一种预装式节能建筑幕墙的制作方法

1.本实用新型属于节能幕墙技术领域，具体涉及一种预装式节能建筑幕墙。


背景技术：

2.幕墙是建筑物的外墙护围，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构，且现代化建设不断的发展，建筑行业对建设节能幕墙的需求也在不断扩大和要求也在不断的提高，建筑幕墙一般也都是安装在高楼大厦上，然现有的建筑节能幕墙不仅不便于安装更换，降低工作人员的安装效率，也加大了工作人员的高空作业的危险性，且隔音，保温效果也较差。
3.为了解决上述问题，专利公开号为cn214941451u中国专利，公开了一种预装式建筑节能幕墙，包括幕墙本体，幕墙本体上方设有有盖帽，幕墙本体前端固定安装有幕墙安装框，幕墙本体左右两侧固定安装有支耳，幕墙本体左右两侧开有滑槽，滑槽内部均安装有滑块，幕墙本体内部安装有幕墙板材和固定板，幕墙板材表面设有防爆膜，幕墙板材左右两侧螺纹连接有限位柱，固定版上开有限位槽，幕墙板材位于限位槽上。
4.上述方案利用通过滑块上的磁铁吸引限位柱沿滑槽的方向移动，从而控制幕墙本体内部的幕墙板材的运动，使在对幕墙板材更换时，能够简便的取出更换目前板材，提高了工作人员的安装效率，且通过防爆膜、防腐层、保温层和隔音层的设置，使隔音、防腐和保温的功效也得到了保证。
5.但是在实际使用过程中，由于幕墙板材是通过拆卸上端的盖帽后才能取出，工人在取下盖帽后，通过滑块使幕墙板材上升，受幕墙安装框高度的影响，幕墙板材高度升高，工人需升高高度才便于取出幕墙板材，由于高空作业高度调整比较复杂且存在一定风险，故而在对幕墙板材取出和更换时造成一定的难度，同时，滑块滑槽的结构暴露在环境中容易受到环境的腐蚀，以及尘土的堆积，在一定时间后，滑块和滑槽的配合因腐蚀和尘土的堵塞会造成运动的卡顿和堵塞，从而不利于幕墙板材的取出和更换。


