一种缠绕膜切边修整设备的制作方法

1.本实用新型涉及缠绕膜加工设备领域，尤其涉及一种缠绕膜切边修整设备。


背景技术：

2.缠绕膜都是卷绕在芯筒上，在卷绕时，由于缠绕膜的拉伸性能、缠绕膜抖动、卷绕机械精密度的原因，造成卷绕成型后的缠绕膜卷两端参差不齐，影响缠绕膜卷的产品外观，需要采用切割机构对缠绕膜卷的两端进行切除，以及将长的缠绕膜卷切割成销售所需的长度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种缠绕膜切边修整设备。
4.为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：
5.一种缠绕膜切边修整设备，包括多根左右平行的地面支撑杆、用于支撑并驱动缠绕膜卷转动的膜卷驱动机构、用于切割缠绕膜卷的切割机构、用于驱动切割机构前后移动的推拉机构，每根所述地面支撑杆的顶端前部安装有两个支撑块，所述膜卷驱动机构的底端安装在支撑块上，每根所述地面支撑杆的顶端后部安装有直线导轨，所述切割机构的底端安装在直线导轨的滑块顶端，所述推拉机构包括安装在膜卷驱动机构底部的第一伺服电机、丝杆、安装在切割机构底部的丝杠螺母，所述丝杆的前端用联轴器与第一伺服电机的动力输出轴联接，所述丝杆与丝杠螺母相螺接。
6.其中，所述膜卷驱动机构包括安装在支撑块顶端的第一槽钢，所述第一伺服电机安装在第一槽钢的中部，所述第一槽钢的两头分别安装有旋转支架和第一固定支架，所述旋转支架的顶端安装有第二伺服电机和两套左右平行的第一带座轴承，两组所述第一带座轴承中安装有一根主动轴，所述主动轴的左端与第二伺服电机的动力输出轴通过联轴器联接，所述主动轴上用紧定螺丝安装固定有多个用于胀紧膜卷的橡胶支撑环；所述第一固定支架的顶部安装有两组前后平行的光轴导轨，所述光轴导轨的导轨轴上套有压缩弹簧，并且所述压缩弹簧夹在位于光轴导轨右端的导轨支座与位于光轴导轨右边的滑块之间，两组所述光轴导轨的滑块顶端安装有活动安装板，所述活动安装板的顶端安装有两套左右平行的第二带座轴承，两组所述第二带座轴承上安装有支撑轴，所述支撑轴的左端中心设有承插槽，所述主动轴的右端与承插槽拔插配合。
7.其中，所述旋转支架包括卷线盘形的旋转支座、回转支撑轴承、u型的旋转安装板，所述旋转支座的底端安装在第一槽钢上，所述回转支撑轴承的底端安装在旋转支座的顶端，所述旋转安装板安装在回转支撑轴承的顶端，所述旋转安装板上固接有垂直于旋转安装板顶端的第一电机安装板，所述第二伺服电机用螺栓安装固定在第一电机安装板上，所述第一带座轴承用螺栓安装在旋转安装板的顶端。
8.其中，所述切割机构包括安装在直线导轨的滑块顶端的第二槽钢、刀片安装轴、至
少两个切割刀片，所述丝杠螺母安装在第二槽钢中部，所述第二槽钢的两头分别安装有第二支架和第三支架，所述第二支架的顶端安装有第三伺服电机和两套左右平行的第三带座轴承，所述第三支架的顶端安装有两套左右平行的第四带座轴承，所述刀片安装轴的两头分别安装在第三带座轴承和第四带座轴承中，所述刀片安装轴的一端用联轴器与第三伺服电机的动力输出轴联接，所述切割刀片用紧定螺丝安装在刀片安装轴上。
9.本实用新型的有益效果是：将缠绕膜卷安装在膜卷驱动机构上，利用膜卷驱动机构驱动安装在其上的缠绕膜卷转动，切割机构工作使切割刀片转动，然后利用推拉机构驱动切割机构向膜卷驱动机构方向移动，转动的切割刀片对转动的缠绕膜卷进行切割，将缠绕膜卷两端切除，还能够将缠绕膜卷切割成销售所需的长度。
附图说明
10.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
11.图1是本实用新型中缠绕膜切边修整设备的结构示意图；
12.图2是本实用新型中膜卷驱动机构的结构示意图；
13.图3是本实用新型中旋转支座的结构示意图；
14.图4是本实用新型中活动安装板、压缩弹簧和光轴导轨的结构示意图；
15.图5是本实用新型中支撑轴和部分主动轴的结构示意图；
16.图6是本实用新型中切割机构的结构示意图；
17.图7是本实用新型中切割刀片的结构示意图；
