一种钢结构柱体对焊装置的制作方法

1.本实用新型属于钢结构柱体对焊技术领域，尤其涉及一种钢结构柱体对焊装置。


背景技术：

2.激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化；
3.在将两个方管状的钢结构柱体焊接在一起，形成一体的直构件时，需要将两个钢结构柱体的焊接面贴合对齐，并分别对两个钢结构柱体进行夹持固定，但现有钢结构柱体对焊装置结构复杂，不利于快速进行柱体的对齐，降低对焊装置的工作效率；因此，发明一种钢结构柱体对焊装置显得非常必要。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种钢结构柱体对焊装置，包括工作台、支撑腿、电控柜、按钮开关、支撑组件和固定组件，所述支撑腿采用多个，且支撑腿安装在工作台下方的四个角部；所述电控柜安装在支撑腿的前侧；所述按钮开关安装在工作台上方的前侧；所述支撑组件采用多个，且支撑组件安装在工作台上方的中间位置；所述固定组件安装在工作台上方的后侧；
5.所述支撑组件包括支撑杆、支撑板、支撑槽和橡胶垫，所述支撑杆采用多个，且支撑杆安装在工作台上方的中间位置；所述支撑板采用多个，且支撑板安装在支撑杆的上方；所述支撑槽采用多个，且支撑槽开设在支撑板上方的中间位置；所述橡胶垫采用多个，且橡胶垫安装在支撑槽的内侧；将柱体放置在支撑槽内，将柱体的末端对齐，通过按钮开关控制伸缩杆通电运行，伸缩杆推动固定板向下移动，通过固定板对柱体进行固定，有利于快速进行柱体的对齐，提高对焊装置的工作效率。
6.优选的，所述固定组件包括安装支架、伸缩杆、固定板和橡胶板，所述安装支架安装在工作台上方的后侧，且安装支架位于支撑板的上方；所述伸缩杆安装在安装支架内侧的上方；所述固定板安装在伸缩杆的下端；所述橡胶板安装在固定板的下侧。
7.优选的，所述工作台采用长方体结构；所述支撑腿采用方柱形结构，且支撑腿对称设置，该支撑腿用于进行工作台的支撑；所述电控柜通过电源线与市电相连，且电控柜接通市电进行供电；所述按钮开关通过导线与电控柜相连。
8.优选的，所述支撑杆采用方柱形结构，且支撑杆等间距设置；所述支撑板采用长方体结构，且支撑板与支撑杆采用相同的个数；所述支撑槽采用长方体结构；所述橡胶垫的尺寸与支撑槽的尺寸匹配，且橡胶垫的下侧与支撑槽的内侧贴合；将柱体放置在支撑槽内，将柱体的末端对齐，通过按钮开关控制伸缩杆通电运行，伸缩杆推动固定板向下移动，通过固
定板对柱体进行固定，有利于快速进行柱体的对齐，提高对焊装置的工作效率。
9.优选的，所述安装支架采用l形结构；所述伸缩杆通过导线分别与电控柜和按钮开关相连；所述固定板采用长方体结构；所述橡胶板采用长方体结构，且橡胶板的尺寸与固定板的尺寸匹配，该橡胶板的边沿与固定板的边沿对齐。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
11.1.本实用新型的支撑组件和固定组件的设置，将柱体放置在支撑槽内，将柱体的末端对齐，通过按钮开关控制伸缩杆通电运行，伸缩杆推动固定板向下移动，通过固定板对柱体进行固定，有利于快速进行柱体的对齐，提高对焊装置的工作效率。
12.2.本实用新型的橡胶垫和橡胶板的设置，对柱体进行支撑固定时，橡胶垫和橡胶板与柱体的表面直接接触，既能保证对柱体稳定的支撑固定，且对柱体起到防护作用，提高对焊装置的安全性能。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图。
