一种压力密封止回阀的制作方法

1.本实用新型涉及止回阀技术领域，尤其涉及一种压力密封止回阀。


背景技术：

2.止回阀能够阻止管道中流体的回流，升降式止回阀是通过流体的压力推开阀瓣，使流体能够通过阀体，止回阀长时间使用后，阀瓣会发生磨损，进而影响止回阀的密封性。
3.现有技术cn213512245u公开一种压力密封止回阀，包括阀体，阀体上端中心处固定连接有腔室，腔室内固定连接有第一弹簧，第一弹簧另一端固定连接有移动块，移动块滑动连接在腔室内，移动块远离第一弹簧的一端固定连接有支杆，支杆远离移动块的一端固定连接有阀瓣，阀瓣两端与阀体之间设有承接部件，承接部件包括两个基座，基座分别固定连接在阀体的两个侧壁上，基座靠近阀瓣一端上侧开设有凹口，阀瓣滑动连接在基座的凹口上，阀瓣两端与基座之间设有气囊，气囊固定连接在基座上，气囊与密封腔之间固定连接有通气管，当进水口的水没有压力时，第一弹簧则会由于弹力使得阀瓣下降倒基座上，由于阀瓣的重力将连接杆向下压，使得密封塞下移，从而将气囊内的气体充满，充满的气囊会对阀瓣与基座之间的空隙填充，从而提升阀瓣的密封效果。
4.上述装置通过气囊对阀瓣与基座之间的缝隙进行密封，但是密封塞和气囊在长时间使用后也会发生磨损，这样导致密封腔内部的气体容易泄漏，影响气囊对阀瓣的密封。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种压力密封止回阀，解决了现有的一种压力密封止回阀由于密封塞和气囊在长时间使用后也会发生磨损，这样导致密封腔内部的气体容易泄漏，影响气囊对阀瓣的密封的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种压力密封止回阀，包括阀体、密封座、阀瓣和弹性组件，所述弹性组件设置在所述阀体上，所述阀瓣通过所述弹性组件与所述阀体连接，所述密封座安装在所述阀体内部，还包括密封组件；所述密封组件包括密封板、连接板、驱动块、移动块和复位弹簧，所述复位弹簧与所述阀瓣连接，并位于所述阀瓣内部，所述移动块与所述复位弹簧连接，并位于所述复位弹簧的一端，所述驱动块与所述密封座固定连接，并位于所述密封座靠近所述阀瓣的一侧，所述连接板与所述驱动块固定连接，并设置在所述驱动块上，所述密封板与所述连接板固定连接，并与所述密封座抵接，且设置在所述连接板上。
7.其中，所述密封板包括板体和第一密封垫，所述板体与所述连接板固定连接，并设置在所述连接板上；所述第一密封垫与所述板体固定连接，并位于所述板体的一侧。
8.其中，所述密封座具有密封槽，所述密封槽设置在所述密封座上，并位于所述密封座靠近所述第一密封垫的一侧；所述密封组件还包括第二密封垫，所述第二密封垫与所述密封座固定连接，并位于所述密封座靠近所述密封槽的一侧。
9.其中，所述弹性组件包括螺纹杆、压板、密封弹簧和连接杆，所述螺纹杆与所述阀
体螺纹连接，并设置在所述阀体上；所述压板与所述螺纹杆转动连接，并位于所述螺纹杆的一端；所述密封弹簧与所述压板连接，并位于所述压板远离所述螺纹杆的一侧；所述连接杆与所述密封弹簧连接，并与所述阀瓣固定连接，且位于所述密封弹簧远离所述压板的一端。
10.其中，所述弹性组件还包括第一导向块和第二导向块，所述第一导向块与所述压板固定连接，并位于所述压板的一侧；所述第二导向块与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的一侧。
11.本实用新型的一种压力密封止回阀，当所述阀体内部的水发生回流时，所述阀瓣在所述弹性组件和水流的压力下向下移动，所述阀瓣向下移动的过程中带动所述移动块进行移动，使所述移动块上的斜面与所述驱动块上的斜面抵接，这时所述驱动块便能够驱动所述移动块进行移动，此时所述阀瓣的向下移动便能够驱动所述驱动块进行移动，使所述驱动块带动所述连接板和所述密封板进行移动，使所述密封板与所述密封座抵接，从而将所述阀瓣和所述密封座之间的缝隙进行密封，当水流从进水口进入所述阀体后，所述阀瓣在水流的压力下向上移动，进而带动所述移动块向上移动，使所述移动块和所述驱动块分离，这时所述移动块便能够在所述复位弹簧的作用下复位，进而带动所述连接板和所述密封板复位，从而实现对所述密封座和所述阀瓣之间的缝隙进行密封，避免由于气体泄漏影响所述阀瓣的密封效果的目的。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