18.图中标号说明：地面支撑杆1、膜卷驱动机构2、切割机构3、推拉机构4、支撑块5、直线导轨6、第一伺服电机7、丝杆8、丝杠螺母9、第一槽钢10、旋转支架11、第一固定支架12、第二伺服电机13、第一带座轴承14、旋转支座15、回转支撑轴承16、旋转安装板17、第一电机安装板18、轴承罩19、主动轴20、橡胶支撑环21、光轴导轨22、导轨轴23、压缩弹簧24、导轨支座25、滑块26、活动安装板27、第二带座轴承28、支撑轴29、承插槽30、第二槽钢31、刀片安装轴32、切割刀片33、第二支架34和第三支架35、第三伺服电机36、第三带座轴承37、第四带座轴承38、刀片本体39、安装环40、增厚环41，刀刃42。
具体实施方式
19.下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
20.如图1至图7所示，一种缠绕膜切边修整设备，包括多根左右平行的地面支撑杆1、用于支撑并驱动缠绕膜卷转动的膜卷驱动机构2、用于切割缠绕膜卷的切割机构3、用于驱动切割机构3前后移动的推拉机构4，每根地面支撑杆1的顶端前部安装有两个支撑块5，膜卷驱动机构2的底端安装在支撑块5上，每根地面支撑杆1的顶端后部安装有直线导轨6，切割机构3的底端安装在直线导轨6的滑块顶端。
21.推拉机构4包括安装在膜卷驱动机构2底部的第一伺服电机7、丝杆8、安装在切割机构3底部的丝杠螺母9，丝杆8的前端用联轴器与第一伺服电机7的动力输出轴联接，丝杆8与丝杠螺母9相螺接。
22.膜卷驱动机构2包括安装在支撑块5顶端的第一槽钢10，第一伺服电机7安装在第一槽钢10的中部，第一槽钢10的两头分别安装有旋转支架11和第一固定支架12。
23.旋转支架11的顶端安装有第二伺服电机13和两套左右平行的第一带座轴承14，具体的，旋转支架11包括卷线盘形的旋转支座15、回转支撑轴承16、u型的旋转安装板17，旋转支座15的底端安装在第一槽钢10上，回转支撑轴承16的底端安装在旋转支座15的顶端，旋转安装板17安装在回转支撑轴承16的顶端，旋转安装板17上固接有垂直于旋转安装板17顶端的第一电机安装板18，第二伺服电机13用螺栓安装固定在第一电机安装板18上，第一带座轴承14用螺栓安装在旋转安装板17的顶端；旋转安装板17的底端固接有圆环形的轴承罩19，回转支撑轴承16被罩在轴承罩19中，防止回转支撑轴承16被异物卡死。
24.两组第一带座轴承14中安装有一根主动轴20，主动轴20的左端与第二伺服电机13的动力输出轴通过联轴器联接，主动轴20上用紧定螺丝安装固定有多个用于胀紧膜卷的橡胶支撑环21，橡胶支撑环21的外径等于卷芯的内径，橡胶支撑环21的两端外周均为圆角。
25.主动轴20上的橡胶支撑环21数量和安装位置根据缠绕膜卷切边和切段的实际需求进行调整。
26.第一固定支架12的顶部安装有两组前后平行的光轴导轨22，光轴导轨22的导轨轴23上套有压缩弹簧24，并且压缩弹簧24夹在位于光轴导轨22右端的导轨支座25与位于光轴导轨22右边的滑块26之间，两组光轴导轨22的滑块26顶端安装有活动安装板27，活动安装板27的顶端安装有两套左右平行的第二带座轴承28，两组第二带座轴承28上安装有支撑轴29，支撑轴29的左端中心设有承插槽30，主动轴20的右端与承插槽30拔插配合。
27.切割机构3包括安装在直线导轨6的滑块顶端的第二槽钢31、刀片安装轴32、至少两个切割刀片33，丝杠螺母9安装在第二槽钢31中部，第二槽钢31的两头分别安装有第二支架34和第三支架35，第二支架34的顶端安装有第三伺服电机36和两套左右平行的第三带座轴承37，第三支架35的顶端安装有两套左右平行的第四带座轴承38，刀片安装轴32的两头分别安装在第三带座轴承37和第四带座轴承38中，刀片安装轴32的一端用联轴器与第三伺服电机36的动力输出轴联接，切割刀片33用紧定螺丝安装在刀片安装轴32上。
28.切割刀片33包括圆环形的刀片本体39、圆环形的安装环40，刀片本体39位于安装环40的中部，并且刀片本体39与安装环40同轴，刀片本体39的正反两面各设有一个圆环形的增厚环41，刀片本体39、安装环40、增厚环41一体制成；刀片本体39的外周为自内向外厚度逐渐减少的刀刃42。
29.刀片安装轴32上的切割刀片33安装数量和安装位置根据缠绕膜卷切边和切段的实际需求进行调整。切割刀片33与橡胶支撑环21错开，避免切割刀片33在切割膜卷时切到橡胶支撑环21。
