一种便于清灰用的PCB线路板的制作方法

一种便于清灰用的pcb线路板
技术领域
1.本技术涉及清洁技术领域，尤其涉及一种便于清灰用的pcb线路板。


背景技术：

2.pcb中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。pcb线路板应用领域广泛，一般安装于设备中，但是设备外壳对灰尘和碎片的保护是不完全的，外壳的裂缝最终会让灰尘自己进入内部，另外，很多较大的设备为了防止过热而使用的风扇也会把空气中的灰尘吸入外壳内部，然后部分灰尘会聚集到pcb线路板上，需要通过人工操作毛刷对pcb线路板上的灰尘进行清理。
3.但在实施相关技术方案的过程中，发现至少存在以下技术问题：通过人工操作毛刷对pcb线路板上的灰尘进行清理，清灰时间较长，一定程度上影响机器的正常使用。


技术实现要素：

4.本技术通过提供一种便于清灰用的pcb线路板，解决了现有技术中人工操作毛刷对pcb线路板上的灰尘进行清理，清灰时间较长，一定程度上影响机器的正常使用的技术问题，实现了一定程度上加快了清灰的效率。
5.本技术提供了一种便于清灰用的pcb线路板，包括板体，板体的四个拐角处一体成型有安装孔，安装孔内转动设置有螺杆，螺杆上表面固定连接有支撑头部，支撑头部上设置有清灰组件，清灰组件包括支撑板、设置在支撑板上表面的多个气囊，多个气囊输出端贯穿支撑板朝向板体上表面，多个气囊上方设置有可竖向往复移动的挤压板。
6.进一步地，挤压板与支撑板平行，多个气囊输入端均与挤压板对应位置固定连接，且多个气囊输入端均贯穿挤压板，支撑板上表面的四个拐角位置处均设置有一个弹簧，多个弹簧的一端分别与支撑板上表面对应位置固定连接，多个弹簧的另一端分别与挤压板下表面对应位置固定连接。
7.进一步地，板体上表面安装有接线端子，支撑板与接线端子对应位置处一体成型有连接口，支撑板靠近接线端子的连接口边沿位置处固定连接有挡板，挡板与板体对应位置抵接。
8.进一步地，挤压板与支撑板形状相适配，挤压板的边沿位置处固定连接有限位板，限位板与支撑板竖直侧面滑动抵接。
9.进一步地，支撑头部为正六棱锥型，多个支撑头部分别与支撑板下表面对应位置处转动连接。
10.本技术提供的技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
11.1、由于采用了清灰组件，有效解决了现有技术中人工操作毛刷对pcb线路板上的灰尘进行清理，清灰时间较长，一定程度上影响机器的正常使用的技术问题，进而实现了一定程度上加快了清灰的效率。
12.2、由于采用了在支撑板上表面固定连接有多个气囊，多个气囊输出端贯穿支撑板朝向板体上表面，气囊上方设置有可竖向往复移动的挤压板，有效解决了现有技术中人工操作毛刷对pcb线路板上的灰尘进行清理，清灰时间较长，一定程度上影响机器的正常使用的技术问题，进而实现了一定程度上加快了清灰的效率。
附图说明
13.图1为本技术实施例中的pcb线路板的主视图；
14.图2为本技术实施例中的pcb线路板的仰视图；
15.图3为本技术实施例中的气囊的分布示意图；
16.图中：1、板体；11、安装孔；2、螺杆；3、支撑头部；4、清灰组件；41、支撑板；411、连接口；42、气囊；43、挤压板；44、弹簧；5、接线端子；6、挡板；7、限位板。
具体实施方式
17.本技术实施例公开了一种便于清灰用的pcb线路板，通过板体1的四个拐角处一体成型有安装孔11，安装孔11内转动设置有螺杆2，螺杆2上表面固定连接有支撑头部3，支撑头部3上设置有清灰组件4，清灰组件4包括支撑板41、设置在支撑板41上表面的多个气囊42，多个气囊42输出端贯穿支撑板41朝向板体1上表面，多个气囊42上方设置有可竖向往复移动的挤压板43，人工向下不断按动挤压板43，挤压板43向多个气囊42施加压力，使多个气囊42同时向板体1吹气，对板体1上的灰尘进行喷吹清理，一定程度上加快了清灰的效率。
18.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
