一种冲孔加工送料机的制作方法
未命名
07-19
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1.本实用新型涉及冲孔送料机技术领域,具体地说,涉及一种冲孔加工送料机。
背景技术:
2.冲孔机是将原材料安装好后,在动力机构的驱动下,冲孔模具作用在材料上,完成冲孔的一种机械设备,冲孔机可以进行薄片加工,冲压,模压,压纹等强迫金属进入模具的作业。
3.现有专利(公开号:cn213559416u)公开了一种全自动液压冲孔送料机,包括:定位调节器(1),用于调节孔间距,控制冲孔机冲孔;冲孔机(2),根据定位调节器(1)的指令对材料进行冲孔;气动夹(3),对材料进行抓紧和松开的动作;电磁阀(4),控制气动夹(3)和气缸模块(8)的运动;气泵(5),提供气缸动力来源;电控板(6),控制电磁阀和冲孔机以实现送料机全自动运转;尾杆(7),用于放置材料和模具的定位;气缸模块(8),根据指令将气动夹(3)向前推送。本实用新型可实现自动上下料控制,对不同型号的材料进行自动送料冲孔,其冲孔间距可调,不需要人为钻孔,冲孔速度快,效率高,且零错误率,耗电量少,噪音小,节能环保。
4.发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:上述的冲孔加工送料机在使用的过程中由于冲孔会产生压力导致需要加工的物料受到损害,且在工作过程中由于简单的限位夹紧装置不能防止物料加工时发生偏移。
5.为此我们亟需提供一种冲孔加工送料机。
技术实现要素:
6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种冲孔加工送料机,可以达到减少物料加工时所受到的压力以及对物料进行夹紧固定。
8.(二)技术方案
9.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种冲孔加工送料机,所采用的技术方案是:包括壳体,所述壳体的顶部固定连接有冲孔设备,所述壳体的外部位于冲孔设备底部固定连接有工作台,所述壳体的外部一侧固定连接有观察窗,所述壳体位于观察窗的一侧固定连接有控制面板,所述壳体的外部活动连接有第一输送带,所述第一输送带的底部活动连接有第二输送带,所述工作台的内部固定连接有弹簧,所述弹簧的顶部固定连接有放置板,所述放置板的外壁两侧均设置有限位块。
10.所述工作台位于限位块一侧固定连接有限位槽,所述工作台位于弹簧底部固定连接有第一电机,所述第一电机的外部转动连接有第一齿条,所述第一齿条的外部活动连接有第一齿轮,所述第一齿轮的内部固定连接有第一转杆,所述第一转杆的外部远离第一齿轮的一端转动连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的外部转动连接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮的外部活动连接有夹块,所述壳体的外部固定连接有第二电机。
11.作为优选方案,所述第二电机的顶部固定连接有第二转杆,所述第二转杆的顶部固定连接有活动仓,所述活动仓的内部固定连接有电机仓,可以达到第二电机的运动可以带动第二转杆与的运动。
12.作为优选方案,所述电机仓的外部固定连接有第三转杆,所述第三转杆的顶部转动连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮的外部活动连接有第二齿轮,可以达到第三转杆的运动带动第四锥齿轮的运动。
13.作为优选方案,所述第二齿轮的外部转动连接有第二齿条,所述第二齿条的外部固定连接有固定块,所述固定块的外部固定连接有活动块,所述活动块的底部活动连接有夹板,可以达到第二齿轮的运动带动第二齿条的运动。
14.作为优选方案,所述第二锥齿轮与第三锥齿轮的连接方式设置为啮合连接,所述第三锥齿轮与夹块之间通过伸缩杆连接,可以达到第二锥齿轮的运动可以带动第三锥齿轮的运动。
15.作为优选方案,所述电机仓的内部设置有第三电机,所述第三电机的输出轴通过联轴器固定连接有第三转杆,可以达到第三电机的运动可以带动第三转杆的运动。
16.作为优选方案,所述第二齿轮的背部紧密贴合有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第四锥齿轮的连接方式设置为啮合连接,可以达到第一锥齿轮的运动可以带动第二齿轮的运动。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比,本实用新型提供了一种冲孔加工送料机,具备以下有益效果:
