一种便于清洁的辅助灌装机的制作方法

1.本技术涉及灌装机的技术领域，尤其是涉及一种便于清洁的辅助灌装机。


背景技术：

2.灌装机主要是包装机中的一小类产品，在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用。
3.相关技术中一种辅助灌装机，在油漆涂料的制备生产过程中，油漆涂料经过搅拌釜、分散机等设备搅拌分散后，出料至一个大缸内，通过泵将油漆涂料从大缸内吸出并排出至辅助灌装机内，最后由辅助灌装机的出料口将油漆涂料灌装装至油漆桶中，然后封盖包装。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：辅助灌装机的进料口大多数为敞开式，当外部环境温度较低时，油漆涂料极易凝固粘粘在辅助灌装机的侧壁上，从而增加辅助灌装机使用完毕后清洁工作的难度，同时凝固的结块也会影响油漆涂料的质量。


技术实现要素：

5.为了预防油漆涂料凝固在辅助灌装机侧壁上，减少油漆涂料中的固体颗粒，本技术提供一种便于清洁的辅助灌装机。
6.本技术提供的一种便于清洁的辅助灌装机，采用如下的技术方案：
7.一种便于清洁的辅助灌装机，包括支架以及安装在所述支架上用于存放油漆涂料的灌装本体；所述灌装本体上开设有用于出料的出料口；所述支架上设置有安装架，所述安装架与灌装本体呈同轴设置，还包括活动设置在安装架上用于清洁灌装本体内侧壁的清洁件，所述清洁件位于灌装本体内的一端与灌装本体内侧壁相贴合，所述清洁件另一端转动设置有用于与安装架连接的滑移件，所述滑移件上开设有用于供安装架插入的滑移腔，所述滑移件与安装架过盈配合，且所述安装架活动穿设在滑移腔内，还包括有用于驱动清洁件沿安装架转动的驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，将滑移腔与安装架正对，同时确保清洁件远离滑移件的一端插入至灌装本体内，通过滑移件与安装架之间的过盈配合，将安装架插入至滑移腔内，此时清洁件与安装架之间相对固定，且清洁件位于灌装本体内的侧壁与灌装本体内侧壁相贴合；然后通过驱动组件控制滑移件沿安装架的长度方向移动，使得清洁件抵触贴合灌装本体的内侧壁，通过清洁件沿着灌装本体内侧壁移动，从而能够预防油漆涂料粘附在灌装本体内侧壁上而导致油漆涂料凝固的情况，一方面减少固体结块影响油漆涂料的质量，另一方面能够方便灌装本体使用后的清洁工作。
9.可选的，所述驱动组件包括驱动气缸以及用于与清洁件连接的驱动杆，所述驱动杆一端与驱动气缸的推杆转动连接，所述驱动杆另一端与清洁件转动连接，所述驱动气缸的推杆沿垂直于灌装本体的周向做往复运动，所述驱动杆远离驱动气缸的一端设置有卡扣，所述卡扣与清洁件卡接且过盈配合，所述清洁件穿设且活动设置在卡扣内。
10.通过采用上述技术方案，当需要通过驱动组件控制清洁件绕安装架转动时，将卡扣与清洁件卡接配合，同时清洁件依旧能在卡扣内转动，通过卡扣与清洁件的卡接配合便能实现驱动组件与清洁件之间的安装与拆卸，更加方便实用；在驱动气缸的推杆推动作用下，清洁件将沿着安装架的轨迹向远离驱动气缸的方向移动，当驱动气缸的推杆推出至极限时清洁件位于安装架距离驱动气缸最远的位置，然后驱动气缸的推杆将清洁件沿安装架的轨迹向回拉，通过驱动气缸推杆的往复运动带动清洁件的移动，结构简单，操作方便。
11.可选的，所述清洁件周向侧壁上开设有防滑槽，所述卡扣位于防滑槽内。
12.通过采用上述技术方案，在将卡扣与清洁件卡接配合时，将卡扣与防滑槽正对，然后将清洁件卡入至卡扣内，使得卡扣位于防滑槽内，从而预防卡扣沿清洁件的长度方向发生滑移，确保卡扣与清洁件之间的牢靠性。
13.可选的，所述滑移腔朝向安装架的侧壁上设置有限位柱，所述安装架侧壁上开设有用于供限位柱插入的限位槽，所述限位槽的长度沿清洁件的移动轨迹延伸。
14.通过采用上述技术方案，在将滑移件安装至安装架上时，将限位柱与限位槽正对，确保限位柱插入至限位槽内，此时限位柱在限位槽内滑移，通过限位柱与限位槽之间的插接配合，能够预防滑移件绕安装架沿垂直于轴向的方向转动，从而确保滑移件沿安装架长度移动的稳定性。
15.所述清洁件位于灌装本体的一端上设置有橡胶刮板，所述橡胶刮板与灌装本体内侧壁相贴合。
16.通过采用上述技术方案，清洁件在对灌装本体内侧壁进行清洁时，通过橡胶刮板能够对灌装本体内侧壁起到保护的作用。