14.图2是本实用新型的支撑组件的结构示意图。
15.图3是本实用新型的固定组件的结构示意图。
16.图中：
17.1-工作台，2-支撑腿，3-电控柜，4-按钮开关，5-支撑组件，51-支撑杆，52-支撑板，53-支撑槽，54-橡胶垫，6-固定组件，61-安装支架，62-伸缩杆，63-固定板，64-橡胶板。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
19.实施例：
20.如附图1至附图3所示
21.本实用新型提供一种钢结构柱体对焊装置，包括工作台1、支撑腿2、电控柜3、按钮开关4、支撑组件5和固定组件6，支撑腿2采用多个，且支撑腿2安装在工作台1下方的四个角部；电控柜3安装在支撑腿2的前侧；按钮开关4安装在工作台1上方的前侧；支撑组件5采用多个，且支撑组件5安装在工作台1上方的中间位置；固定组件6安装在工作台1上方的后侧；工作台1采用长方体结构；支撑腿2采用方柱形结构，且支撑腿2对称设置，该支撑腿2用于进行工作台1的支撑；电控柜3通过电源线与市电相连，且电控柜3接通市电进行供电；按钮开关4通过导线与电控柜3相连。
22.本实施例中，支撑组件5包括支撑杆51、支撑板52、支撑槽53和橡胶垫54，支撑杆51采用多个，且支撑杆51安装在工作台1上方的中间位置；支撑板52采用多个，且支撑板52安装在支撑杆51的上方；支撑槽53采用多个，且支撑槽53开设在支撑板52上方的中间位置；橡胶垫54采用多个，且橡胶垫54安装在支撑槽53的内侧；支撑杆51采用方柱形结构，且支撑杆51等间距设置；支撑板52采用长方体结构，且支撑板52与支撑杆51采用相同的个数；支撑槽53采用长方体结构；橡胶垫54的尺寸与支撑槽53的尺寸匹配，且橡胶垫54的下侧与支撑槽53的内侧贴合；将柱体放置在支撑槽53内，将柱体的末端对齐，通过按钮开关4控制伸缩杆62通电运行，伸缩杆62推动固定板63向下移动，通过固定板63对柱体进行固定，有利于快速
进行柱体的对齐，提高对焊装置的工作效率。
23.本实施例中，固定组件6包括安装支架61、伸缩杆62、固定板63和橡胶板64，安装支架61安装在工作台1上方的后侧，且安装支架61位于支撑板52的上方；伸缩杆62安装在安装支架61内侧的上方；固定板63安装在伸缩杆62的下端；橡胶板64安装在固定板63的下侧；安装支架61采用l形结构；伸缩杆62通过导线分别与电控柜3和按钮开关4相连；固定板63采用长方体结构；橡胶板64采用长方体结构，且橡胶板64的尺寸与固定板63的尺寸匹配，该橡胶板64的边沿与固定板63的边沿对齐；对柱体进行支撑固定时，橡胶垫54和橡胶板64与柱体的表面直接接触，既能保证对柱体稳定的支撑固定，且对柱体起到防护作用，提高对焊装置的安全性能。
24.工作原理
25.本实用新型中，使用时，电控柜3接通市电进行供电，将柱体放置在支撑槽53内，将柱体的末端对齐，通过按钮开关4控制伸缩杆62通电运行，伸缩杆62推动固定板63向下移动，通过固定板63对柱体进行固定，有利于快速进行柱体的对齐，提高对焊装置的工作效率；对柱体进行支撑固定时，橡胶垫54和橡胶板64与柱体的表面直接接触，既能保证对柱体稳定的支撑固定，且对柱体起到防护作用，提高对焊装置的安全性能。
