一种刨片机连续供料进给压料装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料运输领域，具体涉及的是一种刨片机连续供料进给压料装置。


背景技术：

2.现有的竹材或者木材刨切机，例如专利号为zl200910094574.9名称为盘式刨片机的发明专利，在刨切时，竹材或者木材必须处于受压状态，否则竹材或者木材会产生跳动，无法切出所需刨片，目前刨切手段都采用上压板式压料。但是，在料仓切削完成后需重新进料切削，每次上压板提升后，即会产生等待时间，无法实现连续的上料以及压料，生产效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的是无法实现连续压料的问题。
4.本实用新型为上述技术问题提供一种刨片机连续供料进给压料装置。
5.本实用新型所述的技术方案是：
6.一种刨片机连续供料进给压料装置，包括储料部件、固定部件和至少两个伸缩装置，所述伸缩装置包括一号伸缩部件、二号伸缩部件和压料部件，所述一号伸缩部件和二号伸缩部件各自活动地连接固定部件以及压料部件，一号伸缩部件的伸出长度与二号伸缩部件的伸出长度不同；所述储料部件设有储料通道以及能够允许压料部件进出的工作孔。
7.优选的，所述一号伸缩部件和二号伸缩部件各自沿竖直方向伸出，一号伸缩部件的伸出长度小于二号伸缩部件的伸出长度。
8.优选的，所述储料部件的两侧至少各自设置一个压料部件。
9.一种刨片机连续供料进给压料装置，包括储料部件、固定部件和至少两个伸缩装置，所述伸缩装置包括一号伸缩部件、二号伸缩部件、三号伸缩部件和压料部件，所述一号伸缩部件和二号伸缩部件各自活动地连接固定部件以及压料部件，三号伸缩部件固定连接压料部件并且通过三号伸缩部件的伸出动作带动压料部件远离储料部件；所述储料部件设有储料通道以及能够允许压料部件进出的工作孔。
10.优选的，所述储料部件的两侧至少各自设置一个压料部件。
11.一种刨片机连续供料进给压料装置，包括储料部件、固定部件和至少两个伸缩装置，所述伸缩装置包括一号伸缩部件、二号伸缩部件和压料部件,所述一号伸缩部件和二号伸缩部件各自活动地连接固定部件,一号伸缩部件活动地连接二号伸缩部件，二号伸缩部件固定连接压料部件，一号伸缩部件的伸出长度与二号伸缩部件的伸出长度不同；所述储料部件设有储料通道以及能够允许压料部件进出的工作孔。
12.优选的，所述二号伸缩部件沿竖直方向伸出，一号伸缩部件的伸出方向与二号伸缩部件伸出方向不平行，一号伸缩部件的伸出长度小于二号伸缩部件的伸出长度。
13.优选的，所述压料部件均位于储料部件的同一侧。
14.本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果：
15.1、实现了连续不停歇的刨切和送料同步工作，并满足刨切加压需要，提高了生产效率和节拍；
16.2.连续的刨切工作，就不存在多余的余料大片，使得原材料最大化的利用起来了，节省了成本。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为实施例1的结构示意图；
19.图2为实施例1的工作流程图；
20.图3为实施例2的结构示意图；
21.图4为实施例2的工作流程图；
22.图5为实施例3的结构示意图；
23.图6为实施例3的侧视图；
24.图7为实施例3的工作流程图；
25.图8为图7中第一个和第四个的侧视图。
26.附图标记说明：
27.1-刨切机；2-储料部件；3-固定部件；4-伸缩装置；
28.5-一号伸缩部件；6-二号伸缩部件；7-压料部件；
29.8-三号伸缩部件；9-工作孔；10-安装板；11-导柱。
具体实施方式
30.下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
31.实施例1：如图1-2所示，一种刨片机连续供料进给压料装置，包括储料部件2、固定部件3和至少两个伸缩装置4，优选的，如图1所示，共有2个伸缩装置4并分别设在储料部件2的两侧；又例如，共有3个伸缩装置4，储料部件2一侧为2个伸缩装置4，另一侧为1个伸缩装置4，位于一侧的两个伸缩装置的位置采用类似图6中的位置。储料部件2为方形料筒，储料部件2安装在刨切机1之上，储料部件2的顶部为进料口，底部为出料口，储料部件2的出料口与刨切机1的进料端相连；所述储料部件2的内部为储料通道，储料部件2的表面开设能够允许压料部件进出的工作孔9，工作孔9为矩形，采用类似图6中的结构。固定部件3为任何结构，例如桁架、支架、立柱等，固定部件3也可以为多个桁架、支架、立柱等，固定部件3可固定在刨切机1上，也可以固定在地面或其他装置上。所述伸缩装置4包括一号伸缩部件5、二号伸缩部件6和压料部件7，所述一号伸缩部件5和二号伸缩部件6采用气缸或其他可伸缩的结构，如图1所示，一号伸缩部件5和二号伸缩部件6为气缸，一号伸缩部件5的气缸行程短于二号伸缩部件6的气缸行程，即一号伸缩部件5达到最大伸出距离时，二号伸缩部件6仍能继续
