212，倾斜滑道212位于水平滑道211的一端，滑动架231可移动地设置在水平滑道211和倾斜滑道212上。采用上述结构，通过在架体21上设置水平滑道211和倾斜滑道212，滑动架231能够在水平滑道211和倾斜滑道212上进行移动，为了保证毛刷232能够在滑动架231进行移动时能够对混凝土表面进行拉毛处理，并且进行往复运动，将倾斜滑道212设置在水平滑道211的一端，使得当滑动架231在水平滑道211上进行移动且移动到倾斜滑道212时，驱动件22驱动滑动架231和毛刷232进行往复运动，使得毛刷232随着滑动架231移动到倾斜滑道212并向上移动一段距离，在进行往复运动时，毛刷232的一侧与混凝土表面接触并进行拉毛处理，保证毛刷232能够在水平滑道211和倾斜滑道212的作用下能够对混凝土表面进行拉毛处理。
30.在本实施例中，倾斜滑道212与水平滑道211的夹角在10
°
至30
°
之间。采用上述结构，将倾斜滑道212与水平滑道211的夹角设置在上述范围内，使得毛刷232与地面成一定的角度，便于毛刷232在进行往复运动时能够对混凝土表面进行拉毛处理。
31.需要说明的是，倾斜滑道212与水平滑道211的夹角可以是10
°
、20
°
、30
°
以及10
°
至30
°
之间的其它任一值。
32.如图1和图3所示，驱动件22包括驱动电机221、传动链222、主动轮223以及多个传动轮224，驱动电机221设置在架体21上并与主动轮223驱动连接，主动轮223和多个传动轮224均可转动地设置在架体21上，传动链222套设在主动轮223和多个传动轮224上，滑动架231与传动链222连接。采用上述结构，驱动电机221与主动轮223驱动连接进而能够带动主动轮223进行转动，为了保证多个传动轮224同步进行转动，将传动链222套设在主动轮223和多个传动轮224，保证驱动电机221驱动主动轮223进行转动时，传动轮224在传动链222的作用下进行同步转动，提升驱动件22的结构可靠性。
33.需要说明的是，滑动架231上设置有多个轴承，多个轴承与水平滑道211和倾斜滑道212可移动设置，并且传动链222与滑动架231固定设置，使得主动轮223在驱动电机221的作用下带动传动链222进行运动，进而使得滑动架231在轴承的作用下能够在水平滑道211和倾斜滑道212上进行滑动，进而滑动结构的稳定性。
34.如图1和图3所示，毛刷232包括安装架2321和刷头2322，安装架2321具有开口朝下的安装槽，安装槽的侧壁上设置有多个安装孔，多个安装孔沿高度方向间隔设置，刷头2322的上端设置有能够伸入安装孔内的限位件。采用上述结构，刷头2322安装在安装架2321的安装槽内，为了便于对刷头2322进行高度调节，进而匹配多种混凝土表面进行拉毛处理，在安装槽的侧壁上设置多个间隔设置的安装孔，刷头2322上设置有与安装孔进行匹配的限位件，进而能够将刷头2322上的限位件安装在安装槽中对应的安装孔，便于对刷头2322进行高度调节。
35.如图1和图2所示，振平板13包括横板131、连接杆132以及多个竖板133，振动件12设置在横板131的上表面，多个竖板133沿横板131的延伸方向间隔设置在横板131的上表面，连接杆132的延伸方向与横板131的延伸方向相同，多个竖板133均与连接杆132连接。采用上述结构，通过将振动件12设置在横板131上，进而振动件12能够对横板131进行振动，进而传递到混凝土表面，为了保证横板131上的振动频率一致，将多个竖板133沿着横板131的延伸方向间隔设置，并且多个竖板133均与连接杆132进行连接，使得在振动件12进行振动时，能够带动多个竖板133进行振动，并且在连接杆132的作用下保证振平板13能够同一频率进行振动，避免靠近振动件12的振平板13进行振动，保证振平板13的振动频率一致，进而能够对混凝土中的气泡排出，保证工程质量，提升振平板13的结构可靠性和实用性。
36.需要说明的是，混凝土施工装置包括多个振平板13，多个振平板13上设置有带螺纹孔的挡板，通过螺纹连接挡板进而能够将多个振平板13相连接，实现振平板13的可拆卸，进而匹配多种宽度巷道底部，提升混凝土施工装置的可靠性。
37.如图1和图2所示，振平板13的远离拉毛组件20的一端设置有斜板134，斜板134的下端与振平板13连接，且斜板134与振平板13呈夹角设置。采用上述结构，通过设置斜板134，斜板134能够对混凝土起到均匀摊平的作用，保证混凝土表面为一个平整的表面，进而能够避免混凝土表面不平。
