一种纺织加工用梳棉装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织加工技术领域，特别涉及一种纺织加工用梳棉装置。


背景技术：

2.梳棉装置的作用是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。
3.但常用的梳棉装置在梳棉过程中，部分短纤维的棉花在空中到处飘飞，存在安全隐患，并且将梳理好的棉花从梳棉装置上取下时，会被梳棉针挂住，影响取下棉花的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于，提供一种纺织加工用梳棉装置，能够将短纤维的棉花絮进行吸附，避免其到处飘飞，并且方便取下梳理好的棉花。
5.为实现上述目的，提供一种纺织加工用梳棉装置，包括：设备外壳，所述设备外壳的内部设置有腔室一，所述腔室一的侧端中部转动连接有主动轮和从动轮，所述主动轮靠近腔室一的一端，所述主动轮与从动轮的侧端设置有输送带，所述输送带的一端绕过主动轮与从动轮，且输送带首尾相连，所述输送带的中部上方设置有梳理装置，且梳理装置转动连接于腔室一的侧端，所述设备外壳的一端设置有滑入板，所述滑入板贯穿设备外壳，且延伸至腔室一，所述滑入板靠近主动轮，且滑入板位于主动轮的上方，所述从动轮的下端设置有滑出架，且滑出架固定连接于腔室一的侧端，所述滑出架的一端与输送带滑动连接，所述设备外壳的另一端设置有门体，所述门体的一端贯穿设备外壳，且延伸至腔室一内，所述门体的一端转动连接于设备外壳，所述门体的侧端固定连接有把手一，且把手一远离腔室一，所述设备外壳的侧端固定连接有电机一和电机二，且电机一和电机二的转轴贯穿设备外壳，所述电机一的转轴固定连接于梳理装置的转轴，所述电机二的转轴转动连接于主动轮的转轴，所述设备外壳的下端固定连接有地脚。可以将短纤维的棉花絮进行吸附，避免其到处飘飞，并且在梳理完成后，方便取下梳理好的棉花。
6.根据所述的一种纺织加工用梳棉装置，所述梳理装置包括梳理针、连接杆、壳体、安装轴和电动缸，所述壳体转动连接于腔室一的侧端，所述壳体的中部设置有腔室二，所述安装轴位于腔室二的中部，且固定连接于壳体，所述电动缸固定连接于安装轴的侧端，且电动缸呈圆周等距分布，所述连接杆固定连接于电动缸的输出端，所述梳理针固定连接于连接杆的另一端，且梳理针贯穿壳体并延伸至外侧端，所述梳理针贯穿壳体的一端能够接触输送带的上端。使梳理针能够进行收起，方便在对棉花梳理完成后，取下收集好的棉花。
7.根据所述的一种纺织加工用梳棉装置，所述梳理针包括针体、弹簧和套筒，所述套筒固定连接于连接杆的上端，所述套筒的上端设置有腔室三，所述腔室三延伸至套筒内，所述弹簧固定连接于腔室的下端，所述针体固定连接于弹簧的上端，所述针体的下端延伸至
腔室内，且与套筒滑动连接。能够减少梳理针与输送带之间的剐蹭，延长梳棉装置的使用寿命。
8.根据所述的一种纺织加工用梳棉装置，所述设备外壳的侧端固定连接有直流高压电源，所述主动轮与从动轮之间设置有静电发射棒，且静电发射棒转动连接于腔室一的侧端，所述静电发射棒的上端与输送带滚动连接。能够使输送带具有静电，吸附细小的棉絮，避免到处飘飞。
9.根据所述的一种纺织加工用梳棉装置，所述滑出架与梳理装置均接地。方便将静电吸附的棉絮从梳理装置上取下，进行收集再利用。
10.根据所述的一种纺织加工用梳棉装置，所述腔室一的下端设置有收集篮，且收集篮位于滑出架的下方。便于对梳理出的棉絮和杂质进行收集。
11.根据所述的一种纺织加工用梳棉装置，所述设备外壳的上端设置有盖门，所述盖门的下端贯穿设备外壳，所述盖门的一端固定连接有门轴，且门轴转动连接于设备外壳，所述盖门的上端固定连接有把手二，且把手二远离门轴。方便工作人员打开梳棉装置，取下梳理好的棉花。
12.本实用新型的有益效果如下：1、通过直流高压电源和静电发射棒使输送带带有静电，能够吸附狭小的棉絮，防止到处飘飞。2、利用电动缸使梳理针能够收入到腔室三中，便于取下梳理好的棉花。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
15.图1为本实用新型一种纺织加工用梳棉装置的立体结构图；
16.图2为本实用新型一种纺织加工用梳棉装置的截面结构图；
17.图3为梳理装置的截面结构图；
