一种二极管引线加工模具的制作方法

1.本实用新型涉及二极管引线加工技术领域，具体为一种二极管引线加工模具。


背景技术：

2.二极管是用半导体材料(硅、硒、锗等)制成的一种电子器件，它具有单向导电性能，即给二极管阳极和阴极加上正向电压时，二极管导通，当给阳极和阴极加上反向电压时，二极管截止，二极管引线在加工过程中需要将引线与二极管的正负极分别进行焊接固定，为了便于引线焊接二极管引线加工时需要用到模具对二极管及引线进行固定，部分二极管引线加工模具使用时，下模具的上表面开设有横向分布的卡槽和引线槽，卡槽与纵向相邻的引线槽相连通，将二极管放置在下模具的卡槽内，随后将引线放置在引线槽内并与二极管的正极或负极面接触，随后通过动力装置带动上模具竖向下移对二极管及引线进行夹持固定，随后通过电焊机对引线与二极管的接触面进行焊接固定，焊机后将上模具上移，通过引线将焊接后的二极管及引线取出存放，由于二极管直径不同，不同的二极管放置在卡槽内，使得引线不能够很好地位于二极管轴心处，导致焊接后二极管引线位置参差不齐，同时二极管引线焊接加工后，由于引线硬度低易变形，夹持引线取出时容易导致其在二极管重力作用下发生弯曲，操作不便，为此，我们提出一种二极管引线加工模具。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种二极管引线加工模具，该装置能够对不同直径的二极管与引线进行同轴心对齐，适用范围广，二极管与引线焊接固定效果好，同时二极管与引线焊接后能进行顶出退料，避免引线出现弯曲现象，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二极管引线加工模具，包括下模具、上模具和退料机构；
5.下模具：其内壁上端设有隔板，下模具的上端中部设有二极管下夹板；
6.上模具：其上表面中部设有连接法兰盘，上模具和下模具的相对内侧面均通过连接座固定连接有均匀分布的限位盒，限位盒的左右两壁均开设有燕尾槽，横向相邻的两个燕尾槽之间均滑动连接有引线夹板，竖向相邻的引线夹板的相对内侧面均开设有均匀分布的引线槽，引线槽内均开设有防滑纹；
7.退料机构：其设置于下模具的内部，退料机构与二极管下夹板配合安装，该装置能够对不同直径的二极管与引线进行同轴心对齐，适用范围广，二极管与引线焊接固定效果好，同时二极管与引线焊接后能进行顶出退料，避免引线出现弯曲现象。
8.进一步的，所述退料机构包括滑座、燕尾滑座、顶料柱和顶料座，所述滑座滑动连接于下模具的底壁，滑座的上端斜面开设有燕尾滑槽，燕尾滑槽的内部滑动连接有燕尾滑座，燕尾滑座的上表面设有顶料柱，顶料柱的上端穿过隔板的第一圆孔并设有顶料座，顶料座与二极管下夹板配合安装，将焊接后的二极管及引线顶出下模具。
9.进一步的，所述退料机构还包括第二弹簧，所述第二弹簧设置于燕尾滑座与隔板之间，第二弹簧与顶料柱的外侧面活动套接，使得装置退料后自动复位。
10.进一步的，所述退料机构还包括压轮和滑杆，所述滑杆设置于滑座的左侧，滑杆的左端穿过下模具的左壁并设有压轮，便于对装置施加退料力。
11.进一步的，所述限位盒的内部均通过均匀分布的伸缩柱和第一弹簧与竖向相邻的引线夹板固定连接，第一弹簧均与相邻的伸缩柱的外端活动套接，对引线与二极管进行同轴心对齐。
12.进一步的，所述下模具的上端设有均匀分布的对接柱，上模具的下表面设有均匀分布的对接筒，对接柱与对接筒配合安装，对上模具与下模具进行竖向导向。
13.进一步的，所述上模具的上端开设有对称分布的焊接槽，焊接槽与二极管下夹板配合安装，便于对二极管及引线进行焊接固定。
14.进一步的，所述上模具的下表面中部设有二极管上夹板，二极管上夹板与二极管下夹板配合安装，对二极管进行夹持限位。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本二极管引线加工模具，具有以下好处：
