一种桥梁伸缩缝快速修补料制备用混合设备的制作方法

1.本实用新型属于桥梁修补技术领域，尤其涉及一种桥梁伸缩缝快速修补料制备用混合设备。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，交通行业也得到了快速发展，使我国车辆荷载等级的大幅度提高及交通流量的急剧增大，导致对桥梁伸缩缝的使用寿命造成影响，而伸缩缝是桥梁结构中最薄弱的部分，其一方面影响行车舒适性，另一方面会影响桥梁主体结构的受力，故伸缩缝的使用寿命与桥梁使用寿命息息相关，需要对桥梁伸缩缝进行及时修补。
3.现有的桥梁伸缩缝快速修补料制备用混合设备在使用过程中混合方式较为单一，导致混合均匀度较差，且可能会有物料粘附于混合设备的内壁上，最终导致该部分的物料无法接受加工，使得资源浪费的同时亦影响了原料混合效果，因此，需要进行一定的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有的桥梁伸缩缝快速修补料制备用混合设备在使用过程中混合方式较为单一，导致混合均匀度较差，且可能会有物料粘附于混合设备的内壁上，最终导致该部分的物料无法接受加工，使得资源浪费同时亦影响了原料混合效果的问题，而提出的一种桥梁伸缩缝快速修补料制备用混合设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种桥梁伸缩缝快速修补料制备用混合设备，包括釜体，所述釜体的一侧设置有进料口，所述釜体的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的内部设置有混合组件，所述混合组件上设置有清洁组件，所述清洁组件设置在固定箱的内部；
7.所述混合组件包括套筒，所述套筒通过轴承转动连接在釜体和固定箱的内部，所述套筒上套设有多个第一混合叶片，所述第一混合叶片设置在釜体的内部，所述套筒的内部通过轴承转动连接有第二转轴，所述第二转轴的顶端固定连接有第二电机，所述第二电机的底部与固定箱的顶部固定连接，所述第二转轴上固定连接有多个第一锥齿轮，所述第一锥齿轮设置在套筒的内部，所述第一锥齿轮的两侧均啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部固定连接有混合轴，混合轴通过轴承转动连接在套筒的内部，混合轴远离第二锥齿轮的一端设置有多个第二混合叶片，所述第二混合叶片设置在多个第一混合叶片之间。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述套筒的顶部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮设置在固定箱的内部，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的底端固定连接有第一电机，所述第一电机的底部与固定箱的内侧壁固定连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述套筒的顶部固定连接有圆形板，圆形板的顶部固定连接有环形滑块，环形滑
块的顶部滑动连接有环形滑轨，环形滑轨的顶部与固定箱的顶部固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述清洁组件包括圆轮，所述圆轮固定连接在套筒的外周侧，且圆轮设置在第一混合叶片和第二混合叶片的上方，所述圆轮的底部两侧均固定连接有连接块。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述连接块的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一侧固定连接有棘爪，所述棘爪通过销轴转动连接在圆轮的底部，所述棘爪的外周侧设置有内棘轮，所述内棘轮的底部固定连接有环形块。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述环形块通过轴承转动连接在套筒的外周侧，所述环形块的底部两侧均固定连接有刮板，所述套筒的底部固定连接有圆形杆，圆形杆的底部固定连接有梯形块。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型中，通过第一电机带动第一转轴、第二齿轮、第一齿轮和套筒转动，使第一混合叶片转动对釜体内部的多个修补原料进行法向混合，通过第一电机带动第二转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、混合轴和第二混合叶片转动，对釜体内部的多个修补原料进行纵向混合，使纵向修补原料与法向修补原料不断进行碰撞，有效的提高了设备的混合效果和工作效率。
20.2、本实用新型中，通过第一电机带动套筒和圆轮反向转动，此时棘爪会与内棘轮内部的齿形相卡接，导致棘爪带动内棘轮、环形块和刮板反向转动，对釜体的内侧壁进行在线清洁，防止制备过程中，修补材料粘附在釜体的内侧壁上，导致其材料产生浪费现象，同时有效的减少了混合设备在混合过程中的能量损耗，进一步保证了设备的使用性能。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