17.还包括设置在灌装本体内用于过滤油漆涂料的过滤件，所述过滤件底壁上设置有用于供油漆涂料穿过的过滤孔，所述过滤件位于灌装本体靠近开口面的一端，所述过滤件开口面的侧壁与灌装本体开口面的侧壁相贴合。
18.通过采用上述技术方案，在通过泵将油漆涂料灌装至辅助灌装机内时，油漆涂料先进入至过滤件内，通过过滤件能够对油漆涂料内的结块进行过滤，确保油漆涂料的整体质量。
19.所述清洁件远离滑移件的一端上设置有转动杆，所述转动杆与过滤件底壁相贴合。
20.通过采用上述技术方案，当过滤件底部沉积结块时，通过转动杆，能够将沉积结块进行移动，从而确保油漆颜料能够正常过滤至灌装本体内。
21.所述转动杆朝向过滤件底壁的一侧设置有软刷，所述软刷用于与过滤件底壁相贴合。
22.通过采用上述技术方案，通过软刷，能够将过滤孔内的堵塞物清除，同时软刷能够对过滤件起到保护作用，提高过滤件的使用寿命。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.够预防油漆涂料粘附在灌装本体内侧壁上而导致油漆涂料凝固的情况，一方面减少固体结块影响油漆涂料的质量，另一方面能够方便灌装本体使用后的清洁工作；
25.2.能够预防滑移件绕安装架沿垂直于轴向的方向转动，从而确保滑移件沿安装架长度移动的稳定性；
26.3.能够对油漆涂料内的结块进行过滤，确保油漆涂料的整体质量。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例凸显清洁件以及安装架的爆炸结构示意图；
29.图3是本技术实施例凸显支架、灌装本体以及过滤件的爆炸结构示意图。
30.附图标记说明：1、支架；2、灌装本体；3、安装架；31、限位槽；4、清洁件；41、滑移件；411、滑移腔；412、限位柱；42、防滑槽；43、橡胶刮板；44、转动杆；441、软刷；5、驱动组件；51、驱动气缸；52、驱动杆；521、卡扣；6、过滤件；61、过滤孔。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种便于清洁的辅助灌装机。参照图1，一种便于清洁的辅助灌装机包括支架1、用于存放油漆涂料的灌装本体2、安装架3、用于清洁灌装本体1内侧壁的清洁件4、驱动组件5以及用于过滤油漆涂料的过滤件6。灌装本体2可拆卸安装在支架1上，灌装本体2底部开设有用于出料的出料口。安装架3一体成型在支架1上，安装架3环绕在改装本体2周围，且与灌装本体2呈同轴设置。过滤件6可拆卸安装在灌装本体2内。驱动组件5用于驱动清洁件4沿安装架3长度方向移动。
33.参照图1、图2，清洁件4可拆卸安装在安装架3上。清洁件4一端位于灌装本体2内且与灌装本体2内侧壁相贴合，清洁件4另一端转动安装有通过过盈配合与安装架3活动连接的滑移件41。清洁件4位于灌装本体2内的一端衫该固定安装有橡胶刮板43，橡胶刮板43位于清洁件4朝向灌装本体2内侧壁的一侧，橡胶刮板43与灌装本体2内侧壁相贴合。滑移件41背离清洁件4的一侧开设有用于供安装架3插入的滑移腔411，安装架3活动穿设在滑移腔411内，清洁件4沿安装架3的长度方向移动。
34.参照图2，滑移腔411朝向安装架3的侧壁上一体成型有限位柱412，安装架3朝向滑移腔411的侧壁上开设有用于供限位柱412插入的限位槽31，限位槽31的长度沿清洁件4的移动轨迹延伸，限位柱412在限位槽31内滑移。
35.参照图2、图3，过滤件6位于灌装本体2靠近开口面的一端，过滤件6开口面的侧壁与灌装本体2开口面的侧壁相贴合。过滤件6的开口面侧壁位于灌装本体2开口面侧壁上方，过滤件6与灌装本体2通过螺栓固定。过滤件6底壁上开设有用于供油漆涂料渗透的过滤孔61。清洁件4远离滑移件41的一端上一体成型有转动杆44，转动杆44的长度沿垂直于灌装本体2的轴向方向延伸。转动杆44朝向过滤件6底壁的侧壁上固定安装有软刷441，软刷441用于与过滤件6底壁相贴合。
36.参照图1、图2，驱动组件5包括驱动气缸51、以及用于与清洁件4连接的驱动杆52，驱动气缸51的推杆沿垂直于灌装本体2的轴向做往复运动。驱动杆52一端与驱动气缸51的推杆转动连接，驱动杆52的另一端上固定安装有卡扣521。清洁件4靠近滑移件41的一端周向侧壁上开设有防滑槽42，卡扣521位于防滑槽42内，卡扣521与清洁件4卡接且过盈配合。清洁件4穿设在卡扣521内，清洁件4转动安装在卡扣521内。
37.本技术实施例一种便于清洁的辅助灌装机的实施原理为：将滑移腔411与安装架3
