一种汽车钢板用修边机的制作方法

1.本实用新型涉及汽车钢板加工技术领域，具体为一种汽车钢板用修边机。


背景技术：

2.在汽车钢板的生产加工过程中，需要对经过挤出成型后的钢板两侧边进行统一的修边，从而得到符合生产要求的钢板成品，因此工人常常会利用修边机来对钢板进行修边处理。
3.现有的修边在使用时，由于修边机的结构较为固定，不便于对钢板进行角度的调节，从而使得当工人对钢板的不同侧边进行修边时，需要工人频繁的将钢板拆卸和安装，进而完成钢板角度的调节，使得工人的工作强度较大，降低了修边机的实用性。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车钢板用修边机，具备便于对钢板进行角度调节的优点。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车钢板用修边机，包括机架、移动块和凹型架，所述机架的内部转动连接有滚珠丝杆，所述机架的左侧设置有转动电机，所述滚珠丝杆的左端贯穿机架并与转动电机动力的输出端固定连接，所述滚珠丝杆的外表面与移动块的内壁螺纹连接，所述移动块的上表面固定安装有旋转电机，所述旋转电机动力的输出端与凹型架的底面固定连接，所述凹型架的内底壁固定安装有步进电机，所述步进电机动力的输出端固定安装有旋转台，所述凹型架的内壁固定安装有两个液压杆，每个所述液压杆的伸缩端均固定安装有夹持板。
8.优选的，所述机架的背面固定安装有连接块，所述连接块的上方设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定安装有伺服电机，所述伺服电机动力的输出端固定安装有修边轮。
9.优选的，所述电动推杆的外表面固定安装有固定座，所述固定座的底面与连接块的上表面固定连接。
10.优选的，所述机架的底面固定安装有两组支撑腿，每个所述支撑腿的底面均固定安装有安装板。
11.优选的，所述转动电机的底面固定安装有支撑台，所述支撑台的右侧面与机架的左侧面固定连接。
12.优选的，所述机架的内壁固定安装有滑杆，所述滑杆滑动连接在移动块的内部。
13.优选的，所述移动块的上表面固定安装有连接轴承，所述连接轴承内圈的上表面与凹型架的底面固定连接。
14.优选的，每个所述液压杆的外表面均固定安装有固定环，两个所述固定环相互远
离的一侧面均与凹型架的内壁固定连接。
15.（三）有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽车钢板用修边机，具备以下有益效果：该一种汽车钢板用修边机，通过设置有机架、滚珠丝杆、转动电机和移动块，利用转动电机提供的动力配合滚珠丝杆带动移动块进行左右移动，从而使得修边结构对钢板同一侧的不同位置进行修边处理，从而无需工人推动钢板，进而降低了工人的工作强度，通过设置有旋转电机和凹型架，利用旋转电机提供的动力带动凹型架进行旋转，从而实现了方便该装置对钢板的四个角进行倒角的目的，通过设置有步进电机和旋转台，实现了方便该装置调节钢板角度的目的，从而便于该装置对钢板不同侧边进行修边处理，进而无需工人频繁对钢板进行拆卸和安装，增加了钢板的加工效率，通过设置有液压杆和夹持板，实现了对钢板进行固定的目的，从而尽量避免钢板在加工过程中发生移动的现象，进而保证了钢板的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型机架立体的结构示意图；
18.图2为本实用新型连接轴承立体的结构示意图；
19.图3为本实用新型旋转台剖视图立体的结构示意图；
20.图4为本实用新型连接块立体的结构示意图。
21.图中：1、机架；2、滚珠丝杆；3、转动电机；4、移动块；5、旋转电机；6、凹型架；7、步进电机；8、旋转台；9、液压杆；10、夹持板；11、连接块；12、电动推杆；13、气缸；14、伺服电机；15、修边轮；16、固定座；17、支撑腿；18、安装板；19、支撑台；20、滑杆；21、连接轴承；22、固定环。
具体实施方式