16.1、外界的电动推杆的伸缩端带动上模具竖向下移，上模具带动二极管上夹板竖向下移与二极管下夹板配合对二极管进行夹持固定，上模具带动上侧的引线夹板下移与下侧的引线夹板配合对引线进行夹持限位，通过上侧的引线夹板对下侧的引线夹板进行挤压，使得引线夹板沿着燕尾槽滑动的同时伸缩柱的伸缩端和第一弹簧同时收缩，通过两个引线夹板互相挤压在第一弹簧的压缩弹力作用下使得引线位于二极管的轴心处，该二极管引线加工模具，能够对不同直径的二极管与引线进行同轴心对齐，适用范围广，二极管与引线焊接固定效果好。
17.2、二极管与引线焊接完成后外界电动推杆带动上模具上移，随后水平向右按压压轮，压轮通过滑杆带动滑座沿着下模具的底壁水平向右滑动，使得燕尾滑座与燕尾滑座相对滑动的同时竖向上移，同时燕尾滑座对第二弹簧施加压力，第二弹簧收缩，燕尾滑座通过顶料柱带动顶料座沿着二极管下夹板内部的滑孔竖向上移将焊接后的二极管及引线顶出，随后通过外界夹持工具夹持二极管自身从而将焊接后的二极管及引线取出，随后通过弹簧的压缩弹力带动燕尾滑座竖向下移，燕尾滑座通过燕尾滑槽使得滑座水平左移从而使得压轮复位，该二极管引线加工模具，二极管与引线焊接后能进行顶出退料，避免引线出现弯曲现象。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型俯视结构示意图；
20.图3为本实用新型上模具结构示意图；
21.图4为本实用新型下模具结构示意图；
22.图5为本实用新型二极管下夹板结构示意图；
23.图6为本实用新型顶料座结构示意图。
24.图中：1下模具、2上模具、3连接座、4限位盒、5伸缩柱、6第一弹簧、7引线夹板、8防
滑纹、9退料机构、91压轮、92滑杆、93滑座、94燕尾滑座、95顶料柱、96第二弹簧、97顶料座、10对接柱、11对接筒、12焊接槽、13连接法兰盘、14隔板、15二极管下夹板、16二极管上夹板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-6，本实施例提供一种技术方案：一种二极管引线加工模具，包括下模具1、上模具2和退料机构9；
27.下模具1：其内壁上端设有隔板14，下模具1的上端中部设有二极管下夹板15，与上模具2配合使用；
28.上模具2：其上表面中部设有连接法兰盘13，上模具2和下模具1的相对内侧面均通过连接座3固定连接有均匀分布的限位盒4，限位盒4的左右两壁均开设有燕尾槽，横向相邻的两个燕尾槽之间均滑动连接有引线夹板7，竖向相邻的引线夹板7的相对内侧面均开设有均匀分布的引线槽，引线槽内均开设有防滑纹8，限位盒4的内部均通过均匀分布的伸缩柱5和第一弹簧6与竖向相邻的引线夹板7固定连接，第一弹簧6均与相邻的伸缩柱5的外端活动套接，下模具1的上端设有均匀分布的对接柱10，上模具2的下表面设有均匀分布的对接筒11，对接柱10与对接筒11配合安装，上模具2的上端开设有对称分布的焊接槽12，焊接槽12与二极管下夹板15配合安装，上模具2的下表面中部设有二极管上夹板16，二极管上夹板16与二极管下夹板15配合安装，使用模具对二极管及引线进行焊接加工时，首先将下模具1固定至指定位置，随后将外界的电动推杆的伸缩端与连接法兰盘13进行固定，同时使得上模具2与下模具1竖向对齐，随后将二极管由左至右依次放置在二极管下夹板15的上端的二极槽内，随后将与二极管相连的正负极引线分别放置在下侧的引线槽内，同时使得引线与二极管的表面接触，随后防滑纹8通过增加接触静摩擦力从而避免引线与引线槽发生相对水平滑动，随后通过外界的电动推杆的伸缩端带动上模具2竖向下移，上模具2下移过程中对接筒11分别与竖向相邻的对接柱10对接，从而对上模具2与下模具