一种应用于BIPB的提浓装置的制作方法

一种应用于bipb的提浓装置
技术领域
1.本技术涉及化工生产领域，尤其涉及一种应用于bipb的提浓装置。


背景技术：

2.双叔丁基过氧异丙基苯(以下简称bipb)是环保型有机过氧化物，受到市场的欢迎度较高，相关产品广泛应用于塑料、橡胶、石油化工等行业。bipb可作为氯化聚乙烯橡胶、三元乙丙稳胶、乙烯-醋酸乙烯共聚物(以下简称eva)、硅橡胶、丁晴橡胶、氟橡胶等塑料和橡胶的交联剂，也可作为聚丙烯降解剂，在同等交联效果的情况下，添加量约为过氧化二异丙苯的2/3，制作过程及所得成品的刺激性臭味小，特别适用于室内的软线绝缘交联及eva发泡制品。
3.为了得到纯度高，色泽好的bipb产品，必须对bipb与惰性溶剂混合液中的惰性溶剂进行蒸馏提浓。现有技术多采用蒸汽进行加热与提浓，蒸汽加热下易导致超温现象。bipb是热敏性过氧化物，长时间暴露在较高温度下bipb产品易分解，造成bipb的质量下降，同时还会导致产品色泽出现变化，且相关提浓设备在高温高压运行下存在着安全隐患。因此，研究如何在相对安全的温度与条件下提浓bipb，得到高质量的bipb就显得尤为重要。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种应用于bipb的提浓装置，解决了现有技术中bipb提浓过程中温度过高，提浓的效果不好且装置的安全性较差的问题。
5.为解决上述技术问题，本技术提供了一种应用于bipb的提浓装置，包括塔釜，所述塔釜的外周设置有夹套，所述夹套与所述塔釜的外侧壁之间形成有空腔，所述塔釜的上端固定有上管板，所述塔釜的下端固定有下管板，所述塔釜内安装有多个列管，所述列管的两端分别所述上管板、所述下管板连通设置，所述夹套一侧下部设置有与所述空腔连通的热水进管，所述夹套的侧壁上靠近所述热水进管上的位置处设置有温度计，所述夹套的一侧上部设置有与所述空腔连通的热水出管，所述夹套的一侧设置有与所述列管连通的采样管；所述上管板上固定有提浓塔，所述提浓塔所述提浓塔的顶盖上设置有气相出口，所述提浓塔的一侧上部设置有进料口，所述下管板上固定有储料罐，所述储料罐底部连通有出料管。
6.优选地，所述储料罐内盘绕设置有盘管，所述储料罐侧壁上设置有冷却水管入管和冷却水管出管，所述冷却水管入管和冷却水管出管分别与所述盘管的两端连通设置。
7.优选地，所述空腔内固定设置有折流板，所述折流板通过固定于所述夹套内壁的支撑杆进行支撑。
8.优选地，所述提浓塔顶盖上还设置有安全阀。
9.优选地，所述提浓塔一侧还贯穿设置有补水管，所述补水管经所述上管板和所述下管板后延伸至所述储料罐内。
10.优选地，所述提浓塔上还设置有视镜。
11.优选地，所述提浓塔两侧相对位置处均设置有耳式支座。
12.优选地，所述提浓塔、所述塔釜和所述储料罐为一体化成型设置。
13.相比于现有技术，本技术所提供的一种应用于bipb的提浓装置，包括提浓塔，具体使用时，bipb与惰性溶剂的混合溶液从进料口进入提浓塔内，从提浓塔落入下方塔釜的列管内，穿过列管落至储料罐内，层层堆叠，最终充满储料罐与列管，直至提浓塔内，从夹套的热水进管通入热水，热水进入夹套的空腔内，通过空腔内的热水对提浓装置内的混合溶液进行加热，将惰性溶剂加热成气体，向上扩散，从提浓塔顶盖的气相出口排出，提浓一段时间后，从采样管处取样，当混合溶液中的bipb浓度达到设定标准后，打开出料管，将提浓后的bipb排出至下一级别的收集装置。本装置的安装简便，节约空间成本，减少操作中可能出现的泄漏点，通过监测热水进管处温度计显示的温度可以及时检测通入空腔内热水的温度，防止热水温度过高造成超温现象，增加装置的安全性，减少bipb暴露在高温环境内的可能性，实现对于混合溶液的bipb的提浓且不会出现超温现象，成功实现了对于bipb的提浓，最终得到纯度高，色泽好的bipb产品。
附图说明
14.为了更清楚的说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型所提供的一种应用于bipb的提浓装置的结构装置示意图；
16.图2为本实用新型所提供的一种应用于bipb的提浓装置的空腔内部结构装置示意图。
17.图中：1、塔釜；2、夹套；3、上管板；4、下管板；5、列管；6、热水进管；7、温度计；8、热水出管；9、采样管；10、提浓塔；11、气相出口；12、进料口；13、储料罐；14、出料管；15、盘管；16、冷却水管入管；17、冷却水管出管；18、折流板；19、支撑杆；20、安全阀；21、补水管；22、视镜；23、耳式支座。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
19.本技术的核心是提供一种应用于bipb的提浓装置，可以解决现有技术中bipb提浓过程中温度过高，提浓的效果不好且装置的安全性较差的问题。
20.图1为本实用新型实施例所提供的一种应用于bipb的提浓装置的结构装置示意图，图2为本实用新型实施例所提供的一种应用于bipb的提浓装置的空腔内部结构装置示意图，如图1和图2所示。
21.实施例1
22.一种应用于bipb的提浓装置，包括：塔釜1，塔釜1的外周设置有夹套2，安装后，夹套2与塔釜1的外侧壁之间形成有空腔，夹套2一侧下部设置有与空腔连通的热水进管6，夹套2的一侧上部设置有与空腔连通的热水出管8，热水从热水进管6进入夹套2与塔釜1的外侧壁之间形成的空腔中，最终从热水出管8排出，通过空腔中的热水可以实现对整个提浓装