13.图1是本实用新型第一实施例的压力密封止回阀的整体结构示意图。
14.图2是本实用新型第一实施例的密封座的安装结构示意图。
15.图3是本实用新型第一实施例的密封组件的结构示意图。
16.图4是本实用新型第一实施例的第二密封垫的安装结构示意图。
17.图5是本实用新型第一实施例的第一密封垫的安装结构示意图。
18.图6是本实用新型第二实施例的密封弹簧的安装结构示意图。
19.图中：101-阀体、102-密封座、103-阀瓣、104-弹性组件、105-板体、106-第一密封垫、107-密封槽、108-第二密封垫、109-密封组件、110-密封板、111-连接板、112-驱动块、113-移动块、114-复位弹簧、201-螺纹杆、202-压板、203-密封弹簧、204-连接杆、205-第一导向块、206-第二导向块、207-导向槽。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.第一实施例：
22.请参阅图1至图5，其中图1是压力密封止回阀的整体结构示意图，图2是密封座的安装结构示意图，图3是密封组件的结构示意图，图4是第二密封垫的安装结构示意图，图5是第一密封垫的安装结构示意图。
23.本实用新型提供一种压力密封止回阀，包括阀体101、密封座102、阀瓣103、弹性组件104和密封组件109，所述密封组件109包括密封板110、连接板111、驱动块112、移动块113、复位弹簧114和第二密封垫108，所述密封板110包括板体105和第一密封垫106，所述密封座102具有密封槽107，所述阀瓣103在向下移动的过程中带动所述移动块113移动，使所述移动块113上的斜面与所述驱动块112上的斜面抵接，这时所述阀瓣103的向下移动会驱动所述移动块113进行水平方向上的移动，使所述移动块113带动所述连接杆204和所述密封板110进行移动，使所述密封板110抵接在所述密封座102上，从而将所述阀瓣103和所述密封座102之间的缝隙进行密封，可以理解的是，前述方案可以用在防止管路中的液体回流时，还可以用于解决现有的一种压力密封止回阀由于密封塞和气囊在长时间使用后也会发生磨损，这样导致密封腔内部的气体容易泄漏，影响气囊对阀瓣103的密封的问题上。
24.针对本具体实施方式，述弹性组件104设置在所述阀体101上，所述阀瓣103通过所述弹性组件104与所述阀体101连接，所述密封座102安装在所述阀体101内部，所述阀体101具有进水口和出水口，所述弹性组件104具有弹性，通过所述弹性组件104向所述阀瓣103施加力，使所述阀瓣103能够抵接在所述密封座102上，从而将所述阀体101进行密封，当水流从出水口流入所述阀体101时，所述阀瓣103在所述弹性组件104和水流压力的作用下抵接在所述密封座102上，从而防止液体回流，当水从进水口流入所述阀体101时，所述阀瓣103在水流的压力下向上移动，进而使液体能够通过所述阀瓣103从出水口流出。