伸出。所述一号伸缩部件5一端活动连接固定部件3，另一端活动连接压料部件7，优选采用铰接结构。同样的，位于一号伸缩部件5外侧的二号伸缩部件6各自活动地连接固定部件3以及压料部件7。压料部件7可以采用类似平板或者类似叉子的结构。
32.工作原理为：储料部件2内塞满例如木筒或者竹筒物料，如图2第一个工作状态所示，左边的伸缩装置4位于储料部件2的顶部，右边的伸缩装置4位于储料部件2的底部，左边的压料部件7伸入储料部件2内，一号伸缩部件5和二号伸缩部件6同时向下伸出，左边的压料部件7会竖直向下运动，左边的压料部件7下压整个储料部件2内的物料，位于储料部件2底部的物料便能够在受压状态下刨切。如图2第二个、第三个工作状态所示，左边的一号伸缩部件5和二号伸缩部件6持续伸出，左边的压料部件7持续下移，右边的一号伸缩部件5和二号伸缩部件6持续收回，左边的压料部件7持续上移。如图2第四个工作状态所示，当左边的一号伸缩部件5伸出到最大行程时，左边的二号伸缩部件6仍然继续伸出，由于一号伸缩部件5和二号伸缩部件6两端都是活动的，因此，会导致左边的压料部件7发生旋转进而脱离储料部件2；同理，右边的压料部件7发生旋转进而伸入储料部件2内，右边的伸缩装置4开始压料。当右边的伸缩装置4运动到图2第一个工作状态时，一个循环结束，开始下一个压料循环，实现连续压料。
33.实施例2：
34.本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：如图3和4所示，实施例2中，伸缩装置4还包括三号伸缩部件8，三号伸缩部件8采用气缸或其他可伸缩的结构，三号伸缩部件8固定在压料部件7的底部。本实施例中，三号伸缩部件8优选采用气缸，一号伸缩部件5的气缸行程与二号伸缩部件6的气缸行程相同，即一号伸缩部件5达到最大伸出距离时，二号伸缩部件6也达到最大伸出距离。
35.工作原理为：储料部件2内塞满例如木筒或者竹筒物料，如图4第一个工作状态所示，左边的伸缩装置4位于储料部件2的底部，右边的伸缩装置4位于储料部件2的顶部，左边的一号伸缩部件5和二号伸缩部件6达到最大行程处后，左边的三号伸缩部件8水平伸出使压料部件7脱离储料部件2，右边的一号伸缩部件5和二号伸缩部件6处于原位后，右边的三号伸缩部件8回到原位使压料部件7伸入储料部件2内。如图4第二个、第三个工作状态所示，左边的三号伸缩部件8水平伸出，左边的一号伸缩部件5和二号伸缩部件6持续缩回，左边的压料部件7持续上升，右边的三号伸缩部件8处于原位，右边的一号伸缩部件5和二号伸缩部件6持续伸出，右边的压料部件7持续下移，右边的压料部件7下压整个储料部件2内的物料，位于储料部件2底部的物料便能够在受压状态下刨切。如图4第四个工作状态所示，左边的一号伸缩部件5和二号伸缩部件6处于原位后，左边的三号伸缩部件8回到原位使压料部件7伸入储料部件2内，右边的一号伸缩部件5和二号伸缩部件6达到最大行程处后，右边的三号伸缩部件8水平伸出使压料部件7脱离储料部件2内。当右边的伸缩装置4运动到图4第一个工作状态时，一个循环结束，开始下一个压料循环，实现连续压料。
36.实施例3：
37.一种刨片机连续供料进给压料装置，包括储料部件2、固定部件3和至少两个伸缩装置4，优选的，如图5和6所示，共有2个伸缩装置4并同时设在储料部件2的右侧。储料部件2为方形料筒，储料部件2安装在刨切机1之上，储料部件2的顶部为进料口，底部为出料口，储料部件2的出料口与刨切机1的进料端相连；所述储料部件2的内部为储料通道，储料部件2
的表面开设能够允许压料部件进出的工作孔9，工作孔9为矩形。固定部件3为任何结构，例如桁架、支架、立柱等，固定部件3也可以为多个桁架、支架、立柱等，固定部件3可固定在刨切机1上，也可以固定在地面或其他装置上。所述伸缩装置4包括一号伸缩部件5、二号伸缩部件6和压料部件7，所述一号伸缩部件5和二号伸缩部件6采用气缸或其他可伸缩的结构，如图5和6所示，一号伸缩部件5为气缸，二号伸缩部件6由气缸、导柱11和安装板10组成，一号伸缩部件5的气缸行程短于二号伸缩部件6的气缸行程，即一号伸缩部件5达到最大伸出距离时，二号伸缩部件6仍能继续伸出。所述一号伸缩部件5一端活动连接固定部件3，另一端活动连接安装板10，优选采用铰接结构。如图6所示，气缸和导柱11固定在安装板10上，气缸和导柱11各自固定连接压料部件7。压料部件7可以采用类似平板或者类似叉子的结构。又例如，二号伸缩部件6还可以为两个气缸和安装板10，两个气缸平行地固定在安装板10上，两个气缸各自固定连接压料部件7。
