一种土壤中微塑料分离装置

1.本实用新型涉及微塑料分离技术领域，特别涉及一种土壤中微塑料分离装置。


背景技术：

2.塑料制品因便宜、轻便和可塑性等特点而被广泛使用，预计到2050年塑料的产量将达到330亿吨，塑料的回收利用率低，进入环境的塑料通过长期的物理、化学、生物作用可进一步破碎裂解成微塑料，微塑料具有质量轻、粒径小、数量多、难降解等特性，广泛赋存于海洋、陆地水域、土壤生态系统，微塑料污染已成为全球性的环境问题是环境科学的研究热点之一，如今的工业生产或是农业生产，都会制造大量的微塑料垃圾，由于这些微塑料垃圾具有吸附性，能够吸附土壤的有机物，使土壤质量变差，就会影响农作物的生长，污染土壤。
3.现有的土壤中微塑料分离装置，当混合土壤倾倒过多时，容易造成混合土壤堆积，使得振动筛网的效率有所降低，导致振动筛不能充分使用，影响了振动效率，降低了分离效果，因此急需一种能够将土壤与微塑料高效分离的装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种土壤中微塑料分离装置，能够解决分离箱内振动筛不能充分利用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土壤中微塑料分离装置，包括分离箱，所述分离箱的上表面固定连接有进料管，分离箱的后表面固定连接有出料管，分离箱的右表面固定连接有保护壳，分离箱的前表面固定连接有固定板，固定板的上表面固定连接有两个支板，固定板的上表面设置有传动装置，保护壳的内部设置有移动装置。
6.优选的，所述传动装置包括马达，马达固定连接在固定板的上表面，马达的输出端固定连接有传动杆，传动杆的左端转动贯穿出两个支板，传动杆的外表面固定套接有两个主动锥形齿轮，两个主动锥形齿轮的外表面均啮合连接有从动锥形齿轮，两个从动锥形齿轮的后表面均固定连接有螺纹杆，两个螺纹杆的右端均转动延伸至分离箱的内部，两个螺纹杆的外表面螺纹连接有滑动板。
7.优选的，所述移动装置包括电机，电机固定连接在保护壳的底壁上，电机的输出端固定套接有第一链轮，保护壳的底壁转动连接有第二链轮，第一链轮和第二链轮的外表面传动连接有链条。
8.优选的，所述第一链轮和第二链轮的左表面均固定连接有转动杆，两个转动杆的外表面均固定套接有两个偏心轮，两个转动杆的左端均转动延伸至分离箱的内部，分离箱的内壁滑动连接有两个滑块。
9.优选的，四个所述偏心轮的外表面与相对应的滑块滑动连接，两个滑块的下表面均滑动连接有滑杆，两个滑块的下表面均固定连接有两个弹簧，四个弹簧与分离箱固定连接。
10.优选的，两个所述滑杆的下端固定连接有刮板，刮板与滑动板滑动连接，分离箱的
内壁设置有振动筛，刮板与振动筛的上表面相接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该土壤中微塑料分离装置，将混合的土壤从进料管进入到振动筛上时，马达输出端的转动带动传动杆进行位移，传动杆的带动两个主动锥形齿轮进行转动，两个主动锥形齿轮的转动带动相应的从动锥形齿轮进行转动，两个从动锥形齿轮的转动带动相对应的螺纹杆进行转动，两个螺纹杆转动带动滑动板进行转动位移，滑动板的转动位移，对落到振动筛上的混合土壤进行均匀推平，减少了混合土壤在进料口出堆积过多，影响振动效率，同时也能够使得振动筛充分利用起来，提高了分离效率。
13.(2)、该土壤中微塑料分离装置，当土壤中的微塑料进行分离后，当四个偏心轮进行转动位移时，四个偏心轮的转动带动相应的两个滑块进行滑动位移，两个滑块的位移向下对弹簧进行挤压，两个滑块的滑动位移带动滑杆进行位移，滑杆的位移带动刮板进行位移，使得刮板与振动筛相接触，使得刮板对振动筛上分离出的微塑料进行取出，减少了振动筛因微塑料较多造成振动筛阻塞的问题，减少了拆卸清理的时间，提高了工作效率。
14.(3)、该土壤中微塑料分离装置，当四个偏心轮偏心端位置上移时，四个弹簧随之向上位移，四个弹簧的向上位移带动相应的滑块进行向上位移，两个滑块的向上位移带动滑杆向上位移，两个滑杆的向上位移带动刮板向上位移，使得刮板远离振动筛，减少了将混合土壤推出振动筛的几率，增加了实用性，提高了分离的品质。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
16.图1为本实用新型示意图；
17.图2为本实用新型第一链轮示意图；
18.图3为本实用新型移动装置示意图；
19.图4为本实用新型传动装置示意图；
