一种铝箔透气垫片收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及轻加工技术领域，尤其涉及一种铝箔透气垫片收集装置。


背景技术：

2.目前市面上的铝箔透气垫片(以下简称垫片)自动焊接设备的产品加工完后大多数采用滑道进行收集，但滑道收集后需要人工对垫片进行规整叠放，操作较为繁琐，因此部分铝箔透气垫片自动焊接设备上会增设收集桶，以便将加工完的垫片整齐地叠放在收集桶内，但由于收集桶的位置相对固定，碍于取放机构的运行，直接拿取收集桶内的垫片将存在一定的操作风险，因此往往需要关停加工设备后才能将收集桶内的垫片取下，导致设备的加工效率较低。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝箔透气垫片收集装置，该铝箔透气垫片收集装置便于垫片的叠放收集，同时无需关停加工设备亦可取下叠放好的垫片，便于确保设备的加工效率。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝箔透气垫片收集装置，包括动力组件、收集桶和升降组件，所述动力组件上驱动连接有转轴一，所述转轴一竖直朝上，所述转轴一的顶端设有转盘，所述动力组件可驱使转轴一旋转，所述收集桶开口朝上地设置在转盘的顶部，所述收集桶设有两个，并分别设置在转盘的顶部两侧，所述收集桶的底部开设有通孔一，所述转盘上与通孔一一一对应地开设有通孔二，所述升降组件与动力组件相邻设置，所述升降组件上驱动连接有顶杆，所述顶杆竖直朝上，并可对齐通孔二，所述升降组件可驱使顶杆沿纵向滑动。
7.优选地，所述收集桶包括底板和立柱，所述底板设置在转盘的顶部，所述通孔一设置在底板上，所述立柱竖直设置在底板的顶部边沿处，所述立柱设有多根并沿底板边沿均布。
8.优选地，所述立柱设有四根。
9.优选地，所述立柱的顶部设有加强环，所述加强环将多根所述立柱围合在内，所述加强环的内侧分别与对应的立柱固接。
10.优选地，所述收集桶设有四个，所述收集桶两个为一组地对称设置在转盘的顶部两侧。
11.优选地，所述动力组件包括分割器和动力件，所述分割器设置在转盘的下方，所述转轴一竖直转动连接在分割器的顶部，所述分割器上沿水平方向转动连接有转轴二，所述转轴二与转轴一驱动连接，所述转轴二的第一端设有偏心轮，所述动力件相邻地设置在分割器的一侧，所述动力件与转轴二的第二端驱动连接。
12.优选地，所述动力件为电机。
13.优选地，所述电机的输出轴与转轴二的第二端通过联轴器连接。
14.优选地，所述升降组件为丝杆滑台，所述顶杆的底端与丝杆滑台的滑动端连接。
15.优选地，所述顶杆的顶部同轴地设有托块，所述托块的横截面积大于顶杆的横截面积。
16.(三)有益效果
17.本实用新型的有益效果为：当收集桶内垫片堆叠至一定高度，顶杆的顶面与收集桶的底部齐平后，升降组件将驱使顶杆下滑脱离通孔二，以便动力组件驱使转轴一带动转盘转动180
°
，使装满垫片的收集桶脱离取放机构的活动范围，以便用户拿取收集桶内叠放好的垫片，同时切换空的收集桶至取放机构下方继续收集垫片，使垫片的收集和拿取衔接更加顺畅，避免因拿取垫片而关停加工设备，确保设备的加工效率。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制,在附图中：
19.图1为本实用新型顶部的立体图；
20.图2为图1中a处的放大图；
21.图3为图1中b处的放大图；
22.图4为本实用新型底部的立体图。
