一种自动包棉设备的制作方法

1.本实用新型涉及电子烟包棉技术领域，具体为一种自动包棉设备。


背景技术：

2.电子雾化器属于一种新型香烟，而电子雾化器在生成时，由于需要内部的烟油雾化，所以会在定位针外侧包裹上棉条，再将油杯套设在棉条的外侧，从而使烟油可得到雾化，而设备在包棉时，一般棉条的长度都是比较长的，所以会导致油杯套设完成后，会有部分棉条裸露在油杯的外侧，由于外侧有裸露的棉条，所以就需要使用设备将裸露的棉条进行裁切，但是由于棉条的材质特性比较软，所以当棉条放置完成后，棉条会出现一定的褶皱，如果此时不对棉条进行平整从而直接进行裁切，从而可能会导致裁切时切口不够平整，导致裁切的长度不同，继而导致了油杯两侧出现贴合不紧的情况，从而影响了产品的裁切质量，继而影响了产品的生产。
3.基于此，本实用新型设计了一种自动包棉设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动包棉设备，以解决上述背景技术中提出的由于棉条的材质特性比较软，所以当棉条放置完成后，棉条会出现一定的褶皱，如果此时不对棉条进行平整从而直接进行裁切，从而可能会导致裁切时切口不够平整，导致裁切的长度不同，继而导致了油杯两侧出现贴合不紧的情况，从而影响了产品的裁切质量，继而影响了产品的生产的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种自动包棉设备，包括工作台，所述工作台上安装有支撑架，所述支撑架内设有驱动机构，所述驱动机构上设有第三机械爪，所述工作台上安装有挡板，所述工作台上转动连接有两个第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆之间螺纹连接有移动架，所述工作台上安装有两个齿条，所述移动架上安装有固定座，所述固定座上转动连接有两个旋转柱，所述旋转柱上安装有连接杆，所述连接杆上设有辅助轮，所述旋转柱上安装有齿轮，所述齿轮和齿条啮合连接，所述旋转柱上套设有扭簧，所述固定座内设有调节机构，所述调节机构上设有裁切刀，所述工作台一侧安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端固定连接其中一个第二螺纹杆上。
7.优选的，所述驱动机构包括第一驱动电机、第一螺纹杆和移动块，所述支撑架上安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有移动块，所述第三机械爪位于移动块上。
8.优选的，所述支撑架上设有第一机械爪和第二机械爪，所述工作台上设有运输组件，所述运输组件上设有多个载具。
9.优选的，所述扭簧一端固定连接在旋转柱上，另一端固定连接在固定座上。
10.优选的，所述调节机构包括丝杆、挤压块、弹簧和移动板，所述固定座上螺纹连接
有丝杆，所述丝杆另一端安装有挤压块，所述固定座内固定连接有四个弹簧，四个所述弹簧之间安装有移动板，所述裁切刀位于移动板上。
11.优选的，所述丝杆一端安装有凸块，凸块表面设有橡胶防滑层。
12.优选的，两个所述第二螺纹杆上设有带轮，两个带轮传动连接，所述工作台底面设有收集箱。
13.优选的，所述工作台底面设有四个底座，四个底座位于工作台底面四个角。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过设备中的第一机械爪、第二机械爪、第三机械爪、运输组件以及载具的相互配合，使设备可实现一体化生产流程，使设备在包棉时更加的方便快捷，而设备中扭簧、齿轮、齿条、裁切刀、辅助轮的以及其他零件的相互配合，使设备在裁切棉条时，可保障棉条的平整性，继而保障了产品的切口平整，避免了棉条在裁切时，由于且材质特性较软，从而造成了，棉条的切口不平整，继而影响了设备的裁切质量，而设备中的调节机构和辅助轮以及其他零件的相互配合，使设备在使用时可根据棉条的长度进行抚平裁切，当两侧的棉条较长时，可使两个辅助轮之间相互远离的角度变大，从而使其整个棉条呈平整状态，继而进一步提高了设备的实用性以及便捷性，进一步保障了产品的生产质量。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型前侧视角结构示意图；
18.图2为本实用新型后侧视角结构示意图；
19.图3为本实用新型下侧视角结构示意图；
20.图4为本实用新型局部上侧视角内部结构示意图；