26.利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种钢结构柱体对焊装置，其特征在于：包括工作台(1)、支撑腿(2)、电控柜(3)、按钮开关(4)、支撑组件(5)和固定组件(6)，所述支撑腿(2)采用多个，且支撑腿(2)安装在工作台(1)下方的四个角部；所述电控柜(3)安装在支撑腿(2)的前侧；所述按钮开关(4)安装在工作台(1)上方的前侧；所述支撑组件(5)采用多个，且支撑组件(5)安装在工作台(1)上方的中间位置；所述固定组件(6)安装在工作台(1)上方的后侧；所述支撑组件(5)包括支撑杆(51)、支撑板(52)、支撑槽(53)和橡胶垫(54)，所述支撑杆(51)采用多个，且支撑杆(51)安装在工作台(1)上方的中间位置；所述支撑板(52)采用多个，且支撑板(52)安装在支撑杆(51)的上方；所述支撑槽(53)采用多个，且支撑槽(53)开设在支撑板(52)上方的中间位置；所述橡胶垫(54)采用多个，且橡胶垫(54)安装在支撑槽(53)的内侧。2.如权利要求1所述的钢结构柱体对焊装置，其特征在于：所述固定组件(6)包括安装支架(61)、伸缩杆(62)、固定板(63)和橡胶板(64)，所述安装支架(61)安装在工作台(1)上方的后侧，且安装支架(61)位于支撑板(52)的上方；所述伸缩杆(62)安装在安装支架(61)内侧的上方；所述固定板(63)安装在伸缩杆(62)的下端；所述橡胶板(64)安装在固定板(63)的下侧。3.如权利要求1所述的钢结构柱体对焊装置，其特征在于：所述工作台(1)采用长方体结构；所述支撑腿(2)采用方柱形结构，且支撑腿(2)对称设置，该支撑腿(2)用于进行工作台(1)的支撑。4.如权利要求1所述的钢结构柱体对焊装置，其特征在于：所述电控柜(3)通过电源线与市电相连，且电控柜(3)接通市电进行供电；所述按钮开关(4)通过导线与电控柜(3)相连。5.如权利要求1所述的钢结构柱体对焊装置，其特征在于：所述支撑杆(51)采用方柱形结构，且支撑杆(51)等间距设置；所述支撑板(52)采用长方体结构，且支撑板(52)与支撑杆(51)采用相同的个数。6.如权利要求1所述的钢结构柱体对焊装置，其特征在于：所述支撑槽(53)采用长方体结构；所述橡胶垫(54)的尺寸与支撑槽(53)的尺寸匹配，且橡胶垫(54)的下侧与支撑槽(53)的内侧贴合。7.如权利要求2所述的钢结构柱体对焊装置，其特征在于：所述安装支架(61)采用l形结构；所述伸缩杆(62)通过导线分别与电控柜(3)和按钮开关(4)相连；所述固定板(63)采用长方体结构；所述橡胶板(64)采用长方体结构，且橡胶板(64)的尺寸与固定板(63)的尺寸匹配，该橡胶板(64)的边沿与固定板(63)的边沿对齐。

技术总结
本实用新型提供一种钢结构柱体对焊装置，包括工作台、支撑腿、电控柜、按钮开关、支撑组件和固定组件；本实用新型中，支撑组件和固定组件的设置，将柱体放置在支撑槽内，将柱体的末端对齐，通过按钮开关控制伸缩杆通电运行，伸缩杆推动固定板向下移动，通过固定板对柱体进行固定，有利于快速进行柱体的对齐，提高对焊装置的工作效率；橡胶垫和橡胶板的设置，对柱体进行支撑固定时，橡胶垫和橡胶板与柱体的表面直接接触，既能保证对柱体稳定的支撑固定，且对柱体起到防护作用，提高对焊装置的安全性能；该钢结构柱体对焊装置结构简单，操作方便快捷，便于市场推广与应用。便于市场推广与应用。便于市场推广与应用。


技术研发人员：胡继华 万显龙
受保护的技术使用者：长沙鼎盛重工科技有限公司
技术研发日：2023.03.08
技术公布日：2023/7/17