1进行对接导向避免两者发生相对错位，上模具2带动二极管上夹板16竖向下移与二极管下夹板15配合对二极管进行夹持固定，上模具2带动上侧的引线夹板7下移与下侧的引线夹板7配合对引线进行夹持限位，通过上侧的引线夹板7对下侧的引线夹板7进行挤压，使得引线夹板7沿着燕尾槽滑动的同时伸缩柱5的伸缩端和第一弹簧6同时收缩，通过两个引线夹板7互相挤压在第一弹簧6的压缩弹力作用下使得引线位于二极管的轴心处，随后通过焊接槽12用电焊机将引线与二极管进行焊接固定，能够对不同直径的二极管与引线进行同轴心对齐，适用范围广，二极管与引线焊接固定效果好；
29.退料机构9：其设置于下模具1的内部，退料机构9与二极管下夹板15配合安装，退料机构9包括滑座93、燕尾滑座94、顶料柱95和顶料座97，滑座93滑动连接于下模具1的底壁，滑座93的上端斜面开设有燕尾滑槽，燕尾滑槽的内部滑动连接有燕尾滑座94，燕尾滑座94的上表面设有顶料柱95，顶料柱95的上端穿过隔板14的第一圆孔并设有顶料座97，顶料座97与二极管下夹板15配合安装，退料机构9还包括第二弹簧96，第二弹簧96设置于燕尾滑
座94与隔板14之间，第二弹簧96与顶料柱95的外侧面活动套接，退料机构9还包括压轮91和滑杆92，滑杆92设置于滑座93的左侧，滑杆92的左端穿过下模具1的左壁并设有压轮91，二极管与引线焊接完成后外界电动推杆带动上模具2上移，随后水平向右按压压轮91，压轮91通过滑杆92带动滑座93沿着下模具1的底壁水平向右滑动，使得燕尾滑座94与燕尾滑座相对滑动的同时竖向上移，同时燕尾滑座94对第二弹簧96施加压力，第二弹簧96收缩，燕尾滑座94通过顶料柱95带动顶料座97沿着二极管下夹板15内部的滑孔竖向上移将焊接后的二极管及引线顶出，随后通过外界夹持工具夹持二极管自身从而将焊接后的二极管及引线取出，随后松开对压轮91施加的力，通过弹簧96的压缩弹力带动燕尾滑座94竖向下移，燕尾滑座94通过燕尾滑槽使得滑座93水平左移从而使得压轮91复位，为下一次取料做准备，该二极管引线加工模具，二极管与引线焊接后能进行顶出退料，避免引线出现弯曲现象。
30.本实用新型提供的一种二极管引线加工模具的工作原理如下：使用模具对二极管及引线进行焊接加工时，首先将下模具1固定至指定位置，随后将外界的电动推杆的伸缩端与连接法兰盘13进行固定，同时使得上模具2与下模具1竖向对齐，随后将二极管由左至右依次放置在二极管下夹板15的上端的二极槽内，随后将与二极管相连的正负极引线分别放置在下侧的引线槽内，同时使得引线与二极管的表面接触，随后防滑纹8通过增加接触静摩擦力从而避免引线与引线槽发生相对水平滑动，随后通过外界的电动推杆的伸缩端带动上模具2竖向下移，上模具2下移过程中对接筒11分别与竖向相邻的对接柱10对接，从而对上模具2与下模具1进行对接导向避免两者发生相对错位，上模具2带动二极管上夹板16竖向下移与二极管下夹板15配合对二极管进行夹持固定，上模具2带动上侧的引线夹板7下移与下侧的引线夹板7配合对引线进行夹持限位，通过上侧的引线夹板7对下侧的引线夹板7进行挤压，使得引线夹板7沿着燕尾槽滑动的同时伸缩柱5的伸缩端和第一弹簧6同时收缩，通过两个引线夹板7互相挤压在第一弹簧6的压缩弹力作用下使得引线位于二极管的轴心处，随后通过焊接槽12用电焊机将引线与二极管进行焊接固定，二极管与引线焊接完成后外界电动推杆带动上模具2上移，随后水平向右按压压轮91，压轮91通过滑杆92带动滑座93沿着下模具1的底壁水平向右滑动，使得燕尾滑座94与燕尾滑座相对滑动的同时竖向上移，同时燕尾滑座94对第二弹簧96施加压力，第二弹簧96收缩，燕尾滑座94通过顶料柱95带动顶料座97沿着二极管下夹板15内部的滑孔竖向上移将焊接后的二极管及引线顶出，随后通过外界夹持工具夹持二极管自身从而将焊接后的二极管及引线取出，随后松开对压轮91施加的力，通过弹簧96的压缩弹力带动燕尾滑座94竖向下移，燕尾滑座94通过燕尾滑槽使得滑座93水平左移从而使得压轮91复位，为下一次取料做准备。