一种墙砖铺浆辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及瓷砖铺设技术领域，具体地说是一种墙砖铺浆辅助装置。


背景技术：

2.目前，在进行新房装饰时，业主为提高卫生间及厨房墙壁的防水效果，一般都是在卫生间及厨房墙壁上铺设瓷砖，利用瓷砖的防水性实现墙壁的防水。
3.目前，在墙砖人工铺贴施工中，需要用抹刀或其它工具将水泥浆或瓷砖粘结胶均匀的涂布在墙砖的背面，并在浆体上梳理形成沟槽，一方面保证水泥浆或瓷砖粘结胶的涂布厚度和有效粘贴面积，同时又能有效的排出瓷砖下部的空气，从而保证瓷砖的铺贴质量。传统的抹浆工艺是人工采用抹刀在水泥浆或瓷砖粘结胶表面梳出条状沟槽，其特点是抹浆不均匀，水泥浆或瓷砖粘结胶厚度控制不佳，平整度难以保证，且在大面积铺设墙砖时，施工效率低，作业强度大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种墙砖铺浆辅助装置，利用该辅助装置可实现墙砖后面砂浆活动的均匀性，从而可保证墙砖平整度，提高墙砖粘贴质量。
5.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种墙砖铺浆辅助装置，包括整机支架、瓷砖承载移动机构、刮浆板、l形限位板，所述整机支架包括支撑板，在所述支撑板的下部四周均设置一支撑腿，在所述支撑板上设置一沿其长度方向分布的滑动槽，且滑动槽上下贯穿所述支撑板，所述瓷砖承载移动机构设置在所述滑动槽内，且瓷砖承载移动机构用于带动其上的瓷砖与其保持同步前进运动，两个所述l形限位板相对分布在所述滑动槽的后部两侧，两个l形限位板实现位于所述瓷砖承载移动机构上的瓷砖的左右移动限位；所述刮浆板竖直设置在两个所述l形限位板的前部，在所述刮浆板的最下部设置有若干刮浆齿，所述刮浆齿的最下部与位于瓷砖承载移动机构上的瓷砖的上平面之间设置有留浆间隙，瓷砖承载移动机构上的瓷砖在滑动槽内能够完全移动到所述刮浆板的下部前侧。
6.优选地，所述瓷砖承载移动机构包括前后相对分布的后横向支撑杆、前横向支撑杆，在所述前横向支撑杆和后横向支撑杆的左右两端均设置一滚动轮，且滚动轮套置在所述支撑板下部设置的导向滑槽内，所述滚动轮在所述导向滑槽内能够进行自由滑动，在所述前横向支撑杆和后横向支撑杆的之间设置有若干沿着所述滑动槽的宽度方向等间距分布的纵向支撑轴，且纵向支撑轴相对于所述前横向支撑杆能够进行自由转动，若干所述纵向支撑轴的最上部的边缘部比所述支撑板的上平面高30mm；在所述后横向支撑杆的下部设置拉杆，所述拉杆的前端套置在所述支撑板的底部设置的一导向套内，且所述拉杆在所述导向套内能够进行自由滑动，在所述后横向支撑杆的上部中间位置固定设置一瓷砖卡板。
7.进一步地，在所述l形限位板的水平板的前后两端均设置一长圆孔，且所述长圆孔沿着所述滑动槽的宽度方向分布，在所述支撑板上设置有与所述长圆孔对应的定位孔，利用锁紧螺栓贯穿长圆孔及对应的定位孔实现所述l形限位板与所述支撑板的连接固定。
8.优选地，所述刮浆板包括竖直板、倾斜板，所述倾斜板固定设置在所述竖直板下部，且倾斜板呈前低后高倾斜状态分布，所述刮浆齿设置在所述倾斜板上。
9.进一步地，在所述竖直板的左右两侧均设置一插接板，所述插接板横向插接在一支撑立柱的调节槽内，在所述支撑立柱的侧壁上设置有若干从上到下依次分布的调节孔，所述调节孔与调节槽相贯通，且在其中一个调节孔内设置一用于实现所述插接板在调节槽内顶压定位的顶压螺栓。