22.图2为本实用新型中釜体的内部剖视结构示意图；
23.图3为本实用新型中图2的a处局部放大结构示意图；
24.图4为本实用新型中图2的b处局部放大结构示意图；
25.图5为本实用新型中内棘轮的另一视角结构示意图。
26.图例说明：
27.1、釜体；2、固定箱；3、混合组件；301、套筒；302、第一齿轮；303、第二齿轮；304、第一转轴；305、第一电机；306、第一混合叶片；307、第二转轴；308、第二电机；309、第一锥齿轮；310、第二锥齿轮；311、第二混合叶片；4、清洁组件；401、圆轮；402、连接块；403、弹簧；404、棘爪；405、内棘轮；406、环形块；407、刮板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种桥梁伸缩缝快速修补料制备用混合设备，包括釜体1，釜体1的一侧设置有进料口，釜体1的顶部固定连接有固定箱2，固定箱2的内部设置有混合组件3，混合组件3上设置有清洁组件4，清洁组件4设置在固定箱2的内部；
30.混合组件3包括套筒301，套筒301通过轴承转动连接在釜体1和固定箱2的内部，套筒301上套设有多个第一混合叶片306，第一混合叶片306设置在釜体1的内部，套筒301的内部通过轴承转动连接有第二转轴307，第二转轴307的顶端固定连接有第二电机308，第二电机308的底部与固定箱2的顶部固定连接，第二转轴307上固定连接有多个第一锥齿轮309，第一锥齿轮309设置在套筒301的内部，第一锥齿轮309的两侧均啮合连接有第二锥齿轮310，第二锥齿轮310的内部固定连接有混合轴，混合轴通过轴承转动连接在套筒301的内部，混合轴远离第二锥齿轮310的一端设置有多个第二混合叶片311，第二混合叶片311设置在多个第一混合叶片306之间。
31.具体实施方式：将多个修补原料依次从进料口输送至釜体1的内部，同时启动第一电机305，通过第一电机305带动第二转轴307进行转动，利用第二转轴307和第一锥齿轮309之间的联动效应，将动力传递到第一锥齿轮309上，使第一锥齿轮309带动第二锥齿轮310进行转动，进而使混合轴带动第二混合叶片311进行转动，对釜体1内部的多个修补原料进行纵向混合，使纵向修补原料与法向修补原料不断进行碰撞，有效的提高了设备的混合效果和工作效率。
32.套筒301的顶部固定连接有第一齿轮302，第一齿轮302设置在固定箱2的内部，第一齿轮302的一侧啮合连接有第二齿轮303，第二齿轮303的内部固定连接有第一转轴304，第一转轴304的底端固定连接有第一电机305，第一电机305的底部与固定箱2的内侧壁固定连接，套筒301的顶部固定连接有圆形板，圆形板的顶部固定连接有环形滑块，环形滑块的顶部滑动连接有环形滑轨，环形滑轨的顶部与固定箱2的顶部固定连接，清洁组件4包括圆轮401，圆轮401固定连接在套筒301的外周侧，且圆轮401设置在第一混合叶片306和第二混合叶片311的上方，圆轮401的底部两侧均固定连接有连接块402，连接块402的一侧固定连接有弹簧403，弹簧403的另一侧固定连接有棘爪404，棘爪404通过销轴转动连接在圆轮401的底部，棘爪404的外周侧设置有内棘轮405，内棘轮405的底部固定连接有环形块406，环形块406通过轴承转动连接在套筒301的外周侧，环形块406的底部两侧均固定连接有刮板407，套筒301的底部固定连接有圆形杆，圆形杆的底部固定连接有梯形块。
33.具体实施方式：通过第一电机305带动第一转轴304进行正方转动，利用第一转轴304和第二齿轮303之间的联动效应，将动力传递到第二齿轮303上，使第二齿轮303带动第一齿轮302和套筒301进行转动，进而使第一混合叶片306进行转动，对釜体1内部的多个修补原料进行法向混合，套筒301在正反的过程中会带动圆轮401进行转动，利用圆轮401、连接块402、弹簧403和棘爪404之间的联动效应，将动力传递到连接块402、弹簧403和棘爪404上，此时棘爪404在内棘轮405的内部进行顺时针转动，不会对内棘轮405的转动效果造成影响，当需要对釜体1内侧壁进行清洁时，使第一电机305进行反向转动，进而使套筒301带动圆轮401反向转动，此时棘爪404会与内棘轮405内部的齿形相卡接，导致棘爪404带动内棘轮405进行反向转动，利用内棘轮405和环形块406之间的联动效应，将动力传递到环形块406上，使环形块406带动刮板407进行反向转动，对釜体1的内侧壁进行在线清洁，防止制备
过程中，修补材料粘附在釜体1的内侧壁上，导致其材料产生浪费现象，同时有效的减少了混合设备在混合过程中的能量损耗，进一步保证了设备的使用性能，通过设置的圆形杆和体形块防止修补材料在混合过程中产生沉降现象，进一步保证了设备的混合效果。
