一种用于PP板加工的焊接装置的制作方法

一种用于pp板加工的焊接装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种焊接装置，尤其涉及一种用于pp板加工的焊接装置。


背景技术：

2.pp板又称聚丙烯板，是一种半结晶性材料，它通过加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料制造工艺及技术，在焊接过程中板材逐渐呈液态，需要人工对两块板材进行移动拼接。
3.专利授权公告号为cn218197009u的专利，公开了一种pp板焊接预热装置，属于焊接技术领域，包括预热壳体、加热电阻丝以及握持把手，预热壳体具有上下相对的上预热面和下预热面，加热电阻丝盘绕于预热壳体内，握持把手固设于预热壳体的侧面，上述专利中虽然能够在板材焊接时对其进行预热，但上述专利中在焊接过程中，需要人工对板材进行拼接，导致拼接不够平整或稳定，进而影响焊接质量，且浪费材料，从而增加生产成本，及降低了工作效率。
4.因此亟需提供一种能够自动将板材移动的用pp板加工于的焊接装置。


技术实现要素：

5.为了克服上述专利中在焊接过程中，需要人工对板材进行拼接，导致拼接不够平整或稳定，进而影响焊接质量，且浪费材料，从而增加生产成本，及降低了工作效率的缺点，本实用新型的技术问题是：提供一种能够自动将板材移动的用pp板加工于的焊接装置。
6.本实用新型通过以下技术途径实现：一种用于pp板加工的焊接装置，包括有底架、放置箱、固定架、储气罐、进气管和喷火管，底架总数为四个，四个底架之间设置有放置箱，放置箱左右两侧均开有进料口，放置箱中部前后两侧之间设置有固定架，固定架上部安装有储气罐，储气罐后中部右侧连接有进气管，储气罐下部连接有喷火管，还包括有导杆、拉板和弹性件，放置箱左右两部均前后对称连接有导杆，导杆外端滑动式设置有拉板，导杆上套设有弹性件，弹性件左右两端分别连接于导杆和拉板。
7.更为优选的是，还包括有加热器和控制器，放置箱上下两部均左右对称安装有加热器，放置箱中部前侧安装有控制器。
8.更为优选的是，还包括有透明板，放置箱上部嵌入式设置有透明板。
9.更为优选的是，还包括有防护盖，四根导杆相近一部均连接有防护盖，弹性件位于防护盖内。
10.更为优选的是，还包括有连接板，前后两个拉板之间连接有连接板。
11.更为优选的是，还包括有底架中部开有用于固定作用的通孔。
12.与采用了上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型的设计出发点、理念及优点是：1、通过打开储气罐，使喷火管将火源喷出至板材接触处，进而使两块板材融化呈液体，同时弹性件继续带动拉板向内移动，拉板带动板材向内移动，进而使两块板材自动相向移动，从而达到便于对两块板材焊接的目的。
13.2、通过启动控制器，并调节至合适温度，使加热器加热对板材进行预热，从而达到便于后续对板材进行焊接的目的。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型底架和放置箱等零部件的立体结构示意图。
16.图3为本实用新型导杆和拉板等零部件的立体结构示意图。
17.图4为本实用新型加热器和透明板等零部件的立体结构示意图。
18.附图中各零部件的标记如下：1、底架，2、放置箱，201、进料口，3、固定架，4、储气罐，5、进气管，6、喷火管，7、导杆，8、拉板，9、弹性件，10、加热器，1001、控制器，11、透明板，12、防护盖，13、连接板，14、通孔。
具体实施方式
19.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1
21.一种用于pp板加工的焊接装置，参阅图1-图3所示，包括有底架1、放置箱2、固定架3、储气罐4、进气管5和喷火管6，底架1总数为四个，四个底架1之间通过螺栓设置有放置箱2，放置箱2左右两侧均开有进料口201，放置箱2中部前后两侧之间通过螺栓设置有固定架3，固定架3上部安装有储气罐4，储气罐4后中部右侧连接有进气管5，储气罐4下部连接有喷火管6，还包括有导杆7、拉板8和弹性件9，放置箱2左右两部均前后对称焊接有导杆7，导杆7外端滑动式设置有拉板8，导杆7上套设有弹性件9，弹性件9左右两端分别连接于导杆7和拉板8。
22.参阅图1所示，还包括有透明板11，放置箱2上部嵌入式设置有透明板11。
23.参阅图4所示，还包括有连接板13，前后两个拉板8之间连接有用于辅助的连接板13。
24.当工作人员需要对板材进行焊接时，工作人员向外拉动两个连接板13，连接板13带动拉板8向外滑动，弹性件9随之发生形变，随后工作人员将需要焊接的两块板材分别放入进料口201内，放入完毕后，工作人员松开连接板13，弹性件9带动拉板8向内移动与板材接触，随后工作人员打开储气罐4，使喷火管6将储气罐4内的气体转化为火源喷出至板材接触处，进而使两块板材融化呈液体，同时弹性件9继续带动拉板8向内移动，拉板8带动板材向内移动，进而使两块板材自动相向移动，从而达到便于对两块板材焊接的目的，工作人员通过透明板11查看板材焊接情况，当板材焊接完毕后，工作人员关闭储气罐4，当储气罐4内的气体使用完毕后，工作人员将外接气管与进气管5卡接，进而对储气罐4内注入气体，当储气罐4内注满气体后，工作人员取出外接气管。
25.实施例2
26.在实施例1的基础之上，参阅图4所示，还包括有加热器10和控制器1001，放置箱2
上下两部均左右对称安装有加热器10，放置箱2中部前侧安装有控制器1001。
27.当工作人员对两块板材进行焊接时，工作人员启动控制器1001，并调节至合适温度，使加热器10加热对板材进行预热，从而达到便于后续对板材进行焊接的目的，当板材焊接完毕后，工作人员关闭控制器1001及加热器10。
28.参阅图4所示，还包括有底架1中部开有用于固定作用的通孔14。
29.参阅图1所示，还包括有防护盖12，四根导杆7相近一部均焊接有用于防护作用的防护盖12，弹性件9位于防护盖12内。
30.工作人员对板材焊接时，先将地钉打入通孔14内，进而对本装置进行固定，防止工作人员在作业时，底架1随意移动影响板材焊接效果。
31.尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。


