一种建筑施工墙板多层对齐码放装置的制作方法

1.本实用新型涉及装配式建筑施工物料管理技术领域，具体为一种建筑施工墙板多层对齐码放装置。


背景技术：

2.配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
3.在装配式建筑的配件预制完成后，通过竖直或者平卧等方式堆落在工地附近，一些大块的墙板和叠合楼板等结构为了节省空间，多选择平卧的方式，叠螺在工地，但是现有的墙板在吊运叠螺的过程中，需要人工在即将落下时，对墙板的侧边两个方向对其，才能保证墙板平整的叠螺码放，如果平卧的方式叠螺的不够整齐，则在墙板堆放后，容易发生受力不均匀的问题，一旦受力不均匀则会造成墙板的开裂或者损坏，因此叠放的整齐程度和定位精度是墙板存放稳定性的关键因素，鉴于以上问题，特提出一种建筑施工墙板多层对齐码放装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工墙板多层对齐码放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工墙板多层对齐码放装置，包括堆叠结构，所述堆叠结构的外侧套接有连接装置，所述连接装置的内侧拐角处装配有引导装置；
6.所述堆叠结构包括准备用于堆放的墙板，相邻两块所述墙板的内侧放置有隔离架；
7.所述连接装置包括拐角器，所述拐角器的一侧套接装配有连接杆，所述拐角器的另一侧套接有n字形的挂接架；
8.所述引导装置包括l型的引导角钢，所述引导角钢固定装配在拐角器的内侧。
9.优选的，所述隔离架包括垫条，所述垫条的外侧固定装配有连接架，隔离架的外部尺寸小于墙板面积的一半。
10.优选的，所述拐角器呈l型，且拐角器的内部为空腔结构，所述拐角器的一边焊接有螺管，所述螺管的内部螺接有螺栓，所述连接杆插接在拐角器的内部，且螺栓螺接贯穿拐角器的外壁紧密贴合在连接杆的外部。
11.优选的，所述拐角器的外部远离螺管的一侧焊接有第一套管，所述第一套管横向设置，第一套管的圆形开口呈竖直设置，所述挂接架套接在第一套管的内部。
12.优选的，所述拐角器的顶部竖直焊接有第二套管，吊杆水平从第二套管的内部穿过。
13.优选的，所述引导角钢的顶端焊接有呈放样设置的引导槽，所述引导槽的顶端尺寸大于底端尺寸。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了一种带有连接装置的引导装置，在使用前首先将第一套隔离架铺设平整，随后放置第一块墙板，然后将连接了引导装置的拐角器放置在需要堆叠的墙板的外侧，然后选择合适长度的连接杆和挂接架装配在拐角器的内部以及外侧第一套管的内部，将拐角器连接成为一套方形的架子，将引导装置树立，随后从引导装置顶部形成的限制空间中部吊装放入墙板，墙板在经过引导槽的引导后下落到引导角钢的底部，有效的解决了现有的墙板叠放过程多通过人工校准调整所带来的定位精度较差，板材受力不均匀容易造成墙板损坏的问题，而且对接效率高，节约人力，提高安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图2为本实用新型装配示意图。
17.图3为本实用新型引导装置装配示意图。
18.图4为本实用新型引导装置装配示意图。
19.图中：1、堆叠结构，11、墙板，12、隔离架，13、垫条，14、连接架，2、连接装置，21、拐角器，22、第一套管，23、第二套管，24、螺管，25、螺栓，26、连接杆，27、挂接架，28、吊杆，3、引导装置，31、引导角钢，32、引导槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工墙板多层对齐码放装置，包括堆叠结构1，堆叠结构1的外侧套接有连接装置2，连接装置2的内侧拐角处装配有引导装置3；
22.堆叠结构1包括准备用于堆放的墙板11，相邻两块墙板11的内侧放置有隔离架12；
23.连接装置2包括拐角器21，拐角器21的一侧套接装配有连接杆26，拐角器21的另一侧套接有n字形的挂接架27；
24.引导装置3包括l型的引导角钢31，引导角钢31固定装配在拐角器21的内侧。
25.本实用新型设置了一种带有连接装置2的引导装置3，在使用前首先将第一套隔离架12铺设平整，随后放置第一块墙板，然后将连接了引导装置3的拐角器21放置在需要堆叠的墙板的外侧，然后选择合适长度的连接杆26和挂接架27装配在拐角器21的内部以及外侧第一套管22的内部，将拐角器21连接成为一套方形的架子，将引导装置3树立，随后从引导装置3顶部形成的限制空间中部吊装放入墙板11，墙板11在经过引导槽32的引导后下落到引导角钢31的底部，有效的解决了现有的墙板叠放过程多通过人工校准调整所带来的定位精度较差，板材受力不均匀容易造成墙板损坏的问题，经过简单有效的被动机械机构支撑
的支架辅助引导墙板11的叠螺，节约人力，避免工人过于靠近墙板吊运现场，提高安全性，降低危险。
26.具体而言，隔离架12包括垫条13，垫条13的外侧固定装配有连接架14，隔离架12的外部尺寸小于墙板11面积的一半，隔离架12的外部面积尺寸小于墙板11面积的一般，但不小于墙板11面积的45％，保证受力的均匀性，而且隔离架12设置安装时位置应当保持竖直避免隔离架12放置受力的不均匀。
