一种房车加工用零部件金属表面镀膜装置及方法与流程

1.本发明涉及房车加工技术领域，尤其涉及一种房车加工用零部件金属表面镀膜装置及方法。


背景技术：

2.用于房车加工的零部件金属在金属表面需要镀膜，主要是为了保护和美化零部件，以提高其整体品质和性能。零部件金属表面镀膜通常采用化学法镀膜工艺操作，将金属离子从电解质溶液中沉积到待加工的零部件表面上，形成金属镀膜。这种方法的优点是可以在运用前置加工的同时得到良好的镀层附着力和一定的耐腐蚀性等优秀性能，从而有效提高零部件金属的使用寿命。
3.现有技术中在对零部件金属镀膜时，为了提高装置镀膜的工作效率，一般在用于放置工件的多层挂钩上挂设多个待镀膜工件一起放入反应池内镀膜，待取料时，上层工件上残留的电解液滴落至下层工件的表面，液体中残留的金属离子附着在工件表面，引发工件镀膜厚度不均匀现象发生，降低装置镀膜的出品质量。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中上层工件上残留的电解液滴落至下层工件的表面，液体中残留的金属离子附着在工件表面，引发工件镀膜厚度不均匀现象发生，降低装置镀膜的出品质量问题，而提出的一种房车加工用零部件金属表面镀膜装置及方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种房车加工用零部件金属表面镀膜装置，包括反应池，所述反应池的上方设置有升降杆，所述升降杆的顶部安装有顶板，所述升降杆的表面设置有呈等间距分布的挂钩，所述挂钩上挂设有金属工件，还包括：防护组件，位于升降杆的表面，设置在相邻两个挂钩之间，用于对上层金属工件处滴落的液体进行收集存储；震动组件，安装在升降杆的一侧处，用于对升降杆震颤加速液体滴落；摇摆组件，呈环形状分布设置在升降杆的四周，用于增加金属工件的吹喷范围。
6.优选的，所述防护组件包括：托板，所述托板的面积大于金属工件挂设的分布面积，所述托板的顶部表面开设有收集槽；齿条，安装在凹槽内，所述凹槽开设在缺口的表面上，所述缺口开设在反应池的表面上，所述缺口与升降杆滑动相连；滑座，对称安装在托板的底部的表面上；齿牙，对称设置在托板的侧表面上。
7.优选的，所述震动组件包括：转动齿轮，所述转动齿轮的表面与齿条啮合传动；转动轴，所述转动轴的顶部与顶板固定相连；挤压块，设置在转动轴的一侧，所述挤压块的表面与凸轮相贴合，所述凸轮安装在转动轴的表面上；敲击杆，固定在挤压块的一侧面上，所述敲击杆的一端连接有敲击块，所述敲击杆的表面滑动连接有与顶板相连接固定的固定板，所述固定板与挤压块之间固定有挤压弹簧，所述挤压弹簧套设在敲击杆的表面上。
8.优选的，所述摇摆组件包括：扇形齿轮，安装在凸轮的上方安装在转动轴的表面
上；喷气管，呈等间距套设在升降杆的表面上，其中一个所述喷气管的顶部安装有契合齿块，所述契合齿块与扇形齿轮相啮合，所述升降杆与其中一个喷气管之间通过固定杆连接固定；移动杆，安装在其中一个喷气管的表面上，所述移动杆的端部连接有移动块；所述移动块的表面连接有弧形弹簧，所述弧形弹簧的端部安装在滑槽内，所述滑槽开设在顶板的底部表面上；喷气头，呈等间距安装在喷气管的表面上；相邻两个所述喷气管之间连接有连通管，所述连通管的一端连接有输气管。
9.优选的，反应池的一侧设置有对称设置的半圆齿轮，所述齿牙与半圆齿轮相适配，所述半圆齿轮的轴心处与第一驱动部的输出端相连，所述第一驱动部安装在与反应池相连接固定的支撑板上。
10.优选的，两个所述半圆齿轮之间设置有导轨，所述齿条与导轨相适配。