22.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种汽车钢板用修边机做进一步详细的描述。
23.请参阅图1-4，本实用新型：一种汽车钢板用修边机，包括机架1、移动块4和凹型架6，机架1的背面固定安装有连接块11，连接块11的上方设置有电动推杆12，电动推杆12的伸缩端固定安装有气缸13，气缸13的伸缩端固定安装有伺服电机14，伺服电机14动力的输出端固定安装有修边轮15，电动推杆12的安装，方便工人根据钢板的长度调节修边轮15的位置，利用气缸13提供的动力配合伺服电机14带动修边轮15进行旋转，从而起到了对钢板进行修边的作用。
24.机架1的底面固定安装有两组支撑腿17，每个支撑腿17的底面均固定安装有安装板18，利用螺栓将安装板18与地面固定连接，从而尽量避免机架1发生自行移动的现象，进而保证了机架1的稳定性。
25.机架1的内部转动连接有滚珠丝杆2，机架1的左侧设置有转动电机3，滚珠丝杆2的左端贯穿机架1并与转动电机3动力的输出端固定连接，转动电机3的底面固定安装有支撑台19，支撑台19的右侧面与机架1的左侧面固定连接，支撑台19的安装，起到了固定转动电机3的作用，从而尽量避免转动电机3在工作时发生旋转的现象，进而保证了转动电机3的稳
定性。
26.滚珠丝杆2的外表面与移动块4的内壁螺纹连接，机架1的内壁固定安装有滑杆20，滑杆20滑动连接在移动块4的内部，滑杆20的安装，起到了限制移动块4移动轨迹的作用，从而尽量避免移动块4在移动时发生偏离移动轨迹的现象，进而保证了移动块4移动的稳定性。
27.移动块4的上表面固定安装有旋转电机5，旋转电机5动力的输出端与凹型架6的底面固定连接，移动块4的上表面固定安装有连接轴承21，连接轴承21内圈的上表面与凹型架6的底面固定连接，连接轴承21的安装，起到了稳固凹型架6的作用，从而保证了凹型架6的稳定性。
28.凹型架6的内底壁固定安装有步进电机7，步进电机7动力的输出端固定安装有旋转台8，电动推杆12的外表面固定安装有固定座16，固定座16的底面与连接块11的上表面固定连接，固定座16的安装，起到了固定电动推杆12的作用，从而尽量避免电动推杆12在工作时发生晃动的现象，进而保证了电动推杆12的稳定性。
29.凹型架6的内壁固定安装有两个液压杆9，每个液压杆9的伸缩端均固定安装有夹持板10，每个液压杆9的外表面均固定安装有固定环22，两个固定环22相互远离的一侧面均与凹型架6的内壁固定连接，固定环22的安装，起到了固定液压杆9的作用，从而尽量避免液压杆9在工作时发生晃动的现象，进而保证了液压杆9的稳定性。
30.本实用新型的工作原理是：首先，工人利用螺栓将安装板18固定在地面上，从而保证该装置的稳定性，之后工人将转动电机3、旋转电机5、步进电机7、液压杆9、电动推杆12、气缸13和伺服电机14与电源相连通，当工人对钢板进行修边时，工人首先将钢板放置在旋转台8上，之后工人打开液压杆9，利用液压杆9提供的动力带动夹持板10向相互靠近的一侧面进行靠拢。从而使得夹持板10对钢板进行固定，之后工人打开电动推杆12，使得跟人根据钢板的位置调节电动推杆12的长度，然后利用气缸13提供的动力带动伺服电机14向下移动，同时工人打开伺服电机14和转动电机3，利用转动电机3提供的动力带动滚珠丝杆2进行旋转，从而使得滚珠丝杆2带动移动块4进行左右移动，同时利用伺服电机14提供的动力带动修边轮15进行旋转，从而实现了对钢板进行修边的目的，当工人对钢板的不同侧边进行修边时，工人通过液压杆9使得夹持板10远离钢板，之后工人打开步进电机7，利用步进电机7带动旋转台8进行旋转，之后再次利用夹持板10对钢板进行固定，从而便于对钢板的不同侧边进行修边处理，当工人对钢板不同的角进行倒角时，工人打开旋转电机5，使得旋转电机5带动凹型架6进行旋转，从而起到了对不同角进行倒角处理，进而增加了该装置的实用性。
31.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

