一种带有快速冷却的塑料粒子热熔装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料粒子热熔装置技术领域，具体为一种带有快速冷却的塑料粒子热熔装置。


背景技术：

2.随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料制品所占的比例正迅猛增加，塑料粒子指的是颗粒状的塑料，常见的塑料颗粒有通用塑料、再生塑料和特种塑料，在日常生活中再生塑料可用来制造各种塑料制品，塑料粒子在生产过程中温度较高，为了防止塑料粒子温度过高而导致塑料粒子相互粘连，通常会使用到冷却装置来对塑料粒子进行冷却处理。
3.如授权公告号为cn216506138u所公开的一种塑料粒子热熔装置，包括支持底座，所述支撑底座的顶端设有热熔筒，所述热熔筒顶端设有盖板，所述热熔筒的内壁开设有六个安装槽，所述安装槽的内部设置有加热板，所述盖板的顶端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有搅拌清理机构；其虽然实现了本实用新型通过螺旋搅拌杆和加热板的设置，多个加热板在热熔筒的内壁等间距排列，使得加热板可以均匀的对热熔筒内部的不同位置进行加热，同时伺服电机工作，经过主动齿轮与从动齿轮之间的啮合作用，使得四个螺旋搅拌杆可以对塑料粒子进行不断的搅拌，进而使得塑料粒子受热更加的均匀，可以避免部分塑料粒子熔化不彻底的情况，进而可以提高塑料粒子的熔化效率；
4.但是并未解决现有的塑料粒子热熔装置在使用时不利于水浴式快速的冷却降温调节温度，来及时的降低高温对物料的影响，和方便进行旋转式控制加热，极大的影响了温度调节时的便利性和物料排出时的便利性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种带有快速冷却的塑料粒子热熔装置，以解决上述背景技术中提出塑料粒子热熔装置不便于水浴式快速的冷却降温调节温度，方便进行旋转式控制加热，影响了温度调节时的便利性和物料排出时的便利性的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有快速冷却的塑料粒子热熔装置，包括水浴罐和热熔罐，所述水浴罐的内部安装有热熔罐，且热熔罐的顶端延伸至水浴罐的外部，所述热熔罐顶端的中心位置处安装有旋转套，且旋转套的底端延伸至热熔罐的内部，所述旋转套的底端安装有支套架，所述水浴罐两侧的外壁上皆安装有储液箱，所述储液箱的底端皆安装有动力泵，所述动力泵的外壁上皆安装有进液管，且进液管的顶端皆延伸至水浴罐的内部，所述储液箱的顶端皆安装有出液管，且出液管的顶端皆延伸至水浴罐的内部，所述储液箱的外壁上皆安装有冷却架，所述冷却架的内部皆安装有冷风机，所述热熔罐的内部对称安装温度感应器。
7.优选的，所述支套架一侧的外壁上安装有搅拌架，所述搅拌架的底端安装有搅拌板，所述支套架另一侧的外壁上安装有刮料杆，所述刮料杆的底端安装有刮料板，且刮料板
与热熔罐内壁滑动连接。
8.优选的，所述旋转套一侧的水浴罐顶端安装有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件的顶端设有皮带轮组件，且皮带轮组件的一端延伸至旋转套的表面。
9.优选的，所述支套架的侧壁上对称安装有加热架，所述加热架的表面安装有等间距的多组加热块。
10.优选的，所述旋转套内部的中心位置处安装有旋转连轴，且旋转连轴的两端皆延伸至旋转套的外部，所述旋转连轴的底端安装有旋转轴，所述热熔罐底端的中心位置处安装有机械阀，所述机械阀的底端安装有排料管，所述旋转轴的底端安装有螺旋叶，且螺旋叶的底端延伸至排料管的内部，所述旋转连轴上方的热熔罐顶端安装有第一旋转驱动件。
