一种表面安装继电器的制作方法

1.本实用新型涉及表面安装继电器技术领域，具体为一种表面安装继电器。


背景技术：

2.继电器是具有隔离功能的自动开关元件，广泛应用于遥控、遥测、通讯、自动控制、机电一体化及电力电子设备中。表面安装继电器通常安装在印刷电路板上，是一种新型继电器，在焊接固定时通常将表面安装继电器上的突出的端子设置成直角，从而将其与印刷电路板上的焊接面平行。
3.表面安装继电器的端子的形状包括内l型和外l型，在端子的形状固定后，为了保证端子与表面安装继电器连接处不断裂，通常不能对端子的形状进行改变，即对端子进行弯曲调节，因此表面安装继电器两侧的端子之间的距离是固定的，不能根据印刷电路板上两侧的焊盘之间的距离对端子进行调整，使得内l型只能焊接在对应的印刷电路板上较窄的焊盘之间，或者外l型端子只能焊接在稍宽的焊盘之间，内l型和外l型的表面安装继电器之间不能通用，实用性低。
4.为此，本实用新型提供一种表面安装继电器。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种表面安装继电器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型通过对引脚的朝向的调节，并安装，能够将该表面安装继电器安装在较窄和稍宽的焊盘之间，提高该表面安装继电器的通用性。
6.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种表面安装继电器，包括继电器本体，所述继电器本体的底部两侧通过限位机构固定安装有两套端子组，两套所述端子组包括绝缘杆，所述限位机构包括安装槽，所述安装槽对称开设有在继电器本体的底端的内部的两侧，所述安装槽的一侧的内壁上固定安装有内电极板，所述绝缘杆卡接在安装槽的内部。
7.进一步的，所述绝缘杆的底端的内部等距固定安装有引脚，所述引脚的形状为“l”型。
8.进一步的，所述绝缘杆的两侧对称固定安装有第一电极板和第二电极板，所述第一电极板和第二电极板分别设置在引脚的顶端的两侧。
9.进一步的，所述第一电极板和第二电极板与对应的引脚电性相连，所述第一电极板和第二电极板的一侧开设有凹槽。
10.进一步的，所述内电极板的一侧开设有凹槽，所述内电极板与第一电极板接触。
11.进一步的，所述内电极板与第二电极板接触，所述继电器本体的底部的两侧对称限位滑动安装有活动挡板，所述活动挡板的顶端与继电器本体之间固定安装有弹簧。
12.进一步的，所述活动挡板的一端设置在绝缘杆的底部，所述引脚的底部开设有锯齿。
13.进一步的，所述继电器本体的底部通过引脚和焊盘焊接固定有印刷电路板，所述锯齿设置在引脚和焊盘之间。
14.本实用新型的有益效果：本实用新型一种表面安装继电器将引脚的一端朝向外侧或者内侧，形成外l型端子和内l型端子，能够提高该表面安装继电器通用性，使用方便；通过安装槽和绝缘杆能够将端子组安装在继电器本体的底部，通过活动挡板和弹簧能够对端子组进行限位，通过在内电极板、第一电极板、第二电极板之间设置凹槽，方便通过焊锡对内电极板与第一电极板、第二电极板之间进行焊接固定，通过在引脚的底部设置锯齿方便将引脚与焊盘之间进行焊接固定。
附图说明
15.图1为本实用新型一种表面安装继电器结构图；
16.图2为本实用新型一种表面安装继电器外l型结构图；
17.图3为本实用新型一种表面安装继电器内l型结构图；
18.图4为本实用新型一种表面安装继电器端子组结构图；
19.图中：1、继电器本体；2、端子组；3、印刷电路板；4、焊盘；5、活动挡板；6、安装槽；7、绝缘杆；8、内电极板；9、引脚；10、第一电极板；11、锯齿；12、第二电极板；13、凹槽。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种表面安装继电器，包括继电器本体1，所述继电器本体1的底部两侧通过限位机构固定安装有两套端子组2，两套所述端子组2包括绝缘杆7，所述限位机构包括安装槽6，所述安装槽6对称开设有在继电器本体1的底端的内部的两侧，所述安装槽6的一侧的内壁上固定安装有内电极板8，所述绝缘杆7卡接在安装槽6的内部，通过安装槽6和绝缘杆7能够将端子组2朝向外侧或者朝向内侧安装，从而方便形成外l型表面安装继电器和内l型表面安装继电器。
