一种钢网的检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢网检测技术领域，具体为一种钢网的检测装置。


背景技术：

2.印刷钢网的关键技术参数包括：钢网厚度、钢网张力、钢网开口的形状精度和位置精度，针对这些需要控制的品质要点，业界一直以来没有一种行之有效的方法进行检查、监控，各家企业普遍使用简易量具测量钢网厚度和钢网张力，测量精度低、重复性差；针对钢网的开口形状、位置精度、开口面积等，只能通过肉眼或者放大镜进行外观检查，无法准确判断是否存在品质问题，检测效率低，进而影响后期钢网印刷的产品质量，所以有必要提出一种钢网的检测装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决以上问题，而提出一种钢网的检测装置。
4.为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括操作台，其特征是还包括设置在操作台上用于钢网检测的检测组件，所述的检测组件包括安装在操作台上的光源、安装在操作台上的检测架、安装在检测架上的测试机构和安装在检测架上的移动放置结构，所述的检测架上还安装有钢化玻璃。
5.作为优选，所述的移动放置结构包括滑动安装在检测架上的移动杆、安装在检测架上且与移动杆连接的遮光布，所述的移动杆上还安装有与检测架限位固定的自锁结构。
6.作为优选，所述的遮光布一端固定连接在检测架上，所述的遮光布为波浪型结构。
7.作为优选，所述的自锁结构包括设置在移动杆两侧的安装座、安装在安装座上的锁杆和安装在锁杆上且处于安装座之间的弹簧。
8.作为优选，所述的锁杆一端设有橡胶垫另一端设有拉环。
9.作为优选，所述的锁杆上还设有限位台。
10.作为优选，所述的测试机构包括安装在检测架上的支架，安装在支架上的高精度相机和张力计。
11.作为优选，所述的支架上还安装有驱动张力计垂直移动的气缸。
12.本实用新型的有益效果：通过检测组件的设置，将钢网置于检测架上，对钢网的张力、厚度和钢网的网眼开口进行检测，解决了常规的肉眼或者放大镜进行外观检查，无法准确判断是否存在品质问题，提升了钢网的检测效率，进一步提升了后期钢网印刷的产品质量；
13.通过移动放置结构的设置，通过调整移动杆之间的间距可以适用于不同规格大小的钢网；同时利用两侧的遮光布对钢网外侧的光源进行遮挡，避免光源对眼睛的直射，起到防护作用；
14.通过自锁结构的设置，对移动杆在检测架上的位置进行限位，防止移动杆在检测架上发生偏移，避免钢网掉落砸坏钢化玻璃，提升使用的安全性；
15.通过测试机构的设置，将高精度相机和张力计通过数据线与检测电脑连接，直接将测试结果在电脑屏幕上进行显示，可以高效的查看钢网的检测数据，提升检测效率。
附图说明
16.图1是本实用新型整体结构示意图；
17.图2是本实用新型a处结构放大示意图；
18.图3是本实用新型b处结构放大示意图。
19.图中标识：1操作台、2检测组件、21光源、22检测架、24钢化玻璃、25移动杆、26遮光布、3自锁结构、31安装座、32锁杆、33弹簧、34橡胶垫、35拉环、36限位台、4测试机构、41支架、42高精度相机、43张力计、44气缸。
具体实施方式
20.下面我们通过实施例并结合附图，对本实用新型所述的一种钢网的检测装置做进一步的说明。
21.参阅图1至3所示，本实用新型提出了一种钢网的检测装置，包括操作台1，其特征是还包括设置在操作台1上用于钢网检测的检测组件2，所述的检测组件2包括安装在操作台1上且发光方向朝向上方的光源21、通过螺栓安装在操作台1上的检测架22、安装在检测架22上的测试机构4和安装在检测架22上的移动放置结构，所述的检测架22上还安装有钢化玻璃24，所述的钢化玻璃24位于光源21的上方；通过检测组件2的设置，将钢网置于检测架22上，对钢网的张力、厚度和钢网的网眼开口进行检测，解决了常规的肉眼或者放大镜进行外观检查，无法准确判断是否存在品质问题，提升了钢网的检测效率，进一步提升了后期钢网印刷的产品质量。