20.图5为本实用新型平面示意图。
21.附图标记：1、分离箱；2、保护壳；3、固定板；4、支板；5、马达；6、传动杆；7、主动锥形齿轮；8、从动锥形齿轮；9、螺纹杆；10、滑动板；11、电机；12、第一链轮；13、第二链轮；14、链条；15、转动杆；16、偏心轮；17、滑块；18、滑杆；19、刮板；20、弹簧。
具体实施方式
22.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内
等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
25.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种土壤中微塑料分离装置，包括分离箱1，分离箱1的上表面固定连接有进料管，分离箱1的后表面固定连接有出料管，分离箱1的右表面固定连接有保护壳2，分离箱1的前表面固定连接有固定板3，固定板3的上表面固定连接有两个支板4，固定板3的上表面设置有传动装置，保护壳2的内部设置有移动装置。
27.进一步地，传动装置包括马达5，马达5固定连接在固定板3的上表面，马达5的输出端固定连接有传动杆6，传动杆6的左端转动贯穿出两个支板4，传动杆6的外表面固定套接有两个主动锥形齿轮7，两个主动锥形齿轮7的外表面均啮合连接有从动锥形齿轮8，两个从动锥形齿轮8的后表面均固定连接有螺纹杆9，两个螺纹杆9的右端均转动延伸至分离箱1的内部，两个螺纹杆9的外表面螺纹连接有滑动板10。
28.进一步地，移动装置包括电机11，电机11固定连接在保护壳2的底壁上，电机11的输出端固定套接有第一链轮12，保护壳2的底壁转动连接有第二链轮13，第一链轮12和第二链轮13的外表面传动连接有链条14，第一链轮12和第二链轮13的左表面均固定连接有转动杆15，两个转动杆15的外表面均固定套接有两个偏心轮16，两个转动杆15的左端均转动延伸至分离箱1的内部。
29.进一步地，分离箱1的内壁滑动连接有两个滑块17，四个偏心轮16的外表面与相对应的滑块17滑动连接，两个滑块17的下表面均滑动连接有滑杆18，两个滑块17的下表面均固定连接有两个弹簧20，四个弹簧20与分离箱1固定连接，两个滑杆18的下端固定连接有刮板19，刮板19与滑动板10滑动连接，分离箱1的内壁设置有振动筛，刮板19与振动筛的上表面相接触。
30.进一步地，在使用该装置时，当土壤中的微塑料进行分离时，将混合的土壤从进料管进入到振动筛上时，连接外接电源，启动马达5，马达5输出端的转动带动传动杆6进行位移，传动杆6的带动两个主动锥形齿轮7进行转动，两个主动锥形齿轮7的转动带动相应的从动锥形齿轮8进行转动，两个从动锥形齿轮8的转动带动相对应的螺纹杆9进行转动，两个螺纹杆9转动带动滑动板10进行转动位移，滑动板10的转动位移，对落到振动筛上的混合土壤进行均匀推平，减少了混合土壤在进料口出堆积过多，影响振动效率，同时也能够使得振动筛充分利用起来，提高了分离效率。
31.进一步地，在使用该装置时，当土壤中的微塑料进行分离后，连接外接电源，启动电机11，电机11输出端的转动带动第一链轮12进行转动，第一链轮12的转动带动链条14转动位移，链条14的转动位移带动第二链轮13进行转动，第一链轮12和第二链轮13的转动带动相对应的两个转动杆15进行转动。两个转动杆15的转动带动相对应的两个偏心轮16进行转动位移。
32.进一步地，在使用该装置时，当四个偏心轮16进行转动位移时，四个偏心轮16的转
动带动相应的两个滑块17进行滑动位移，两个滑块17的位移向下对弹簧进行挤压，两个滑块17的滑动位移带动滑杆18进行位移，滑杆18的位移带动刮板19进行位移，使得刮板19与振动筛相接触，使得刮板19对振动筛上分离出的微塑料进行取出，减少了振动筛因微塑料较多造成振动筛阻塞的问题，减少了拆卸清理的时间，提高了工作效率。
33.进一步地，在使用该装置时，当四个偏心轮16偏心端位置上移时，四个弹簧20随之向上位移，四个弹簧20的向上位移带动相应的滑块17进行向上位移，两个滑块17的向上位移带动滑杆18向上位移，两个滑杆18的向上位移带动刮板19向上位移，使得刮板19远离振动筛，减少了将混合土壤推出振动筛的几率，增加了实用性，提高了分离的品质。
