一种电线电缆回收剥皮机的线缆导向机构的制作方法

1.本实用新型属于电线电缆加工技术领域，尤其涉及一种电线电缆回收剥皮机的线缆导向机构。


背景技术：

2.电线电缆用以传输电能、磁能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
3.在对电线电缆进行切除分离时会用到裁切装置进行裁切，在裁切完毕后会对电缆皮和电缆芯进行回收，中国专利cn218182881u，一种电线电缆剥皮机导向机构，通过设置导向板、压紧件、滑块和切割板，在切割完毕后通过压紧板和导向板带动电缆皮移动，但是该装置在对电缆皮导向回收时无法对电缆皮的表面进行清洗，导致电缆皮在回收后需要工作人员将电缆皮统一清洗，增加了人工成本，降低了加工效率，造成不便。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种电线电缆回收剥皮机的线缆导向机构，旨在解决电缆在运输过程中表面附着有大量的杂质脏污，需要增加人工进行清洗的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种电线电缆回收剥皮机的线缆导向机构，包括底座，所述底座的上表面前端固定连接有剥皮装置，所述剥皮装置的内部设置有两个裁切刀，所述底座的上表面且位于所述剥皮装置的后方竖向固定连接有两个第一支撑板，所述第一支撑板的一侧表面转动连接有两个第一压平辊，所述第一支撑板和两个所述第一压平辊组成第一压平机构，所述底座的上表面且位于所述第一支撑板的后方竖向固定连接有两个第二支撑板，所述第二支撑板的一侧表面转动连接有两个第二压平辊，所述第二支撑板和两个所述第二压平辊组成第二压平机构，所述底座的上表面且位于两个所述第二压平机构之间竖向固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的一侧表面横向转动连接有收卷筒。
6.优选的，所述底座的上表面且位于所述第一压平机构和所述第二压平机构之间固定连接有水环，所述水环的内环面沿其周长方向均匀间隔分布有多个喷头，所述水环的表面连通有进水管，所述水环、所述进水管和所述喷头组成清洗机构，所述底座的上表面且位于所述清洗机构的后方竖向固定连接有固定块，所述固定块的一侧表面横向转动连接有两个第一转动辊，所述第一转动辊的表面固定连接有刷毛。
7.优选的，所述底座的上表面且位于两个所述第一支撑板的前方均固定连接有限位板，两个所述限位板之间横向固定连接有滑动杆。
8.优选的，所述滑动杆的表面滑动连接有滑动座，所述滑动座的上表面转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的上端固定连接有限位挡板。
9.优选的，所述滑动杆的表面一侧沿其周长方向均匀间隔分布有多个固定槽，所述滑动杆的表面贯通开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有插条。
10.优选的，所述滑动杆的后方固定连接有两个固定座，两个所述固定座之间转动连接有第二转动辊，所述第二转动辊的表面固定连接有第一橡胶套。
11.优选的，所述第二转动辊的后方固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间转动连接有多个均匀间隔分布的第二转动轴，所述第二转动轴的表面固定连接有第二橡胶套。
12.优选的，所述固定板的一侧表面固定连接有驱动装置。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种电线电缆回收剥皮机的线缆导向机构，通过在底座上设置裁切刀，在底座的上表面设置第一压平机构，在第一压平机构的后方设置水环，通过在水环的内环面设置多个喷头组成清洗机构，清洗机构确保在电缆皮穿过水环时可以通过进水管里的水通过水环从喷头处喷出对电缆皮的表面进行清洗，电缆皮通过在清洗后穿过水环后会与刷毛接触，通过两个第一转动辊转动带动螺旋状的刷毛转动对电缆皮的表面进行刷洗，在通过第一转动辊后，通过两个第二压平辊夹紧滚动电缆皮进行移动，通过第一压平机构和第二压平机构带动电缆皮移动，形成导向清洗机构，提高了对电缆皮的清洗效率，实用性更强。
附图说明
15.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型中正视剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型中局部放大结构示意图。
19.图中：1、底座；2、剥皮装置；3、第一支撑板；4、第一压平辊；5、第二支撑板；6、第二压平辊；7、水环；8、进水管；9、喷头；10、第一转动辊；11、刷毛；12、第三支撑板；13、收卷筒；14、限位板；15、滑动座；16、第一转动轴；17、限位挡板；18、插条；19、固定座；20、第一橡胶套；21、第二转动辊；22、滑动杆；23、固定板；24、驱动装置；25、第二转动轴；26、第二橡胶套；27、裁切刀。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电线电缆回收剥皮机的线缆导向机构，包括底座1，底座1的上表面前端固定连接有剥皮装置2，剥皮装置2的内部设置有两个裁切刀27，底座1的上表面且位于剥皮装置2的后方竖向固定连接有两个第一支撑板3，第一支撑板3的一侧表面转动连接有两个第一压平辊4，第一支撑板3和两个第一压平辊4组成第一压平机构。