10.优选地，在所述支撑腿的下部设置一带有刹车功能的万向轮。
11.优选地，在所述支撑板的下部设置一用于收集掉落的砂浆的收集箱。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，加工制造便利；在实际应用中，在拉动带有砂浆的墙砖缓慢通过刮浆板下部时，因刮浆板利用顶压螺栓实现了上下位置的固定，从而在墙砖缓慢移动过程中，实现刮浆板对砂浆的均匀阻挡，继而保证了墙砖后面的砂浆厚度，砂浆厚度有保证，继而利于提高墙砖的贴砖质量；在实际应用中，可将纵向支撑轴的长度与现有的最长的墙砖的长度相同，同时，因两个l形限位板之间的距离可进行调节，从而使得本实用新型可针对不同型号的墙砖进行铺浆；刮浆板的位置可进行上下调节，从而可满足不同砂浆厚度的铺设需求；倾斜板具有一定的倾斜角度，在墙砖上的砂浆相对于倾斜板进行移动时，倾斜板产生一个竖直压置砂浆的垂直分力，可提高砂浆与墙砖的背面的粘结效果；纵向支撑轴相对于墙砖能够进行自由转动，从而在铺浆完成后，可实现墙砖的左右移动，继而利于将铺浆完成的墙砖从纵向支撑轴上搬下来。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为瓷砖承载移动机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型的局部结构主视图；
17.图4为刮浆板的主视图；
18.图5为图1中a处放大图；
19.图6为图1中b处放大图；
20.图7为图3中c处放大图；
21.图中：1整机支架、11支撑板、111滑动槽、112导向套、12支撑腿、121带有刹车功能的万向轮、113导向滑槽、21后横向支撑杆、22前横向支撑杆、23纵向支撑轴、24拉杆、211滚动轮、212瓷砖卡板、3l形限位板、31长圆孔、32锁紧螺栓、321螺母、4刮浆板、41竖直板、411插接板、42倾斜板、421刮浆齿、43支撑立柱、431调节孔、432顶压螺栓。
具体实施方式
22.下面将结合具体实施例及附图1-7，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分优选实施例，而不是全部的
实施例。本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似变形，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
23.本实用新型提供了一种墙砖铺浆辅助装置(如图1所示)，包括整机支架1、瓷砖承载移动机构、刮浆板4、l形限位板3，所述整机支架1包括支撑板11，在所述支撑板11的下部四周均设置一支撑腿12，在实际应用中，为便于提高整机支架1的移动便利性及实用稳定性，在此，在每一个所述支撑腿12的下部均设置有带有刹车功能的万向轮121，当需要移动时，将带有刹车功能的万向轮121刹车放开，当需要稳定放置使用时，将带有刹车功能的万向轮121刹车关上，从而实现带有刹车功能的万向轮121的移动限位，带有刹车功能的万向轮121为本领域内常用技术产品，故对于带有刹车功能的万向轮121的详细结构及工作原理不再做详细说明；在所述支撑板11上设置一沿其长度方向分布的滑动槽111，且滑动槽111上下贯穿所述支撑板11，所述瓷砖承载移动机构设置在所述滑动槽111内，且瓷砖