技术实现要素：

6.本实用新型意在提供一种预装式节能建筑幕墙，以解决幕墙维护和更换需调整作业高度的问题。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预装式节能建筑幕墙，包括安装框、幕墙板材、固定单元和支耳，安装框的左右两侧均固定有支耳，支耳上开设有安装孔，安装框上开设有方形的安装槽，幕墙板材放置于安装槽内，固定单元包括压边框、两块限位板一和限位板二，两块限位板一分别螺钉固定于安装框的两侧，且限位板一与幕墙板材抵接，安装框的顶部固定有转轴，限位板二抵接在幕墙板材上并与转轴转动连接，压边框上开设有限位板一以及限位板二的让位槽，压边框螺钉固定于安装框表面，且压边框与幕墙板材表面抵接。
8.该技术方案的原理及效果分条如下：
9.1.幕墙板材放置在安装槽内的设置，安装框通过支耳固定在建筑上，该设置让幕墙板材在更换或维护时，无需拆卸安装框即能进行，操作简单便捷，固定单元的设置对幕墙板材进行固定限位，防止幕墙板材的脱落。
10.2.因固定单元包括压边框、限位板一和限位板二，压边框的设置让幕墙板材的边缘被安装槽和压边框共同卡接固定，使幕墙板材不能从安装框中脱落，且螺钉的固定方式让压边框在拆卸时更为方便，使后续对幕墙板材的维护更换更为方便，同时通过打开压边框取出幕墙板材的方式，让工人的作业高度无需发生变化即能完整作业。
11.3.限位板一的设置让压边框在取出后，幕墙板材不会马上倾斜倒出，从而给工人留有后续的准备和操作时间，提高了整体的安全性，同时进一步对幕墙板材进行固定限位，防止幕墙板材的脱落。
12.4.限位板二的设置让工人再拆卸限位板一后，幕墙板材仍然被限位板二限制不易从安装槽中脱落，进一步增加了工人的后续操作准备时间，且通过转轴转动限位板二即能轻松的取出幕墙板材，提高了幕墙板材的安装稳定性的同时，为工人拆卸幕墙板材时提供了保障以及便利。
13.本实用新型进一步设置为：安装框的背部固定有缓冲单元，缓冲单元包括挡板一、挡板二、连接杆和弹簧，连接杆穿过安装框并能相对于安装框滑动，连接杆靠近幕墙板材端与挡板一螺纹连接，连接杆的另一端与挡板二螺纹连接，弹簧的两端分别与挡板二以及安装框的背部固定。
14.该技术方案的原理及效果：弹簧的设置使该建筑幕墙在遇见大风天时，能够通过挡板二拉伸和压缩弹簧，从而带动连接杆和挡板一对幕墙板材进行缓冲，使幕墙板材以及安装框的稳定性更高，同时，在拆卸幕墙板材时，通过被拉伸的弹簧的拉力让挡板二推动幕墙板材向外运动，让幕墙板材的取出更为方便。
15.本实用新型进一步设置为：缓冲单元设置有四组，且四组缓冲单元均布于安装框的背部。
16.该技术方案的原理及效果：四组缓冲单元的设置，让幕墙板材的受力更为均匀，提高了整体的稳定性。
17.本实用新型进一步设置为：安装框的中心处固定有隔音板，隔音板与幕墙板材抵接。
18.该技术方案的原理及效果：隔音板的设置让外界环境的噪音不易通过幕墙板材和隔音板进入到建筑内，提高了建筑内的舒适度。
19.本实用新型进一步设置为：压边框的内框底部外形呈v字形，且压边框的内框底部开设有若干竖直方向上的排水孔。
20.该技术方案的原理及效果：v形的压边框内库底部，让雨水更容易流动，排水孔的设置，让流动的雨水能够得到排出，从而减小了雨水堆积对压边框以及幕墙板材的腐蚀情况。
21.本实用新型进一步设置为：压边框的外框顶部为中间高两侧低的倒v形结构。
22.该技术方案的原理及效果：压边框的外框顶部中心高两侧的倒v形结构让雨水不易在压边框顶部堆积，从而减小了雨水通过缝隙处渗透的情况，以及减小了雨水对压边框
和幕墙板材的腐蚀情况。
23.本实用新型进一步设置为：幕墙板材的外表面覆盖有防爆膜。
24.该技术方案的原理及效果：防爆膜的设置可以避免幕墙板材经过长时间的太阳暴晒而爆裂的情况发生。
25.本实用新型进一步设置为：压边框内嵌有磁性材料，限位板一的上表面固定有磁铁。
26.该技术方案的原理及效果：磁性材料以及磁铁的设置，让工人在拆卸掉压边框与安装框之间的螺钉后，压边框仍不易立马脱落，提高了高空作业的安全性。
27.本实用新型进一步设置为：压边框表面的左右两端均开设有排水槽。
28.该技术方案的原理及效果：排水槽的设置可对堆积的雨水进行引流，让雨水能够更快的通过压边框以及幕墙板材，从而减小雨水腐蚀带来的影响。
附图说明
29.图1为本实用新型的主视图；
30.图2为图1无压边框的视图；
31.图3为图1的侧视图；
32.图4为图1中压边框的后视图；
33.图5为图1中压边框的俯视剖面图；
34.图6为图2中无幕墙板材的视图。
具体实施方式
35.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：
36.说明书附图中的附图标记包括：1、安装框；2、幕墙板材；3、支耳；4、安装孔；5、安装槽；6、压边框；7、限位板一；8、限位板二；9、转轴；10、挡板一；11、挡板二；12、连接杆；13、弹簧；14、隔音板；15、排水孔；16、排水槽。
37.实施例：
38.如附图1-6所示，本实用新型公布了一种预装式节能建筑幕墙，包括安装框1、幕墙板材2、固定单元和支耳3，安装框1的左右两侧均固定有支耳3，支耳3上开设有安装孔4，通支耳3和安装框4将整个安装框1螺栓固定在建筑上，安装框1上开设有方形的安装槽5，安装槽5槽底的中心中空，隔音板14粘接固定在安装槽5的槽底中心处，幕墙板材2抵接放置在安装槽5内，且与隔音板14抵接，幕墙板材2的外表面覆盖有防爆膜，通过防爆膜的设置可以避免幕墙板材2经过长时间的太阳暴晒而爆裂的情况发生，且通过隔音板14提高了隔音效果，使建筑内部的舒适度提升。
39.固定单元包括压边框6、两块限位板一7和限位板二8，两块限位板一7分别螺钉固定于安装框1的两侧，且限位板一7一部分与安装框1抵接且另外一部分与幕墙板材2抵接，通过限位板一7初步对幕墙挡板2进行固定限位，安装框1的顶部固定有转轴9，限位板二8一部分抵接在安装框1上且另一部分抵接在幕墙板材2上，限位挡板二8与转轴9转动连接，通过限位板二8加强了对幕墙挡板2的限位，压边框6上开设有限位板一7以及限位板二8的让位槽，压边框6螺钉固定于安装框1表面，且压边框6与幕墙板材2表面抵接，通过压边框6对
幕墙挡板2进行整体的固定限位，提高了幕墙挡板2的固定稳定性以及高空作业的安全性。
40.安装框1的背部固定有四组均布的缓冲单元，缓冲单元包括挡板一10、挡板二11、连接杆12和弹簧13，连接杆12穿过安装框1并能相对于安装框1滑动，连接杆12靠近幕墙板材2端与挡板一10螺纹连接，连接杆12的另一端与挡板二11螺纹连接，弹簧13的两端分别与挡板二11以及安装框1的背部固定，在未安装幕墙挡板2的情况下，挡板一10离安装槽5槽底有一定距离，即再安装幕墙挡板2后，弹簧受挡板二11的影响呈拉伸状态。
41.压边框6的内框底部外形呈v字形，且压边框6的内框底部开设有若干竖直方向上的排水孔15，压边框6的外框顶部为中间高两侧低的倒v形结构，压边框6内嵌有磁性材料，限位板一7的上表面固定有磁铁，压边框6表面的左右两端均开设有排水槽16。
42.具体实施过程如下：
43.当工人高空作业对幕墙板材2进行维护更换时，首先通过拆除压边框6与安装框1之间连接的螺钉，因压边框6内部嵌有磁性材料且限位板一7上固定有磁铁，压边框6在螺钉拆卸后不会立马脱落，提高了高空作业的安全性，然后取下压边框6，此时幕墙板材2倍限位板一7和限位板二8固定，工人通过拆除限位板一7上的螺钉后转动限位板二8使幕墙挡板2不被限制固定，此时受拉的弹簧13拉动挡板二11向幕墙挡板2处运动，从而带动连接杆12以及挡板一10推动幕墙板材2从安装槽5中脱出，使工人无需用手或工具进行辅助将幕墙板材2从安装槽5中取出，是高空作业的流程更简易方便，然后对取出的幕墙板材2进行更换和维护后复原即可。
44.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