38.工作原理为：本实施例中，如图7和8所示,两个伸缩装置4可比做人的两条腿，伸缩装置4的运动状态类似于骑自行车时人的两条腿的运动状态。如图7左边第一个工作状态所示，图6中右侧的伸缩装置4处于储料部件2的底部，右侧的一号伸缩部件5处于原位，右侧的二号伸缩部件6达到最大伸出距离，右侧的的压料部件7伸入储料部件2内，左侧的伸缩装置4处于上升状态，左侧的一号伸缩部件5由最大行程往原位运动，左侧的二号伸缩部件6由最大行程往原位运动。如图7左边第二个工作状态所示，右侧的一号伸缩部件5伸出使压料部件7脱离储料部件2，左侧的一号伸缩部件5和二号伸缩部件6回到原位，使左侧的压料部件7伸入储料部件2内。如图7左边第三个工作状态所示，右侧的一号伸缩部件5持续伸出，右侧的二号伸缩部件6由最大行程往原位运动，左侧的一号伸缩部件5处于原位，左侧的二号伸缩部件6持续伸出使压料部件7下移，左侧的压料部件7下压整个储料部件2内的物料，位于储料部件2底部的物料便能够在受压状态下刨切。如图7左边第四个工作状态所示，图6中右侧的伸缩装置4处于上升状态，左侧的伸缩装置4处于储料部件2的底部。当图6中右侧的伸缩装置4运动到图6第一个工作状态时，一个循环结束，开始下一个压料循环，实现连续压料。
39.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种刨片机连续供料进给压料装置，其特征在于，包括储料部件、固定部件和至少两个伸缩装置，所述伸缩装置平行地设置在储料部件的侧面,所述伸缩装置包括一号伸缩部件、二号伸缩部件和压料部件，所述一号伸缩部件和二号伸缩部件各自活动地连接固定部件以及压料部件，一号伸缩部件的伸出长度与二号伸缩部件的伸出长度不同；所述储料部件设有储料通道以及能够允许压料部件进出的工作孔。2.根据权利要求1所述的刨片机连续供料进给压料装置，其特征在于，所述一号伸缩部件和二号伸缩部件各自沿竖直方向伸出，一号伸缩部件的伸出长度小于二号伸缩部件的伸出长度。3.根据权利要求1所述的刨片机连续供料进给压料装置，其特征在于，所述储料部件的两侧至少各自设置一个压料部件。4.一种刨片机连续供料进给压料装置，其特征在于，包括储料部件、固定部件和至少两个伸缩装置，所述伸缩装置平行地设置在储料部件的侧面,所述伸缩装置包括一号伸缩部件、二号伸缩部件、三号伸缩部件和压料部件，所述一号伸缩部件和二号伸缩部件各自活动地连接固定部件以及压料部件，三号伸缩部件固定连接压料部件并且通过三号伸缩部件的伸出动作带动压料部件远离储料部件；所述储料部件设有储料通道以及能够允许压料部件进出的工作孔。5.根据权利要求4所述的刨片机连续供料进给压料装置，其特征在于，所述储料部件的两侧至少各自设置一个压料部件。6.一种刨片机连续供料进给压料装置，其特征在于，包括储料部件、固定部件和至少两个伸缩装置，所述伸缩装置平行地设置在储料部件的侧面,所述伸缩装置包括一号伸缩部件、二号伸缩部件和压料部件,所述一号伸缩部件和二号伸缩部件各自活动地连接固定部件,一号伸缩部件活动地连接二号伸缩部件，二号伸缩部件固定连接压料部件，一号伸缩部件的伸出长度与二号伸缩部件的伸出长度不同；所述储料部件设有储料通道以及能够允许压料部件进出的工作孔。7.根据权利要求6所述的刨片机连续供料进给压料装置，其特征在于，所述二号伸缩部件沿竖直方向伸出，一号伸缩部件的伸出方向与二号伸缩部件伸出方向不平行，一号伸缩部件的伸出长度小于二号伸缩部件的伸出长度。8.根据权利要求6所述的刨片机连续供料进给压料装置，其特征在于，所述压料部件均位于储料部件的同一侧。

技术总结
本实用新型公开一种刨片机连续供料进给压料装置，包括储料部件、固定部件和至少两个伸缩装置，所述伸缩装置包括一号伸缩部件、二号伸缩部件和压料部件，所述一号伸缩部件和二号伸缩部件各自活动地连接固定部件以及压料部件，一号伸缩部件的伸出长度与二号伸缩部件的伸出长度不同；所述储料部件设有储料通道以及能够允许压料部件进出的工作孔。及能够允许压料部件进出的工作孔。及能够允许压料部件进出的工作孔。


技术研发人员：杨兴武 周意和 杨兴德
受保护的技术使用者：杭州海美自动化设备有限公司
技术研发日：2023.02.27
技术公布日：2023/7/17