一种编织袋打边机的制作方法

1.本实用新型涉及打边机技术领域，具体涉及一种编织袋打边机。


背景技术：

2.编织袋，主要用途是用来装各种物品，在编织袋编织完成之后就需要对待加工编织袋三条边进行缝制打边，所以这就需要用到打边机。
3.传统的编织袋打边机仅可固定打边，不能根据需要打边的编织袋的宽度调节打边宽度，较为死板。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种编织袋打边机。
5.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
6.一种编织袋打边机，包括平台，所述平台下方设有支撑腿，所述平台处设有第一传送带和第二传送带，所述第一传送带两侧的平台上设有第一固定板，所述第二传送带两侧的平台上设有第二固定板，其中一个所述第一固定板与第二固定板上均设有水平的调节螺杆，所述调节螺杆的一端设有手轮，所述调节螺杆的另一端设有侧板，位于所述第一固定板上的侧板顶部安装有第二打边装置，另外一个所述第一固定板上设有水平的安装板，所述安装板上设有第一打边装置。
7.进一步地，两个所述第二固定板顶部之间安装有第一横板，所述第一横板下方设有能够上下移动的第二横板，所述第二横板底部安装有第三打边装置，位于所述第一传送带和第二传送带之间的第二横板底部安装有切割装置。
8.进一步地，所述第一传送带和第二传送带的两侧设有对编织袋两边压紧的若干个导轮，其中一部分导轮设在侧板上，另一部分导轮设在与侧板相对的第一固定板和第二固定板上。
9.进一步地，所述第一打边装置包括纵向设在安装板顶部的第一气缸，所述第一气缸的伸缩端贯穿安装板与第一打边器连接。
10.进一步地，所述第二打边装置包括纵向设在侧板顶部的第二气缸，所述第二气缸的伸缩端贯穿侧板与第二打边器连接。
11.进一步地，所述第一横板顶部纵向设有第三气缸，所述第三气缸的伸缩端贯穿第一横板与第二横板的顶部连接。
12.进一步地，所述第三打边装置包括安装在第二横板底部两侧的竖板，两个所述竖板之间安装有可转动的丝杆，所述丝杆的一端延伸出竖板和第二固定板与电机连接，所述丝杆上套接有活动块，所述活动块的底部安装有第三打边器。
13.进一步地，两个所述竖板之间还设有贯穿活动块的导向杆。
14.进一步地，所述切割装置包括安装在第二横板底部的切割机，所述切割机的底部安装有切割刀片上开设有通孔，所述电机底部设有支撑板，所述支撑板的一端穿过通孔与
竖板连接。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种编织袋打边机，具备以下有益效果：
16.1、本实用新型通过转动手轮，从而带动调节螺杆转动，进而对侧板进行位移调整，解决了传统的编织袋打边机不可根据需要打边的编织袋的宽度调节打边宽度的问题。
17.2、本实用新型通过第一打边装置、第二打边装置和第三打边装置的设置，实现对编织袋的三条边进行打边，人工同时通过切割装置对编织袋进行切割，提高了打边的速度和效率，节省了人力成本，解决了现有的打边机一次只能对编织袋的两条边进行打边，往往还需要人工通过调整编织袋的角度再对第三条边进行打边，不能连续打边的问题。
附图说明
18.图1是本实用新型一种编织袋打边机的正视剖视结构示意图；
19.图2是本实用新型一种编织袋打边机的正视结构示意图；
20.图3是第一打边装置和第二打边装置的左视结构示意图；
21.图4是第三打边装置的左视结构示意图。
22.图中标记:1、平台；2、支撑腿；3、第一传送带；4、第二传送带；5、第一固定板；6、第二固定板；7、调节螺杆；8、手轮；9、侧板；10、第一打边装置；101、第一气缸；102、第二打边器；11、安装板；12、第二打边装置；121、第二气缸；122、第二打边器；13、第一横板；14、第二横板；15、第三打边装置；151、电机；152、竖板；153、丝杆；154、活动块；155、第三打边器；156、导向杆；16、切割装置；161、切割机；162、切割刀片；17、导轮；18、通孔；19、第三气缸；20、支撑板。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
25.需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.本实用新型实施例提供了一种编织袋打边机，参照图1至图3，包括平台1，所述平台1下方设有支撑腿2，所述平台1处设有第一传送带3和第二传送带4，所述第一传送带3两侧的平台1上设有第一固定板5，所述第二传送带4两侧的平台1上设有第二固定板6，第一固定板5与第一传送带3的传输方向平行设置，第二固定板6与第二传送带4的传输方向平行设置，其中一个所述第一固定板5与第二固定板6上均设有水平的调节螺杆7，调节螺杆7与第一固定板5、第二固定板6均采用螺纹连接，所述调节螺杆7的一端设有手轮8，具体地，手轮8
位于第一固定板5、第二固定板6的外部，所述调节螺杆7的另一端设有侧板9，优选地，侧板9与调节螺杆7转动连接，侧板9位于两个第一固定板5之间、两个第二固定板6之间，位于所述第一固定板5上的侧板9顶部安装有第二打边装置12，对编织袋的其中一条长边进行打边，另外一个所述第一固定板5上设有水平的安装板11，具体地，安装板11位于第一传送带3的上方，所述安装板11上设有第一打边装置10，对编织袋的另外一条长边进行打边；