22.在本实施方式中，通过在底座1上设置裁切刀27，在底座1的上表面设置第一压平机构，在第一压平机构的后方设置水环7，通过在水环7的内环面设置多个喷头9组成清洗机构，清洗机构确保在电缆皮穿过水环7时可以通过进水管8里的水通过水环7从喷头9处喷出
对电缆皮的表面进行清洗，电缆皮通过在清洗后穿过水环7后会与刷毛11接触，通过两个第一转动辊10转动带动螺旋状的刷毛11转动对电缆皮的表面进行刷洗，在通过第一转动辊10后，通过两个第二压平辊6夹紧滚动电缆皮进行移动，通过第一压平机构和第二压平机构带动电缆皮移动，形成导向清洗机构，提高了对电缆皮的清洗效率，实用性更强。
23.进一步的，底座1的上表面且位于第一支撑板3的后方竖向固定连接有两个第二支撑板5，第二支撑板5的一侧表面转动连接有两个第二压平辊6，第二支撑板5和两个第二压平辊6组成第二压平机构，底座1的上表面且位于两个第二压平机构之间竖向固定连接有第三支撑板12，第三支撑板12的一侧表面横向转动连接有收卷筒13。
24.在本实施方式中，当电缆皮在通过第一转动轴16后，电缆皮会通过两个第一压平辊4贴合压紧电缆皮的表面，通过两个第一压平辊4会对电缆皮进行压制，防止电缆皮两边翘起。
25.收卷筒13方便电缆芯从第二转动轴25处移动至收卷筒13处。
26.在电缆通过两个裁切刀27后电缆皮与电缆芯分离，两侧的电缆皮分别通过第一转动轴16进入至第一压平机构的内部，确保两端的电缆皮都可以进行收卷和清洗。
27.进一步的，底座1的上表面且位于第一压平机构和第二压平机构之间固定连接有水环7，水环7的内环面沿其周长方向均匀间隔分布有多个喷头9，水环7的表面连通有进水管8，水环7、进水管8和喷头9组成清洗机构，底座1的上表面且位于清洗机构的后方竖向固定连接有固定块，固定块的一侧表面横向转动连接有两个第一转动辊10，第一转动辊10的表面固定连接有刷毛11。
28.在本实施方式中，在电缆皮进入至水环7的内部时，通过水环7内部的喷头9通过增压后对电缆皮的表面进行冲洗，确保将附着在电缆皮上的杂质冲洗干净，确保不会残留杂质，在冲洗完毕后的电缆皮与刷毛11接触，通过第一转动辊10带动刷毛11转动将电缆皮表面残留的杂质刷洗干净。
29.刷毛11为螺旋状固定在第一转动辊10的表面，通过旋转将带动杂质向一侧旋转移动刷下。
30.进一步的，底座1的上表面且位于两个第一支撑板3的前方均固定连接有限位板14，两个限位板14之间横向固定连接有滑动杆22。
31.在本实施方式中，限位板14可以确保在操作人员滑动滑动座15时不会将滑动座15滑出滑动杆22的表面，起到了限位作用。
32.进一步的，滑动杆22的表面滑动连接有滑动座15，滑动座15的上表面转动连接有第一转动轴16，第一转动轴16的上端固定连接有限位挡板17。
33.在本实施方式中，通过操作人员移动滑动座15移动，带动第一转动轴16调节电缆皮与电缆芯的间隔距离，确保电缆皮不与电缆芯接触。
34.限位挡板17可以确保在第一转动轴16转动电缆皮时电缆皮不会通过转动向上移动导致电缆皮脱落。
35.进一步的，滑动杆22的表面一侧沿其周长方向均匀间隔分布有多个固定槽，滑动杆22的表面贯通开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动连接有插条18。
36.在本实施方式中，操作人员通过移动滑动座15带动第一转动轴16移动，当移动至需要固定的位置时可以通过将插条18插入至滑动槽和固定槽的内部，进行固定。
37.进一步的，滑动杆22的后方固定连接有两个固定座19，两个固定座19之间转动连接有第二转动辊21，第二转动辊21的表面固定连接有第一橡胶套20。
38.在本实施方式中，固定座19的内部设置有驱动电机，驱动电机的输出轴与第二转动辊21连接。
39.在电缆芯从裁切刀27处分离出后通过驱动电机带动第二转动辊21转动带动电缆芯向后移动。
40.第一橡胶套20在与电缆芯接触时可以防止打滑的情况出现。
41.进一步的，第二转动辊21的后方固定连接有两个固定板23，两个固定板23之间转动连接有多个均匀间隔分布的第二转动轴25，第二转动轴25的表面固定连接有第二橡胶套26。
42.在本实施方式中，第二橡胶套26可以确保在转动时可以带动电缆芯移动，防止电缆芯表面在第二转动轴25的表面打滑。
43.进一步的，固定板23的一侧表面固定连接有驱动装置24。
44.在本实施方式中，多组驱动装置24位于固定板23的内部与第二转动轴25固定连接，确保在带动第二转动轴25转动时带动电缆芯移动。