正对，同时确保清洁件4远离滑移件41的一端插入至灌装本体2内，通过滑移件41与安装架3之间的过盈配合，将安装架3插入至滑移腔411内，此时清洁件4与安装架3之间相对固定，且清洁件4位于灌装本体2内的侧壁与灌装本体2内侧壁相贴合；然后通过驱动组件5控制滑移件41沿安装架3的长度方向移动，使得清洁件4抵触贴合灌装本体2的内侧壁，通过清洁件4沿着灌装本体2内侧壁移动，从而能够预防油漆涂料粘附在灌装本体2内侧壁上而导致油漆涂料凝固的情况，一方面减少固体结块影响油漆涂料的质量，另一方面能够方便灌装本体2使用后的清洁工作。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种便于清洁的辅助灌装机，包括支架（1）以及安装在所述支架（1）上用于存放油漆涂料的灌装本体（2）；所述灌装本体（2）上开设有用于出料的出料口；其特征在于：所述支架（1）上设置有安装架（3），所述安装架（3）与灌装本体（2）呈同轴设置，还包括活动设置在安装架（3）上用于清洁灌装本体（2）内侧壁的清洁件（4），所述清洁件（4）位于灌装本体（2）内的一端与灌装本体（2）内侧壁相贴合，所述清洁件（4）另一端转动设置有用于与安装架（3）连接的滑移件（41），所述滑移件（41）上开设有用于供安装架（3）插入的滑移腔（411），所述滑移件（41）与安装架（3）过盈配合，且所述安装架（3）活动穿设在滑移腔（411）内，还包括有用于驱动清洁件（4）沿安装架（3）转动的驱动组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种便于清洁的辅助灌装机，其特征在于：所述驱动组件（5）包括驱动气缸（51）以及用于与清洁件（4）连接的驱动杆（52），所述驱动杆（52）一端与驱动气缸（51）的推杆转动连接，所述驱动杆（52）另一端与清洁件（4）转动连接，所述驱动气缸（51）的推杆沿垂直于灌装本体（2）的轴向做往复运动，所述驱动杆（52）远离驱动气缸（51）的一端设置有卡扣（521），所述卡扣（521）与清洁件（4）卡接且过盈配合，所述清洁件（4）穿设且活动设置在卡扣（521）内。3.根据权利要求2所述的一种便于清洁的辅助灌装机，其特征在于：所述清洁件（4）周向侧壁上开设有防滑槽（42），所述卡扣（521）位于防滑槽（42）内。4.根据权利要求1所述的一种便于清洁的辅助灌装机，其特征在于：所述滑移腔（411）朝向安装架（3）的侧壁上设置有限位柱（412），所述安装架（3）侧壁上开设有用于供限位柱（412）插入的限位槽（31），所述限位槽（31）的长度沿清洁件（4）的移动轨迹延伸。5.根据权利要求1所述的一种便于清洁的辅助灌装机，其特征在于：所述清洁件（4）位于灌装本体（2）的一端上设置有橡胶刮板（43），所述橡胶刮板（43）与灌装本体（2）内侧壁相贴合。6.根据权利要求2所述的一种便于清洁的辅助灌装机，其特征在于：还包括设置在灌装本体（2）内用于过滤油漆涂料的过滤件（6），所述过滤件（6）底壁上设置有用于供油漆涂料穿过的过滤孔（61），所述过滤件（6）位于灌装本体（2）靠近开口面的一端，所述过滤件（6）开口面的侧壁与灌装本体（2）开口面的侧壁相贴合。7.根据权利要求6所述的一种便于清洁的辅助灌装机，其特征在于：所述清洁件（4）远离滑移件（41）的一端上设置有转动杆（44），所述转动杆（44）与过滤件（6）底壁相贴合。8.根据权利要求7所述的一种便于清洁的辅助灌装机，其特征在于：所述转动杆（44）朝向过滤件（6）底壁的一侧设置有软刷（441），所述软刷（441）用于与过滤件（6）底壁相贴合。

技术总结
本申请涉及灌装机的技术领域，尤其涉及一种便于清洁的辅助灌装机，其包括支架以及用于存放油漆涂料的灌装本体；所述支架上设置有安装架，所述安装架与灌装本体呈同轴设置，还包括活动设置在安装架上用于清洁灌装本体内侧壁的清洁件，所述清洁件位于灌装本体内的一端与灌装本体内侧壁相贴合，所述清洁件另一端转动设置有用于与安装架连接的滑移件，所述滑移件上开设有用于供安装架插入的滑移腔，所述滑移件与安装架过盈配合，且所述安装架活动穿设在滑移腔内，所述安装架上设置有用于驱动清洁件沿安装架转动的驱动组件。本申请具有预防油漆涂料粘附在灌装本体内侧壁上而导致油漆涂料凝固的情况，方便灌装本体使用后的清洁工作的效果。的效果。的效果。


技术研发人员：王李庆 刘淑乔 李婷 李向南 刘飞
受保护的技术使用者：上海巴世夫化工涂料有限公司
技术研发日：2023.04.08
技术公布日：2023/7/17