一种清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及清洗机技术领域，尤其涉及一种清洗机。


背景技术：

2.金属工件产品在铸造后，其表面会有很多烧结颗粒和金属突点，使得金属工件产品在出厂之前需要进行清洗，现有的金属工件产品的清洗方式大多采用人工手动清洗，这种清洗方式存在清洗效率低的缺点，因此我们提出了一种清洗机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种清洗机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种清洗机，包括机架，所述机架的底部四角均固定安装有支撑脚垫，所述机架的前侧和后侧均固定安装有一个清洗腔侧板，两个清洗腔侧板的顶部固定安装有同一个顶部带矩形穿孔的清洗腔顶板，清洗腔顶板的底部左侧和底部右侧均固定安装有一个塑料卷帘，所述塑料卷帘位于两个清洗腔侧板之间，并与两个清洗腔侧板相互靠近的一侧相接触；
6.机架的内侧转动安装有一个钢丝网输送带，且机架上固定安装有一个用于驱动钢丝网输送带进行输送的输送带驱动机构，钢丝网输送带的下方还匹配有一个固定安装在机架内侧的水槽漏斗；
7.两个清洗腔侧板之间水平固定有一个前后向伺服驱动机构，前后向伺服驱动机构的移动端右侧固定安装有伺服机构安装板，伺服机构安装板的右侧固定安装有两个前后设置的竖向伺服驱动机构，竖向伺服驱动机构的移动端右侧固定安装有高压喷头。
8.具体的，所述高压喷头包括一个设置在其底部的喷出总通道、一个与喷出总通道顶部相连通的输水分通道和一个与喷出总通道顶部相连通的输砂分通道，高压喷头的顶部设置有一个与输水分通道相连通的输水管连接口，且输水管连接口上安装有输水软管，高压喷头的顶部还设置有一个与输砂分通道相连通的输砂管连接口，且输砂管连接口上安装有输砂软管，所述输水软管和输砂软管均贯穿矩形穿孔，并延伸至清洗腔顶板的上方。
9.进一步的，位于前侧的清洗腔侧板的前侧固定安装有一个用于对前后向伺服驱动机构、两个高压喷头和输送带驱动机构进行控制的电控箱。
10.本实用新型将金属工件产品放到处于输送状态的钢丝网输送带上，钢丝网输送带将金属工件产品由左向右输送，前后向伺服驱动机构通过伺服机构安装板和竖向伺服驱动机构带动对应的高压喷头进行前后向的往复位置移动，处于前后向往复移动状态的高压喷头将水和微型金属细砂的混合物进行喷射到处于输送状态的金属工件产品上，实现了金属工件产品的自动清洗，极大的提高了金属工件产品的清洗效率。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种清洗机的主视立体结构示意图；
12.图2为图1的局部爆炸结构示意图；
13.图3为本实用新型提出的一种清洗机的右视结构示意图；
14.图4为图2中高压喷头的剖视结构示意图。
15.图中：1、机架；2、清洗腔侧板；3、清洗腔顶板；301、矩形穿孔；4、塑料卷帘；5、钢丝网输送带；6、输送带驱动机构；7、水槽漏斗；8、前后向伺服驱动机构；9、伺服机构安装板；10、竖向伺服驱动机构；11、高压喷头；1101、喷出总通道；1102、输水分通道；1103、输水管连接口；1104、输砂分通道；1105、输砂管连接口；12、电控箱。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.参照图1-4，一种清洗机，包括机架1，机架1的底部四角均固定安装有支撑脚垫，使得机架1通过四个支撑脚垫进行放置到地面上，机架1的前侧和后侧均固定安装有一个清洗腔侧板2，两个清洗腔侧板2的顶部固定安装有同一个顶部带矩形穿孔301的清洗腔顶板3，清洗腔顶板3的底部左侧和底部右侧均固定安装有一个塑料卷帘4，塑料卷帘4位于两个清洗腔侧板2之间，并与两个清洗腔侧板2相互靠近的一侧相接触；
18.机架1的内侧转动安装有一个钢丝网输送带5，且机架1上固定安装有一个用于驱动钢丝网输送带5进行输送的输送带驱动机构6，钢丝网输送带5的下方还匹配有一个固定安装在机架1内侧的水槽漏斗7；
19.两个清洗腔侧板2之间水平固定有一个前后向伺服驱动机构8，前后向伺服驱动机构8的移动端右侧固定安装有伺服机构安装板9，前后向伺服驱动机构8通过其移动端带动伺服机构安装板9进行前后向的往复移动，伺服机构安装板9的右侧固定安装有两个前后设置的竖向伺服驱动机构10，竖向伺服驱动机构10的移动端右侧固定安装有高压喷头11，竖向伺服驱动机构10用于手动调节高压喷头11的高度位置，位于前侧的清洗腔侧板2的前侧固定安装有一个用于对前后向伺服驱动机构8、两个高压喷头11和输送带驱动机构6进行控制的电控箱12；