38.在本实施例中，斜板134与振平板13的夹角在120
°
至150
°
之间。通过将斜板134与振平板13的夹角设置在上述范围内，保证斜板134能够对混凝土起到摊平的作用，保证混凝土表面平整。
39.需要说明的是，斜板134与振平板13的夹角可以是120
°
、140
°
、150
°
以及120
°
至150
°
之间的其它任一值。
40.在本实施例中，斜板134的远离振平板13的一侧设置有导料槽，导料槽沿竖向延伸，导料槽的下端延伸至斜板134的下端。采用上述结构，通过设置导料槽，能够将多余的混凝土通过导料槽起到导料的作用，保证能够将多余的混凝土在斜板134的导料槽的作用下能够进行填充，进而保证混凝土表面平整。
41.如图1和图2所示，振动件12包括风动振动器121，风动振动器121与振平板13的上表面焊接连接，扶手11上设置有与风动振动器121相连通的进风管111。采用上述结构，通过设置风动振动器121，在扶手11上设置进风管111，能够利用进风管111进入的风压为风动振动器121提供动力，具有结构简单便于控制的特点。
42.需要说明的是，扶手11的进风管111处设置有远程换向阀，进而能够远距离操作混凝土施工装置的启动、停止以及运行方向。
43.如图1和图2所示，振动组件10包括两个振动件12，两个振动件12沿振平板13的延伸方向间隔设置在振平板13上。通过设置两个振动件12，将两个振动件12间隔设置在振平板13上，进一步保证振平板13能够进行振动，提升振平板13对混凝土的处理效率，提升振动组件10的结构可靠性，进而保证工程质量。
44.通过实施例提供的装置，具有以下有益效果：
45.(1)通过振动件12振动进而带动振平板13进行振动，使得振平板13能够对混凝土进行振动，将混凝土中的气泡以及石子沉降到底部，在振平板13的远离扶手11的一侧设置拉毛组件20，利用拉毛组件20中的驱动件22驱动拉毛件23在架体21上进行移动，进而能够利用拉毛件23对混凝土的表面进行拉毛处理，使得混凝土施工装置为自动控制，无需人工进行操作，进而能够保证工程质量；
46.(2)将倾斜滑道212设置在水平滑道211的一端，使得当滑动架231在水平滑道211上进行移动且移动到倾斜滑道212时，驱动件22驱动滑动架231和毛刷232进行往复运动，使得毛刷232与地面成一定的角度，便于毛刷232在进行往复运动时能够对混凝土表面进行拉毛处理；
47.(3)为了保证横板131上的振动频率一致，将多个竖板133沿着横板131的延伸方向间隔设置，并且多个竖板133均与连接杆132进行连接，使得在振动件12进行振动时，能够带动多个竖板133进行振动，并且在连接杆132的作用下保证振平板13能够同一频率进行振动，避免靠近振动件12的振平板13进行振动，保证振平板13的振动频率一致，进而能够对混凝土中的气泡排出，保证工程质量。
48.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
49.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标
号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
50.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
51.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
52.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