11.优选的，所述反应池的一侧外壁安装有支撑件，所述支撑件的表面安装有伸缩杆，所述伸缩杆的端部连接有弹射块，所述弹射块与支撑件之间固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在伸缩杆的表面上，所述支撑件的一端与导轨固定相连。
12.优选的，所述顶板的一端连接有连接杆，所述连接杆的端部与第二驱动部的输出端相连接，所述第二驱动部通过安装板安装在反应池的一侧外壁上。
13.优选的，两个所述半圆齿轮的一端延伸至反应池进液口处，其中一个所述半圆齿轮的端部安装有激光传感器。
14.优选的，所述反应池上安装有加热器，所述反应池的一侧表面安装有排水管，所述排水管上设置有阀门。
15.一种房车加工用零部件金属表面镀膜装置的使用方法，主要包括以下步骤：s1：在使用时，首先将多个待镀膜的金属工件挂设在挂钩上，放置完毕后，将放置的金属工件放入反应池的内部，浸泡在反应池内预先倒入的反应液中，然后通过将反应池内的反应液通电使得液体产生化学反应，进而将液体中的金属离子附着在金属工件的表面上形成一层薄膜；s2：在镀膜完成后，将多个金属工件抬起移出液面，当上层部分金属工件移出液面时，将预先放置在反应池一侧处的防护组件弹射卡在金属工件上层部分的正下方，进而方便对金属工件的上层部分区域表面上残留的液体进行收集，避免液体滴落在下层区域的金属工件的表面上；s3：当防护组件卡设在相邻两层金属工件之间时，与震动组件相互配合，进而带动震动组件驱动运行，通过震动组件运行使得震动组件上设置的敲击块敲击升降杆的表面，对挂设的多个金属工件产生震颤，进而使得金属工件上残留的液体快速的抖落，当震动组件运行时，通过震动组件带动摇摆组件运行，使得摇摆组件上的喷气管摇摆转动，对挂设的镀膜后的金属工件的各个位置均可得到吹风烘干。
16.与现有技术相比，本发明提供了一种房车加工用零部件金属表面镀膜装置，具备以下有益效果：1、该一种房车加工用零部件金属表面镀膜装置，通过防护组件的设置方便将镀膜完成后的上层区域的金属工件上滴落的液体进行收集存储，避免金属工件移出液面后残留的液体滴落在下层区域挂设的金属工件上，对金属工件表面造成污染，从而有效提高装置的出品质量，使得镀膜更加均匀。
17.2、该一种房车加工用零部件金属表面镀膜装置，通过防护组件和震动组件的相互配合下，在使用过程中，带动震动组件运行，使得震动组件上的敲击块撞击升降杆，对挂设在挂钩上的金属工件敲击震颤，使得金属工件上残留的液体快速滴落，加快滴落等待的时间，提高工作效率。
18.3、该一种房车加工用零部件金属表面镀膜装置，通过震动组件和摇摆组件的相互配合下，在震动组件运行时带动摇摆组件同步运行，带动吹风状态的摇摆组件摇摆运动，从而增加摇摆组件的吹风范围，使得多个金属工件的表面均可进行吹风预烘干操作，节省后续烘干的工作时间，使用方便。
19.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明当上层部分金属工件移出液面后，通过防护组件可对上层部分滴落的液体进行及时的收集处理，避免滴落的液体中金属离子附着在下层放置的金属工件的表面，保障金属工件镀膜的均匀性，提高产品出品质量，且可将金属工件上残留的液体快速抖落并进行预烘干处理，节省后续工件的处理时间，提高工作效率。
附图说明