19.1、本实用新型通过设置,在使用者使用机器时,通过将物料放置在工作台内部设置的放置板上,通过第一电机处带动第一齿条与第一齿轮的运动,且第一齿轮的运动可以带动第一转杆与第二锥齿轮的转动,由于第二锥齿轮与第三锥齿轮的连接方式设置为啮合连接,从而第二锥齿轮的运动会带动第三锥齿轮与伸缩杆的运动,进而可以使夹块处与物料接触,从而达到对物料进行夹紧,且再通过冲孔设备对物料进行冲孔加工时产生的压力会带动放置板底部设置的弹簧处运动,再通过放置板的运动会带动限位块在限位槽内部运动,进而达到对减少放置在放置板上的物料的压力。
20.2、本实用新型通过设置,加工完成后的物料通过电机仓内部设置的第三电机带动第三转杆与第四锥齿轮的运动,且第三转杆的运动可以带动第一锥齿轮、第二齿轮以及第二齿条的运动,且由于固定块固定连接在第二齿条上,从而第二齿条的运动可以带动活动块的运动,进而可以对放置板上的物料进行拿取运输,且再通过壳体上设置的第二电机处带动第二转杆与的运动,从而对物料传输至第一输送带与第二输送带处,进而提高了机器的工作效率。
附图说明
21.图1为本实用新型立体图;
22.图2为本实用新型工作台立体结构示意图;
23.图3为本实用新型工作台内部结构示意图;
24.图4为本实用新型夹板立体结构示意图;
25.图5为本实用新型夹板内部结构示意图。
26.图中:1、壳体;2、冲孔设备;3、工作台;4、观察窗;5、控制面板;6、第一输送带;7、第二输送带;8、弹簧;9、放置板;10、限位块;11、限位槽;12、第一电机;13、第一齿条;14、第一齿轮;15、第一转杆;16、第二锥齿轮;17、第三锥齿轮;18、夹块;19、第二电机;20、第二转杆;21、活动块;22、电机仓;23、第三转杆;24、第四锥齿轮;25、第二齿轮;26、第二齿条;27、固定块;28、夹板;29、活动仓。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
28.在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.实施例1
30.请参阅图1-5,本实施例提出了一种冲孔加工送料机,包括壳体1,壳体1的顶部固定连接有冲孔设备2,壳体1的外部位于冲孔设备2底部固定连接有工作台3,壳体1的外部一侧固定连接有观察窗4,壳体1位于观察窗4的一侧固定连接有控制面板5,壳体1的外部活动连接有第一输送带6,第一输送带6的底部活动连接有第二输送带7,工作台3的内部固定连接有弹簧8,弹簧8的顶部固定连接有放置板9,放置板9的外壁两侧均设置有限位块10。
31.工作台3位于限位块10一侧固定连接有限位槽11,工作台3位于弹簧8底部固定连接有第一电机12,第一电机12的外部转动连接有第一齿条13,第一齿条13的外部活动连接有第一齿轮14,第一齿轮14的内部固定连接有第一转杆15,第一转杆15的外部远离第一齿轮14的一端转动连接有第二锥齿轮16,第二锥齿轮16的外部转动连接有第三锥齿轮17,第三锥齿轮17的外部活动连接有夹块18,壳体1的外部固定连接有第二电机19。
32.第二电机19的顶部固定连接有第二转杆20,第二转杆20的顶部固定连接有活动仓29,活动仓29的内部固定连接有电机仓22,可以达到对活动仓29处进行方位调节。电机仓22的外部固定连接有第三转杆23,第三转杆23的顶部转动连接有第四锥齿轮24,第四锥齿轮24的外部活动连接有第二齿轮25,可以达到对放置在放置板9上的物料进行便捷拿取。
33.第二齿轮25的外部转动连接有第二齿条26,第二齿条26的外部固定连接有固定块27,固定块27的外部固定连接有活动块21,活动块21的底部活动连接有夹板28,可以达到对放置在夹板28上的物料进行固定夹紧。第二锥齿轮16与第三锥齿轮17的连接方式设置为啮合连接,第三锥齿轮17与夹块18之间通过伸缩杆连接,可以达到第三锥齿轮17的转动可以带动伸缩杆运动。
34.实施例2
35.电机仓22的内部设置有第三电机,第三电机的输出轴通过联轴器固定连接有第三转杆23,可以达到对物料进行便捷运输。
36.第二齿轮25的背部紧密贴合有第一锥齿轮,第一锥齿轮与第四锥齿轮24的连接方
式设置为啮合连接,可以达到第四锥齿轮24的运动可以带动第一锥齿轮的运动。
37.本实用新型的工作原理是;在使用者使用机器时,通过将物料放置在工作台3内部设置的放置板9上,通过第一电机12处带动第一齿条13与第一齿轮14的运动,且第一齿轮14的运动可以带动第一转杆15与第二锥齿轮16的转动,由于第二锥齿轮16与第三锥齿轮17的连接方式设置为啮合连接,从而第二锥齿轮16的运动会带动第三锥齿轮17与伸缩杆的运动,进而可以使夹块18处与物料接触,从而达到对物料进行夹紧,且再通过冲孔设备2对物料进行冲孔加工时产生的压力会带动放置板9底部设置的弹簧8处运动,再通过放置板9的运动会带动限位块10在限位槽11内部运动,进而达到对减少放置在放置板9上的物料的压力;