34.工作原理：在使用该装置时，当土壤中的微塑料进行分离时，将混合的土壤从进料管进入到振动筛上时，连接外接电源，启动马达5，马达5输出端的转动带动传动杆6进行位移，传动杆6的带动两个主动锥形齿轮7进行转动，两个主动锥形齿轮7的转动带动相应的从动锥形齿轮8进行转动，两个从动锥形齿轮8的转动带动相对应的螺纹杆9进行转动，两个螺纹杆9转动带动滑动板10进行转动位移，滑动板10的转动位移，对落到振动筛上的混合土壤进行均匀推平，当土壤中的微塑料进行分离后，连接外接电源，启动电机11，电机11输出端的转动带动第一链轮12进行转动，第一链轮12的转动带动链条14转动位移，链条14的转动位移带动第二链轮13进行转动，第一链轮12和第二链轮13的转动带动相对应的两个转动杆15进行转动。两个转动杆15的转动带动相对应的两个偏心轮16进行转动位移，当四个偏心轮16进行转动位移时，四个偏心轮16的转动带动相应的两个滑块17进行滑动位移，两个滑块17的位移向下对弹簧进行挤压，两个滑块17的滑动位移带动滑杆18进行位移，滑杆18的位移带动刮板19进行位移，使得刮板19与振动筛相接触，当四个偏心轮16偏心端位置上移时，四个弹簧20随之向上位移，四个弹簧20的向上位移带动相应的滑块17进行向上位移，两个滑块17的向上位移带动滑杆18向上位移，两个滑杆18的向上位移带动刮板19向上位移，使得刮板19远离振动筛，减少了将混合土壤推出振动筛的几率。
35.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：
1.一种土壤中微塑料分离装置，包括分离箱(1)，其特征在于：所述分离箱(1)的上表面固定连接有进料管，分离箱(1)的后表面固定连接有出料管，分离箱(1)的右表面固定连接有保护壳(2)，分离箱(1)的前表面固定连接有固定板(3)，固定板(3)的上表面固定连接有两个支板(4)，固定板(3)的上表面设置有传动装置，保护壳(2)的内部设置有移动装置。2.根据权利要求1所述的一种土壤中微塑料分离装置，其特征在于：所述传动装置包括马达(5)，马达(5)固定连接在固定板(3)的上表面，马达(5)的输出端固定连接有传动杆(6)，传动杆(6)的左端转动贯穿出两个支板(4)，传动杆(6)的外表面固定套接有两个主动锥形齿轮(7)，两个主动锥形齿轮(7)的外表面均啮合连接有从动锥形齿轮(8)，两个从动锥形齿轮(8)的后表面均固定连接有螺纹杆(9)，两个螺纹杆(9)的右端均转动延伸至分离箱(1)的内部，两个螺纹杆(9)的外表面螺纹连接有滑动板(10)。3.根据权利要求1所述的一种土壤中微塑料分离装置，其特征在于：所述移动装置包括电机(11)，电机(11)固定连接在保护壳(2)的底壁上，电机(11)的输出端固定套接有第一链轮(12)，保护壳(2)的底壁转动连接有第二链轮(13)，第一链轮(12)和第二链轮(13)的外表面传动连接有链条(14)。4.根据权利要求3所述的一种土壤中微塑料分离装置，其特征在于：所述第一链轮(12)和第二链轮(13)的左表面均固定连接有转动杆(15)，两个转动杆(15)的外表面均固定套接有两个偏心轮(16)，两个转动杆(15)的左端均转动延伸至分离箱(1)的内部，分离箱(1)的内壁滑动连接有两个滑块(17)。5.根据权利要求4所述的一种土壤中微塑料分离装置，其特征在于：四个所述偏心轮(16)的外表面与相对应的滑块(17)滑动连接，两个滑块(17)的下表面均滑动连接有滑杆(18)，两个滑块(17)的下表面均固定连接有两个弹簧(20)，四个弹簧(20)与分离箱(1)固定连接。6.根据权利要求5所述的一种土壤中微塑料分离装置，其特征在于：两个所述滑杆(18)的下端固定连接有刮板(19)，刮板(19)与滑动板(10)滑动连接，分离箱(1)的内壁设置有振动筛，刮板(19)与振动筛的上表面相接触。

技术总结
本实用新型公开了一种土壤中微塑料分离装置，涉及微塑料分离技术领域。该土壤中微塑料分离装置，包括分离箱，所述分离箱的上表面固定连接有进料管，分离箱的后表面固定连接有出料管，分离箱的右表面固定连接有保护壳，分离箱的前表面固定连接有固定板，固定板的上表面固定连接有两个支板，固定板的上表面设置有传动装置，保护壳的内部设置有移动装置，传动装置包括马达，马达固定连接在固定板的上表面，马达的输出端固定连接有传动杆，传动杆的左端转动贯穿出两个支板，对落到振动筛上的混合土壤进行均匀推平，减少了混合土壤在进料口出堆积过多，影响振动效率，同时也能够使得振动筛充分利用起来，提高了分离效率。提高了分离效率。提高了分离效率。


技术研发人员：张祚绪
受保护的技术使用者：北京交通大学
技术研发日：2023.02.23
技术公布日：2023/7/17