27.通过转动手轮8，从而带动调节螺杆7转动，进而对侧板9进行位移调整，优选地，侧板9与调节螺杆7连接的侧面上设有与调节螺杆7平行的若干个导杆，导杆分别贯穿第一固定板5、第二固定板6且向外延伸，导杆使得侧板9移动更加稳定，解决了传统的编织袋打边机不可根据需要打边的编织袋的宽度调节打边宽度的问题。
28.参照图1，在本实施例中，两个所述第二固定板6顶部之间安装有第一横板13，所述第一横板13下方设有能够上下移动的第二横板14，所述第二横板14底部安装有第三打边装置15，对编织袋的宽度进行打边，位于所述第一传送带3和第二传送带4之间的第二横板14底部安装有切割装置16，对连接在一起的编织袋进行切割分开，切割装置16位于第二横板14底部的一端，第三打边装置15位于第二横板14底部的另一端。
29.参照图1，在本实施例中，所述第一传送带3和第二传送带4的两侧设有对编织袋两边压紧的若干个导轮17，对编织袋两边进行压紧和固定，其中一部分导轮17设在侧板9上，另一部分导轮17设在与侧板9相对的第一固定板5和第二固定板6上。
30.导轮17与第一传送带3以及第二传送带4相接触，当第一传送带3和以及第二传送带4传动时，导轮17也会被带动而转动。
31.具体地，侧板9在第一固定板5上呈l形设置，包括竖直部和水平部，导轮17安装在竖直部上，第二打边装置12安装在水平部顶部，且第二打边装置12在导轮17的上方，同理，第一打边装置10也在导轮17的上方；
32.侧板9在第二固定板6上可以为长板设置，避免与第三打边装置15产生干涉。
33.参照图3，在本实施例中，所述第一打边装置10包括纵向设在安装板11顶部的第一气缸101，所述第一气缸101的伸缩端贯穿安装板11与第一打边器102连接。
34.第一气缸101带动第一打边器102进行上下移动，第一打边器102可以对编织袋的其中一条长边进行打边。
35.参照图3，在本实施例中，所述第二打边装置12包括纵向设在侧板9顶部的第二气缸121，所述第二气缸121的伸缩端贯穿侧板9与第二打边器122连接。
36.第二气缸121带动第二打边器122进行上下移动，第二打边器122可以对编织袋的另外一条长边进行打边。
37.参照图4，在本实施例中，所述第一横板13顶部纵向设有第三气缸19，所述第三气缸19的伸缩端贯穿第一横板13与第二横板14的顶部连接。
38.第三气缸19可以带动第二横板14进行上下移动，从而对第三打边装置15和切割装置16进行上下移动，第三气缸19的数量可以为1-6个，根据实际情况而进行调整。
39.参照图4，在本实施例中，所述第三打边装置15包括安装在第二横板14底部两侧的竖板152，两个所述竖板152之间安装有可转动的丝杆153，优选地，丝杆153采用往复丝杆，丝杆153与竖板152之间通过轴承连接，所述丝杆153的一端延伸出竖板152和第二固定板6与电机151连接，所述丝杆153上套接有活动块154，丝杆153与活动块154可采用螺纹连接，
所述活动块154的底部安装有第三打边器155，对编织袋的宽度进行打边。
40.启动电机151，电机151带动丝杆153转动，从而带动活动块154沿丝杆153方向进行移动，方便第三打边器155对编织袋的宽度进行打边。
41.参照图4，在本实施例中，两个所述竖板152之间还设有贯穿活动块154的导向杆156，通过导向杆156对活动块154进行限位，使得活动块154移动更加稳定。
42.参照图1，在本实施例中，所述切割装置16包括安装在第二横板14底部的切割机161，所述切割机161的底部安装有切割刀片162，对连接在一起的编织袋进行切割分开。
43.参照图4，在本实施例中，所述第二固定板6上开设有通孔18，所述电机151底部设有支撑板20，对电机151进行支撑，所述支撑板20的一端穿过通孔18与竖板152连接。
44.第一气缸101、第二气缸121、第三气缸19、第一打边器102、第二打边器122、第三打边器155、电机151和切割机161均采用现有技术，具体结构不做过多赘述。
45.工作原理：使用时，输送方向为从第一传送带3到第二传送带4，通过转动手轮8，从而带动调节螺杆7转动，进而对侧板9进行位移调整，从而根据待加工的编织袋的宽度对导轮17进行调节，将待加工的编织袋前端压在导轮17的下方，启动第一传送带3和第二传送带4，在第一传送带3上，通过启动第一气缸101和第二气缸121，使得第一打边器102、第二打边器122对编织袋的两条长边进行打边，通过第一传送带3的输送，编织袋被输送至第二传送带4上；
46.当编织袋移至第三打边装置15的下方时，第一传送带3和第二传送带4停止转动，启动第三气缸19，带动第二横板14向下移动，从而带动切割装置16和第三打边装置15向下移动，启动电机151，电机151带动丝杆153转动，从而带动活动块154沿丝杆153方向进行移动，使得第三打边器155对编织袋的宽度进行打边，同时启动切割机161，使得切割刀片162对连接在一起的编织袋进行切割分开，从而完成对第一个编织袋的整体打边过程，该打边机提高了打边的速度和效率，节省了人力成本，解决了现有的打边机一次只能对编织袋的两条边进行打边，往往还需要人工通过调整编织袋的角度再对第三条边进行打边，不能连续打边的问题。
47.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
48.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
49.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