19.参照图1-图3，一种便于清灰用的pcb线路板包括板体1、多个支撑头部3、清灰组件4，板体1的四个拐角位置处均一体成型有一个安装孔11，安装孔11内均设置有一个螺杆2，螺杆2靠近板体1的端部与安装孔11转动连接，支撑头部3分别与一个螺杆2靠近板体1的端部固定连接，支撑头部3与板体1活动抵接，支撑头部3为正六棱锥型，方便转动支撑头部3，使支撑头部3带动螺杆2转动，方便板体1安装，清灰组件4设置在支撑头部3远离板体1的端部，清灰组件4包括支撑板41、四个弹簧44、挤压板43、多个均匀分布的气囊42，支撑板41设置在支撑头部3远离板体1的端部，多个支撑头部3分别与支撑板41下表面对应位置转动连接，对板体1进行一定的遮盖，阻挡部分灰尘掉落到板体1上，四个弹簧44分别于支撑板41上表面四个拐角位置处固定连接，四个弹簧44的一端分别与支撑板41上表面对应位置固定连接，四个弹簧44的另一端分别与挤压板43下表面对应位置固定连接，多个气囊42均设置在支撑板41和挤压板43之间，多个气囊42的输出端均与支撑板41对应位置固定连接，多个气囊42的输出端均贯穿支撑板41朝向板体1上表面，多个气囊42输入端均与挤压板43对应位置固定连接，且多个气囊42输入端均贯穿挤压板43，人工快速向下按动挤压板43，挤压板43向多个气囊42施加压力，使多个气囊42同时向板体1吹气，人工松开挤压板43，弹簧44使挤压板43自动复位，重复上述步骤，多个气囊42同时向板体1吹气，对板体1上的灰尘进行喷吹清理，定程度上加快了清灰的效率，板体1上表面安装有接线端子5，支撑板41与接线端子5对应位置处一体成型有连接口411，支撑板41靠近接线端子5的连接口411边沿位置处固定连接有挡板6，挡板6与板体1对应位置抵接，防止吹落的灰尘大量接线端子5上，影响接线端
子5的传输效果，挤压板43与支撑板41形状相适配，挤压板43的边沿位置处固定连接有限位板7，限位板7与支撑板41竖直侧面滑动抵接，限制挤压板43竖向移动的位置，同时减少灰尘进入到挤压板43与支撑板41之间。
20.本技术实施例的工作原理是：在需要对pcb线路板进行清灰处理时，人工快速向下按动挤压板43，挤压板43向多个气囊42施加压力，使多个气囊42同时向板体1吹气，人工再松开挤压板43，弹簧44使挤压板43自动复位，同时气囊42重新吸入新的空气，重复上述步骤，多个气囊42向板体1不断喷吹气体，对板体1上的灰尘进行喷吹清理，一定程度上加快了清灰的效率。
21.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
22.以上所述的，仅为本技术实施例较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种便于清灰用的pcb线路板，包括板体(1)，其特征在于：所述板体(1)的四个拐角处一体成型有安装孔(11)，所述安装孔(11)内转动设置有螺杆(2)，所述螺杆(2)上表面固定连接有支撑头部(3)，所述支撑头部(3)上设置有清灰组件(4)，所述清灰组件(4)包括支撑板(41)、设置在支撑板(41)上表面的多个气囊(42)，多个所述气囊(42)输出端贯穿所述支撑板(41)朝向所述板体(1)上表面，多个所述气囊(42)上方设置有可竖向往复移动的挤压板(43)。2.如权利要求1所述的一种便于清灰用的pcb线路板，其特征在于，所述挤压板(43)与所述支撑板(41)平行，多个所述气囊(42)输入端均与挤压板(43)对应位置固定连接，且多个所述气囊(42)输入端均贯穿所述挤压板(43)，所述支撑板(41)上表面的四个拐角位置处均设置有一个弹簧(44)，多个所述弹簧(44)的一端分别与支撑板(41)上表面对应位置固定连接，多个所述弹簧(44)的另一端分别与挤压板(43)下表面对应位置固定连接。3.如权利要求2所述的一种便于清灰用的pcb线路板，其特征在于，所述板体(1)上表面安装有接线端子(5)，所述支撑板(41)与接线端子(5)对应位置处一体成型有连接口(411)，所述支撑板(41)靠近接线端子(5)的连接口(411)边沿位置处固定连接有挡板(6)，所述挡板(6)与所述板体(1)对应位置抵接。4.如权利要求2所述的一种便于清灰用的pcb线路板，其特征在于，所述挤压板(43)与所述支撑板(41)形状相适配，所述挤压板(43)的边沿位置处固定连接有限位板(7)，所述限位板(7)与所述支撑板(41)竖直侧面滑动抵接。5.如权利要求2所述的一种便于清灰用的pcb线路板，其特征在于，所述支撑头部(3)为正六棱锥型，多个所述支撑头部(3)分别与所述支撑板(41)下表面对应位置处转动连接。

技术总结
本申请公开了一种便于清灰用的PCB线路板，涉及清洁技术领域，包括板体，板体的四个拐角处一体成型有安装孔，安装孔内转动设置有螺杆，螺杆上表面固定连接有支撑头部，支撑头部上设置有清灰组件，清灰组件包括支撑板、设置在支撑板上表面的多个气囊，多个气囊输出端贯穿支撑板朝向板体上表面，多个气囊上方设置有可竖向往复移动的挤压板，人工向下不断按动挤压板，使多个气囊同时向板体吹气，对板体上的灰尘进行喷吹清理，一定程度上加快了清灰的效率。率。率。


技术研发人员：陈益吾 陈宗辉 陈宗权 龙发金
受保护的技术使用者：中山市华帮电子有限公司
技术研发日：2023.03.03
技术公布日：2023/7/17