23.图中：11、分割器；111、转轴一；112、转轴二；113、偏心轮；12、动力件；13、转盘；130、通孔二；2、收集桶；21、底板；210、通孔一；22、立柱；23、加强环；3、升降组件；31、顶杆；32、托块；4、联轴器。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参阅附图1-4，一种铝箔透气垫片收集装置，包括动力组件、收集桶2和升降组件3，动力组件上驱动连接有转轴一111，转轴一111竖直朝上，转轴一111的顶端设有转盘13，动力组件可驱使转轴一111旋转，收集桶2开口朝上地设置在转盘13的顶部，收集桶2设有两个，并分别设置在转盘13的顶部两侧，两个收集桶2以转轴一111为中心对称设置在转盘13的顶部两侧，收集桶2的底部开设有通孔一210，转盘13上与通孔一210一一对应地开设有通孔二130，升降组件3与动力组件相邻设置，升降组件3上驱动连接有顶杆31，顶杆31竖直朝上，并可对齐通孔二130，升降组件3可驱使顶杆31沿纵向滑动。
26.进一步地，收集桶2包括底板21和立柱22，底板21设置在转盘13的顶部，通孔一210设置在底板21上，立柱22竖直设置在底板21的顶部边沿处，立柱22设有多根并沿底板21边沿均布。
27.在本实施例中，立柱22围合成收集桶2的侧壁，以便将垫片统一限制在底板21上，
同时用户可通过立柱22与立柱22之间的间隙将手指伸入收集桶2内，从而将堆叠的垫片向上托举从收集桶2的顶部开口取出。
28.在一个实施例中，底板21上设有贯通的螺孔，转盘13的顶部与螺孔对应地设有安装孔，用户可通过把螺钉穿过螺孔旋入安装孔内来将底板21安装在转盘13上，以便用户拆卸收集桶2将堆叠的垫片倒出。
29.进一步地，立柱22设有四根。
30.进一步地，立柱22的顶部设有加强环23，加强环23将多根立柱22围合在内，加强环23的内侧分别与对应的立柱22固接，以通过加强环23连接多根立柱22的顶部，从而增强多根立柱22顶部的结构强度。
31.进一步地，收集桶2设有四个，收集桶2两个为一组地对称设置在转盘13的顶部两侧，以便配合双头取放机构实现一次摆放两个垫片，提升垫片的收集效率。
32.进一步地，动力组件包括分割器11和动力件12，分割器11设置在转盘13的下方，转轴一111竖直转动连接在分割器11的顶部，分割器11上沿水平方向转动连接有转轴二112，转轴二112与转轴一111驱动连接，转轴二112的第一端设有偏心轮113，动力组件可驱使转轴二112持续转动，转轴二112带动偏心轮113旋转，从而通过偏心轮113产生震动，震动作用在转盘13上将使收集桶2持续抖动，以便将下落后倾斜在收集桶2内的垫片抖动摆正，确保垫片的正常堆叠，动力件12相邻地设置在分割器11的一侧，动力件12与转轴二112的第二端驱动连接，转轴二112可驱使转轴一111间歇地旋转180
°
，此为分割器11的传动特点，分割器11可通过市场渠道购买获得，本实施例中不做具体描述。
33.进一步地，动力件12为电机。
34.进一步地，电机的输出轴与转轴二112的第二端通过联轴器4连接。
35.进一步地，升降组件3为丝杆滑台，顶杆31的底端与丝杆滑台的滑动端连接。
36.进一步地，顶杆31的顶部同轴地设有托块32，托块32的横截面积大于顶杆31的横截面积，以便在不增大顶杆31直径的情况下，通过托块32增大顶杆31顶部可与垫片抵接的面积，以便顶杆31的顶部更加稳定地托举垫片。
37.综上所述，使用时，丝杆滑台位于铝箔透气垫片自动焊接设备的取放机构下方，此时其中一个收集桶2将对齐顶杆31，丝杆滑台驱使顶杆31向上滑动，使顶杆31顶端的托块32依次穿过通孔二130和对应收集桶2的通孔一210至收集桶2顶部的开口处，以控制垫片进行自由落体的高度，避免垫片因下落距离过大而翻转，取放机构将拾取并移动加工好的垫片至收集桶2的顶部开口处，然后松开垫片使其从收集桶2的开口落入，当垫片掉落在托块32上后，丝杆滑台将驱使顶杆31下滑一个垫片厚度左右的距离，确保垫片平整下落并整齐堆叠在顶杆31的顶部；当收集桶2内垫片堆叠至一定高度，托块32的顶面与收集桶2的底部齐平后，丝杆滑台将驱使顶杆31下滑脱离通孔二130，以便电机驱使转轴一111带动转盘13转动180
°
