具有清洁功能的井盖垂直造型机的制作方法

未命名 07-18 阅读:73 评论:0


1.本实用新型涉及井盖铸造技术领域,具体为具有清洁功能的井盖垂直造型机。


背景技术:

2.井盖,用于遮盖道路或家中深井,防止人或者物体坠落。按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等,一般采用圆形。可用于绿化带、人行道、机动车道、码头、小巷等。
3.造型机是用来对震实的砂型再进行压实,可以获得上下部紧实的砂型,利用工作台下落与浮动的震铁相撞,微震紧实型砂,再进行压实,它的主要功能是:填砂,将松散的型砂填入砂箱中;紧实型砂,通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实,使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度,再利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出,在井盖铸造生产过程中,砂模通常采用造型机加工。
4.现有的井盖垂直造型机在使用的过程中存在着一些不足,例如申请号为cn202020109517.5,申请名称为一种井盖铸造用垂直造型机,所记载的技术方案中,虽然解决了不便于清洁的的问题,但是仍然存在着一些不足,比如不便于取料,为此我们提出一种新型的具有清洁功能的井盖垂直造型机。


技术实现要素:

5.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
6.鉴于现有的技术中存在的问题,提出了本实用新型。
7.因此,本实用新型的目的是提供具有清洁功能的井盖垂直造型机,在使用的过程中,方便清洁,同时便于取放压合完成的工件,有助于提高生产效率和质量。
8.为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
9.具有清洁功能的井盖垂直造型机,其包括底座和模套;
10.所述底座的顶部四角设置有立柱,所述立柱的顶部设置有加工台,所述加工台的顶部一侧设置有曲型架,所述曲型架的顶部设置有顶板,所述顶板的顶部设置有压紧气缸,所述压紧气缸的底部贯穿顶板设置有压砂平板;
11.所述加工台的顶部中间设置有模套,所述模套的内腔设置有托板,所述底座的顶部中间设置有顶出气缸,所述顶出气缸的顶部设置有升降板,所述升降板的顶部边缘设置有顶出杆,且顶出杆贯穿底座和模套与托板连接。
12.作为本实用新型所述的具有清洁功能的井盖垂直造型机的一种优选方案,其中:所述曲型架的一侧设置有安装板,所述安装板的一侧设置有风机,所述风机的一端设置有
进气管,所述安装板的另一端设置有吹气口,且吹气口与风机的输出端相连接。
13.作为本实用新型所述的具有清洁功能的井盖垂直造型机的一种优选方案,其中:所述吹气口通过鹅颈管与风机的输出端连接。
14.作为本实用新型所述的具有清洁功能的井盖垂直造型机的一种优选方案,其中:所述底座的底部四角设置有支撑脚架,且支撑脚架的底部设置有防滑垫片。
15.作为本实用新型所述的具有清洁功能的井盖垂直造型机的一种优选方案,其中:所述压紧气缸的底部设置有连接座,且压砂平板通过连接座与压紧气缸的底部连接。
16.作为本实用新型所述的具有清洁功能的井盖垂直造型机的一种优选方案,其中:所述模套的内腔底部设置有与顶出杆相配合的通孔。
17.作为本实用新型所述的具有清洁功能的井盖垂直造型机的一种优选方案,其中:所述托板的外径与模套的内径尺寸相同。
18.作为本实用新型所述的具有清洁功能的井盖垂直造型机的一种优选方案,其中:所述压砂平板位于模套的正上方。
19.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
20.1.通过在模套的内腔设置有托板,通过在底座的顶部设置有顶出气缸,在顶出气缸的顶部设置有升降板,在升降板的顶部设置有顶出杆,且顶出杆贯穿模套与托板连接,通过顶出气缸带动托板上下移动,方便取出成型的模具;
21.2.此外,通过在安装板上设置有风机,在风机的输出端设置有吹气口,方便对托板表面废屑残渣进行清理,有助于提高生产效率和质量。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
23.图1为本实用新型结构示意图;
24.图2为本实用新型侧视结构示意图;
25.图3为本实用新型托板结构示意图;
26.图4为本实用新型模套结构示意图。
27.图中;100、底座;110、支撑脚架;120、立柱;130、加工台;140、曲型架;150、顶板;160、压紧气缸;170、压砂平板;200、模套;210、托板;220、顶出气缸;230、升降板;240、顶出杆;250、通孔;300、安装板;310、风机;320、进气管;330、鹅颈管;340、吹气口。
具体实施方式
28.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
29.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
30.其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
31.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
32.本实用新型提供如下技术方案:具有清洁功能的井盖垂直造型机,在使用的过程中,方便清洁,同时便于取放压合完成的工件,有助于提高生产效率和质量;
33.图1至图4示出的是本实用新型具有清洁功能的井盖垂直造型机一种实施例的结构示意图,其主体部分包括底座100、模套200和安装板300;