技术特征：
1.一种编织袋打边机，包括平台(1)，所述平台(1)下方设有支撑腿(2)，其特征在于，所述平台(1)处设有第一传送带(3)和第二传送带(4)，所述第一传送带(3)两侧的平台(1)上设有第一固定板(5)，所述第二传送带(4)两侧的平台(1)上设有第二固定板(6)，其中一个所述第一固定板(5)与第二固定板(6)上均设有水平的调节螺杆(7)，所述调节螺杆(7)的一端设有手轮(8)，所述调节螺杆(7)的另一端设有侧板(9)，位于所述第一固定板(5)上的侧板(9)顶部安装有第二打边装置(12)，另外一个所述第一固定板(5)上设有水平的安装板(11)，所述安装板(11)上设有第一打边装置(10)。2.根据权利要求1所述的编织袋打边机，其特征在于，两个所述第二固定板(6)顶部之间安装有第一横板(13)，所述第一横板(13)下方设有能够上下移动的第二横板(14)，所述第二横板(14)底部安装有第三打边装置(15)，位于所述第一传送带(3)和第二传送带(4)之间的第二横板(14)底部安装有切割装置(16)。3.根据权利要求2所述的编织袋打边机，其特征在于，所述第一传送带(3)和第二传送带(4)的两侧设有对编织袋两边压紧的若干个导轮(17)，其中一部分导轮(17)设在侧板(9)上，另一部分导轮(17)设在与侧板(9)相对的第一固定板(5)和第二固定板(6)上。4.根据权利要求1所述的编织袋打边机，其特征在于，所述第一打边装置(10)包括纵向设在安装板(11)顶部的第一气缸(101)，所述第一气缸(101)的伸缩端贯穿安装板(11)与第一打边器(102)连接。5.根据权利要求1所述的编织袋打边机，其特征在于，所述第二打边装置(12)包括纵向设在侧板(9)顶部的第二气缸(121)，所述第二气缸(121)的伸缩端贯穿侧板(9)与第二打边器(122)连接。6.根据权利要求2所述的编织袋打边机，其特征在于，所述第一横板(13)顶部纵向设有第三气缸(19)，所述第三气缸(19)的伸缩端贯穿第一横板(13)与第二横板(14)的顶部连接。7.根据权利要求6所述的编织袋打边机，其特征在于，所述第三打边装置(15)包括安装在第二横板(14)底部两侧的竖板(152)，两个所述竖板(152)之间安装有可转动的丝杆(153)，所述丝杆(153)的一端延伸出竖板(152)和第二固定板(6)与电机(151)连接，所述丝杆(153)上套接有活动块(154)，所述活动块(154)的底部安装有第三打边器(155)。8.根据权利要求7所述的编织袋打边机，其特征在于，两个所述竖板(152)之间还设有贯穿活动块(154)的导向杆(156)。9.根据权利要求2所述的编织袋打边机，其特征在于，所述切割装置(16)包括安装在第二横板(14)底部的切割机(161)，所述切割机(161)的底部安装有切割刀片(162)。10.根据权利要求8所述的编织袋打边机，其特征在于，所述第二固定板(6)上开设有通孔(18)，所述电机(151)底部设有支撑板(20)，所述支撑板(20)的一端穿过通孔(18)与竖板(152)连接。

技术总结
本实用新型公开了一种编织袋打边机，包括平台，平台下方设有支撑腿，平台处设有第一传送带和第二传送带，第一传送带两侧的平台上设有第一固定板，第二传送带两侧的平台上设有第二固定板，其中一个第一固定板与第二固定板上均设有水平的调节螺杆，调节螺杆的一端设有手轮，调节螺杆的另一端设有侧板，位于第一固定板上的侧板顶部安装有第二打边装置，另外一个第一固定板上设有水平的安装板，安装板上设有第一打边装置。本实用新型通过调节螺杆对侧板进行位移调整，解决了传统的编织袋打边机不可根据需要打边的编织袋的宽度调节打边宽度的问题。问题。问题。


技术研发人员：谢守辉
受保护的技术使用者：四川省远景包装有限公司
技术研发日：2023.03.08
技术公布日：2023/7/17