21.图5为本实用新型局部右侧视角结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、工作台；2、支撑架；3、驱动机构；4、第一驱动电机；5、第一螺纹杆；6、移动块；7、第一机械爪；8、第二机械爪；9、运输组件；10、载具；11、第三机械爪；12、挡板；13、第二螺纹杆；14、移动架；15、齿条；16、固定座；17、旋转柱；18、连接杆；19、辅助轮；20、齿轮；21、扭簧；22、调节机构；23、丝杆；24、挤压块；25、弹簧；26、移动板；27、裁切刀；28、第二驱动电机；29、收集箱。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种自动包棉设备，包括工作台1，工作台1上安装有支撑架2，支撑架2内设有驱动机构3，驱动机构3上设有第三机械爪11，工作台1上安装有挡板12，工作台1上转动连接有两个第二螺纹杆13，两个第二螺纹杆13之间螺纹连接有移动架14，工作台1上安装有两个齿条15，移动架14上安装有固定座16，固定座16上转动连接有两个旋转柱17，旋转柱17上安装有连接杆18，连接杆18上设有辅助轮19，旋转柱17上安装有齿轮20，齿轮20和齿条15啮合连接，旋转柱17上套设有扭簧21，固定座16内设有调节机构22，调节机构22上设有裁切刀27，工作台1一侧安装有第二驱动电机28，第二驱动电机28输出端固定连接其中一个第二螺纹杆13上。
27.其中，驱动机构3包括第一驱动电机4、第一螺纹杆5和移动块6，支撑架2上安装有第一驱动电机4，第一驱动电机4输出端固定连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5上螺纹连接有移动块6，第三机械爪11位于移动块6上；便于控制第三机械爪11带动材料进行移动，使材料进行裁切。
28.其中，支撑架2上设有第一机械爪7和第二机械爪8，工作台1上设有运输组件9，运输组件9上设有多个载具10；第一机械爪7可以将定位针插入载具10中，第二机械爪8可将油杯套在棉条外侧。
29.其中，扭簧21一端固定连接在旋转柱17上，另一端固定连接在固定座16上；便于辅助轮19的回转。
30.其中，调节机构22包括丝杆23、挤压块24、弹簧25和移动板26，固定座16上螺纹连接有丝杆23，丝杆23另一端安装有挤压块24，固定座16内固定连接有四个弹簧25，四个弹簧25之间安装有移动板26，裁切刀27位于移动板26上；便于调节裁切刀27的位置，从而使其适应材料裁切的长度。
31.其中，丝杆23一端安装有凸块，凸块表面设有橡胶防滑层；便于调节机构22的调节。
32.其中，两个第二螺纹杆13上设有带轮，两个带轮传动连接，工作台1底面设有收集箱29；便于两个第二螺纹杆13的同时工作，从而控制裁切刀27的移动。
33.其中，工作台1底面设有四个底座，四个底座位于工作台1底面四个角；便于设备的工作时更加的稳定。
34.工作原理：
35.工人向载具10中插入发热丝，工人把棉条插在载具10对应位置，把载具10放入运输组件9中，气缸配合直线驱动模组把载具10移送至自动化加工的线中，此时第一机械爪7把定位针插入载具10中，而气动手指夹持棉条，使得棉条包住定位针，第二机械爪8则把油杯套在棉条外侧，同时控制驱动机构3，使第一驱动电机4工作，当第一驱动电机4工作时，第一驱动电机4带动第一螺纹杆5转动，当第一螺纹杆5转动时，移动块6在支撑架2内移动，而第三机械爪11则同时移动，当第三机械爪11将棉条、定位针和油杯三者构成的组件取出并移送至挡板12处，此时产品和挡板12呈平行状态，此时可根据需要，调节丝杆23的长度，从而调节丝杆23和移动板26之间距离，使裁切刀27可适应不同的裁切材料，而当调节机构22调节完成后，控制第二驱动电机28，使两个第二螺纹杆13转动，当两个第二螺纹杆13转动时，移动架14进行移动，当移动架14移动至合适的位置时，此时油杯位于两个辅助轮19之间，而棉条则位于两个辅助轮19底部，此时继续控制第二驱动电机28工作，随着固定座16的
持续移动，两个辅助轮19则同时向外侧转动，而扭簧21则同时被挤压，且此时齿轮20在齿条15的带动下同时向外侧伸展转动，随着辅助轮19的转动，辅助轮19作用在棉条上，使棉条表面平整，且随着固定座16的移动，裁切刀27逐渐和棉条接触，当裁切刀27将棉条裁切完成后，此时控制第三机械爪11将裁切后的材料移动，而第二驱动电机28则进行翻转，扭簧21和齿轮20以及齿条15的配合，使两个辅助轮19复位，而裁切下的棉条则进入到收集箱29中，从而进行重复工作；
36.设备中的第一机械爪7、第二机械爪8、第三机械爪11、运输组件9以及载具10的相互配合，使设备可实现一体化生产流程，使设备在包棉时更加的方便快捷，而设备中扭簧21、齿轮20、齿条15、裁切刀27、辅助轮19的以及其他零件的相互配合，使设备在裁切棉条时，可保障棉条的平整性，继而保障了产品的切口平整，避免了棉条在裁切时，由于且材质特性较软，从而造成了，棉条的切口不平整，继而影响了设备的裁切质量，而设备中的调节机构22和辅助轮19以及其他零件的相互配合，使设备在使用时可根据棉条的长度进行抚平裁切，当两侧的棉条较长时，可使两个辅助轮19之间相互远离的角度变大，从而使其整个棉条呈平整状态，继而进一步提高了设备的实用性以及便捷性，进一步保障了产品的生产质量。