承载移动机构用于带动其上的瓷砖与其保持同步前进运动，在本具体实施例中，瓷砖承载移动机构的具体实施方式为：所述瓷砖承载移动机构包括前后相对分布的前横向支撑杆22、后横向支撑杆21，在所述后横向支撑杆21和前横向支撑杆22的左右两端均设置一滚动轮211，且滚动轮211套置在所述支撑板11下部设置的导向滑槽113内，所述滚动轮211在所述导向滑槽113内能够进行自由滑动，在实际应用中，导向滑槽113同样可实现滚动轮211的左右移动方向的限位，在所述前横向支撑杆22和后横向支撑杆21的之间设置有若干沿着所述滑动槽111的宽度方向等间距分布的纵向支撑轴23，且纵向支撑轴23相对于所述后横向支撑杆21能够进行自由转动，在实际应用中，瓷砖利用若干纵向支撑轴23的支撑实现水平摆放，纵向支撑轴23的转动，实现其上瓷砖的横向移动，当瓷砖横向一定距离后，便于将瓷砖从纵向支撑轴23上部搬下，在此使得所述纵向支撑轴23的最上部的边缘部比所述支撑板11的上平面高30mm；支撑板11与瓷砖的地面之间预留有30mm的间隙，足以方便工作人员将手指插入到瓷砖边缘下部，继而可便于实现瓷砖的搬运，在所述后横向支撑杆21的下部设置拉杆24，所述拉杆24的前端套置在所述支撑板11的底部设置的一导向套112内，且所述拉杆24在所述导向套112内能够进行自由滑动，在实际应用中，通过往复拉动拉杆24，继而实现纵向支撑轴23在滑动槽111内的往复滑动，在所述后横向支撑杆21的上部中间位置固定设置一瓷砖卡板212，当瓷砖放置在纵向支撑轴23上之后，将瓷砖的后部顶靠在瓷砖卡板212的前部，当通过由后向前拉动拉杆24时，则瓷砖卡板212带动瓷砖筒纵向支撑轴23进行同步纵向移动；在实际应用中，为便于使得瓷砖卡板212能够对不同厚度的瓷砖均能实现有效推动，在此，使得瓷砖卡板212的高度为4mm。两个所述l形限位板3相对分布在所述滑动槽11的后部两侧，两个l形限位板3实现位于所述瓷砖承载移动机构上的瓷砖的左右移动限位，在实际应用中，为便于l形限位板3有效实现对瓷砖的左右移动的限位，在此，使得l形限位板3的底平面与支撑板11的上平面相贴合，这样使得瓷砖的左右侧壁均与l形限位板3的竖直侧壁相对，利于实现l形限位板3对瓷砖的左右限位；所述刮浆板4竖直设置在两个所述l形限位板3的前部，在所述刮浆板4的最下部设置有若干刮浆齿421，所述刮浆齿421的最下部与位于瓷砖承载移动机构上的瓷砖的上平面之间设置有留浆间隙，当满载砂浆的瓷砖缓慢依次从留浆间隙内完全滑过时，则实现瓷砖背面的砂浆的沟槽刮取，瓷砖上最薄的砂浆厚度为留浆间隙减去瓷砖厚度的数值，瓷砖承载移动机构上的瓷砖在滑动槽111内能够完全移动到所述刮浆板4的下部前侧，即在实际应用中，需要使得滑动槽111的长度比瓷砖的长度两倍还
要多一些，以便在砂浆刮取平铺前，瓷砖完全位于刮浆板4的下部后侧，在砂浆刮取平铺后，瓷砖完全位于刮浆板4的下部前侧，为提高本实用新型的应用灵活性，在此，可使得滑动槽111的长度为目前市场上最长的墙砖的长度的两倍还多15cm，这样可使得一般长度的墙砖均能够在本实用新型上完成铺浆作业。
24.在实际应用中，为便于使得两个l形限位板3可夹持不同宽度的墙砖，在此，在所述l形限位板3的水平板的前后两端均设置一长圆孔31，且所述长圆孔31沿着所述滑动槽111的宽度方向分布，在所述支撑板11上设置有与所述长圆孔31对应的定位孔，利用锁紧螺栓32贯穿长圆孔31及对应的定位孔实现所述l形限位板3与所述支撑板11的连接固定。当需要移动调整l形限位板3的位置时，先将锁紧螺栓32上的螺母321拧松，然后，移动l形限位板3，继而实现两个l形限位板3之间的间距调整，调整好l形限位板3的位置后，再将螺母321拧紧，从而实现l形限位板3的再次固定。