38.加工完成后的物料通过电机仓22内部设置的第三电机带动第三转杆23与第四锥齿轮24的运动,且第三转杆23的运动可以带动第一锥齿轮、第二齿轮25以及第二齿条26的运动,且由于固定块27固定连接在第二齿条26上,从而第二齿条26的运动可以带动活动块21的运动,进而可以对放置板9上的物料进行拿取运输,且再通过壳体1上设置的第二电机19处带动第二转杆20与活动仓29的运动,从而对物料传输至第一输送带6与第二输送带7处,进而提高了机器的工作效率。
39.最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
技术特征:
1.一种冲孔加工送料机,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的顶部固定连接有冲孔设备(2),所述壳体(1)的外部位于冲孔设备(2)底部固定连接有工作台(3),所述壳体(1)的外部一侧固定连接有观察窗(4),所述壳体(1)位于观察窗(4)的一侧固定连接有控制面板(5),所述壳体(1)的外部活动连接有第一输送带(6),所述第一输送带(6)的底部活动连接有第二输送带(7),所述工作台(3)的内部固定连接有弹簧(8),所述弹簧(8)的顶部固定连接有放置板(9),所述放置板(9)的外壁两侧均设置有限位块(10);所述工作台(3)位于限位块(10)一侧固定连接有限位槽(11),所述工作台(3)位于弹簧(8)底部固定连接有第一电机(12),所述第一电机(12)的外部转动连接有第一齿条(13),所述第一齿条(13)的外部活动连接有第一齿轮(14),所述第一齿轮(14)的内部固定连接有第一转杆(15),所述第一转杆(15)的外部远离第一齿轮(14)的一端转动连接有第二锥齿轮(16),所述第二锥齿轮(16)的外部转动连接有第三锥齿轮(17),所述第三锥齿轮(17)的外部活动连接有夹块(18),所述壳体(1)的外部固定连接有第二电机(19)。2.根据权利要求1所述的一种冲孔加工送料机,其特征在于:所述第二电机(19)的顶部固定连接有第二转杆(20),所述第二转杆(20)的顶部固定连接有活动仓(29),所述活动仓(29)的内部固定连接有电机仓(22)。3.根据权利要求2所述的一种冲孔加工送料机,其特征在于:所述电机仓(22)的外部固定连接有第三转杆(23),所述第三转杆(23)的顶部转动连接有第四锥齿轮(24),所述第四锥齿轮(24)的外部活动连接有第二齿轮(25)。4.根据权利要求3所述的一种冲孔加工送料机,其特征在于:所述第二齿轮(25)的外部转动连接有第二齿条(26),所述第二齿条(26)的外部固定连接有固定块(27),所述固定块(27)的外部固定连接有活动块(21),所述活动块(21)的底部活动连接有夹板(28)。5.根据权利要求1所述的一种冲孔加工送料机,其特征在于:所述第二锥齿轮(16)与第三锥齿轮(17)的连接方式设置为啮合连接,所述第三锥齿轮(17)与夹块(18)之间通过伸缩杆连接。6.根据权利要求3所述的一种冲孔加工送料机,其特征在于:所述电机仓(22)的内部设置有第三电机,所述第三电机的输出轴通过联轴器固定连接有第三转杆(23)。7.根据权利要求4所述的一种冲孔加工送料机,其特征在于:所述第二齿轮(25)的背部紧密贴合有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮与第四锥齿轮(24)的连接方式设置为啮合连接。
技术总结
本实用新型涉及冲孔送料机技术领域,具体是一种冲孔加工送料机,包括壳体,所述壳体的顶部固定连接有冲孔设备,所述壳体的外部位于冲孔设备底部固定连接有工作台,所述壳体的外部一侧固定连接有观察窗,所述壳体位于观察窗的一侧固定连接有控制面板,所述壳体的外部活动连接有第一输送带。本实用新型通过在使用者使用机器时,通过将物料放置在工作台内部设置的放置板上,通过第一电机处带动第一齿条与第一齿轮的运动,且第一齿轮的运动可以带动第一转杆与第二锥齿轮的转动,由于第二锥齿轮与第三锥齿轮的连接方式设置为啮合连接,从而第二锥齿轮的运动会带动第三锥齿轮与伸缩杆的运动,进而可以使夹块处与物料接触,从而达到对物料进行夹紧。物料进行夹紧。物料进行夹紧。
技术研发人员:浦庆华 须尉
受保护的技术使用者:常熟凯德成机电有限公司
技术研发日:2023.04.16
技术公布日:2023/7/17
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