25.其中，所述复位弹簧114与所述阀瓣103连接，并位于所述阀瓣103内部，所述移动块113与所述复位弹簧114连接，并位于所述复位弹簧114的一端，所述驱动块112与所述密封座102固定连接，并位于所述密封座102靠近所述阀瓣103的一侧，所述连接板111与所述驱动块112固定连接，并设置在所述驱动块112上，所述密封板110与所述连接板111固定连接，并与所述密封座102抵接，且设置在所述连接板111上，所述密封组件109设置有四个，并均匀分布在所述阀瓣103上，所述移动块113上和所述驱动块112上设置有互相配合的斜面，这样使所述驱动块112能够驱动所述移动块113进行移动，所述复位弹簧114具有弹性，能够进行伸缩，所述阀瓣103和所述密封座102上设置有互相配合的斜面，这样能够增加所述阀瓣103和所述密封座102的接触面积，提升所述阀瓣103的密封效果，当所述阀体101内部的水发生回流时，所述阀瓣103在所述弹性组件104和水流的压力下向下移动，所述阀瓣103向下移动的过程中带动所述移动块113进行移动，使所述移动块113上的斜面与所述驱动块112上的斜面抵接，这时所述驱动块112便能够驱动所述移动块113进行移动，此时所述阀瓣103的向下移动便能够驱动所述驱动块112进行移动，使所述驱动块112带动所述连接板111和所述密封板110进行移动，使所述密封板110与所述密封座102抵接，从而将所述阀瓣103和所述密封座102之间的缝隙进行密封，当水流从进水口进入所述阀体101后，所述阀瓣103在水流的压力下向上移动，进而带动所述移动块113向上移动，使所述移动块113和所述驱动块112分离，这时所述移动块113便能够在所述复位弹簧114的作用下复位，进而带动所述连接板111和所述密封板110复位，从而实现对所述密封座102和所述阀瓣103之间的缝隙进行密封，避免由于气体泄漏影响所述阀瓣103的密封效果的目的。
26.其次，所述板体105与所述连接板111固定连接，并设置在所述连接板111上；所述第一密封垫106与所述板体105固定连接，并位于所述板体105的一侧，所述第一密封垫106由橡胶制成，通过所述第一密封垫106与所述密封座102的抵接，提升所述密封板110的密封
效果。
27.同时，所述密封槽107设置在所述密封座102上，并位于所述密封座102靠近所述第一密封垫106的一侧；所述第二密封垫108与所述密封座102固定连接，并位于所述密封座102靠近所述密封槽107的一侧，所述密封槽107的高度大于所述板体105的高度，所述第二密封垫108由橡胶制成，所述第二密封垫108位于所述密封槽107内部，所述密封槽107与所述密封板110配合，当所述密封板110移出所述阀瓣103时，所述密封板110能够伸入所述密封槽107内部，并使所述第一密封垫106与所述第二密封垫108抵接，进一步提升对所述阀瓣103和所述密封座102之间缝隙的密封效果。
28.使用本实施例的压力密封止回阀时，当管路中的液体发生回流时，液体通过所述阀体101上的出水口流入所述阀体101，这时所述阀瓣103在所述弹性组件104和液体的压力下向下移动，进而使所述阀瓣103带动所述移动块113向下移动，使所述移动块113上的斜面与所述驱动块112上的斜面抵接，这时所述驱动块112便能够驱动所述移动块113进行移动，使所述移动块113带动所述连接板111和所述密封板110进行移动，使所述密封板110伸入所述阀瓣103，进而伸入所述密封槽107中，并与所述第二密封垫108抵接，从而实现对所述密封座102和所述阀瓣103之间的缝隙进行密封，避免由于气体泄漏影响所述阀瓣103的密封效果的目的。
29.第二实施例：
30.在第一实施例的基础上，请参阅图6，图6是第二实施例的密封弹簧的安装结构示意图，本实施例的所述弹性组件104包括螺纹杆201、压板202、密封弹簧203、连接杆204、第一导向块205和第二导向块206。
31.针对本具体实施方式，所述螺纹杆201与所述阀体101螺纹连接，并设置在所述阀体101上；所述压板202与所述螺纹杆201转动连接，并位于所述螺纹杆201的一端；所述密封弹簧203与所述压板202连接，并位于所述压板202远离所述螺纹杆201的一侧；所述连接杆204与所述密封弹簧203连接，并与所述阀瓣103固定连接，且位于所述密封弹簧203远离所述压板202的一端，所述密封弹簧203具有弹性，通过所述密封弹簧203的弹性驱动所述连接杆204向下移动，进而带动所述阀瓣103向下移动，使所述阀瓣103能够抵接在所述密封座102上，当需要根据流体的压力调节所述密封弹簧203的弹性时，工作人员能够转动所述螺纹杆201带动所述压板202进行移动，使所述压板202对所述密封弹簧203进行压缩，进而调节液体推开所述阀瓣103所需要的力。