20.图1为本发明提出的一种房车加工用零部件金属表面镀膜装置的整体结构示意图；图2为本发明提出的一种房车加工用零部件金属表面镀膜装置的俯视结构示意图；图3为本发明提出的一种房车加工用零部件金属表面镀膜装置的右视结构示意图；图4为本发明提出的一种房车加工用零部件金属表面镀膜装置的正视结构示意图；图5为本发明提出的一种房车加工用零部件金属表面镀膜装置的正视剖面结构示意图；图6为本发明提出的一种房车加工用零部件金属表面镀膜装置中防护组件局部立体结构示意图；图7为本发明提出的一种房车加工用零部件金属表面镀膜装置中摇摆组件局部立体结构示意图；图8为本发明提出的一种房车加工用零部件金属表面镀膜装置中防护组件和震动组件局部立体结构示意图；图9为本发明提出的一种房车加工用零部件金属表面镀膜装置的弹射件局部立体结构示意图。
21.图中：1、反应池；2、升降杆；3、挂钩；4、金属工件；5、防护组件；51、托板；52、凹槽；53、齿条；54、齿牙；55、收集槽；56、缺口；57、滑座；6、震动组件；61、转动齿轮；62、转动轴；63、凸轮；64、挤压块；65、敲击杆；66、固定板；67、挤压弹簧；68、敲击块；7、摇摆组件；71、扇形齿轮；72、契合齿块；73、喷气管；74、移动杆；75、移动块；76、弧形弹簧；77、滑槽；78、喷气头；79、连通管；791、输气管；8、顶板；9、半圆齿轮；10、第一驱动部；11、支撑板；12、导轨；13、支撑件；14、伸缩杆；15、压缩弹簧；16、弹射块；17、连接杆；18、第二驱动部；19、安装板；20、
激光传感器；21、加热器；22、排水管；23、阀门。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
24.参照图1-9，一种房车加工用零部件金属表面镀膜装置，包括反应池1，反应池1的上方设置有升降杆2，升降杆2的顶部安装有顶板8，升降杆2的表面设置有呈等间距分布的挂钩3，挂钩3上挂设有金属工件4，还包括：防护组件5，位于升降杆2的表面，设置在相邻两个挂钩3之间，用于对上层金属工件4处滴落的液体进行收集存储；震动组件6，安装在升降杆2的一侧处，用于对升降杆2震颤加速液体滴落；摇摆组件7，呈环形状分布设置在升降杆2的四周，用于增加金属工件4的吹喷范围。
25.本发明中，在使用时，首先将多个待镀膜的金属工件4挂设在挂钩3上，放置完毕后，将放置的金属工件4放入反应池1的内部，浸泡在反应池1内预先倒入的反应液中，然后通过将反应池1内的反应液通电使得液体产生化学反应，进而将液体中的金属离子附着在金属工件4的表面上形成一层薄膜，在镀膜完成后，将多个金属工件4抬起移出液面，当上层部分金属工件4移出液面时，将预先放置在反应池1一侧处的防护组件5弹射卡在金属工件4上层部分的正下方，进而方便对金属工件4的上层部分区域表面上残留的液体进行收集，避免液体滴落在下层区域的金属工件4的表面上，使得液体中的金属离子附着在金属工件4的表面上，造成镀膜的不均匀现象发生，从而提高装置镀膜的出品质量，当防护组件5卡设在相邻两层金属工件4之间时，与震动组件6相互配合，进而带动震动组件6驱动运行，通过震动组件6运行使得震动组件6上设置的敲击块68敲击升降杆2的表面，对挂设的多个金属工件4产生震颤的效果，进而使得金属工件4上残留的液体快速的抖落，提高防护组件5的收集效率，从而节省装置对残留液体收集的等待时间，便于下一步的取料操作，当震动组件6运行时，通过震动组件6带动摇摆组件7运行，使得摇摆组件7上的喷气管73摇摆转动，进而提高摇摆组件7处喷出的气流的喷射范围，对挂设的镀膜后的金属工件4的各个位置均可得到吹风烘干，去除表面残留的水分，且节省后续风干处理的时间，提高其工作效率。
