一种分段注浆管的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种分段注浆管。


背景技术：

2.建筑施工及道路养护过程中，经常需要对软土、道路路基等进行加固处理，注浆技术作为一种比较成熟的工程技术得到了广泛的应用。然而现有注浆技术的注浆管一旦打入地层后，其注浆位置也就固定了，无法再根据地层结构变化对不同高度地层进行注浆作业。
3.为此，专利2022103947116公开了一种多段注浆式注浆管，该专利通过调节内管在外管内的位置，以使内管上的内出浆区域可以与任意高度的外出浆区域配合，以将浆料注入地层中不同高度位置，从而达到同一孔道执行多段注浆的目的。但是上述专利，需要将内管不断从外管中抽出，才能使内管上的内出浆区域与任意高度的外出浆区域实现配合，而内管的外端是要连接注浆设备的，这就造成注浆作业非常不方便。
4.综上，有必要对现有的注浆管作出改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种能够实现分段注浆，且作业方便的分段注浆管。
6.为此，本实用新型提供的分段注浆管，包括内管和外管，所述外管匹配套在所述内管外，且所述内管能够相对所述外管转动，所述外管的周壁上设有若干个沿其长度方向间距布置的外出浆段，每个所述外出浆段上设有外出浆孔，所述内管上对应每一所述外出浆段设有内出浆段，每个所述内出浆段上设有内出浆孔；
7.所述内管在所述外管内转动时，各个所述外出浆段上的外出浆孔能够与对应的所述内出浆段上的内出浆孔对准；且当其中一个所述外出浆段上的外出浆孔与对应的所述内出浆段上的内出浆孔对准时，其余所述外出浆段上的外出浆孔与各自对应的所述内出浆段上的内出浆孔保持错开。
8.具体的，所述外管的后端面上设有圆周刻度线，所述内管的后端设有与所述圆周刻度线配合使用的指针。
9.具体的，每个所述内出浆孔的孔径比与之对应的所述外出浆孔的孔径小，且在每个所述内出浆孔内均设有能够被注浆压力冲开的压力塞。
10.具体的，所述内出浆孔为朝外逐渐变大的锥形孔，所述压力塞与所述锥形孔适配。
11.具体的，所述外管的前端封闭设置，所述内管插入所述外管中后与所述外管的前端面抵触连接。
12.具体的，所述外管的前端还固定设有锚固头。
13.具体的，所述内管的外周壁上开设有五个所述内出浆孔，五个所述内出浆孔沿螺旋线分布在所述内管的外周壁上，任一相邻的两个所述内出浆孔在所述内管的外周壁上错开72度。
14.具体的，所述外管的外周壁上开设有五个所述外出浆孔，且五个所述外出浆孔沿着所述外管轴向等距分布。
15.具体的，各个所述外出浆段沿着所述外管长度方向逐段依次出浆。
16.与现有技术相比，本实用新型至少一个实施例具有如下有益效果：内管被外管紧密包裹住，通过对内管进行旋转，使各个内出浆段的内出浆孔依次对准对应的外出浆段的外出浆孔，即可实现分段注浆，注浆过程中无需将内管不断拔出，注浆作业方便。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型实施例提供的分段注浆管结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例提供的外管结构示意图；
20.图3是本实用新型实施例提供的内管结构示意图；
21.其中：1、内管；2、外管；3、外出浆孔；4、内出浆孔；5、锚固头；6、压力塞。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.参见图1-图3，一种分段注浆管，包括内管1和外管2，外管2匹配套在内管1外，且内管1能够相对外管2转动，外管2的周壁上设有若干个沿其长度方向间距布置的外出浆段，每个外出浆段上设有外出浆孔3，内管1上对应每一外出浆段设有内出浆段，每个内出浆段上设有内出浆孔4，内管1在外管2内转动时，各个外出浆段上的外出浆孔3能够与对应的内出浆段上的内出浆孔4对准；且当其中一个外出浆段上的外出浆孔3与对应的内出浆段上的内出浆孔4对准时，其余外出浆段上的外出浆孔3与各自对应的内出浆段上的内出浆孔4保持错开。
26.本实施例中，内管1被外管2紧密包裹住，注浆时，将内管1的尾端连接注浆设备，为方便内管1转动，在注浆设备与内管1之间增设旋转接头，通过对内管1进行旋转，使各个内出浆段的内出浆孔4依次对准对应的外出浆段的外出浆孔3，即可实现分段注浆，注浆过程中无需将内管1不断拔出，注浆作业方便。
27.参见图1和图2，在一些实施例中，外管2的后端面上设有圆周刻度线(图中未示出)，内管1的后端设有与圆周刻度线配合使用的指针(图中未示出)，通过预先计算好各个内出浆段的内出浆孔4对准对应的外出浆段的外出浆孔3时，内管1需要转动的角度，之后通过圆周刻度线和指针的配合，对内管1的转动角度进行精确测量，以此确保各个内出浆段的内出浆孔4能够依次对准对应的外出浆段的外出浆孔3，实现分段注浆。
28.参见图1和图3，需要解释说明的是，每个内出浆孔4的孔径设计成比与之对应的外出浆孔3的孔径小，且在每个内出浆孔4内均设有能够被注浆压力冲开的压力塞6，当内管1和外管2的出浆孔正对的情况时，安装在内管1的压力塞6在注浆液一定压力下被冲开，进行下一阶段的注浆过程，这样的设计，可以有效避免注浆液进入内管1与外管2之间，从而影响内管1转动。为便于压力塞6冲开，内出浆孔4可以设计为朝外逐渐变大的锥形孔，压力塞6则与内出浆孔4适配。
29.参见图1，在一些实施例中，外管2的前端封闭设置，内管1插入外管2中后与外管2的前端面抵触连接，内管1转动时，给与内管1一定的压紧力，使得内管1与外管2前端抵紧，这样的设计，可以防止转动过程中，内管1轴向移动造成内出浆孔4和外出浆孔3错位，造成无法对准的问题。
30.参见图1和图2，在一些实施例中，在外管2的前端还可以固定设置锚固头5，利用锚固头5将注浆管锚固在地层中，使得该注浆管可以充当注浆锚杆使用。此外，为保证内管1能够顺畅转动，在内管1与外管2的配合面上还涂抹有润滑脂。
31.参见图1，具体的，在内管1的外周壁上开设有五个内出浆孔4，五个内出浆孔4沿螺旋线分布在内管1的外周壁上，任一相邻的两个内出浆孔4在内管1的外周壁上错开72度，外管2的外周壁上同样开设有五个外出浆孔3，且五个外出浆孔3沿着外管2轴向等距分布，每当内管1旋转72度时，即可保证外管2上的五个外出浆孔3能够从前到后依次逐个与内管1上对应的内出浆孔4对准，以此实现由里向外逐步填充每一个注浆段。
32.上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本发明的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本发明创造保护范围的限制。
33.同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
34.另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单
独部件。
35.上述实施例仅仅是清楚地说明本实用新型所作的举例，而非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里也无需也无法对所有的实施例予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