18.图4为梳理针的截面结构图；
19.图5为本实用新型一种纺织加工用梳棉装置的后视结构图。
20.图例说明：
21.1、门轴；2、滑入板；3、直流高压电源；4、地脚；5、把手一；6、门体；7、设备外壳；8、盖门；9、把手二；10、梳理装置；11、主动轮；12、静电发射棒；13、输送带；14、腔室一；15、收集篮；16、滑出架；17、从动轮；18、梳理针；19、连接杆；20、壳体；21、腔室二；22、安装轴；23、电动缸；24、针体；25、弹簧；26、腔室三；27、套筒；28、电机一；29、电机二。
具体实施方式
22.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
23.参照图1-5，本实用新型实施例一种纺织加工用梳棉装置，其包括：设备外壳7，设
备外壳7的内部设置有腔室一14，腔室一14的侧端中部转动连接有主动轮11和从动轮17，主动轮11靠近腔室一14的一端，主动轮11与从动轮17的侧端设置有输送带13，输送带13的一端绕过主动轮11与从动轮17，且输送带13首尾相连，输送带13的中部上方设置有梳理装置10，且梳理装置10转动连接于腔室一14的侧端，设备外壳7的一端设置有滑入板2，滑入板2贯穿设备外壳7，且延伸至腔室一14，滑入板2靠近主动轮11，且滑入板2位于主动轮11的上方，从动轮17的下端设置有滑出架16，且滑出架16固定连接于腔室一14的侧端，滑出架16的一端与输送带13滑动连接，设备外壳7的另一端设置有门体6，门体6的一端贯穿设备外壳7，且延伸至腔室一14内，门体6的一端转动连接于设备外壳7，门体6的侧端固定连接有把手一5，且把手一5远离腔室一14，设备外壳7的侧端固定连接有电机一28和电机二29，且电机一28和电机二29的转轴贯穿设备外壳7，电机一28的转轴固定连接于梳理装置10的转轴，电机二29的转轴转动连接于主动轮11的转轴，设备外壳7的下端固定连接有地脚4。
24.梳理装置10包括梳理针18、连接杆19、壳体20、安装轴22和电动缸23，壳体20转动连接于腔室一14的侧端，壳体20的中部设置有腔室二21，安装轴22位于腔室二21的中部，且固定连接于壳体20，电动缸23固定连接于安装轴22的侧端，且电动缸23呈圆周等距分布，连接杆19固定连接于电动缸23的输出端，梳理针18固定连接于连接杆19的另一端，且梳理针18贯穿壳体20并延伸至外侧端，梳理针18贯穿壳体20的一端能够接触输送带13的上端。
25.梳理针18包括针体24、弹簧25和套筒27，套筒27固定连接于连接杆19的上端，套筒27的上端设置有腔室三26，腔室三26延伸至套筒27内，弹簧25固定连接于腔室的下端，针体24固定连接于弹簧25的上端，针体24的下端延伸至腔室内，且与套筒27滑动连接。
26.设备外壳7的侧端固定连接有直流高压电源3，主动轮11与从动轮17之间设置有静电发射棒12，且静电发射棒12转动连接于腔室一14的侧端，静电发射棒12的上端与输送带13滚动连接。
27.滑出架16与梳理装置10均接地。
28.腔室一14的下端设置有收集篮15，且收集篮15位于滑出架16的下方。
29.设备外壳7的上端设置有盖门8，盖门8的下端贯穿设备外壳7，盖门8的一端固定连接有门轴1，且门轴1转动连接于设备外壳7，盖门8的上端固定连接有把手二9，且把手二9远离门轴1。
30.工作原理：在梳理棉花时，将棉花从滑入板2投入到输送带13上，电机二29工作，使主动轮11带动输送带13转动，电机一28工作，带动梳理装置10转动，对输送带13上的棉花进行梳理，同时直流高压电源3使静电棒产生静电，从而使输送带13具有静电，吸附细小的棉絮，然后将输送带13上筛出的杂质和棉絮通过滑出架16进入到收集篮15中，在将收集好的棉花从梳理装置10上取下前，通过电动缸23控制梳理针18进入腔室二21中，方便快速取下棉花。
31.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：