34.工作原理：使用时，将多个修补原料依次从进料口输送至釜体1的内部，同时启动第一电机305和第一电机305，通过第一电机305带动第一转轴304进行正方转动，利用第一转轴304和第二齿轮303之间的联动效应，将动力传递到第二齿轮303上，使第二齿轮303带动第一齿轮302和套筒301进行转动，进而使第一混合叶片306进行转动，对釜体1内部的多个修补原料进行法向混合，通过第一电机305带动第二转轴307进行转动，利用第二转轴307和第一锥齿轮309之间的联动效应，将动力传递到第一锥齿轮309上，使第一锥齿轮309带动第二锥齿轮310进行转动，进而使混合轴带动第二混合叶片311进行转动，对釜体1内部的多个修补原料进行纵向混合，使纵向修补原料与法向修补原料不断进行碰撞，有效的提高了设备的混合效果和工作效率，使第一电机305进行反向转动，进而使套筒301带动圆轮401反向转动，此时棘爪404会与内棘轮405内部的齿形相卡接，导致棘爪404带动内棘轮405进行反向转动，利用内棘轮405和环形块406之间的联动效应，将动力传递到环形块406上，使环形块406带动刮板407进行反向转动，对釜体1的内侧壁进行在线清洁，使用方便。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种桥梁伸缩缝快速修补料制备用混合设备，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的一侧设置有进料口，所述釜体(1)的顶部固定连接有固定箱(2)，所述固定箱(2)的内部设置有混合组件(3)，所述混合组件(3)上设置有清洁组件(4)，所述清洁组件(4)设置在固定箱(2)的内部；所述混合组件(3)包括套筒(301)，所述套筒(301)通过轴承转动连接在釜体(1)和固定箱(2)的内部，所述套筒(301)上套设有多个第一混合叶片(306)，所述第一混合叶片(306)设置在釜体(1)的内部，所述套筒(301)的内部通过轴承转动连接有第二转轴(307)，所述第二转轴(307)的顶端固定连接有第二电机(308)，所述第二电机(308)的底部与固定箱(2)的顶部固定连接，所述第二转轴(307)上固定连接有多个第一锥齿轮(309)，所述第一锥齿轮(309)设置在套筒(301)的内部，所述第一锥齿轮(309)的两侧均啮合连接有第二锥齿轮(310)，所述第二锥齿轮(310)的内部固定连接有混合轴，混合轴通过轴承转动连接在套筒(301)的内部，混合轴远离第二锥齿轮(310)的一端设置有多个第二混合叶片(311)，所述第二混合叶片(311)设置在多个第一混合叶片(306)之间。2.根据权利要求1所述的一种桥梁伸缩缝快速修补料制备用混合设备，其特征在于：所述套筒(301)的顶部固定连接有第一齿轮(302)，所述第一齿轮(302)设置在固定箱(2)的内部，所述第一齿轮(302)的一侧啮合连接有第二齿轮(303)，所述第二齿轮(303)的内部固定连接有第一转轴(304)，所述第一转轴(304)的底端固定连接有第一电机(305)，所述第一电机(305)的底部与固定箱(2)的内侧壁固定连接。3.根据权利要求2所述的一种桥梁伸缩缝快速修补料制备用混合设备，其特征在于：所述套筒(301)的顶部固定连接有圆形板，圆形板的顶部固定连接有环形滑块，环形滑块的顶部滑动连接有环形滑轨，环形滑轨的顶部与固定箱(2)的顶部固定连接。4.根据权利要求1所述的一种桥梁伸缩缝快速修补料制备用混合设备，其特征在于：所述清洁组件(4)包括圆轮(401)，所述圆轮(401)固定连接在套筒(301)的外周侧，且圆轮(401)设置在第一混合叶片(306)和第二混合叶片(311)的上方，所述圆轮(401)的底部两侧均固定连接有连接块(402)。5.根据权利要求4所述的一种桥梁伸缩缝快速修补料制备用混合设备，其特征在于：所述连接块(402)的一侧固定连接有弹簧(403)，所述弹簧(403)的另一侧固定连接有棘爪(404)，所述棘爪(404)通过销轴转动连接在圆轮(401)的底部，所述棘爪(404)的外周侧设置有内棘轮(405)，所述内棘轮(405)的底部固定连接有环形块(406)。6.根据权利要求5所述的一种桥梁伸缩缝快速修补料制备用混合设备，其特征在于：所述环形块(406)通过轴承转动连接在套筒(301)的外周侧，所述环形块(406)的底部两侧均固定连接有刮板(407)，所述套筒(301)的底部固定连接有圆形杆，圆形杆的底部固定连接有梯形块。

技术总结
本实用新型公开了一种桥梁伸缩缝快速修补料制备用混合设备，属于桥梁修补技术领域，包括釜体，所述釜体的一侧设置有进料口。本实用新型中，通过第一电机带动第一转轴、套筒和第一混合叶片转动，对釜体内部的修补原料进行法向混合，通过第一电机带动第二转轴、混合轴和第二混合叶片转动，对釜体内部的修补原料进行纵向混合，有效的提高了设备的混合效果和工作效率，使第一电机带动套筒和圆轮反向转动，使棘爪带动内棘轮、环形块和刮板进行反向转动，对釜体的内侧壁进行在线清洁，防止制备过程中修补材料粘附在釜体的内侧壁上，导致其材料产生浪费现象，同时有效的减少了混合设备在混合过程中的能量损耗，进一步保证了设备的使用性能。用性能。用性能。


技术研发人员：闫红光
受保护的技术使用者：山西宝路加交通科技有限公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/7/17