置的加热，夹套2侧壁靠近热水进管6上的位置处设置有温度计7，温度计7可以检测进入夹套2内的热水温度，防止热水温度过高出现超温现象，进而导致装置的安全性下降，塔釜1的上端固定有上管板3，上管板3上设置有多个贯穿上管板3的紧密排列的进料管口，塔釜1的下端固定有下管板4，下管板4上也设置有同样大小的出料管口，上管板3与下管板4之间固定连接多个列管5，安装后，列管5位于塔釜1内，列管5的孔径大小与上管板3上的进料管口、下管板4的出料管口相对应，列管5的两端分别于进料管口和出料管口连通，上管板3上固定有提浓塔10，下管板4上固定有储料罐13，提浓塔10的顶盖上设置有气相出口11，提浓塔10的一侧上部设置有进料口12，具体使用时，向进料口12通入bipb与惰性溶剂的混合溶液，混合溶液从提浓塔10进入后通过进料管口进入列管5内，从下管板4的出料管口排出进入储料罐13内，bipb与惰性溶剂的混合溶液中的惰性溶剂受热气化向上扩散，最终气化的惰性溶剂从提浓塔10上方的气相出口11排出，夹套2的一侧设置有与列管5连通的采样管9，当提浓装置运行一段时间后，打开采样管9检测提浓装置中的混合溶液内bipb的浓度，当bipb的浓度达到设定范围后；打开设置在储料罐13底部的出料管14，排出纯度高，色泽好的bipb成品，完成提浓操作，进入提浓装置的物料的流动顺序为由上至下，空腔中热水的流动顺序为由下至上，热水的流向与提浓装置的物料流动方向相反，可以使提浓装置的加热效果更快更好。
23.实施例2
24.本实施例中，优选地，储料罐13内还盘绕设置有盘管15，储料罐13侧壁上设置有冷却水管入管16和冷却水管出管17，冷却水管入管16和冷却水管出管17分别与盘管15的两端连通设置，经由冷却水管入管16向盘管15内通入相应的冷却液，可以对流入到储料罐13中的物料进行降温，使bipb成品色泽更好，盘绕设置的盘管15可以增加换热效率，加快对于bipb的冷却，防止温度过高导致bipb分解，造成bipb成品质量下降。
25.优选的，空腔内固定设置有支撑杆19，支撑杆19固定连接横向分布的折流板18，支撑杆19可以有效的对折流板18起到支撑作用，交错设置的折流板18可以增加夹套2内热水的流动时间，使热水对整个提浓装置进行更长时间内加热，同时节省通入塔内的热水量，减小生产成本，更有利于环保。
26.为了防止提浓过程中温度过高或压力过大，导致提浓装置的安全性降低，提浓塔10顶盖上还设置有安全阀20，安全阀20可以在一旦出现不安全的温度或压力时示警，提高整个提浓装置的安全性。
27.优选地，提浓塔10一侧还贯穿设置有补水管21，补水管21经上管板3和下管板4后延伸至所述储料罐13内，一旦储料罐13内的bipb溶液温度过高，及时补水，防止bipb氧化分解，既能增加装置的安全性，也能保证bipb成品质量更好。
28.为了更好的掌握提浓塔10内的情况，及时的查看提浓塔10内物料的加料情况、惰性溶剂的蒸发速度等情况，提浓塔10上还设置有视镜22，可以方便操作工人随时根据提浓塔10内的装置进行相应的处理。
29.优选的，提浓塔10两侧相对位置处均设置有耳式支座23，耳式支座23可以方便安装人员现场安装与拆卸，节约空间成本与时间成本，同时减少装置中可能出现的泄漏点，进一步增强装置的安全性。
30.为了进一步减少泄漏点，提高整个装置的安全性，在高温高压下保证装置的稳定
性，提浓塔10、所述塔釜1和所述储料罐13为一体化成型设置，可以有效增加装置的安全性。
31.相比于现有技术，本技术所提供的一种应用于bipb的提浓装置，包括提浓塔10，具体使用时，bipb与惰性溶剂的混合溶液从进料口12通入提浓塔10内，从提浓塔10落入下方塔釜1的多个列管5内，穿过列管5落至储料罐13内，层层堆叠，最终充满储料罐13与列管5，直至提浓塔10内，从夹套2的热水进管6通入热水，热水进入夹套2的空腔内，通过空腔内的热水对提浓装置内的混合溶液进行加热，将惰性溶剂加热成气体，向上扩散，从提浓塔10顶盖的气相出口11排出，提浓一段时间后，从采样管9处取样，当混合溶液中的bipb浓度达到设定标准后，打开出料管14，将提浓后的bipb排出至下一级别的收集装置。本装置的安装简便，节约空间成本，减少操作中可能出现的泄漏点，通过监测热水进管下方的温度计显示的温度可以及时检测通入空腔内热水的温度，防止热水温度过高造成超温现象，增加装置的安全性，减少bipb暴露在高温环境内的可能性，实现对于混合溶液的bipb的提浓且不会出现超温现象，成功实现了对于bipb的提浓，最终得到纯度高，色泽好的bipb产品。
32.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本技术的其他实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包含本技术公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本技术的真正范围由权利要求指出。
33.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本技术实施方式并不构成对本技术保护范围的限定。