30.将缠绕膜卷安装在膜卷驱动机构上，利用膜卷驱动机构驱动安装在其上的缠绕膜卷转动，切割机构工作使切割刀片转动，然后利用推拉机构驱动切割机构向膜卷驱动机构方向移动，转动的切割刀片对转动的缠绕膜卷进行切割，将缠绕膜卷两端切除，还能够将缠绕膜卷切割成销售所需的长度。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：
1.一种缠绕膜切边修整设备，其特征在于：包括多根左右平行的地面支撑杆、用于支撑并驱动缠绕膜卷转动的膜卷驱动机构、用于切割缠绕膜卷的切割机构、用于驱动切割机构前后移动的推拉机构，每根所述地面支撑杆的顶端前部安装有两个支撑块，所述膜卷驱动机构的底端安装在支撑块上，每根所述地面支撑杆的顶端后部安装有直线导轨，所述切割机构的底端安装在直线导轨的滑块顶端，所述推拉机构包括安装在膜卷驱动机构底部的第一伺服电机、丝杆、安装在切割机构底部的丝杠螺母，所述丝杆的前端用联轴器与第一伺服电机的动力输出轴联接，所述丝杆与丝杠螺母相螺接。2.根据权利要求1所述的缠绕膜切边修整设备，其特征在于：所述膜卷驱动机构包括安装在支撑块顶端的第一槽钢，所述第一伺服电机安装在第一槽钢的中部，所述第一槽钢的两头分别安装有旋转支架和第一固定支架，所述旋转支架的顶端安装有第二伺服电机和两套左右平行的第一带座轴承，两组所述第一带座轴承中安装有一根主动轴，所述主动轴的左端与第二伺服电机的动力输出轴通过联轴器联接，所述主动轴上用紧定螺丝安装固定有多个用于胀紧膜卷的橡胶支撑环；所述第一固定支架的顶部安装有两组前后平行的光轴导轨，所述光轴导轨的导轨轴上套有压缩弹簧，并且所述压缩弹簧夹在位于光轴导轨右端的导轨支座与位于光轴导轨右边的滑块之间，两组所述光轴导轨的滑块顶端安装有活动安装板，所述活动安装板的顶端安装有两套左右平行的第二带座轴承，两组所述第二带座轴承上安装有支撑轴，所述支撑轴的左端中心设有承插槽，所述主动轴的右端与承插槽拔插配合。3.根据权利要求2所述的缠绕膜切边修整设备，其特征在于：所述旋转支架包括卷线盘形的旋转支座、回转支撑轴承、u型的旋转安装板，所述旋转支座的底端安装在第一槽钢上，所述回转支撑轴承的底端安装在旋转支座的顶端，所述旋转安装板安装在回转支撑轴承的顶端，所述旋转安装板上固接有垂直于旋转安装板顶端的第一电机安装板，所述第二伺服电机用螺栓安装固定在第一电机安装板上，所述第一带座轴承用螺栓安装在旋转安装板的顶端。4.根据权利要求3所述的缠绕膜切边修整设备，其特征在于：所述旋转安装板的底端固接有圆环形的轴承罩，所述回转支撑轴承被罩在轴承罩中。5.根据权利要求1所述的缠绕膜切边修整设备，其特征在于：所述切割机构包括安装在直线导轨的滑块顶端的第二槽钢、刀片安装轴、至少两个切割刀片，所述丝杠螺母安装在第二槽钢中部，所述第二槽钢的两头分别安装有第二支架和第三支架，所述第二支架的顶端安装有第三伺服电机和两套左右平行的第三带座轴承，所述第三支架的顶端安装有两套左右平行的第四带座轴承，所述刀片安装轴的两头分别安装在第三带座轴承和第四带座轴承中，所述刀片安装轴的一端用联轴器与第三伺服电机的动力输出轴联接，所述切割刀片用紧定螺丝安装在刀片安装轴上。6.根据权利要求5所述的缠绕膜切边修整设备，其特征在于：所述切割刀片包括圆环形的刀片本体、圆环形的安装环，所述刀片本体位于安装环的中部，所述刀片本体的正反两面各设有一个圆环形的增厚环，所述刀片本体、安装环、增厚环一体制成；所述刀片本体的外周为自内向外厚度逐渐减少的刀刃。

技术总结
本实用新型公开了一种缠绕膜切边修整设备，包括多根地面支撑杆、膜卷驱动机构、切割机构、推拉机构，每根地面支撑杆的顶端前部安装有两个支撑块，膜卷驱动机构的底端安装在支撑块上，每根地面支撑杆的顶端后部安装有直线导轨，切割机构的底端安装在直线导轨的滑块顶端，推拉机构包括安装在膜卷驱动机构底部的第一伺服电机、丝杆、安装在切割机构底部的丝杠螺母，丝杆的前端用联轴器与第一伺服电机的动力输出轴联接，丝杆与丝杠螺母相螺接。有益效果是：转动的切割刀片对转动的缠绕膜卷进行切割，将缠绕膜卷两端切除，还能够将缠绕膜卷切割成销售所需的长度。割成销售所需的长度。割成销售所需的长度。


技术研发人员：徐胜光 杨里堉
受保护的技术使用者：衢州致胜塑料制品有限责任公司
技术研发日：2023.03.07
技术公布日：2023/7/17