一种高分子聚羧酸盐分散剂固体粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及高分子聚羧酸盐分散剂加工技术领域，具体为一种高分子聚羧酸盐分散剂固体粉碎机。


背景技术：

2.目前，粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备，适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。
3.现有技术中授权公告号为：cn204503250u的固体粉碎机，但括本体、设置于所述本体上方的顶盖、以及粉碎机构:所述粉碎机构包括粉碎电机、与粉碎电机对应连接的传动轴:；传动对应设置于本体的轴线位置处在传动轴上设置有两个推进式粉碎器，两个推进式粉碎器分别固定于传动轴的中部和下端位置处；并在传动轴的中部还设置有横问连杆，并在横向连杆的两端分别连接有矩形刀片，两矩形刀片呈垂直向设置，且两矩形刀片关于传动轴对称:两矩形刀片距本体的内壁之间的最短距离为0.4-0.8cm；在顶盖上还设置有早漏斗状的注水孔，并在注水孔内还设置有堵头:所述本体的底部内部为空腔结构，并在底部的空腔中设置有电加热体，然而该实用新型顶盖与壳体使用螺旋锁紧，研磨粉碎的时候会有粉末飞到螺纹里面，导致旋开的时候不流畅，就需要加大旋转力度，很容易因为用力不匀导致设备打翻，造成不必要的浪费，粉碎完成后，倒出的粉末里可能会有还没有被完全粉碎的小块，粉碎效果不理想。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高分子聚羧酸盐分散剂固体粉碎机，解决了拆卸不方便，粉碎不充分的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子聚羧酸盐分散剂固体粉碎机，包括壳体和顶盖，所述顶盖的顶部安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的粉碎刀具组，所述顶盖的内部固定套设有投料口，所述壳体上通过螺丝固定连接有手柄，所述壳体的底部通过螺丝固定连接有滤网；
6.所述壳体的内部开设有两个对称布置的安装槽，所述安装槽的内部通过螺丝固定连接有锁止套，所述锁止套的内部滑动装配有卡块，所述卡块的一侧通过螺丝固定连接有顶杆，所述安装槽的内部通过螺丝固定连接有滑动套，所述滑动套的内部滑动装配有推杆，
所述安装槽的内部转动安装有连接杆，所述连接杆的两端分别滑动装配有竖杆和立杆，所述竖杆和所述立杆分别活动铰接在所述顶杆和所述推杆上。
7.优选的，还包括收纳盒，所述收纳盒的内部通过螺丝固定连接有放置板，所述收纳盒的内部开设有圆槽，所述壳体嵌套在所述圆槽的内部。
8.优选的，所述锁止套的内部开设有横槽，所述卡块滑动连接在所述横槽的内部，所述卡块的一侧焊接有顶出弹簧，所述顶出弹簧的另一端焊接在所述横槽的内壁上。
9.优选的，所述连接杆的两端分别开设有竖槽和立槽，所述竖杆和所述立杆分别滑动连接在所述竖槽和所述立槽的内部。
10.优选的，所述滑动套的内部开设有滑动槽，所述推杆穿过所述滑动槽的内部，所述推杆和所述滑动槽的形状尺寸均相同。
11.优选的，所述顶盖上开设有两个对称布置的卡槽，两个所述卡块分别嵌套在两个所述卡槽的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过推杆、顶杆等结构的设置，当需要拆卸顶盖的时候，按下推杆，推杆带动立杆向内移动，立杆带动连接杆转动竖杆向外移动，通过顶杆拉动卡块向外移动，卡块从卡槽内部移出，顶盖即可被取下，方便快捷，实现了顶盖拆卸方便的效果。
14.2、本实用新型通过滤网、收纳盒等结构的设置，粉碎成粉末的料，从滤网落下，落入收纳盒的内部进行收纳，未达到标准的小碎块被滤网阻隔，在壳体内部继续被粉碎，直到粉碎达标后从滤网落下到收纳盒内，保证料被充分粉碎才能被收纳，实现了粉碎充分的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视图；
16.图2为本实用新型的结构a处放大图；
17.图3为本实用新型的整体结构示意图。
18.图中：1、壳体；2、顶盖；3、电机；4、投料口；5、粉碎刀具组；6、圆槽；7、放置板；8、滤网；9、卡块；10、锁止套；11、顶出弹簧；12、顶杆；13、竖杆；14、连接杆；15、立杆；16、滑动套；17、推杆；18、安装槽；19、手柄；20、收纳盒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种高分子聚羧酸盐分散剂固体粉碎机，包括壳体1和顶盖2，顶盖2的顶部安装有电机3，电机3的输出端通过联轴器连接有同轴设置的粉碎刀具组5，顶盖2的内部固定套设有投料口4，壳体1上通过螺丝固定连接有手柄19，壳体1的底部通过螺丝固定连接有滤网8，壳体1的内部开设有两个对称布置的安装槽18，安装槽18的内部通过螺丝固定连接有锁止套10，锁止套10的内部滑动装配有卡块9，卡块9的一侧通过螺丝固定连接有
