一种取油样自动三通阀的制作方法
未命名
07-19
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1.本实用新型涉及充油设备化验技术领域,尤其涉及一种充油电气设备全密封取油样自动三通阀。
背景技术:
2.目前,电力系统中充油电气设备仍然被大量使用,在规定试验周期内对内部填充的绝缘油开展取样试验工作,运用气相色谱法分析绝缘油中溶解气体组分含量以评估设备内部运行状态,是判断其运行状态是否良好的关键手段,其结果的准确性密切影响故障情况的分析诊断工作。
3.现有的充油电气设备全密封采油样技术中,如cn 214844224 u公开的一种变压器通用密封取油样装置,采样步骤十分繁琐,需要多步骤操作,具体操作步骤如下:
4.1、拆卸设备变压器油样口取样阀防护外壳;
5.2、清洗变压器油样口取样阀外表面;
6.3、根据变压器油样口取样阀内侧螺母选择相应的接头;
7.4、根据变压器油样口取样阀外侧螺母选择相应的操作杆;
8.5、连接接头和装有相应的操作杆的取油样装置;
9.6、在三通阀的“废油排油口”一端连接管路和废油桶连接;
10.7、选择三通阀“排油”状态;
11.8、使用操作杆打开变压器油样口取样阀外侧螺母,通过观察窗看到油品缓慢流出排入废油桶;
12.9、将取样用注射器连接到三通阀“针孔取样口”;
13.10、选择三通阀“取样”状态;
14.11、使用取样用注射器连通过三通阀“针孔取样口”进行取样操作,更换取样用注射器时应选择三通阀“关闭”状态;
15.12、取样结束后,先利用操作杆关闭变压器油样口取样阀外侧螺母,再对应活节管排油泄气口203和导流筒排油泄气口502b进行排油;
16.13、拆除取样装置。
17.在实际生产操作时,充油电气设备全密封采油样普遍采用医用三通阀取样,其采样步骤如下:
18.1、排死油:将医用三通阀打到上旁通位置,将变压器采样阀附近滞留的死油排出。
19.2、清洗注射器:将医用三通阀切至直通位置,向注射器内注油,然后再将医用三通阀切至下旁通位置,将注射器内的油排净。此步骤需反复进行3次。
20.3、取油样:将医用三通阀切至直通位置,用注射器取出合格油样。
21.整个取样过程需要操作8次医用三通阀,步骤繁琐,容易出现失误。
22.因此,需要设计一种新型取油样三通阀,减少操作步骤,提高效率,同时避免出现失误。
技术实现要素:
23.本实用新型针对上述技术问题,提供一种取油样自动三通阀,能够根据取油样注射器状态自动控制阀门通断。
24.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
25.一种取油样自动三通阀,包括内牙螺丝、胶圈接头、逆止阀、三通和压力阀五个部分;
26.所述内牙螺丝用于将胶圈接头密封连接在充油设备取样口上;所述内牙螺丝与胶圈接头嵌套连接;
27.所述胶圈接头下端与逆止阀固定连接;
28.所述逆止阀下端与三通上端固定连接;
29.所述三通下端与压力阀上端固定连接;所述三通侧端用于连接取油样注射器;
30.所述压力阀下端是排油口。
31.进一步地,所述内牙螺丝套在胶圈接头外沿,且能够在胶圈接头上旋转滑动。
32.进一步地,所述内牙螺丝与充油设备取样口螺纹连接。
33.与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
34.本实用新型提供的取油样自动三通阀,在取油样注射器在压缩的状态下,整个阀体内部压力超过压力阀的开启压力,压力阀自动打开,将充油设备内部死油排出。当取油样注射器开始取油,内部压力降低,压力阀自动关闭。再次压缩取油样注射器,三通内部压力再次升高,压力阀自动打开排油,而逆止阀自动锁死防止返流。通过逆止阀和压力阀配合,取样人员可以根据需要冲洗注射器或者取油样,无需操作三通阀,实现全密封取油样的功能的同时,大大简化操作,提高效率的同时,避免出现失误。
附图说明
35.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
36.图1为本实用新型实施例提供的取油样自动三通阀的结构示意图。