34.请再次参阅图1至图4:底座100的底部四角焊接有支撑脚架110,且支撑脚架110的底部粘接有防滑垫片,底座100的顶部四角焊接有立柱120,立柱120的顶部焊接有加工台130,加工台130的顶部一侧焊接有曲型架140,曲型架140的顶部焊接有顶板150,顶板150的顶部焊接有压紧气缸160,压紧气缸160的底部贯穿顶板150通过连接套安装有压砂平板170,进一步的,底座100和支撑脚架110用于提高稳定性,立柱120用于承载加工台130,加工台130用于承载模套200,曲型架140用于承载顶板150,顶板150用于承载压紧气缸160,压紧气缸160用于带动压砂平板170向下移动,实现压制成型;
35.请再次参阅图1至图4:加工台130的顶部中间焊接有模套200,模套200的内腔卡接有托板210,底座100的顶部中间焊接有顶出气缸220,顶出气缸220的顶部焊接有升降板230,升降板230的顶部边缘焊接有顶出杆240,且顶出杆240贯穿底座100和模套200与托板210连接,模套200的内腔底部开设有与顶出杆240相配合的通孔250;托板210的外径与模套200的内径尺寸相同,进一步的,模套200用于承载待加工的工件,托板210用于将工件顶出,顶出气缸220、升降板230、顶出杆240用于带动托板210上下移动,实现取放工件。
36.请再次参阅图1至图4:曲型架140的一侧焊接有安装板300,安装板300的一侧螺接有风机310,风机310的一端插接有进气管320,安装板300的另一端插接有吹气口340,且吹气口340与风机310的输出端相连接;吹气口340通过鹅颈管330与风机310的输出端连接,进一步的风机310、吹气口340用于对托板210表面进行除尘除渣,实现清洁,提高生产质量。
37.工作原理:在本实用新型使用的过程中,通过在模套200的内腔设置有托板210,通过在底座100的顶部设置有顶出气缸220,在顶出气缸220的顶部设置有升降板230,在升降板230的顶部设置有顶出杆240,且顶出杆240贯穿模套200与托板210连接,通过顶出气缸220带动托板210上下移动,方便取出成型的模具;此外,通过在安装板300上设置有风机310,在风机310的输出端设置有吹气口340,方便对托板210表面废屑残渣进行清理,有助于提高生产效率和质量。
38.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征:
1.具有清洁功能的井盖垂直造型机,其特征在于:包括底座(100)和模套(200);所述底座(100)的顶部四角设置有立柱(120),所述立柱(120)的顶部设置有加工台(130),所述加工台(130)的顶部一侧设置有曲型架(140),所述曲型架(140)的顶部设置有顶板(150),所述顶板(150)的顶部设置有压紧气缸(160),所述压紧气缸(160)的底部贯穿顶板(150)设置有压砂平板(170);所述加工台(130)的顶部中间设置有模套(200),所述模套(200)的内腔设置有托板(210),所述底座(100)的顶部中间设置有顶出气缸(220),所述顶出气缸(220)的顶部设置有升降板(230),所述升降板(230)的顶部边缘设置有顶出杆(240),且顶出杆(240)贯穿底座(100)和模套(200)与托板(210)连接。2.根据权利要求1所述的具有清洁功能的井盖垂直造型机,其特征在于:所述曲型架(140)的一侧设置有安装板(300),所述安装板(300)的一侧设置有风机(310),所述风机(310)的一端设置有进气管(320),所述安装板(300)的另一端设置有吹气口(340),且吹气口(340)与风机(310)的输出端相连接。3.根据权利要求2所述的具有清洁功能的井盖垂直造型机,其特征在于:所述吹气口(340)通过鹅颈管(330)与风机(310)的输出端连接。4.根据权利要求1所述的具有清洁功能的井盖垂直造型机,其特征在于:所述底座(100)的底部四角设置有支撑脚架(110),且支撑脚架(110)的底部设置有防滑垫片。5.根据权利要求1所述的具有清洁功能的井盖垂直造型机,其特征在于:所述压紧气缸(160)的底部设置有连接座,且压砂平板(170)通过连接座与压紧气缸(160)的底部连接。6.根据权利要求1所述的具有清洁功能的井盖垂直造型机,其特征在于:所述模套(200)的内腔底部设置有与顶出杆(240)相配合的通孔(250)。7.根据权利要求1所述的具有清洁功能的井盖垂直造型机,其特征在于:所述托板(210)的外径与模套(200)的内径尺寸相同。8.根据权利要求1所述的具有清洁功能的井盖垂直造型机,其特征在于:所述压砂平板(170)位于模套(200)的正上方。

技术总结
本实用新型属于井盖铸造技术领域,具体为具有清洁功能的井盖垂直造型机,包括底座和模套;其中,所述底座的顶部四角设置有立柱,所述立柱的顶部设置有加工台,所述加工台的顶部一侧设置有曲型架,所述曲型架的顶部设置有顶板,所述顶板的顶部设置有压紧气缸,所述压紧气缸的底部贯穿顶板设置有压砂平板;所述加工台的顶部中间设置有模套,所述模套的内腔设置有托板,所述底座的顶部中间设置有顶出气缸,所述顶出气缸的顶部设置有升降板,所述升降板的顶部边缘设置有顶出杆,且顶出杆贯穿底座和模套与托板连接;其结构合理,在使用的过程中,方便清洁,同时便于取放压合完成的工件,有助于提高生产效率和质量。于提高生产效率和质量。于提高生产效率和质量。


技术研发人员:赵亚腾
受保护的技术使用者:河北诚通钢格板制造有限公司
技术研发日:2022.12.29
技术公布日:2023/7/17
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