顶杆12，安装槽18的内部通过螺丝固定连接有滑动套16，滑动套16的内部滑动装配有推杆17，安装槽18的内部转动安装有连接杆14，连接杆14的两端分别滑动装配有竖杆13和立杆15，竖杆13和立杆15分别活动铰接在顶杆12和推杆17上，通过推杆17、顶杆12等结构的设置，当需要拆卸顶盖2的时候，按下推杆17，推杆17带动立杆15向内移动，立杆15带动连接杆14转动竖杆13向外移动，通过顶杆12拉动卡块9向外移动，卡块9从卡槽内部移出，顶盖2即可被取下，方便快捷，实现了顶盖2拆卸方便的效果。
21.请参阅图1-3，还包括收纳盒20，收纳盒20的内部通过螺丝固定连接有放置板7，收纳盒20的内部开设有圆槽6，壳体1嵌套在圆槽6的内部，通过滤网8、收纳盒20等结构的设置，粉碎成粉末的料，从滤网8落下，落入收纳盒20的内部进行收纳，未达到标准的小碎块被滤网8阻隔，在壳体1内部继续被粉碎，直到粉碎达标后从滤网8落下到收纳盒20内，保证料被充分粉碎才能被收纳，实现了粉碎充分的效果。
22.请参阅图2，锁止套10的内部开设有横槽，卡块9滑动连接在横槽的内部，卡块9的一侧焊接有顶出弹簧11，顶出弹簧11的另一端焊接在横槽的内壁上。
23.请参阅图2，连接杆14的两端分别开设有竖槽和立槽，竖杆13和立杆15分别滑动连接在竖槽和立槽的内部。
24.请参阅图2，滑动套16的内部开设有滑动槽，推杆17穿过滑动槽的内部，推杆17和滑动槽的形状尺寸均相同。
25.请参阅图2，顶盖2上开设有两个对称布置的卡槽，两个卡块9分别嵌套在两个卡槽的内部。
26.本实用新型具体实施过程如下：将碎料从投料口4投入壳体1内部，启动电机3进行粉碎，使用完毕后，当需要拆卸顶盖2的时候，按下推杆17，推杆17带动立杆15向内移动，立杆15带动连接杆14转动竖杆13向外移动，通过顶杆12拉动卡块9向外移动，卡块9从卡槽内部移出，顶盖2即可被取下，方便快捷。
27.粉碎成粉末的料，从滤网8落下，落入收纳盒20的内部进行收纳，未达到标准的小碎块被滤网8阻隔，在壳体1内部继续被粉碎，直到粉碎达标后从滤网8落下到收纳盒20内，保证料被充分粉碎才能被收纳。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种高分子聚羧酸盐分散剂固体粉碎机，包括壳体(1)和顶盖(2)，其特征在于：所述顶盖(2)的顶部安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端通过联轴器连接有同轴设置的粉碎刀具组(5)，所述顶盖(2)的内部固定套设有投料口(4)，所述壳体(1)上通过螺丝固定连接有手柄(19)，所述壳体(1)的底部通过螺丝固定连接有滤网(8)；所述壳体(1)的内部开设有两个对称布置的安装槽(18)，所述安装槽(18)的内部通过螺丝固定连接有锁止套(10)，所述锁止套(10)的内部滑动装配有卡块(9)，所述卡块(9)的一侧通过螺丝固定连接有顶杆(12)，所述安装槽(18)的内部通过螺丝固定连接有滑动套(16)，所述滑动套(16)的内部滑动装配有推杆(17)，所述安装槽(18)的内部转动安装有连接杆(14)，所述连接杆(14)的两端分别滑动装配有竖杆(13)和立杆(15)，所述竖杆(13)和所述立杆(15)分别活动铰接在所述顶杆(12)和所述推杆(17)上。2.根据权利要求1所述的一种高分子聚羧酸盐分散剂固体粉碎机，其特征在于：还包括收纳盒(20)，所述收纳盒(20)的内部通过螺丝固定连接有放置板(7)，所述收纳盒(20)的内部开设有圆槽(6)，所述壳体(1)嵌套在所述圆槽(6)的内部。3.根据权利要求1所述的一种高分子聚羧酸盐分散剂固体粉碎机，其特征在于：所述锁止套(10)的内部开设有横槽，所述卡块(9)滑动连接在所述横槽的内部，所述卡块(9)的一侧焊接有顶出弹簧(11)，所述顶出弹簧(11)的另一端焊接在所述横槽的内壁上。4.根据权利要求1所述的一种高分子聚羧酸盐分散剂固体粉碎机，其特征在于：所述连接杆(14)的两端分别开设有竖槽和立槽，所述竖杆(13)和所述立杆(15)分别滑动连接在所述竖槽和所述立槽的内部。5.根据权利要求1所述的一种高分子聚羧酸盐分散剂固体粉碎机，其特征在于：所述滑动套(16)的内部开设有滑动槽，所述推杆(17)穿过所述滑动槽的内部，所述推杆(17)和所述滑动槽的形状尺寸均相同。6.根据权利要求1所述的一种高分子聚羧酸盐分散剂固体粉碎机，其特征在于：所述顶盖(2)上开设有两个对称布置的卡槽，两个所述卡块(9)分别嵌套在两个所述卡槽的内部。

技术总结
本实用新型属于高分子聚羧酸盐分散剂加工领域，具体涉及一种高分子聚羧酸盐分散剂固体粉碎机，解决了现有技术中存在拆卸不方便，粉碎不充分的问题，包括壳体和顶盖，顶盖的顶部安装有电机，电机的输出端通过联轴器连接有同轴设置的粉碎刀具组，顶盖的内部固定套设有投料口，壳体上通过螺丝固定连接有手柄，壳体的底部通过螺丝固定连接有滤网，通过推杆、顶杆等结构的设置，当需要拆卸顶盖的时候，按下推杆，推杆带动立杆向内移动，立杆带动连接杆转动竖杆向外移动，通过顶杆拉动卡块向外移动，卡块从卡槽内部移出，顶盖即可被取下，方便快捷，实现了顶盖拆卸方便的效果。实现了顶盖拆卸方便的效果。实现了顶盖拆卸方便的效果。


技术研发人员：韩正春 谢闽龙
受保护的技术使用者：江苏新盛农业科技研究院有限公司
技术研发日：2023.04.14
技术公布日：2023/7/17