53.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种混凝土施工装置，其特征在于，所述混凝土施工装置包括：振动组件(10)，包括扶手(11)、振动件(12)以及振平板(13)，所述振平板(13)与所述扶手(11)的下端连接，所述振动件(12)设置在所述振平板(13)上，所述振平板(13)沿水平方向延伸；拉毛组件(20)，设置在所述振平板(13)的远离所述扶手(11)的一侧，所述拉毛组件(20)包括架体(21)、驱动件(22)以及拉毛件(23)，所述架体(21)沿水平方向延伸，所述架体(21)的一侧与所述振平板(13)相铰接，所述拉毛件(23)沿所述架体(21)的延伸方向可移动地设置在所述架体(21)上，所述驱动件(22)设置在所述架体(21)上并与所述拉毛件(23)驱动连接，以驱动所述拉毛件(23)相对所述架体(21)移动。2.根据权利要求1所述的混凝土施工装置，其特征在于，所述拉毛件(23)包括滑动架(231)和毛刷(232)，所述滑动架(231)沿所述架体(21)的延伸方向可移动地设置在所述架体(21)上，所述毛刷(232)的上端与所述滑动架(231)相铰接。3.根据权利要求2所述的混凝土施工装置，其特征在于，所述架体(21)包括沿水平方向延伸的水平滑道(211)以及与所述水平滑道(211)呈夹角设置的倾斜滑道(212)，所述倾斜滑道(212)位于所述水平滑道(211)的一端，所述滑动架(231)可移动地设置在所述水平滑道(211)和所述倾斜滑道(212)上。4.根据权利要求3所述的混凝土施工装置，其特征在于，所述倾斜滑道(212)与所述水平滑道(211)的夹角在10
°
至30
°
之间。5.根据权利要求2所述的混凝土施工装置，其特征在于，所述驱动件(22)包括驱动电机(221)、传动链(222)、主动轮(223)以及多个传动轮(224)，所述驱动电机(221)设置在所述架体(21)上并与所述主动轮(223)驱动连接，所述主动轮(223)和多个所述传动轮(224)均可转动地设置在所述架体(21)上，所述传动链(222)套设在所述主动轮(223)和多个所述传动轮(224)上，所述滑动架(231)与所述传动链(222)连接。6.根据权利要求2所述的混凝土施工装置，其特征在于，所述毛刷(232)包括安装架(2321)和刷头(2322)，所述安装架(2321)具有开口朝下的安装槽，所述安装槽的侧壁上设置有多个安装孔，多个所述安装孔沿高度方向间隔设置，所述刷头(2322)的上端设置有能够伸入所述安装孔内的限位件。7.根据权利要求1至6中任一项所述的混凝土施工装置，其特征在于，所述振平板(13)包括横板(131)、连接杆(132)以及多个竖板(133)，所述振动件(12)设置在所述横板(131)的上表面，多个所述竖板(133)沿所述横板(131)的延伸方向间隔设置在所述横板(131)的上表面，所述连接杆(132)的延伸方向与所述横板(131)的延伸方向相同，多个所述竖板(133)均与所述连接杆(132)连接。8.根据权利要求1至6中任一项所述的混凝土施工装置，其特征在于，所述振平板(13)的远离所述拉毛组件(20)的一端设置有斜板(134)，所述斜板(134)的下端与所述振平板(13)连接，且所述斜板(134)与所述振平板(13)呈夹角设置。9.根据权利要求8所述的混凝土施工装置，其特征在于，所述斜板(134)与所述振平板(13)的夹角在120
°
至150
°
之间；和/或，所述斜板(134)的远离所述振平板(13)的一侧设置有导料槽，所述导料槽沿竖向延伸，所述导料槽的下端延伸至所述斜板(134)的下端。
10.根据权利要求1至6中任一项所述的混凝土施工装置，其特征在于，所述振动件(12)包括风动振动器(121)，所述风动振动器(121)与所述振平板(13)的上表面焊接连接，所述扶手(11)上设置有与所述风动振动器(121)相连通的进风管(111)；和/或，所述振动组件(10)包括两个所述振动件(12)，两个所述振动件(12)沿所述振平板(13)的延伸方向间隔设置在所述振平板(13)上。

技术总结
本实用新型提供了一种混凝土施工装置，该混凝土施工装置包括：振动组件，包括扶手、振动件以及振平板，振平板与扶手的下端连接，振动件设置在振平板上，振平板沿水平方向延伸；拉毛组件，设置在振平板的远离扶手的一侧，拉毛组件包括架体、驱动件以及拉毛件，架体沿水平方向延伸，架体的一侧与振平板相铰接，拉毛件沿架体的延伸方向可移动地设置在架体上，驱动件设置在架体上并与拉毛件驱动连接，以驱动拉毛件相对架体移动。通过本申请提供的技术方案，能够解决相关技术中的巷道施工大部分需要人工控制，容易影响工程质量的问题。容易影响工程质量的问题。容易影响工程质量的问题。


技术研发人员：郝鹏程 刘国臻 黄勇 张治刚 安佰健 张良
受保护的技术使用者：国能神东煤炭集团有限责任公司
技术研发日：2022.12.26
技术公布日：2023/7/17