25.在上述实施例的基础上，为便于实现不同厚度的铺浆要求，在此，使得刮浆板4包括竖直板41、倾斜板42，所述倾斜板42固定设置在所述竖直板41下部，且倾斜板42呈前低后高倾斜状态分布，所述刮浆齿421设置在所述倾斜板42上，利用刮浆齿421实现瓷砖背面上砂浆沟槽的刮取，在墙砖相对于倾斜板42缓慢进行向前移动时，倾斜板42具有一定的倾斜角度，倾斜板42产生一个竖直压置砂浆的垂直分力，可提高砂浆与墙砖的背面的粘结效果；进一步地，在所述竖直板41的左右两侧均设置一插接板411，所述插接板411横向插接在一支撑立柱43的调节槽内，在所述支撑立柱43的侧壁上设置有若干从上到下依次分布的调节孔431，调节孔431为螺纹孔，所述调节孔431与调节槽相贯通，且在其中一个调节孔431内设置一用于实现所述插接板411在调节槽内顶压定位的顶压螺栓432，在实际应用中，通过顶压螺栓432在不同调节孔431内的分布，可实现插接板411在一定范围内不同高度的固定，继而实现了刮浆板4的上下位置调节，刮浆板4能够进行上下位置调节，从而改变了留浆间隙的大小，继而可改变墙砖背面砂浆刮取后的厚度。在实际应用中，将倾斜板42的宽度设置的与滑动槽111的宽度基本相同，这样从而使得倾斜板42的横向刮取范围较大，在调节两个l形限位板3的之间距离后，仍然可保证倾斜板42对整个墙砖的宽度范围内进行刮浆作业。
26.在利用本实用新型进行墙砖的背面铺浆工作时，首先依据墙砖的宽度进行两个l形限位板3之间的距离调节，使得墙砖可正好夹持的两个l形限位板3之间，然后，依据砂浆厚度要求，调节留浆间隙的大小，以便在瓷砖从留浆间隙内移出时，使得墙砖背面的砂浆厚度符合贴砖要求。调整完刮浆板4的高度位置后，将后横向支撑杆21推动到滑动槽111的最后端，然后，将墙砖放置在若干纵向支撑轴23上，并使得瓷砖卡板212与瓷砖的后端相贴合，此时，墙砖的背面朝上且墙砖完全位于刮浆板4的下部后侧，当墙砖卡置好后，将足量的砂浆覆盖在墙砖背面整个范围，砂浆覆盖完成后，拉动拉杆24使得墙砖缓慢从刮浆板4的底部滑过，当墙砖完全从刮浆板4的下部滑过后，从而完成墙砖背面的砂浆的铺设，此时，可横向移动墙砖一定距离，继而便于将墙砖从纵向支撑轴23上搬下，然后，进行墙砖在墙壁上的粘贴。在将足量的砂浆覆盖在墙砖过程中及利用刮浆板4进行刮取作业过程中，则存在砂浆掉落现象，为便于实现掉落砂浆的回收再利用，在此，在支撑板11的下部设置一用于收集掉落的砂浆的收集箱5。
27.本实用新型中，“上”、“下”、“前”、“后”“左”、“右”均是为了方便描述位置关系而采用的相对位置，因此不能作为绝对位置理解为对保护范围的限制。
28.除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