实施例2：
26.参照图1-9，一种房车加工用零部件金属表面镀膜装置，包括反应池1，反应池1的上方设置有升降杆2，升降杆2的顶部安装有顶板8，升降杆2的表面设置有呈等间距分布的挂钩3，挂钩3上挂设有金属工件4，还包括：防护组件5，位于升降杆2的表面，设置在相邻两个挂钩3之间，用于对上层金属工件4处滴落的液体进行收集存储；震动组件6，安装在升降杆2的一侧处，用于对升降杆2震颤加速液体滴落；摇摆组件7，呈环形状分布设置在升降杆2
的四周，用于增加金属工件4的吹喷范围，防护组件5包括：托板51，托板51的面积大于金属工件4挂设的分布面积，托板51的顶部表面开设有收集槽55；齿条53，安装在凹槽52内，凹槽52开设在缺口56的表面上，缺口56开设在反应池1的表面上，缺口56与升降杆2滑动相连；滑座57，对称安装在托板51的底部的表面上；齿牙54，对称设置在托板51的侧表面上，震动组件6包括：转动齿轮61，转动齿轮61的表面与齿条53啮合传动；转动轴62，转动轴62的顶部与顶板8固定相连；挤压块64，设置在转动轴62的一侧，挤压块64的表面与凸轮63相贴合，凸轮63安装在转动轴62的表面上；敲击杆65，固定在挤压块64的一侧面上，敲击杆65的一端连接有敲击块68，敲击杆65的表面滑动连接有与顶板8相连接固定的固定板66，固定板66与挤压块64之间固定有挤压弹簧67，挤压弹簧67套设在敲击杆65的表面上，摇摆组件7包括：扇形齿轮71，安装在凸轮63的上方安装在转动轴62的表面上；喷气管73，呈等间距套设在升降杆2的表面上，其中一个喷气管73的顶部安装有契合齿块72，契合齿块72与扇形齿轮71相啮合，升降杆2与其中一个喷气管73之间通过固定杆连接固定；移动杆74，安装在其中一个喷气管73的表面上，移动杆74的端部连接有移动块75；移动块75的表面连接有弧形弹簧76，弧形弹簧76的端部安装在滑槽77内，滑槽77开设在顶板8的底部表面上；喷气头78，呈等间距安装在喷气管73的表面上；相邻两个喷气管73之间连接有连通管79，连通管79的一端连接有输气管791。
27.本发明中，当金属工件4取料时，托板51经过弹射卡在升降杆2的表面上，第一个托板51卡设在金属工件4的第一层和第二层区域之间，其中托板51的底部通过第二排呈环形状分布的挂钩3托起限位，防止下落，当第一排挂钩3上挂设的工件金属工件4残留的液体滴落时，残留的液体落在收集槽55内，方便对多的液体进行存储收集，防止滴落在第二排放置的金属工件4上，当第二排挂钩3上挂设的金属工件4从液面上升起时，通过弹射将第二个防护组件5卡设在第二层设置的金属工件4和第三层设置的金属工件4之间，依次类推，进而对多层挂设的金属工件4在升起时取料时，有效防止残留液体滴落在下层的金属工件4的表面，保障金属工件4表面镀膜厚度的平均性，提高产品出品质量，需要说明的是，在下一次镀膜时，工作人员可手动拔出防护组件5，即可进行下一次的金属工件4镀膜操作；其中缺口56的设置，方便托板51在弹射后更好的卡在升降杆2上，当升降杆2在缺口56内滑动时，防护组件5上的齿条53随着托板51同步位移，齿条53与转动齿轮61接触啮合传动，带动转动齿轮61上的转动轴62转动，而转动轴62上设置有凸轮63，带动凸轮63转动，当凸轮63转动挤压挤压块64使得挤压块64端部的挤压弹簧67移动，进而使得挤压弹簧67端部的敲击块68与升降杆2接触，然后通过挤压弹簧67的弹性回弹带动敲击块68回缩复位，如此往复