一种玻璃深加工自动化连线上开合转角设备的制作方法

1.本实用新型属于玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃深加工自动化连线上开合转角设备。


背景技术：

2.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：
3.传统玻璃自动化连线是连续的生产线，当叉车转运玻璃时，无法通过生产线，设备维修来往不便。
4.cn208361385u-一种玻璃生产线上的玻璃旋转机构，公开了一种玻璃生产线上的玻璃旋转机构，玻璃生产线包括支架和支架上纵向均匀分布的转轴，各转轴上均匀设置有滚轮，旋转机构包括一托架，托架为若干横杆和纵杆组成的框架结构，横杆能够置于相邻转轴之间，纵杆能够置于相邻滚轮之间，托架能够置于滚轮上表面之下，也无法解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种在玻璃自动化连线上让出一条通道，便于叉车转运玻璃，设备维修来往便捷的玻璃深加工自动化连线上开合转角设备。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种玻璃深加工自动化连线上开合转角设备，具有：
7.固定输送线；
8.开合输送线，其第一端通过开合机构与所述固定输送线连接；
9.伸缩支脚机构，所述开合输送线的第二端上还设有伸缩支脚机构；
10.所述开合机构包括：
11.旋转固定板，固定安装在所述固定输送线上；
12.旋转连接板，固定安装在所述开合输送线上；所述旋转连接板的上端与旋转固定板铰接；
13.推动机构，安装在所述固定输送线上，所述推动机构的推杆与旋转连接板的下端铰接。
14.所述推动机构为旋转气缸，所述旋转气缸的底座与固定输送线铰接；旋转气缸的活塞杆与旋转连接板的下端铰接。
15.所述伸缩支脚机构具有伸缩气缸和支脚，所述支脚的上端与开合输送线铰接；所述伸缩气缸的气缸座与开合输送线铰接，伸缩气缸的活塞杆与支脚铰接。
16.还具有固定机构，所述固定机构包括安全挂钩和挂钩固定部，所述安全挂钩的第一端与固定输送线活动链接，所述挂钩固定部安装在开合输送线上，所述安全挂钩的第二端能与挂钩固定部适配。
17.所述固定输送线和开合输送线共设有两组，两个开合输送线相对设置。
18.所述固定输送线和开合输送线上均设有输送带。
19.上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，通过设计一对可以打开的设备，在玻璃自动化连线上让出一条通道，便于叉车转运玻璃，设备维修来往便捷，既可以连线生产必要的时候也可以打开一条通道，实现真正的合理化生产，同时设计增加转角升降结构，可以满足连线上横向输送的玻璃转换成纵向输送，提高了自动化的程度。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例中提供的玻璃深加工自动化连线上开合转角设备的结构示意图；
21.图2为图1的玻璃深加工自动化连线上开合转角设备的结构示意图；
22.图3为图1的玻璃深加工自动化连线上开合转角设备的结构示意图；
23.图4为图1的玻璃深加工自动化连线上开合转角设备的结构示意图；
24.上述图中的标记均为：1、固定输送线，2、开合输送线，3、开合机构，31、旋转连接板，32、旋转固定板，33、旋转气缸，4、伸缩支脚机构，41、支脚，42、伸缩气缸，51、安全挂钩，52、挂钩固定部。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参见图1-4，一种玻璃深加工自动化连线上开合转角设备，具有：
27.固定输送线1；起到固定输送的作用。开合输送线2，其第一端通过开合机构3与固定输送线1连接；开合输送线2承接固定输送线1，在正常情况下与固定输送线1配合起到连续输送的作用。在需要打开时打开，让出一条通道，便于叉车转运玻璃，设备维修来往便捷。
28.伸缩支脚41机构，开合输送线2的第二端上还设有伸缩支脚41机构；伸缩支脚41机构能够在开合输送线2闭合时起到支撑作用，在开合输送线2打开时支脚41能够收缩。