1.一种纺织加工用梳棉装置，其特征在于，包括：设备外壳(7)，所述设备外壳(7)的内部设置有腔室一(14)，所述腔室一(14)的侧端中部转动连接有主动轮(11)和从动轮(17)，所述主动轮(11)靠近腔室一(14)的一端，所述主动轮(11)与从动轮(17)的侧端设置有输送带(13)，所述输送带(13)的一端绕过主动轮(11)与从动轮(17)，且输送带(13)首尾相连，所述输送带(13)的中部上方设置有梳理装置(10)，且梳理装置(10)转动连接于腔室一(14)的侧端，所述设备外壳(7)的一端设置有滑入板(2)，所述滑入板(2)贯穿设备外壳(7)，且延伸至腔室一(14)，所述滑入板(2)靠近主动轮(11)，且滑入板(2)位于主动轮(11)的上方，所述从动轮(17)的下端设置有滑出架(16)，且滑出架(16)固定连接于腔室一(14)的侧端；所述滑出架(16)的一端与输送带(13)滑动连接，所述设备外壳(7)的另一端设置有门体(6)，所述门体(6)的一端贯穿设备外壳(7)，且延伸至腔室一(14)内，所述门体(6)的一端转动连接于设备外壳(7)，所述门体(6)的侧端固定连接有把手一(5)，且把手一(5)远离腔室一(14)，所述设备外壳(7)的侧端固定连接有电机一(28)和电机二(29)，且电机一(28)和电机二(29)的转轴贯穿设备外壳(7)，所述电机一(28)的转轴固定连接于梳理装置(10)的转轴，所述电机二(29)的转轴转动连接于主动轮(11)的转轴，所述设备外壳(7)的下端固定连接有地脚(4)。2.根据权利要求1所述的一种纺织加工用梳棉装置，其特征在于，所述梳理装置(10)包括梳理针(18)、连接杆(19)、壳体(20)、安装轴(22)和电动缸(23)，所述壳体(20)转动连接于腔室一(14)的侧端，所述壳体(20)的中部设置有腔室二(21)，所述安装轴(22)位于腔室二(21)的中部，且固定连接于壳体(20)，所述电动缸(23)固定连接于安装轴(22)的侧端，且电动缸(23)呈圆周等距分布，所述连接杆(19)固定连接于电动缸(23)的输出端，所述梳理针(18)固定连接于连接杆(19)的另一端，且梳理针(18)贯穿壳体(20)并延伸至外侧端，所述梳理针(18)贯穿壳体(20)的一端能够接触输送带(13)的上端。3.根据权利要求2所述的一种纺织加工用梳棉装置，其特征在于，所述梳理针(18)包括针体(24)、弹簧(25)和套筒(27)，所述套筒(27)固定连接于连接杆(19)的上端，所述套筒(27)的上端设置有腔室三(26)，所述腔室三(26)延伸至套筒(27)内，所述弹簧(25)固定连接于腔室的下端，所述针体(24)固定连接于弹簧(25)的上端，所述针体(24)的下端延伸至腔室内，且与套筒(27)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种纺织加工用梳棉装置，其特征在于，所述设备外壳(7)的侧端固定连接有直流高压电源(3)，所述主动轮(11)与从动轮(17)之间设置有静电发射棒(12)，且静电发射棒(12)转动连接于腔室一(14)的侧端，所述静电发射棒(12)的上端与输送带(13)滚动连接。5.根据权利要求1所述的一种纺织加工用梳棉装置，其特征在于，所述滑出架(16)与梳理装置(10)均接地。6.根据权利要求1所述的一种纺织加工用梳棉装置，其特征在于，所述腔室一(14)的下端设置有收集篮(15)，且收集篮(15)位于滑出架(16)的下方。7.根据权利要求1所述的一种纺织加工用梳棉装置，其特征在于，所述设备外壳(7)的上端设置有盖门(8)，所述盖门(8)的下端贯穿设备外壳(7)，所述盖门(8)的一端固定连接有门轴(1)，且门轴(1)转动连接于设备外壳(7)，所述盖门(8)的上端固定连接有把手二(9)，且把手二(9)远离门轴(1)。

技术总结
本实用新型公开了一种纺织加工用梳棉装置，包括：设备外壳，所述设备外壳的内部设置有腔室一，所述腔室一的侧端中部转动连接有主动轮和从动轮，所述主动轮与从动轮的侧端设置有输送带，所述输送带的中部上方设置有梳理装置，所述设备外壳的一端设置有滑入板，所述从动轮的下端设置有滑出架，所述设备外壳的另一端设置有门体，所述门体的侧端固定连接有把手一，所述设备外壳的侧端固定连接有电机一和电机二，所述设备外壳的下端固定连接有地脚。使梳棉装置在加工过程中，能够避免棉絮到处飞扬，并且在加工完成后方便取出梳理完成的棉花。花。花。


技术研发人员：林辉
受保护的技术使用者：福建正鑫纺织有限公司
技术研发日：2023.03.03
技术公布日：2023/7/17