技术特征：
1.一种分段注浆管，包括内管(1)和外管(2)，其特征在于：所述外管(2)匹配套在所述内管(1)外，且所述内管(1)能够相对所述外管(2)转动，所述外管(2)的周壁上设有若干个沿其长度方向间距布置的外出浆段，每个所述外出浆段上设有外出浆孔(3)，所述内管(1)上对应每一所述外出浆段设有内出浆段，每个所述内出浆段上设有内出浆孔(4)；所述内管(1)在所述外管(2)内转动时，各个所述外出浆段上的外出浆孔(3)能够与对应的所述内出浆段上的内出浆孔(4)对准；且当其中一个所述外出浆段上的外出浆孔(3)与对应的所述内出浆段上的内出浆孔(4)对准时，其余所述外出浆段上的外出浆孔(3)与各自对应的所述内出浆段上的内出浆孔(4)保持错开。2.根据权利要求1所述的分段注浆管，其特征在于：所述外管(2)的后端面上设有圆周刻度线，所述内管(1)的后端设有与所述圆周刻度线配合使用的指针。3.根据权利要求2所述的分段注浆管，其特征在于：每个所述内出浆孔(4)的孔径比与之对应的所述外出浆孔(3)的孔径小，且在每个所述内出浆孔(4)内均设有能够被注浆压力冲开的压力塞(6)。4.根据权利要求3所述的分段注浆管，其特征在于：所述内出浆孔(4)为朝外逐渐变大的锥形孔，所述压力塞(6)与所述锥形孔适配。5.根据权利要求1-4任一项所述的分段注浆管，其特征在于：所述外管(2)的前端封闭设置，所述内管(1)插入所述外管(2)中后与所述外管(2)的前端面抵触连接。6.根据权利要求5所述的分段注浆管，其特征在于：所述外管(2)的前端还固定设有锚固头(5)。7.根据权利要求1-4任一项所述的分段注浆管，其特征在于：所述内管(1)的外周壁上开设有五个所述内出浆孔(4)，五个所述内出浆孔(4)沿螺旋线分布在所述内管(1)的外周壁上，任一相邻的两个所述内出浆孔(4)在所述内管(1)的外周壁上错开72度。8.根据权利要求7所述的分段注浆管，其特征在于：所述外管(2)的外周壁上开设有五个所述外出浆孔(3)，且五个所述外出浆孔(3)沿着所述外管(2)轴向等距分布。9.根据权利要求1-4任一项所述的分段注浆管，其特征在于：各个所述外出浆段沿着所述外管(2)长度方向逐段依次出浆。

技术总结
本实用新型公开了一种分段注浆管，包括内管和外管，所述外管匹配套在所述内管外，且所述内管能够相对所述外管转动，所述外管的周壁上设有若干个沿其长度方向间距布置的外出浆段，每个所述外出浆段上设有外出浆孔，所述内管上对应每一所述外出浆段设有内出浆段，每个所述内出浆段上设有内出浆孔，所述内管在所述外管内转动时，各个所述外出浆段上的外出浆孔能够与对应的所述内出浆段上的内出浆孔对准；且当其中一个所述外出浆段上的外出浆孔与对应的所述内出浆段上的内出浆孔对准时，其余所述外出浆段上的外出浆孔与各自对应的所述内出浆段上的内出浆孔保持错开。本实用新型能够实现分段注浆，且作业方便。且作业方便。且作业方便。


技术研发人员：曾鹏 杨垒 袁黔湘 王俊 李鹏 伍俊雄 袁良誉 周海华 陈前量 刘涛影 崔梦园 盛业山
受保护的技术使用者：中铁五局集团有限公司
技术研发日：2023.02.28
技术公布日：2023/7/17