37.附图标记说明:
38.1-内牙螺丝、2-胶圈接头、3-逆止阀、4-三通、5-压力阀。
具体实施方式
39.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细介绍。
40.如图1所示,本实用新型提供的一种取油样自动三通阀,包括内牙螺丝1、胶圈接头2、逆止阀3、三通4和压力阀5,其中:
41.所述内牙螺丝1用于将胶圈接头2密封连接在充油设备取样口上;具体地,内牙螺丝1套接在胶圈接头2外沿。内牙螺丝1的内牙用于连接充油设备取样口,所述内牙螺丝1与充油设备取样口螺纹连接,进而将充油设备取样口与取油样自动三通阀密封连接。
42.胶圈接头2的上端嵌入内牙螺丝1内部,胶圈接头2顶端设有胶圈,用于充油设备取
样口与胶圈接头2密封连接,胶圈接头2与内牙螺丝1间隙配合,使内牙螺丝1可在胶圈接头2上旋转滑动;胶圈接头2的下端与逆止阀3固定连接。
43.逆止阀3的上端与胶圈接头2的下端固定连接,逆止阀3的下端与三通4固定连接。
44.三通4的上端与逆止阀3的下端固定连接,三通4的下端与压力阀5固定连接。三通4的侧端口用于连接取油样注射器。
45.压力阀5的上端与三通4的下端固定连接。压力阀5的下端口为排油口。
46.本实用新型提供的取油样自动三通阀,工作原理如下:
47.a.排死油:取油样注射器在压缩状态,三通阀体内部压力超过压力阀5的开启压力,压力阀5自动打开,将充油设备内部死油排出。
48.b.清洗注射器:拉动取油样注射器,三通阀体内压力降低,压力阀5自动关闭。再次压缩取油样注射器,三通阀体内压力再次升高,压力阀5再次自动开启排油。与此同时,逆止阀3自动锁死截止,防止返流。
49.c.取油样:只需拉动取油样注射器即可完成取油,原理与b相同。
50.本实用新型提供的取油样自动三通阀,通过逆止阀和压力阀配合,取样人员可以根据需要冲洗注射器或者取油样,无需操作三通阀,实现全密封取油样的功能,大大简化操作,提高效率的同时,避免出现失误。
51.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
技术特征:
1.一种取油样自动三通阀,其特征在于,包括内牙螺丝(1)、胶圈接头(2)、逆止阀(3)、三通(4)和压力阀(5)五个部分;所述内牙螺丝(1)用于将胶圈接头(2)密封连接在充油设备取样口上;所述内牙螺丝(1)与胶圈接头(2)嵌套连接;所述胶圈接头(2)下端与逆止阀(3)固定连接;所述逆止阀(3)下端与三通(4)上端固定连接;所述三通(4)下端与压力阀(5)上端固定连接;所述三通(4)侧端用于连接取油样注射器;所述压力阀(5)下端是排油口。2.根据权利要求1所述的取油样自动三通阀,其特征在于,所述内牙螺丝(1)套在胶圈接头(2)外沿,且能够在胶圈接头(2)上旋转滑动。3.根据权利要求1所述的取油样自动三通阀,其特征在于,所述内牙螺丝(1)与充油设备取样口螺纹连接。
技术总结
本实用新型公开了一种取油样自动三通阀,包括内牙螺丝、胶圈接头、逆止阀、三通和压力阀五个部分;所述内牙螺丝用于将胶圈接头密封连接在充油设备取样口上;所述内牙螺丝与胶圈接头嵌套连接;所述胶圈接头下端与逆止阀固定连接;所述逆止阀下端与三通上端固定连接;所述三通下端与压力阀上端固定连接;所述三通侧端用于连接取油样注射器;所述压力阀下端是排油口。采用本实用新型提供的取油样自动三通阀,取样人员可以根据需要冲洗取样注射器或者取油样,无需操作三通阀,操作简便,提高效率的同时,避免出错。避免出错。避免出错。
技术研发人员:马赛 谢蓓敏 李立明 岳凤阁 尹树锋 程刚 勇天泽 刘虹圆 张洺源 侯添元 李想 苏亮 胡英 陈刚 李震 陈曦 孙超 赵伟 林福权 谷峥 王金 肖添予 张晓羽 苗彬 马龙海 鲍叶枫 刘广福 陈晓明 赵学军 于锡平 陶迎辉 廖思源
受保护的技术使用者:国网吉林省电力有限公司超高压公司
技术研发日:2023.03.01
技术公布日:2023/7/17
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