45.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，操作人员将电缆穿过裁切刀27后电缆皮分为两部分，两部分的电缆皮分别与第一转动轴16接触，通过第一转动轴16带动电缆皮移动导向，确保电缆皮不会与电缆芯接触，电缆皮在进入至第一压平机构的内部时通过两个第一压平辊4将电缆皮压制成扁平状，在压制完毕后两个第一压平辊4带动电缆皮进入至清洗机构的内部，通过水环7内的喷头9通水后进行增压对电缆皮的表面进行冲洗，当电缆皮冲洗完毕后，电缆皮向后移动至毛刷的表面进行刷洗，使电缆皮表面的杂质进行清洗，在电缆皮的表面清洗完毕后进入至两个第二压平辊6之间进行夹紧运输，方便电缆皮收卷，当电缆芯通过第二转动辊21带动电缆芯移动，电缆性穿过第二转动辊21后与的第二转动轴25表面接触后与收卷筒13连接收卷。
46.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种电线电缆回收剥皮机的线缆导向机构，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的上表面前端固定连接有剥皮装置(2)，所述剥皮装置(2)的内部设置有两个裁切刀(27)，所述底座(1)的上表面且位于所述剥皮装置(2)的后方竖向固定连接有两个第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)的一侧表面转动连接有两个第一压平辊(4)，所述第一支撑板(3)和两个所述第一压平辊(4)组成第一压平机构，所述底座(1)的上表面且位于所述第一支撑板(3)的后方竖向固定连接有两个第二支撑板(5)，所述第二支撑板(5)的一侧表面转动连接有两个第二压平辊(6)，所述第二支撑板(5)和两个所述第二压平辊(6)组成第二压平机构，所述底座(1)的上表面且位于两个所述第二压平机构之间竖向固定连接有第三支撑板(12)，所述第三支撑板(12)的一侧表面横向转动连接有收卷筒(13)；所述底座(1)的上表面且位于所述第一压平机构和所述第二压平机构之间固定连接有水环(7)，所述水环(7)的内环面沿其周长方向均匀间隔分布有多个喷头(9)，所述水环(7)的表面连通有进水管(8)，所述水环(7)、所述进水管(8)和所述喷头(9)组成清洗机构，所述底座(1)的上表面且位于所述清洗机构的后方竖向固定连接有固定块，所述固定块的一侧表面横向转动连接有两个第一转动辊(10)，所述第一转动辊(10)的表面固定连接有刷毛(11)。2.如权利要求1所述的一种电线电缆回收剥皮机的线缆导向机构，其特征在于：所述底座(1)的上表面且位于两个所述第一支撑板(3)的前方均固定连接有限位板(14)，两个所述限位板(14)之间横向固定连接有滑动杆(22)。3.如权利要求2所述的一种电线电缆回收剥皮机的线缆导向机构，其特征在于：所述滑动杆(22)的表面滑动连接有滑动座(15)，所述滑动座(15)的上表面转动连接有第一转动轴(16)，所述第一转动轴(16)的上端固定连接有限位挡板(17)。4.如权利要求3所述的一种电线电缆回收剥皮机的线缆导向机构，其特征在于：所述滑动杆(22)的表面一侧沿其周长方向均匀间隔分布有多个固定槽，所述滑动杆(22)的表面贯通开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有插条(18)。5.如权利要求4所述的一种电线电缆回收剥皮机的线缆导向机构，其特征在于：所述滑动杆(22)的后方固定连接有两个固定座(19)，两个所述固定座(19)之间转动连接有第二转动辊(21)，所述第二转动辊(21)的表面固定连接有第一橡胶套(20)。6.如权利要求5所述的一种电线电缆回收剥皮机的线缆导向机构，其特征在于：所述第二转动辊(21)的后方固定连接有两个固定板(23)，两个所述固定板(23)之间转动连接有多个均匀间隔分布的第二转动轴(25)，所述第二转动轴(25)的表面固定连接有第二橡胶套(26)。7.如权利要求6所述的一种电线电缆回收剥皮机的线缆导向机构，其特征在于：所述固定板(23)的一侧表面固定连接有驱动装置(24)。

技术总结
本实用新型适用于电线电缆加工技术领域，提供了一种电线电缆回收剥皮机的线缆导向机构，包括底座，该电线电缆回收剥皮机的线缆导向机构，通过在底座上设置裁切刀，在底座的上表面设置第一压平机构，在第一压平机构的后方设置水环，通过在水环的内环面设置多个喷头组成清洗机构，清洗机构确保在电缆皮穿过水环时可以通过进水管里的水通过水环从喷头处喷出对电缆皮的表面进行清洗，电缆皮通过在清洗后穿过水环后会与刷毛接触，通过两个第一转动辊转动带动螺旋状的刷毛转动对电缆皮的表面进行刷洗，通过两个第二压平辊夹紧滚动电缆皮进行移动，第一压平机构和第二压平机构带动电缆皮移动，提高了对电缆皮的清洗效率，实用性更强。强。强。


技术研发人员：宿成富
受保护的技术使用者：辽宁喀左电线电缆有限责任公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/7/17