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种二极管引线加工模具，其特征在于：包括下模具(1)、上模具(2)和退料机构(9)；下模具(1)：其内壁上端设有隔板(14)，下模具(1)的上端中部设有二极管下夹板(15)；上模具(2)：其上表面中部设有连接法兰盘(13)，上模具(2)和下模具(1)的相对内侧面均通过连接座(3)固定连接有均匀分布的限位盒(4)，限位盒(4)的左右两壁均开设有燕尾槽，横向相邻的两个燕尾槽之间均滑动连接有引线夹板(7)，竖向相邻的引线夹板(7)的相对内侧面均开设有均匀分布的引线槽，引线槽内均开设有防滑纹(8)；退料机构(9)：其设置于下模具(1)的内部，退料机构(9)与二极管下夹板(15)配合安装。2.根据权利要求1所述的一种二极管引线加工模具，其特征在于：所述退料机构(9)包括滑座(93)、燕尾滑座(94)、顶料柱(95)和顶料座(97)，所述滑座(93)滑动连接于下模具(1)的底壁，滑座(93)的上端斜面开设有燕尾滑槽，燕尾滑槽的内部滑动连接有燕尾滑座(94)，燕尾滑座(94)的上表面设有顶料柱(95)，顶料柱(95)的上端穿过隔板(14)的第一圆孔并设有顶料座(97)，顶料座(97)与二极管下夹板(15)配合安装。3.根据权利要求2所述的一种二极管引线加工模具，其特征在于：所述退料机构(9)还包括第二弹簧(96)，所述第二弹簧(96)设置于燕尾滑座(94)与隔板(14)之间，第二弹簧(96)与顶料柱(95)的外侧面活动套接。4.根据权利要求2所述的一种二极管引线加工模具，其特征在于：所述退料机构(9)还包括压轮(91)和滑杆(92)，所述滑杆(92)设置于滑座(93)的左侧，滑杆(92)的左端穿过下模具(1)的左壁并设有压轮(91)。5.根据权利要求1所述的一种二极管引线加工模具，其特征在于：所述限位盒(4)的内部均通过均匀分布的伸缩柱(5)和第一弹簧(6)与竖向相邻的引线夹板(7)固定连接，第一弹簧(6)均与相邻的伸缩柱(5)的外端活动套接。6.根据权利要求1所述的一种二极管引线加工模具，其特征在于：所述下模具(1)的上端设有均匀分布的对接柱(10)，上模具(2)的下表面设有均匀分布的对接筒(11)，对接柱(10)与对接筒(11)配合安装。7.根据权利要求1所述的一种二极管引线加工模具，其特征在于：所述上模具(2)的上端开设有对称分布的焊接槽(12)，焊接槽(12)与二极管下夹板(15)配合安装。8.根据权利要求1所述的一种二极管引线加工模具，其特征在于：所述上模具(2)的下表面中部设有二极管上夹板(16)，二极管上夹板(16)与二极管下夹板(15)配合安装。

技术总结
本实用新型公开了一种二极管引线加工模具，包括下模具、上模具和退料机构；下模具：其内壁上端设有隔板，下模具的上端中部设有二极管下夹板；上模具：其上表面中部设有连接法兰盘，上模具和下模具的相对内侧面均通过连接座固定连接有均匀分布的限位盒，限位盒的左右两壁均开设有燕尾槽，横向相邻的两个燕尾槽之间均滑动连接有引线夹板，竖向相邻的引线夹板的相对内侧面均开设有均匀分布的引线槽，引线槽内均开设有防滑纹；该二极管引线加工模具，能够对不同直径的二极管与引线进行同轴心对齐，适用范围广，二极管与引线焊接固定效果好，同时二极管与引线焊接后能进行顶出退料，避免引线出现弯曲现象。线出现弯曲现象。线出现弯曲现象。


技术研发人员：苏荻楠
受保护的技术使用者：江苏固得沃克微电子科技有限公司
技术研发日：2023.03.07
技术公布日：2023/7/17