运动对升降杆2敲击震颤，将挂钩3上挂设的金属工件4表面残留的液体快速抖落下来，节省滴落等待的时间，提高液体滴落的收集效率，其中固定板66的设置可对挤压弹簧67起到移动限位的作用，保持结构的稳定性；当金属工件4升起取料时，预先通过输气管791与喷气软管连接通气，喷出的气流经过连通管79输送至多个喷气管73内，然后经过喷气头78喷出，对挂设的金属工件4表面进行吹气预烘干操作，使其金属工件4的表面镀膜快速定型，在转动轴62转动时，带动扇形齿轮71同步转动，扇形齿轮71转动时带动与契合齿块72啮合接触，从而带动与契合齿块72相连接的喷气管73转动，当喷气管73转动时，带动移动杆74在滑槽77的内部滑动，当扇形齿轮71与契合齿块72分离时，受弧形弹簧76的弹性回弹作用力挤压移动块75，进而使得喷气管
73回转，如此形成摇摆运动，从而增加敲击块68的吹喷范围，提高其吹喷效果，节省后续烘干等工艺的处理时间，其中在喷气管73上的每组敲击块68可交错分布设置，喷射角度可设置为35
°
、55
°
、75
°
。
28.进一步的，反应池1的一侧设置有对称设置的半圆齿轮9，齿牙54与半圆齿轮9相适配，半圆齿轮9的轴心处与第一驱动部10的输出端相连，第一驱动部10安装在与反应池1相连接固定的支撑板11上。
29.需要说明的是，其中第一驱动部10采用同步电机等驱动源代替驱动，通过第一驱动部10带动半圆齿轮9逆时针转动，半圆齿轮9与防护组件5上的齿牙54啮合，从而带动放置的托板51向左移动，起到弹射前蓄力的作用。
30.进一步的，两个半圆齿轮9之间设置有导轨12，滑座57与导轨12相适配。
31.需要说明的是，通过导轨12的设置，方便将防护组件5预先放置在导轨12上，托板51底部的滑座57在导轨12上滑动，起到定位的作用，保障托板51精准弹射到预定位置。
32.进一步的，反应池1的一侧外壁安装有支撑件13，支撑件13的表面安装有伸缩杆14，伸缩杆14的端部连接有弹射块16，弹射块16与支撑件13之间固定有压缩弹簧15，压缩弹簧15套设在伸缩杆14的表面上，支撑件13的一端与导轨12固定相连。
33.需要说明的是，当托板51向左位移时挤压弹射块16，当半圆齿轮9与托板51分离时，可利用压缩弹簧15的弹性回弹挤压弹射块16，通过弹射块16挤压托板51弹射出去，卡在升降杆2的表面上，其中弹簧的弹力经过预先计算使得托板51在弹射出去时正好卡在升降杆2上，而托板51弹射后齿条53与转动齿轮61啮合起到缓冲限位的作用，保持结构的稳定性。
34.进一步的，顶板8的一端连接有连接杆17，连接杆17的端部与第二驱动部18的输出端相连接，第二驱动部18通过安装板19安装在反应池1的一侧外壁上 ，两个半圆齿轮9的一端延伸至反应池1进液口处，其中一个半圆齿轮9的端部安装有激光传感器20，反应池1上安装有加热器21，反应池1的一侧表面安装有排水管22，排水管22上设置有阀门23。
35.需要说明的是，在取料时或镀膜时，通过第二驱动部18可带动连接杆17移动，进而带动顶板8和下方的挂设的金属工件4整体上下移动，其中第二驱动部18可采用电动推杆等驱动源代替，其中激光传感器20可采用市面上常用型号安装，当激光传感器20监测第一排挂设的金属工件4完全移出水面后，传递信号至控制器，然后控制第一驱动部10启动运行，进而将预先放置的防护组件5蓄力弹射出去，在镀膜时，通过启动加热器21可对反应池1内预先倒入的电解液进行加热处理，提高液体中化学反应效率。