技术特征：
1.一种自动包棉设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)内设有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)上设有第三机械爪(11)，所述工作台(1)上安装有挡板(12)，所述工作台(1)上转动连接有两个第二螺纹杆(13)，两个所述第二螺纹杆(13)之间螺纹连接有移动架(14)，所述工作台(1)上安装有两个齿条(15)，所述移动架(14)上安装有固定座(16)，所述固定座(16)上转动连接有两个旋转柱(17)，所述旋转柱(17)上安装有连接杆(18)，所述连接杆(18)上设有辅助轮(19)，所述旋转柱(17)上安装有齿轮(20)，所述齿轮(20)和齿条(15)啮合连接，所述旋转柱(17)上套设有扭簧(21)，所述固定座(16)内设有调节机构(22)，所述调节机构(22)上设有裁切刀(27)，所述工作台(1)一侧安装有第二驱动电机(28)，所述第二驱动电机(28)输出端固定连接其中一个第二螺纹杆(13)上。2.根据权利要求1所述的一种自动包棉设备，其特征在于：所述驱动机构(3)包括第一驱动电机(4)、第一螺纹杆(5)和移动块(6)，所述支撑架(2)上安装有第一驱动电机(4)，所述第一驱动电机(4)输出端固定连接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)上螺纹连接有移动块(6)，所述第三机械爪(11)位于移动块(6)上。3.根据权利要求1所述的一种自动包棉设备，其特征在于：所述支撑架(2)上设有第一机械爪(7)和第二机械爪(8)，所述工作台(1)上设有运输组件(9)，所述运输组件(9)上设有多个载具(10)。4.根据权利要求1所述的一种自动包棉设备，其特征在于：所述扭簧(21)一端固定连接在旋转柱(17)上，另一端固定连接在固定座(16)上。5.根据权利要求1所述的一种自动包棉设备，其特征在于：所述调节机构(22)包括丝杆(23)、挤压块(24)、弹簧(25)和移动板(26)，所述固定座(16)上螺纹连接有丝杆(23)，所述丝杆(23)另一端安装有挤压块(24)，所述固定座(16)内固定连接有四个弹簧(25)，四个所述弹簧(25)之间安装有移动板(26)，所述裁切刀(27)位于移动板(26)上。6.根据权利要求5所述的一种自动包棉设备，其特征在于：所述丝杆(23)一端安装有凸块，凸块表面设有橡胶防滑层。7.根据权利要求1所述的一种自动包棉设备，其特征在于：两个所述第二螺纹杆(13)上设有带轮，两个带轮传动连接，所述工作台(1)底面设有收集箱(29)。8.根据权利要求1所述的一种自动包棉设备，其特征在于：所述工作台(1)底面设有四个底座，四个底座位于工作台(1)底面四个角。

技术总结
本实用新型公开了电子烟包棉技术领域的一种自动包棉设备，包括工作台，工作台上安装有支撑架，支撑架内设有驱动机构，驱动机构上设有第三机械爪，工作台上安装有挡板，工作台上转动连接有两个第二螺纹杆，两个第二螺纹杆之间螺纹连接有移动架，工作台上安装有两个齿条，移动架上安装有固定座，固定座上转动连接有两个旋转柱，旋转柱上安装有连接杆，旋转柱上套设有扭簧，固定座内设有调节机构，调节机构上设有裁切刀，工作台一侧安装有第二驱动电机，第二驱动电机输出端固定连接其中一个第二螺纹杆上，有效的保障了设备在包棉时，棉条裁切的平整度，避免了裁切时棉条不够平整，从而影响了产品的质量。影响了产品的质量。影响了产品的质量。


技术研发人员：侯守山
受保护的技术使用者：深圳市汉清达科技有限公司
技术研发日：2023.02.27
技术公布日：2023/7/17