11.优选的，所述第一旋转驱动件一侧的水浴罐顶端安装有进料口，所述水浴罐上方的热熔罐外壁上安装有控制面板，所述控制面板的输出端与第二旋转驱动件、第一旋转驱动件、动力泵、冷风机和加热块的输入端电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料粒子热熔装置不仅实现了塑料粒子热熔装置水浴式快速的冷却降温调节温度，提高了塑料粒子热熔装置温度调节时的便利性，方便了进行旋转式控制加热，而且方便了对物料自动的控制流出，提高了物料输出时的便利性；
13.(1)通过将塑料粒子倒入热熔罐的内部，由加热块对塑料粒子进行加热，由温度感应器对热熔罐内部的温度进行检测，由动力泵将储液箱内部的液体输送至进液管的内部，由进液管进入水浴罐的内部，由水浴罐对热熔罐进行快速的冷却，水浴罐内部的高温液体进入出液管的内部，由出液管进入储液箱的内部，冷风机对储液箱来进行送风冷却，来调节热熔罐内部粒子的熔融温度，实现了塑料粒子热熔装置水浴式快速的冷却降温调节温度，提高了塑料粒子热熔装置温度调节时的便利性；
14.(2)通过第二旋转驱动件经过皮带轮组件驱动旋转套旋转，旋转套驱动支套架旋转，由支套架驱动搅拌架和搅拌板转动，搅拌架和搅拌板对热熔罐内部的塑料粒子进行搅拌混合，由支套架驱动加热架和加热块旋转，刮料杆带动刮料板转动，刮料板对热熔罐的内壁进行刮除，实现了塑料粒子热熔装置旋转式控制加热，方便了加热时搅拌混合，提高了塑料粒子熔融的效率；
15.(3)通过由第一旋转驱动件驱动旋转连轴旋转，由旋转连轴驱动旋转轴旋转，由旋转轴驱动螺旋叶旋转，热熔罐内部的物料进入机械阀的内部，由排料管进行排出，实现了塑料粒子热熔装置对物料自动的控制流出，防止了物料流出时发生堵塞，提高了物料输出时的便利性。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型的热熔罐正视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的第一旋转驱动件俯视剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的螺旋叶正视剖面结构示意图。
20.图中：1、水浴罐；2、热熔罐；3、排料管；4、机械阀；5、螺旋叶；6、旋转轴；7、加热块；8、搅拌板；9、搅拌架；10、支套架；11、温度感应器；12、旋转套；13、旋转连轴；14、第一旋转驱
动件；15、皮带轮组件；16、第二旋转驱动件；17、加热架；18、刮料杆；19、刮料板；20、出液管；21、储液箱；22、冷却架；23、冷风机；24、动力泵；25、进液管；26、控制面板；27、进料口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种带有快速冷却的塑料粒子热熔装置，包括水浴罐1和热熔罐2，水浴罐1的内部安装有热熔罐2，且热熔罐2的顶端延伸至水浴罐1的外部，热熔罐2顶端的中心位置处安装有旋转套12，且旋转套12的底端延伸至热熔罐2的内部，旋转套12与热熔罐2滑动连接，旋转套12的底端安装有支套架10，水浴罐1两侧的外壁上皆安装有储液箱21，储液箱21的底端皆安装有动力泵24，动力泵24起到动力驱动的作用；
23.动力泵24的外壁上皆安装有进液管25，且进液管25的顶端皆延伸至水浴罐1的内部，储液箱21的顶端皆安装有出液管20，且出液管20的顶端皆延伸至水浴罐1的内部，储液箱21的外壁上皆安装有冷却架22，冷却架22的内部皆安装有冷风机23，热熔罐2的内部对称安装温度感应器11；
24.使用时通过将塑料粒子倒入热熔罐2的内部，由加热块7对塑料粒子进行加热，由温度感应器11对热熔罐2内部的温度进行检测，当需要对热熔罐2内部的温度进行调控时，操作控制面板26打开动力泵24，由动力泵24将储液箱21内部的液体输送至进液管25的内部，由进液管25进入水浴罐1的内部，由水浴罐1对热熔罐2进行快速的冷却，水浴罐1内部的高温液体进入出液管20的内部，由出液管20进入储液箱21的内部，冷风机23对储液箱21来进行送风冷却，来起到降温的作用，来对热熔罐2行快速的冷却，来调节热熔罐2内部的温度，来调节热熔罐2内部粒子的熔融温度，实现了塑料粒子热熔装置水浴式快速的冷却降温调节温度，提高了塑料粒子热熔装置温度调节时的便利性；