技术特征：
1.一种预装式节能建筑幕墙，其特征在于：包括安装框、幕墙板材、固定单元和支耳，所述安装框的左右两侧均固定有所述支耳，所述支耳上开设有安装孔，所述安装框上开设有方形的安装槽，所述幕墙板材放置于所述安装槽内，所述固定单元包括压边框、两块限位板一和限位板二，两块所述限位板一分别螺钉固定于所述安装框的两侧，且所述限位板一与所述幕墙板材抵接，安装框的顶部固定有转轴，所述限位板二抵接在所述幕墙板材上并与所述转轴转动连接，所述压边框上开设有所述限位板一以及所述限位板二的让位槽，所述压边框螺钉固定于所述安装框表面，且所述压边框与所述幕墙板材表面抵接。2.如权利要求1所述的一种预装式节能建筑幕墙，其特征在于：所述安装框的背部固定有缓冲单元，所述缓冲单元包括挡板一、挡板二、连接杆和弹簧，所述连接杆穿过所述安装框并能相对于所述安装框滑动，所述连接杆靠近所述幕墙板材端与所述挡板一螺纹连接，所述连接杆的另一端与所述挡板二螺纹连接，所述弹簧的两端分别与所述挡板二以及所述安装框的背部固定。3.如权利要求2所述的一种预装式节能建筑幕墙，其特征在于：所述缓冲单元设置有四组，且四组所述缓冲单元均布于所述安装框的背部。4.如权利要求1所述的一种预装式节能建筑幕墙，其特征在于：所述安装框的中心处固定有隔音板，所述隔音板与所述幕墙板材抵接。5.如权利要求1所述的一种预装式节能建筑幕墙，其特征在于：所述压边框的内框底部外形呈v字形，且所述压边框的内框底部开设有若干竖直方向上的排水孔。6.如权利要求5所述的一种预装式节能建筑幕墙，其特征在于：所述压边框的外框顶部为中间高两侧低的倒v形结构。7.如权利要求1所述的一种预装式节能建筑幕墙，其特征在于：所述幕墙板材的外表面覆盖有防爆膜。8.如权利要求1所述的一种预装式节能建筑幕墙，其特征在于：所述压边框内嵌有磁性材料，所述限位板一的上表面固定有磁铁。9.如权利要求1所述的一种预装式节能建筑幕墙，其特征在于：所述压边框表面的左右两端均开设有排水槽。

技术总结
本实用新型属于节能幕墙技术领域，具体公开了一种预装式节能建筑幕墙，包括安装框、幕墙板材、固定单元和支耳，安装框的左右两侧均固定有支耳，支耳上开设有安装孔，安装框上开设有方形的安装槽，幕墙板材放置于安装槽内，固定单元包括压边框、两块限位板一和限位板二，两块限位板一分别螺钉固定于安装框的两侧，且限位板一与幕墙板材抵接，安装框的顶部固定有转轴，限位板二抵接在幕墙板材上并与转轴转动连接，压边框上开设有限位板一以及限位板二的让位槽，压边框螺钉固定于安装框表面，且压边框与幕墙板材表面抵接。通过固定单元的设置使幕墙板材的更为简易方便，同时让工人更换时无需进行高度调整，提高了高空作业的安全性。性。性。


技术研发人员：罗睿 赵应经 冉奎
受保护的技术使用者：重庆大时代建筑设计有限公司
技术研发日：2023.03.01
技术公布日：2023/7/17