29.开合机构3包括：旋转固定板32，固定安装在固定输送线1上；旋转连接板31，固定安装在开合输送线2上；旋转连接板31的上端与旋转固定板32铰接；推动机构，安装在固定输送线1上，推动机构的推杆与旋转连接板31的下端铰接。推动机构为旋转气缸33，旋转气缸33的底座与固定输送线1铰接；旋转气缸33的活塞杆与旋转连接板31的下端铰接。通过推动机构推动旋转连接板31，使得旋转连接板31绕旋转固定板32转动，最终实现开合输送线2绕固定输送线1转动的作用。
30.伸缩支脚41机构具有伸缩气缸42和支脚41，支脚41的上端与开合输送线2铰接；伸缩气缸42的气缸座与开合输送线2铰接，伸缩气缸42的活塞杆与支脚41铰接。通过伸缩气缸42带动支脚41，实现支脚41的支撑和收缩。
31.还具有固定机构，固定机构包括安全挂钩51和挂钩固定部52，安全挂钩51的第一端与固定输送线1活动链接，挂钩固定部52安装在开合输送线2上，安全挂钩51的第二端能与挂钩固定部52适配。在开合输送线2打开时，可以拉动安全挂钩51，将安全挂钩51的第二
端钩在挂钩固定部52上，实现开合输送线2打开位置的固定，防止开合输送线2失控翻转。
32.固定输送线1和开合输送线2共设有两组，两个开合输送线2相对设置。通过设计一对可以打开的设备，在玻璃自动化连线上让出一条通道，便于叉车转运玻璃，设备维修来往便捷。
33.固定输送线和开合输送线上均设有输送带，起到输送作用。
34.采用上述的结构后，通过设计一对可以打开的设备，在玻璃自动化连线上让出一条通道，便于叉车转运玻璃，设备维修来往便捷，既可以连线生产必要的时候也可以打开一条通道，实现真正的合理化生产，同时设计增加转角升降结构，可以满足连线上横向输送的玻璃转换成纵向输送，提高了自动化的程度。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种玻璃深加工自动化连线上开合转角设备，其特征在于，具有：固定输送线；开合输送线，其第一端通过开合机构与所述固定输送线连接；伸缩支脚机构，所述开合输送线的第二端上还设有伸缩支脚机构；所述开合机构包括：旋转固定板，固定安装在所述固定输送线上；旋转连接板，固定安装在所述开合输送线上；所述旋转连接板的上端与旋转固定板铰接；推动机构，安装在所述固定输送线上，所述推动机构的推杆与旋转连接板的下端铰接。2.如权利要求1所述的玻璃深加工自动化连线上开合转角设备，其特征在于，所述推动机构为旋转气缸，所述旋转气缸的底座与固定输送线铰接；旋转气缸的活塞杆与旋转连接板的下端铰接。3.如权利要求2所述的玻璃深加工自动化连线上开合转角设备，其特征在于，所述伸缩支脚机构具有伸缩气缸和支脚，所述支脚的上端与开合输送线铰接；所述伸缩气缸的气缸座与开合输送线铰接，伸缩气缸的活塞杆与支脚铰接。4.如权利要求2所述的玻璃深加工自动化连线上开合转角设备，其特征在于，还具有固定机构，所述固定机构包括安全挂钩和挂钩固定部，所述安全挂钩的第一端与固定输送线活动链接，所述挂钩固定部安装在开合输送线上，所述安全挂钩的第二端能与挂钩固定部适配。5.如权利要求2所述的玻璃深加工自动化连线上开合转角设备，其特征在于，所述固定输送线和开合输送线共设有两组，两个开合输送线相对设置。6.如权利要求2所述的玻璃深加工自动化连线上开合转角设备，其特征在于，所述固定输送线和开合输送线上均设有输送带。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃深加工自动化连线上开合转角设备，具有：固定输送线；开合输送线，其第一端通过开合机构与固定输送线连接；伸缩支脚机构，开合输送线的第二端上还设有伸缩支脚机构；开合机构包括：旋转固定板，固定安装在固定输送线上；旋转连接板，固定安装在开合输送线上；旋转连接板的上端与旋转固定板铰接；推动机构，安装在固定输送线上，推动机构的推杆与旋转连接板的下端铰接，在玻璃自动化连线上让出一条通道，便于叉车转运玻璃，设备维修来往便捷。备维修来往便捷。备维修来往便捷。


技术研发人员：董清世 陶俊强 刘欢
受保护的技术使用者：安徽信义智能机械有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/7/17