25.支套架10一侧的外壁上安装有搅拌架9，搅拌架9的底端安装有搅拌板8，搅拌板8起到搅拌混合的作用，支套架10另一侧的外壁上安装有刮料杆18，刮料杆18的底端安装有刮料板19，且刮料板19与热熔罐2内壁滑动连接，刮料板19对热熔罐2的内壁起到刮料的作用；
26.旋转套12一侧的水浴罐1顶端安装有第二旋转驱动件16，第二旋转驱动件16起到动力驱动的作用，第二旋转驱动件16的顶端设有皮带轮组件15，且皮带轮组件15的一端延伸至旋转套12的表面，支套架10的侧壁上对称安装有加热架17，加热架17的表面安装有等间距的多组加热块7，加热块7起到电加热的作用；
27.使用时通过操作控制面板26打开第二旋转驱动件16，第二旋转驱动件16经过皮带轮组件15驱动旋转套12旋转，旋转套12驱动支套架10旋转，由支套架10驱动搅拌架9和搅拌板8转动，搅拌架9和搅拌板8对热熔罐2内部的塑料粒子进行搅拌混合，由支套架10驱动加热架17和加热块7旋转，加热块7对热熔罐2内部的塑料粒子进行加热，由支套架10驱动刮料杆18旋转，刮料杆18带动刮料板19转动，刮料板19对热熔罐2的内壁进行刮除，来起到防粘结内壁的作用，实现了塑料粒子热熔装置旋转式控制加热，方便了加热时搅拌混合，提高了
塑料粒子熔融的效率；
28.旋转套12内部的中心位置处安装有旋转连轴13，且旋转连轴13的两端皆延伸至旋转套12的外部，旋转连轴13与旋转套12滑动连接，旋转连轴13的底端安装有旋转轴6，热熔罐2底端的中心位置处安装有机械阀4，机械阀4的底端安装有排料管3，旋转轴6的底端安装有螺旋叶5，且螺旋叶5的底端延伸至排料管3的内部，旋转连轴13上方的热熔罐2顶端安装有第一旋转驱动件14，第一旋转驱动件14起到动力驱动的作用，第一旋转驱动件14一侧的水浴罐1顶端安装有进料口27，水浴罐1上方的热熔罐2外壁上安装有控制面板26，控制面板26的输出端与第二旋转驱动件16、第一旋转驱动件14、动力泵24、冷风机23和加热块7的输入端电性连接；
29.使用时通过操作控制面板26打开第一旋转驱动件14，由第一旋转驱动件14驱动旋转连轴13旋转，由旋转连轴13驱动旋转轴6旋转，由旋转轴6驱动螺旋叶5旋转，热熔罐2内部的物料进入机械阀4的内部，由排料管3进行排出，来加快物料输出的速度，实现了塑料粒子热熔装置对物料自动的控制流出，防止了物料流出时发生堵塞，提高了物料输出时的便利性。
30.工作原理：使用时，外接电源，首先通过将塑料粒子倒入热熔罐2的内部，由加热块7对塑料粒子进行加热，由温度感应器11对热熔罐2内部的温度进行检测，当需要对热熔罐2内部的温度进行调控时，操作控制面板26打开动力泵24，由动力泵24将储液箱21内部的液体输送至进液管25的内部，由进液管25进入水浴罐1的内部，由水浴罐1对热熔罐2进行快速的冷却，水浴罐1内部的高温液体进入出液管20的内部，由出液管20进入储液箱21的内部，冷风机23对储液箱21来进行送风冷却，来起到降温的作用，来对热熔罐2行快速的冷却，来调节热熔罐2内部的温度，来调节热熔罐2内部粒子的熔融温度，之后通过操作控制面板26打开第二旋转驱动件16，第二旋转驱动件16经过皮带轮组件15驱动旋转套12旋转，旋转套12驱动支套架10旋转，由支套架10驱动搅拌架9和搅拌板8转动，搅拌架9和搅拌板8对热熔罐2内部的塑料粒子进行搅拌混合，由支套架10驱动加热架17和加热块7旋转，加热块7对热熔罐2内部的塑料粒子进行加热，由支套架10驱动刮料杆18旋转，刮料杆18带动刮料板19转动，刮料板19对热熔罐2的内壁进行刮除，来起到防粘结内壁的作用，再通过操作控制面板26打开第一旋转驱动件14，由第一旋转驱动件14驱动旋转连轴13旋转，由旋转连轴13驱动旋转轴6旋转，由旋转轴6驱动螺旋叶5旋转，热熔罐2内部的物料进入机械阀4的内部，由排料管3进行排出，来加快物料输出的速度，来完成塑料粒子热熔装置的使用工作。