27.具体而言，拐角器21呈l型，且拐角器21的内部为空腔结构，拐角器21的一边焊接有螺管24，螺管24的内部螺接有螺栓25，连接杆26插接在拐角器21的内部，且螺栓25螺接贯穿拐角器21的外壁紧密贴合在连接杆26的外部，拐角器21使用两根方管结构焊接为连通的直角拐角，结构简单，使用成本低，在设置时，引导角钢31的内部角贴合在墙板11的四角处，因此在安装固定之后，引导装置3稳定支撑，便于墙板11的释放。
28.具体而言，拐角器21的外部远离螺管24的一侧焊接有第一套管22，第一套管22横向设置，第一套管22的圆形开口呈竖直设置，挂接架27套接在第一套管22的内部，第一套管22用于套接挂接架27实现一种拉紧固定的效果，挂接架27是一种可以直接用建筑工地钢筋折弯支撑的挂接架27，可以临时根据使用长度折弯固定，也可以使用钢丝从第一套管22的外侧连接捆绑，最后在进行拉紧固定的效果。
29.具体而言，拐角器21的顶部竖直焊接有第二套管23，吊杆28水平从第二套管23的内部穿过，拐角器21从上至下设置为两套，优选采用每两个拐角器21与引导角钢31外侧焊接的方式固定，便于拆装，而且上下两套能够实现稳定的竖直引导的稳定性，也可以使用片状的延长片，焊接在拐角器21的竖直方向与引导角钢31最近的最近位置，并且引导角钢31的外侧焊接有螺杆，螺杆穿过延长片的外部螺接螺母实现固定的效果，适用于一些较小较轻墙板11的适应场景下使用，利用螺栓结构便于拆装，组装起来更方便。
30.具体而言，引导角钢31的顶端焊接有呈放样设置的引导槽32，引导槽32的顶端尺寸大于底端尺寸，利用顶端向外侧开口的形状，便于墙板11下落时在引导槽31最上方对角形成的区域面积，便于在墙板11水平下落过程中水平晃动的偏差会在引导槽32的引导下，稳定的从引导角钢31的内侧拐角下落，从而实现简单可靠的自动对齐码放的作用。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种建筑施工墙板多层对齐码放装置，包括堆叠结构(1)，其特征在于：所述堆叠结构(1)的外侧套接有连接装置(2)，所述连接装置(2)的内侧拐角处装配有引导装置(3)；所述堆叠结构(1)包括准备用于堆放的墙板(11)，相邻两块所述墙板(11)的内侧放置有隔离架(12)；所述连接装置(2)包括拐角器(21)，所述拐角器(21)的一侧套接装配有连接杆(26)，所述拐角器(21)的另一侧套接有n字形的挂接架(27)；所述引导装置(3)包括l型的引导角钢(31)，所述引导角钢(31)固定装配在拐角器(21)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工墙板多层对齐码放装置，其特征在于：所述隔离架(12)包括垫条(13)，所述垫条(13)的外侧固定装配有连接架(14)，隔离架(12)的外部尺寸小于墙板(11)面积的一半。3.根据权利要求1所述的一种建筑施工墙板多层对齐码放装置，其特征在于：所述拐角器(21)呈l型，且拐角器(21)的内部为空腔结构，所述拐角器(21)的一边焊接有螺管(24)，所述螺管(24)的内部螺接有螺栓(25)，所述连接杆(26)插接在拐角器(21)的内部，且螺栓(25)螺接贯穿拐角器(21)的外壁紧密贴合在连接杆(26)的外部。4.根据权利要求1所述的一种建筑施工墙板多层对齐码放装置，其特征在于：所述拐角器(21)的外部远离螺管(24)的一侧焊接有第一套管(22)，所述第一套管(22)横向设置，第一套管(22)的圆形开口呈竖直设置，所述挂接架(27)套接在第一套管(22)的内部。5.根据权利要求1所述的一种建筑施工墙板多层对齐码放装置，其特征在于：所述拐角器(21)的顶部竖直焊接有第二套管(23)，吊杆(28)水平从第二套管(23)的内部穿过。6.根据权利要求1所述的一种建筑施工墙板多层对齐码放装置，其特征在于：所述引导角钢(31)的顶端焊接有呈放样设置的引导槽(32)，所述引导槽(32)的顶端尺寸大于底端尺寸。

技术总结
本实用新型公开了一种建筑施工墙板多层对齐码放装置，包括堆叠结构，堆叠结构的外侧套接有连接装置，连接装置的内侧拐角处装配有引导装置，本实用新型设置了一种带有连接装置的引导装置，在使用前首先放置第一块墙板，然后将连接了引导装置的拐角器放置在需要堆叠的墙板的外侧，然后选择合适长度的连接杆和挂接架装配在拐角器的内部以及外侧第一套管的内部，将拐角器连接成为一套方形的架子，将引导装置树立，随后从引导装置顶部形成的限制空间中部吊装放入墙板，墙板在经过引导槽的引导后下落到引导角钢的底部，有效的解决了现有的墙板叠放过程多通过人工校准调整所带来的定位精度较差，板材受力不均匀容易造成墙板损坏的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：齐红 滕万振 李军
受保护的技术使用者：济南一建集团有限公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/7/17