技术特征：
1.一种用于pp板加工的焊接装置，包括有底架(1)、放置箱(2)、固定架(3)、储气罐(4)、进气管(5)和喷火管(6)，底架(1)总数为四个，四个底架(1)之间设置有放置箱(2)，放置箱(2)左右两侧均开有进料口(201)，放置箱(2)中部前后两侧之间设置有固定架(3)，固定架(3)上部安装有储气罐(4)，储气罐(4)后中部右侧连接有进气管(5)，储气罐(4)下部连接有喷火管(6)，其特征是，还包括有导杆(7)、拉板(8)和弹性件(9)，放置箱(2)左右两部均前后对称连接有导杆(7)，导杆(7)外端滑动式设置有拉板(8)，导杆(7)上套设有弹性件(9)，弹性件(9)左右两端分别连接于导杆(7)和拉板(8)。2.按照权利要求1所述的一种用于pp板加工的焊接装置，其特征是，还包括有加热器(10)和控制器(1001)，放置箱(2)上下两部均左右对称安装有加热器(10)，放置箱(2)中部前侧安装有控制器(1001)。3.按照权利要求2所述的一种用于pp板加工的焊接装置，其特征是，还包括有透明板(11)，放置箱(2)上部嵌入式设置有透明板(11)。4.按照权利要求3所述的一种用于pp板加工的焊接装置，其特征是，还包括有防护盖(12)，四根导杆(7)相近一部均连接有防护盖(12)，弹性件(9)位于防护盖(12)内。5.按照权利要求4所述的一种用于pp板加工的焊接装置，其特征是，还包括有连接板(13)，前后两个拉板(8)之间连接有连接板(13)。6.按照权利要求5所述的一种用于pp板加工的焊接装置，其特征是，还包括有底架(1)中部开有用于固定作用的通孔(14)。

技术总结
本实用新型涉及一种焊接装置，尤其涉及一种用PP板加工于的焊接装置。本实用新型提供一种能够自动将板材移动的用PP板加工于的焊接装置。本实用新型提供了这样一种用于PP板加工的焊接装置，包括有底架、放置箱、固定架和储气罐，底架总数为四个，四个底架之间设置有放置箱，放置箱中部前后两侧之间设置有固定架，固定架上部安装有储气罐。通过打开储气罐，使喷火管将火源喷出至板材接触处，进而使两块板材融化呈液体，同时弹性件继续带动拉板向内移动，拉板带动板材向内移动，进而使两块板材自动相向移动，从而达到便于对两块板材焊接的目的。的。的。


技术研发人员：凌乐旭 吉同宗 王晓霞
受保护的技术使用者：江西旭联新材料有限责任公司
技术研发日：2023.04.08
技术公布日：2023/7/17