技术特征：
1.一种汽车钢板用修边机，包括机架（1）、移动块（4）和凹型架（6），其特征在于：所述机架（1）的内部转动连接有滚珠丝杆（2），所述机架（1）的左侧设置有转动电机（3），所述滚珠丝杆（2）的左端贯穿机架（1）并与转动电机（3）动力的输出端固定连接，所述滚珠丝杆（2）的外表面与移动块（4）的内壁螺纹连接，所述移动块（4）的上表面固定安装有旋转电机（5），所述旋转电机（5）动力的输出端与凹型架（6）的底面固定连接，所述凹型架（6）的内底壁固定安装有步进电机（7），所述步进电机（7）动力的输出端固定安装有旋转台（8），所述凹型架（6）的内壁固定安装有两个液压杆（9），每个所述液压杆（9）的伸缩端均固定安装有夹持板（10）。2.根据权利要求1所述的一种汽车钢板用修边机，其特征在于：所述机架（1）的背面固定安装有连接块（11），所述连接块（11）的上方设置有电动推杆（12），所述电动推杆（12）的伸缩端固定安装有气缸（13），所述气缸（13）的伸缩端固定安装有伺服电机（14），所述伺服电机（14）动力的输出端固定安装有修边轮（15）。3.根据权利要求2所述的一种汽车钢板用修边机，其特征在于：所述电动推杆（12）的外表面固定安装有固定座（16），所述固定座（16）的底面与连接块（11）的上表面固定连接。4.根据权利要求1所述的一种汽车钢板用修边机，其特征在于：所述机架（1）的底面固定安装有两组支撑腿（17），每个所述支撑腿（17）的底面均固定安装有安装板（18）。5.根据权利要求1所述的一种汽车钢板用修边机，其特征在于：所述转动电机（3）的底面固定安装有支撑台（19），所述支撑台（19）的右侧面与机架（1）的左侧面固定连接。6.根据权利要求1所述的一种汽车钢板用修边机，其特征在于：所述机架（1）的内壁固定安装有滑杆（20），所述滑杆（20）滑动连接在移动块（4）的内部。7.根据权利要求1所述的一种汽车钢板用修边机，其特征在于：所述移动块（4）的上表面固定安装有连接轴承（21），所述连接轴承（21）内圈的上表面与凹型架（6）的底面固定连接。8.根据权利要求1所述的一种汽车钢板用修边机，其特征在于：每个所述液压杆（9）的外表面均固定安装有固定环（22），两个所述固定环（22）相互远离的一侧面均与凹型架（6）的内壁固定连接。

技术总结
本实用新型涉及汽车钢板加工技术领域，公开了一种汽车钢板用修边机，包括机架、移动块和凹型架，所述机架的内部转动连接有滚珠丝杆，机架的左侧设置有转动电机，滚珠丝杆的左端贯穿机架并与转动电机动力的输出端固定连接，滚珠丝杆的外表面与移动块的内壁螺纹连接，移动块的上表面固定安装有旋转电机，旋转电机动力的输出端与凹型架的底面固定连接，凹型架的内底壁固定安装有步进电机，步进电机动力的输出端固定安装有旋转台，凹型架的内壁固定安装有两个液压杆，每个液压杆的伸缩端均固定安装有夹持板；本实用新型通过设置有旋转电机、凹型架、步进电机和旋转台，实现了便于工人调节钢板角度的目的，从而降低了工人的工作强度。度。度。


技术研发人员：陈金成 祁国庆
受保护的技术使用者：龙创精工（南通）有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/7/17