36.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种房车加工用零部件金属表面镀膜装置，包括反应池（1），所述反应池（1）的上方设置有升降杆（2），所述升降杆（2）的顶部安装有顶板（8），所述升降杆（2）的表面设置有呈等间距分布的挂钩（3），所述挂钩（3）上挂设有金属工件（4），其特征在于，还包括：防护组件（5），位于升降杆（2）的表面，设置在相邻两个挂钩（3）之间，用于对上层金属工件（4）处滴落的液体进行收集存储；震动组件（6），安装在升降杆（2）的一侧处，用于对升降杆（2）震颤加速液体滴落；摇摆组件（7），呈环形状分布设置在升降杆（2）的四周，用于增加金属工件（4）的吹喷范围。2.根据权利要求1所述的一种房车加工用零部件金属表面镀膜装置，其特征在于，所述防护组件（5）包括：托板（51），所述托板（51）的面积大于金属工件（4）挂设的分布面积，所述托板（51）的顶部表面开设有收集槽（55）；齿条（53），安装在凹槽（52）内，所述凹槽（52）开设在缺口（56）的表面上，所述缺口（56）开设在反应池（1）的表面上，所述缺口（56）与升降杆（2）滑动相连；滑座（57），对称安装在托板（51）的底部的表面上；齿牙（54），对称设置在托板（51）的侧表面上。3.根据权利要求2所述的一种房车加工用零部件金属表面镀膜装置，其特征在于，所述震动组件（6）包括：转动齿轮（61），所述转动齿轮（61）的表面与齿条（53）啮合传动；转动轴（62），所述转动轴（62）的顶部与顶板（8）固定相连；挤压块（64），设置在转动轴（62）的一侧，所述挤压块（64）的表面与凸轮（63）相贴合，所述凸轮（63）安装在转动轴（62）的表面上；敲击杆（65），固定在挤压块（64）的一侧面上，所述敲击杆（65）的一端连接有敲击块（68），所述敲击杆（65）的表面滑动连接有与顶板（8）相连接固定的固定板（66），所述固定板（66）与挤压块（64）之间固定有挤压弹簧（67），所述挤压弹簧（67）套设在敲击杆（65）的表面上。4.根据权利要求3所述的一种房车加工用零部件金属表面镀膜装置，其特征在于，所述摇摆组件（7）包括：扇形齿轮（71），安装在凸轮（63）的上方安装在转动轴（62）的表面上；喷气管（73），呈等间距套设在升降杆（2）的表面上，其中一个所述喷气管（73）的顶部安装有契合齿块（72），所述契合齿块（72）与扇形齿轮（71）相啮合，所述升降杆（2）与其中一个喷气管（73）之间通过固定杆连接固定；移动杆（74），安装在其中一个喷气管（73）的表面上，所述移动杆（74）的端部连接有移动块（75）；所述移动块（75）的表面连接有弧形弹簧（76），所述弧形弹簧（76）的端部安装在滑槽（77）内，所述滑槽（77）开设在顶板（8）的底部表面上；喷气头（78），呈等间距安装在喷气管（73）的表面上；相邻两个所述喷气管（73）之间连接有连通管（79），所述连通管（79）的一端连接有输气管（791）。5.根据权利要求2所述的一种房车加工用零部件金属表面镀膜装置，其特征在于，反应