技术特征：
1.一种应用于bipb的提浓装置，其特征在于，包括：塔釜(1)，所述塔釜(1)的外周设置有夹套(2)，所述夹套(2)与所述塔釜(1)的外侧壁之间形成有空腔，所述塔釜(1)的上端固定有上管板(3)，所述塔釜(1)的下端固定有下管板(4)，所述塔釜(1)内安装有多个列管(5)，所述列管(5)的两端分别与所述上管板(3)、所述下管板(4)连通设置，所述夹套(2)一侧下部设置有与所述空腔连通的热水进管(6)，所述夹套(2)侧壁靠近所述热水进管(6)的位置处设置有温度计(7)，所述夹套(2)的一侧上部设置有与所述空腔连通的热水出管(8)，所述夹套(2)的一侧设置有与所述列管(5)连通的采样管(9)；所述上管板(3)上固定有提浓塔(10)，所述提浓塔(10)的顶盖上设置有气相出口(11)，所述提浓塔(10)的一侧上部设置有进料口(12)，所述下管板(4)上固定有储料罐(13)，所述储料罐(13)底部连通有出料管(14)。2.根据权利要求1所述的一种应用于bipb的提浓装置，其特征在于，所述储料罐(13)内盘绕设置有盘管(15)，所述储料罐(13)侧壁上设置有冷却水管入管(16)和冷却水管出管(17)，所述冷却水管入管(16)和冷却水管出管(17)分别与所述盘管(15)的两端连通设置。3.根据权利要求1所述的一种应用于bipb的提浓装置，其特征在于，所述空腔内固定设置有折流板(18)，所述折流板(18)通过固定于所述夹套内壁的支撑杆(19)进行支撑。4.根据权利要求1所述的一种应用于bipb的提浓装置，其特征在于，所述提浓塔(10)顶盖上还设置有安全阀(20)。5.根据权利要求1所述的一种应用于bipb的提浓装置，其特征在于，所述提浓塔(10)一侧还贯穿设置有补水管(21)，所述补水管(21)经所述上管板(3)和所述下管板(4)后延伸至所述储料罐(13)内。6.根据权利要求1所述的一种应用于bipb的提浓装置，其特征在于，所述提浓塔(10)上还设置有视镜(22)。7.根据权利要求1所述的一种应用于bipb的提浓装置，其特征在于，所述提浓塔(10)两侧相对位置处均设置有耳式支座(23)。8.根据权利要求1所述的一种应用于bipb的提浓装置，其特征在于，所述提浓塔(10)、所述塔釜(1)和所述储料罐(13)为一体化成型设置。

技术总结
本申请公开了一种应用于BIPB的提浓装置，包括提浓塔，具体使用时，将BIPB与惰性溶剂的混合溶液从进料口通入提浓塔内，从夹套的热水进管通入热水，热水进入夹套的空腔内对提浓装置内的混合溶液进行加热，将惰性溶剂加热成气体，向上扩散，从提浓塔顶盖的气相出口排出，提浓一段时间后，从采样口内取样，当样品中的BIPB浓度达到设定值后，打开出料管，将提浓后的BIPB排出。本装置安全性高，确保实现混合溶液BIPB的提浓且不会出现超温现象，成功实现了对于BIPB的提浓，且可防止BIPB长时间暴露在高温环境内，同时安装简便，节约空间成本，减少提浓过程中可能出现的泄漏点，最终得到纯度高，色泽好的BIPB产品。色泽好的BIPB产品。色泽好的BIPB产品。


技术研发人员：顾荣 解玉玺 马峰国 罗子文
受保护的技术使用者：宁夏顺邦达新材料有限公司
技术研发日：2023.04.17
技术公布日：2023/7/17