32.其中，所述第一导向块205与所述压板202固定连接，并位于所述压板202的一侧；所述第二导向块206与所述连接杆204固定连接，并位于所述连接杆204的一侧，所述阀体101上设置有与所述第一导向块205和所述第二导向块206配合的导向槽207，通过所述导向槽207对所述第一导向块205和所述第二导向块206的移动进行导向，进而对所述压板202和所述连接杆204的移动进行导向，使所述压板202和所述连接杆204只能沿所述导向槽207的方向进行移动，提升所述压板202和所述连接杆204移动时的稳定程度。
33.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。

技术特征：
1.一种压力密封止回阀，包括阀体、密封座、阀瓣和弹性组件，所述弹性组件设置在所述阀体上，所述阀瓣通过所述弹性组件与所述阀体连接，所述密封座安装在所述阀体内部，其特征在于，还包括密封组件；所述密封组件包括密封板、连接板、驱动块、移动块和复位弹簧，所述复位弹簧与所述阀瓣连接，并位于所述阀瓣内部，所述移动块与所述复位弹簧连接，并位于所述复位弹簧的一端，所述驱动块与所述密封座固定连接，并位于所述密封座靠近所述阀瓣的一侧，所述连接板与所述驱动块固定连接，并设置在所述驱动块上，所述密封板与所述连接板固定连接，并与所述密封座抵接，且设置在所述连接板上。2.如权利要求1所述的压力密封止回阀，其特征在于，所述密封板包括板体和第一密封垫，所述板体与所述连接板固定连接，并设置在所述连接板上；所述第一密封垫与所述板体固定连接，并位于所述板体的一侧。3.如权利要求2所述的压力密封止回阀，其特征在于，所述密封座具有密封槽，所述密封槽设置在所述密封座上，并位于所述密封座靠近所述第一密封垫的一侧；所述密封组件还包括第二密封垫，所述第二密封垫与所述密封座固定连接，并位于所述密封座靠近所述密封槽的一侧。4.如权利要求1所述的压力密封止回阀，其特征在于，所述弹性组件包括螺纹杆、压板、密封弹簧和连接杆，所述螺纹杆与所述阀体螺纹连接，并设置在所述阀体上；所述压板与所述螺纹杆转动连接，并位于所述螺纹杆的一端；所述密封弹簧与所述压板连接，并位于所述压板远离所述螺纹杆的一侧；所述连接杆与所述密封弹簧连接，并与所述阀瓣固定连接，且位于所述密封弹簧远离所述压板的一端。5.如权利要求4所述的压力密封止回阀，其特征在于，所述弹性组件还包括第一导向块和第二导向块，所述第一导向块与所述压板固定连接，并位于所述压板的一侧；所述第二导向块与所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的一侧。

技术总结
本实用新型涉及止回阀技术领域，具体涉及一种压力密封止回阀，包括阀体、密封座、阀瓣和弹性组件，还包括密封组件；密封组件包括密封板、连接板、驱动块、移动块和复位弹簧，复位弹簧与阀瓣连接，移动块与复位弹簧连接，驱动块与密封座固定连接，连接板与驱动块固定连接，密封板与连接板固定连接，并与密封座抵接，当阀体内部的水发生回流时，阀瓣在弹性组件和水流的压力下向下移动，阀瓣向下移动的过程中带动移动块进行移动，使移动块上的斜面与驱动块上的斜面抵接，这时阀瓣的向下移动便能够驱动驱动块进行移动，使驱动块带动连接板和密封板移动，使密封板与密封座抵接，从而将阀瓣和密封座之间的缝隙进行密封。封座之间的缝隙进行密封。封座之间的缝隙进行密封。


技术研发人员：朱金华 孙晋 王晔 汤雯娟
受保护的技术使用者：江苏圣业阀门有限公司
技术研发日：2023.03.02
技术公布日：2023/7/17