29.以上所述结合附图对本实用新型的优选实施方式和实施例作了详述，但是本实用新型并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种墙砖铺浆辅助装置，其特征是，包括整机支架、瓷砖承载移动机构、刮浆板、l形限位板，所述整机支架包括支撑板，在所述支撑板的下部四周均设置一支撑腿，在所述支撑板上设置一沿其长度方向分布的滑动槽，且滑动槽上下贯穿所述支撑板，所述瓷砖承载移动机构设置在所述滑动槽内，且瓷砖承载移动机构用于带动其上的瓷砖与其保持同步前进运动，两个所述l形限位板相对分布在所述滑动槽的后部两侧，两个l形限位板实现位于所述瓷砖承载移动机构上的瓷砖的左右移动限位；所述刮浆板竖直设置在两个所述l形限位板的前部，在所述刮浆板的最下部设置有若干刮浆齿，所述刮浆齿的最下部与位于瓷砖承载移动机构上的瓷砖的上平面之间设置有留浆间隙，瓷砖承载移动机构上的瓷砖在滑动槽内能够完全移动到所述刮浆板的下部前侧。2.根据权利要求1所述的一种墙砖铺浆辅助装置，其特征是，所述瓷砖承载移动机构包括前后相对分布的前横向支撑杆、后横向支撑杆，在所述后横向支撑杆和前横向支撑杆的左右两端均设置一滚动轮，且滚动轮套置在所述支撑板下部设置的导向滑槽内，所述滚动轮在所述导向滑槽内能够进行自由滑动，在所述前横向支撑杆和后横向支撑杆的之间设置有若干沿着所述滑动槽的宽度方向等间距分布的纵向支撑轴，且纵向支撑轴相对于所述后横向支撑杆能够进行自由转动，若干所述纵向支撑轴的最上部的边缘部比所述支撑板的上平面高30mm；在所述后横向支撑杆的下部设置拉杆，所述拉杆的前端套置在所述支撑板的底部设置的一导向套内，且所述拉杆在所述导向套内能够进行自由滑动，在所述后横向支撑杆的上部中间位置固定设置一瓷砖卡板。3.根据权利要求2所述的一种墙砖铺浆辅助装置，其特征是，在所述l形限位板的水平板的前后两端均设置一长圆孔，且所述长圆孔沿着所述滑动槽的宽度方向分布，在所述支撑板上设置有与所述长圆孔对应的定位孔，利用锁紧螺栓贯穿长圆孔及对应的定位孔实现所述l形限位板与所述支撑板的连接固定。4.根据权利要求1所述的一种墙砖铺浆辅助装置，其特征是，所述刮浆板包括竖直板、倾斜板，所述倾斜板固定设置在所述竖直板下部，且倾斜板呈前低后高倾斜状态分布，所述刮浆齿设置在所述倾斜板上。5.根据权利要求4所述的一种墙砖铺浆辅助装置，其特征是，在所述竖直板的左右两侧均设置一插接板，所述插接板横向插接在一支撑立柱的调节槽内，在所述支撑立柱的侧壁上设置有若干从上到下依次分布的调节孔，所述调节孔与调节槽相贯通，且在其中一个调节孔内设置一用于实现所述插接板在调节槽内顶压定位的顶压螺栓。6.根据权利要求1所述的一种墙砖铺浆辅助装置，其特征是，在所述支撑腿的下部设置一带有刹车功能的万向轮。7.根据权利要求1所述的一种墙砖铺浆辅助装置，其特征是，在所述支撑板的下部设置一用于收集掉落的砂浆的收集箱。

技术总结
本实用新型给出了一种墙砖铺浆辅助装置，包括整机支架、瓷砖承载移动机构、刮浆板、L形限位板，整机支架包括支撑板，在支撑板的下部四周均设置一支撑腿，在支撑板上设置一沿其长度方向分布的滑动槽，瓷砖承载移动机构设置在滑动槽内，两个L形限位板相对分布在滑动槽的后部两侧，两个L形限位板实现位于瓷砖承载移动机构上的瓷砖的左右移动限位；刮浆板竖直设置在两个L形限位板的前部，在刮浆板的最下部设置有若干刮浆齿，刮浆齿的最下部与位于瓷砖承载移动机构上的瓷砖的上平面之间设置有留浆间隙。利用该辅助装置可实现墙砖后面砂浆活动的均匀性，从而可保证墙砖平整度，提高墙砖粘贴质量。粘贴质量。粘贴质量。


技术研发人员：侯国营 周荣会 臧成亮 刘鹏
受保护的技术使用者：天元建设集团有限公司
技术研发日：2022.12.23
技术公布日：2023/7/17