池（1）的一侧设置有对称设置的半圆齿轮（9），所述齿牙（54）与半圆齿轮（9）相适配，所述半圆齿轮（9）的轴心处与第一驱动部（10）的输出端相连，所述第一驱动部（10）安装在与反应池（1）相连接固定的支撑板（11）上。6.根据权利要求5所述的一种房车加工用零部件金属表面镀膜装置，其特征在于，两个所述半圆齿轮（9）之间设置有导轨（12），所述滑座（57）与导轨（12）相适配。7.根据权利要求6所述的一种房车加工用零部件金属表面镀膜装置，其特征在于，所述反应池（1）的一侧外壁安装有支撑件（13），所述支撑件（13）的表面安装有伸缩杆（14），所述伸缩杆（14）的端部连接有弹射块（16），所述弹射块（16）与支撑件（13）之间固定有压缩弹簧（15），所述压缩弹簧（15）套设在伸缩杆（14）的表面上，所述支撑件（13）的一端与导轨（12）固定相连。8.根据权利要求1所述的一种房车加工用零部件金属表面镀膜装置，其特征在于，所述顶板（8）的一端连接有连接杆（17），所述连接杆（17）的端部与第二驱动部（18）的输出端相连接，所述第二驱动部（18）通过安装板（19）安装在反应池（1）的一侧外壁上 。9.根据权利要求5所述的一种房车加工用零部件金属表面镀膜装置，其特征在于，两个所述半圆齿轮（9）的一端延伸至反应池（1）进液口处，其中一个所述半圆齿轮（9）的端部安装有激光传感器（20）。10.根据权利要求1所述的一种房车加工用零部件金属表面镀膜装置，其特征在于，所述反应池（1）上安装有加热器（21），所述反应池（1）的一侧表面安装有排水管（22），所述排水管（22）上设置有阀门（23）。11.一种房车加工用零部件金属表面镀膜装置的使用方法，包括权利要求4所述的一种房车加工用零部件金属表面镀膜装置，其特征在于，主要包括以下步骤：s1：在使用时，首先将多个待镀膜的金属工件（4）挂设在挂钩（3）上，放置完毕后，将放置的金属工件（4）放入反应池（1）的内部，浸泡在反应池（1）内预先倒入的反应液中，然后通过将反应池（1）内的反应液通电使得液体产生化学反应，进而将液体中的金属离子附着在金属工件（4）的表面上形成一层薄膜；s2：在镀膜完成后，将多个金属工件（4）抬起移出液面，当上层部分金属工件（4）移出液面时，将预先放置在反应池（1）一侧处的防护组件（5）弹射卡在金属工件（4）上层部分的正下方，进而方便对金属工件（4）的上层部分区域表面上残留的液体进行收集，避免液体滴落在下层区域的金属工件（4）的表面上；s3：当防护组件（5）卡设在相邻两层金属工件（4）之间时，与震动组件（6）相互配合，进而带动震动组件（6）驱动运行，通过震动组件（6）运行使得震动组件（6）上设置的敲击块（68）敲击升降杆（2）的表面，对挂设的多个金属工件（4）产生震颤，进而使得金属工件（4）上残留的液体快速的抖落，当震动组件（6）运行时，通过震动组件（6）带动摇摆组件（7）运行，使得摇摆组件（7）上的喷气管（73）摇摆转动，对挂设的镀膜后的金属工件（4）的各个位置均可得到吹风烘干。

技术总结
本发明公开了一种房车加工用零部件金属表面镀膜装置及方法，属于房车加工领域。一种房车加工用零部件金属表面镀膜装置，包括反应池，所述反应池的上方设置有升降杆，所述升降杆的顶部安装有顶板，所述升降杆的表面设置有呈等间距分布的挂钩，所述挂钩上挂设有金属工件，还包括：防护组件，位于升降杆的表面；本发明当上层部分金属工件移出液面后，通过防护组件可对上层部分滴落的液体进行及时的收集处理，避免滴落的液体中金属离子附着在下层放置的金属工件的表面，保障金属工件镀膜的均匀性，提高产品出品质量，且可将金属工件上残留的液体快速抖落并进行预烘干处理，节省后续工件的处理时间，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：王位元 李秀良 刘纪廷
受保护的技术使用者：荣成房车家园智能科技有限公司
技术研发日：2023.06.14
技术公布日：2023/7/17