技术特征：
1.一种带有快速冷却的塑料粒子热熔装置，包括水浴罐(1)和热熔罐(2)，其特征在于：所述水浴罐(1)的内部安装有热熔罐(2)，且热熔罐(2)的顶端延伸至水浴罐(1)的外部，所述热熔罐(2)顶端的中心位置处安装有旋转套(12)，且旋转套(12)的底端延伸至热熔罐(2)的内部，所述旋转套(12)的底端安装有支套架(10)，所述水浴罐(1)两侧的外壁上皆安装有储液箱(21)，所述储液箱(21)的底端皆安装有动力泵(24)，所述动力泵(24)的外壁上皆安装有进液管(25)，且进液管(25)的顶端皆延伸至水浴罐(1)的内部，所述储液箱(21)的顶端皆安装有出液管(20)，且出液管(20)的顶端皆延伸至水浴罐(1)的内部，所述储液箱(21)的外壁上皆安装有冷却架(22)，所述冷却架(22)的内部皆安装有冷风机(23)，所述热熔罐(2)的内部对称安装温度感应器(11)。2.根据权利要求1所述的一种带有快速冷却的塑料粒子热熔装置，其特征在于：所述支套架(10)一侧的外壁上安装有搅拌架(9)，所述搅拌架(9)的底端安装有搅拌板(8)，所述支套架(10)另一侧的外壁上安装有刮料杆(18)，所述刮料杆(18)的底端安装有刮料板(19)，且刮料板(19)与热熔罐(2)内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种带有快速冷却的塑料粒子热熔装置，其特征在于：所述旋转套(12)一侧的水浴罐(1)顶端安装有第二旋转驱动件(16)，所述第二旋转驱动件(16)的顶端设有皮带轮组件(15)，且皮带轮组件(15)的一端延伸至旋转套(12)的表面。4.根据权利要求1所述的一种带有快速冷却的塑料粒子热熔装置，其特征在于：所述支套架(10)的侧壁上对称安装有加热架(17)，所述加热架(17)的表面安装有等间距的多组加热块(7)。5.根据权利要求1所述的一种带有快速冷却的塑料粒子热熔装置，其特征在于：所述旋转套(12)内部的中心位置处安装有旋转连轴(13)，且旋转连轴(13)的两端皆延伸至旋转套(12)的外部，所述旋转连轴(13)的底端安装有旋转轴(6)，所述热熔罐(2)底端的中心位置处安装有机械阀(4)，所述机械阀(4)的底端安装有排料管(3)，所述旋转轴(6)的底端安装有螺旋叶(5)，且螺旋叶(5)的底端延伸至排料管(3)的内部，所述旋转连轴(13)上方的热熔罐(2)顶端安装有第一旋转驱动件(14)。6.根据权利要求5所述的一种带有快速冷却的塑料粒子热熔装置，其特征在于：所述第一旋转驱动件(14)一侧的水浴罐(1)顶端安装有进料口(27)，所述水浴罐(1)上方的热熔罐(2)外壁上安装有控制面板(26)，所述控制面板(26)的输出端与第二旋转驱动件(16)、第一旋转驱动件(14)、动力泵(24)、冷风机(23)和加热块(7)的输入端电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种带有快速冷却的塑料粒子热熔装置，包括水浴罐和热熔罐，所述水浴罐的内部安装有热熔罐，且热熔罐的顶端延伸至水浴罐的外部，所述热熔罐顶端的中心位置处安装有旋转套，且旋转套的底端延伸至热熔罐的内部，所述旋转套的底端安装有支套架，所述水浴罐两侧的外壁上皆安装有储液箱，所述储液箱的底端皆安装有动力泵，所述动力泵的外壁上皆安装有进液管。本实用新型不仅实现了塑料粒子热熔装置水浴式快速的冷却降温调节温度，提高了塑料粒子热熔装置温度调节时的便利性，方便了进行旋转式控制加热，而且方便了对物料自动的控制流出，提高了物料输出时的便利性。提高了物料输出时的便利性。提高了物料输出时的便利性。


技术研发人员：张权 皇月明
受保护的技术使用者：苏州艾卡新材料科技有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/7/17