20.高压喷头11包括一个设置在其底部的喷出总通道1101、一个与喷出总通道1101顶部相连通的输水分通道1102和一个与喷出总通道1101顶部相连通的输砂分通道1104，高压喷头11的顶部设置有一个与输水分通道1102相连通的输水管连接口1103，且输水管连接口1103上安装有输水软管，高压喷头11的顶部还设置有一个与输砂分通道1104相连通的输砂管连接口1105，且输砂管连接口1105上安装有输砂软管，输水软管和输砂软管均贯穿矩形穿孔301，并延伸至清洗腔顶板3的上方，本实用新型将金属工件产品放到处于输送状态的钢丝网输送带5上，钢丝网输送带5将金属工件产品由左向右输送，前后向伺服驱动机构8通过伺服机构安装板9和竖向伺服驱动机构10带动对应的高压喷头11进行前后向的往复位置移动，处于前后向往复移动状态的高压喷头11将水和微型金属细砂的混合物进行喷射到处于输送状态的金属工件产品上，实现了金属工件产品的自动清洗，极大的提高了金属工件产品的清洗效率。
21.本实用新型中，首先将输水软管连接到对应的供水设备上，将输砂软管连接到对
应的供砂设备上，分别将供砂设备和供水设备进行启动，供水设备通过输水软管和输水管连接口1103将水输送到输水分通道1102内，供砂设备通过输砂软管和输砂管连接口1105将微型金属细砂进行输送到输砂分通道1104内，然后再通过电控箱12对前后向伺服驱动机构8、输送带驱动机构6和两个高压喷头11进行启动，输送带驱动机构6驱动钢丝网输送带5进行输送，工人在机架1的左侧将金属工件产品进行放置到处于输送状态的钢丝网输送带5上，钢丝网输送带5将金属工件产品由左向右输送，处于启动状态的前后向伺服驱动机构8通过伺服机构安装板9和竖向伺服驱动机构10带动对应的高压喷头11进行前后向的往复位置移动，处于前后向往复移动状态的高压喷头11将输水分通道1102内的水和输砂分通道1104内的微型金属细砂在喷出总通道1101内进行混合，且处于前后向往复移动状态的高压喷头11将水和微型金属细砂的混合物进行喷射到处于输送状态的金属工件产品上，实现了对金属工件产品的自动清洗，极大的提高了金属工件产品的清洗效率。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种清洗机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的前侧和后侧均固定安装有一个清洗腔侧板(2)，两个清洗腔侧板(2)的顶部固定安装有同一个顶部带矩形穿孔(301)的清洗腔顶板(3)，清洗腔顶板(3)的底部左侧和底部右侧均固定安装有一个塑料卷帘(4)；机架(1)的内侧转动安装有一个钢丝网输送带(5)，且机架(1)上固定安装有一个用于驱动钢丝网输送带(5)进行输送的输送带驱动机构(6)，钢丝网输送带(5)的下方还匹配有一个固定安装在机架(1)内侧的水槽漏斗(7)；两个清洗腔侧板(2)之间水平固定有一个前后向伺服驱动机构(8)，前后向伺服驱动机构(8)的移动端右侧固定安装有伺服机构安装板(9)，伺服机构安装板(9)的右侧固定安装有两个前后设置的竖向伺服驱动机构(10)，竖向伺服驱动机构(10)的移动端右侧固定安装有高压喷头(11)。2.根据权利要求1所述的一种清洗机，其特征在于，所述机架(1)的底部四角均固定安装有支撑脚垫。3.根据权利要求2所述的一种清洗机，其特征在于，所述塑料卷帘(4)位于两个清洗腔侧板(2)之间，并与两个清洗腔侧板(2)相互靠近的一侧相接触。4.根据权利要求1所述的一种清洗机，其特征在于，所述高压喷头(11)包括一个设置在其底部的喷出总通道(1101)、一个与喷出总通道(1101)顶部相连通的输水分通道(1102)和一个与喷出总通道(1101)顶部相连通的输砂分通道(1104)，高压喷头(11)的顶部设置有一个与输水分通道(1102)相连通的输水管连接口(1103)，且输水管连接口(1103)上安装有输水软管，高压喷头(11)的顶部还设置有一个与输砂分通道(1104)相连通的输砂管连接口(1105)，且输砂管连接口(1105)上安装有输砂软管。5.根据权利要求4所述的一种清洗机，其特征在于，所述输水软管和输砂软管均贯穿矩形穿孔(301)，并延伸至清洗腔顶板(3)的上方。6.根据权利要求5所述的一种清洗机，其特征在于，位于前侧的清洗腔侧板(2)的前侧固定安装有一个用于对前后向伺服驱动机构(8)、两个高压喷头(11)和输送带驱动机构(6)进行控制的电控箱(12)。

技术总结
本实用新型公开了一种清洗机，包括机架，所述机架的前侧和后侧均固定安装有一个清洗腔侧板，两个清洗腔侧板的顶部固定安装有同一个顶部带矩形穿孔的清洗腔顶板，清洗腔顶板的底部左侧和底部右侧均固定安装有一个塑料卷帘。本实用新型将金属工件产品放到处于输送状态的钢丝网输送带上，钢丝网输送带将金属工件产品由左向右输送，前后向伺服驱动机构通过伺服机构安装板和竖向伺服驱动机构带动对应的高压喷头进行前后向的往复位置移动，处于前后向往复移动状态的高压喷头将水和微型金属细砂的混合物进行喷射到处于输送状态的金属工件产品上，实现了金属工件产品的自动清洗，极大的提高了金属工件产品的清洗效率。大的提高了金属工件产品的清洗效率。大的提高了金属工件产品的清洗效率。


技术研发人员：陈青峰
受保护的技术使用者：广州飞仕自动化科技有限公司
技术研发日：2023.03.10
技术公布日：2023/7/17