，使装满垫片的收集桶2脱离取放机构的活动范围，以便用户拿取收集桶2内叠放好的垫片，同时切换空的收集桶2至取放机构下方继续收集垫片，使垫片的收集和拿取衔接更加顺畅，避免因拿取垫片而关停加工设备，确保设备的加工效率。
38.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包
括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种铝箔透气垫片收集装置，其特征在于，包括：动力组件、收集桶(2)和升降组件(3)；所述动力组件上驱动连接有转轴一(111)，所述转轴一(111)竖直朝上，所述转轴一(111)的顶端设有转盘(13)，所述动力组件可驱使转轴一(111)旋转；所述收集桶(2)开口朝上地设置在转盘(13)的顶部，所述收集桶(2)设有两个，并分别设置在转盘(13)的顶部两侧，所述收集桶(2)的底部开设有通孔一(210)，所述转盘(13)上与通孔一(210)一一对应地开设有通孔二(130)；所述升降组件(3)与动力组件相邻设置，所述升降组件(3)上驱动连接有顶杆(31)，所述顶杆(31)竖直朝上，并可对齐通孔二(130)，所述升降组件(3)可驱使顶杆(31)沿纵向滑动。2.根据权利要求1所述的一种铝箔透气垫片收集装置，其特征在于，所述收集桶(2)包括底板(21)和立柱(22)；所述底板(21)设置在转盘(13)的顶部，所述通孔一(210)设置在底板(21)上，所述立柱(22)竖直设置在底板(21)的顶部边沿处，所述立柱(22)设有多根并沿底板(21)边沿均布。3.根据权利要求2所述的一种铝箔透气垫片收集装置，其特征在于，所述立柱(22)设有四根。4.根据权利要求2所述的一种铝箔透气垫片收集装置，其特征在于，所述立柱(22)的顶部设有加强环(23)，所述加强环(23)将多根所述立柱(22)围合在内，所述加强环(23)的内侧分别与对应的立柱(22)固接。5.根据权利要求1所述的一种铝箔透气垫片收集装置，其特征在于，所述收集桶(2)设有四个，所述收集桶(2)两个为一组地对称设置在转盘(13)的顶部两侧。6.根据权利要求1所述的一种铝箔透气垫片收集装置，其特征在于，所述动力组件包括分割器(11)和动力件(12)；所述分割器(11)设置在转盘(13)的下方，所述转轴一(111)竖直转动连接在分割器(11)的顶部，所述分割器(11)上沿水平方向转动连接有转轴二(112)，所述转轴二(112)与转轴一(111)驱动连接，所述转轴二(112)的第一端设有偏心轮(113)；所述动力件(12)相邻地设置在分割器(11)的一侧，所述动力件(12)与转轴二(112)的第二端驱动连接。7.根据权利要求6所述的一种铝箔透气垫片收集装置，其特征在于，所述动力件(12)为电机。8.根据权利要求7所述的一种铝箔透气垫片收集装置，其特征在于，所述电机的输出轴与转轴二(112)的第二端通过联轴器(4)连接。9.根据权利要求1所述的一种铝箔透气垫片收集装置，其特征在于，所述升降组件(3)为丝杆滑台，所述顶杆(31)的底端与丝杆滑台的滑动端连接。10.根据权利要求1所述的一种铝箔透气垫片收集装置，其特征在于，所述顶杆(31)的顶部同轴地设有托块(32)，所述托块(32)的横截面积大于顶杆(31)的横截面积。

技术总结
本实用新型涉及轻加工技术领域，尤其涉及一种铝箔透气垫片收集装置，包括动力组件、收集桶和升降组件，动力组件上驱动连接有转轴一，转轴一竖直朝上，转轴一的顶端设有转盘，动力组件可驱使转轴一旋转，收集桶开口朝上地设置在转盘的顶部，收集桶设有两个，并分别设置在转盘的顶部两侧，当收集桶内垫片堆叠至一定高度后，动力组件驱使转盘转动180


技术研发人员：刘瑞河 王红
受保护的技术使用者：惠州市佰斯特自动化设备有限公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/7/17