22.本实施例，所述绝缘杆7的底端的内部等距固定安装有引脚9，所述引脚9的形状为“l”型，所述绝缘杆7的两侧对称固定安装有第一电极板10和第二电极板12，所述第一电极板10和第二电极板12分别设置在引脚9的顶端的两侧，所述第一电极板10和第二电极板12与对应的引脚9电性相连，所述第一电极板10和第二电极板12的一侧开设有凹槽13，所述内电极板8的一侧开设有凹槽13，所述内电极板8与第一电极板10接触，所述内电极板8与第二电极板12接触，所述继电器本体1的底部的两侧对称限位滑动安装有活动挡板5，所述活动挡板5的顶端与继电器本体1之间固定安装有弹簧，所述活动挡板5的一端设置在绝缘杆7的底部，活动挡板5能够在弹簧的作用下对绝缘杆7进行限位，从而对端子组2进行固定，通过凹槽13方便对内电极板8分别与第一电极板10和第二电极板12之间进行焊接固定。
23.本实施例，所述引脚9的底部开设有锯齿11，所述继电器本体1的底部通过引脚9和焊盘4焊接固定有印刷电路板3，所述锯齿11设置在引脚9和焊盘4之间，通过锯齿11方便对引脚9和焊盘4进行焊接固定。
24.在使用该表面安装继电器时，将引脚9的一端朝向外侧或者内侧，形成外l型端子
和内l型端子，能够提高该表面安装继电器通用性，使用方便；通过安装槽6和绝缘杆7能够将端子组2安装在继电器本体1的底部，通过活动挡板5和弹簧能够对端子组2进行限位，通过在内电极板8、第一电极板10、第二电极板12之间设置凹槽13，方便通过焊锡对内电极板8与第一电极板10、第二电极板12之间进行焊接固定，通过在引脚9的底部设置锯齿11方便将引脚9与焊盘4之间进行焊接固定。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种表面安装继电器，包括继电器本体(1)，其特征在于，所述继电器本体(1)的底部两侧通过限位机构固定安装有两套端子组(2)，两套所述端子组(2)包括绝缘杆(7)，所述限位机构包括安装槽(6)，所述安装槽(6)对称开设有在继电器本体(1)的底端的内部的两侧，所述安装槽(6)的一侧的内壁上固定安装有内电极板(8)，所述绝缘杆(7)卡接在安装槽(6)的内部。2.根据权利要求1所述的一种表面安装继电器，其特征在于：所述绝缘杆(7)的底端的内部等距固定安装有引脚(9)，所述引脚(9)的形状为“l”型。3.根据权利要求2所述的一种表面安装继电器，其特征在于：所述绝缘杆(7)的两侧对称固定安装有第一电极板(10)和第二电极板(12)，所述第一电极板(10)和第二电极板(12)分别设置在引脚(9)的顶端的两侧。4.根据权利要求3所述的一种表面安装继电器，其特征在于：所述第一电极板(10)和第二电极板(12)与对应的引脚(9)电性相连，所述第一电极板(10)和第二电极板(12)的一侧开设有凹槽(13)。5.根据权利要求4所述的一种表面安装继电器，其特征在于：所述内电极板(8)的一侧开设有凹槽(13)，所述内电极板(8)与第一电极板(10)接触。6.根据权利要求5所述的一种表面安装继电器，其特征在于：所述内电极板(8)与第二电极板(12)接触，所述继电器本体(1)的底部的两侧对称限位滑动安装有活动挡板(5)，所述活动挡板(5)的顶端与继电器本体(1)之间固定安装有弹簧。7.根据权利要求6所述的一种表面安装继电器，其特征在于：所述活动挡板(5)的一端设置在绝缘杆(7)的底部，所述引脚(9)的底部开设有锯齿(11)。8.根据权利要求7所述的一种表面安装继电器，其特征在于：所述继电器本体(1)的底部通过引脚(9)和焊盘(4)焊接固定有印刷电路板(3)，所述锯齿(11)设置在引脚(9)和焊盘(4)之间。

技术总结
本实用新型提供一种表面安装继电器，包括继电器本体，所述继电器本体的底部两侧通过限位机构固定安装有两套端子组，将引脚的一端朝向外侧或者内侧，形成外L型和内L型端子组，能够提高该表面安装继电器通用性，使用方便；通过安装槽和绝缘杆能够将端子组安装在继电器本体的底部，通过活动挡板和弹簧能够对端子组进行限位，通过在内电极板、第一电极板、第二电极板之间设置凹槽，方便通过焊锡对内电极板、第一电极板和第二电极板之间进行焊接固定，通过在引脚的底部设置锯齿方便将引脚与焊盘之间进行焊接固定。间进行焊接固定。间进行焊接固定。


技术研发人员：许程程 于国华
受保护的技术使用者：深圳市欧迪科电子有限公司
技术研发日：2023.04.10
技术公布日：2023/7/17