22.所述的移动放置结构包括滑动安装在检测架22上的移动杆25、通过螺钉安装在检测架22上且与移动杆25连接且具有一定弹性的遮光布26，所述的移动杆25上还安装有与检测架22限位固定的自锁结构3，所述的遮光布26一端通过螺钉固定连接在检测架22上，所述的遮光布26为波浪型结构；通过移动放置结构的设置，通过调整移动杆25之间的间距可以适用于不同规格大小的钢网；同时利用两侧的遮光布26对钢网外侧的光源进行遮挡，避免光源对眼睛的直射，起到防护作用。
23.所述的自锁结构3包括通过焊接设置在移动杆25两侧的安装座31、活动安装在安装座31上的锁杆32和安装在锁杆32上且处于安装座31之间的弹簧33，所述的锁杆32一端通过粘贴安装有橡胶垫34另一端通过焊接设有拉环35，所述的锁杆32上还通过焊接设有限位台36；通过自锁结构3的设置，对移动杆25在检测架22上的位置进行限位，防止移动杆25在检测架22上发生偏移，避免钢网掉落砸坏钢化玻璃，提升使用的安全性。
24.所述的测试机构4包括通过焊接安装在检测架22上的支架41，通过螺栓安装在支架41上的高精度相机42和张力计43，所述的支架41上还通过螺栓安装有驱动张力计43垂直移动的气缸44；通过测试机构4的设置，将高精度相机42和张力计43通过数据线与检测电脑连接，直接将测试结果在电脑屏幕上进行显示，可以高效的查看钢网的检测数据，提升检测效率。
25.本实用新型实际使用中，首先拉动拉环35使锁杆32压缩弹簧33，此时橡胶忍者34
脱离检测架22，调整移动杆25之间的间距，使移动杆25间距与待检测钢网的尺寸保持一致，松开拉环35，此时弹簧33依靠回弹力将锁杆32从安装座31上向前顶出，使橡胶垫34顶在检测架22上，从而将移动杆25限位在检测架22上；同时处于移动杆25两侧的遮光布26跟随移动杆25一起移动，将移动杆25外侧的光源21进行遮挡，把待检测的钢网放置在移动杆25上，打开光源21使光源21从下向上对着钢网照射，高精度相机42从上方对着钢网进行拍摄，将拍摄后的图片与标准图库进行校准，并将结果显示在电脑屏幕上，打开气缸44的开关，使气缸44向下推动张力计43，待张力计43端面接触钢网时停止，继续施加压力至预定载荷，此时张力计43把钢网的张力数值传送至电脑屏幕上，最后检测人员通过电脑屏幕的检测结果来判定该钢网是否合格。
26.上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种钢网的检测装置，包括操作台（1），其特征是还包括设置在操作台（1）上用于钢网检测的检测组件（2），所述的检测组件（2）包括安装在操作台（1）上的光源（21）、安装在操作台（1）上的检测架（22）、安装在检测架（22）上的测试机构（4）和安装在检测架（22）上的移动放置结构（23），所述的检测架（22）上还安装有钢化玻璃（24）。2.根据权利要求1所述的一种钢网的检测装置，其特征在于：所述的移动放置结构（23）包括滑动安装在检测架（22）上的移动杆（25）、安装在检测架（22）上且与移动杆（25）连接的遮光布（26），所述的移动杆（25）上还安装有与检测架（22）限位固定的自锁结构（3）。3.根据权利要求2所述的一种钢网的检测装置，其特征在于：所述的遮光布（26）一端固定连接在检测架（22）上，所述的遮光布（26）为波浪型结构。4.根据权利要求2所述的一种钢网的检测装置，其特征在于：所述的自锁结构（3）包括设置在移动杆（25）两侧的安装座（31）、安装在安装座（31）上的锁杆（32）和安装在锁杆（32）上且处于安装座（31）之间的弹簧（33）。5.根据权利要求4所述的一种钢网的检测装置，其特征在于：所述的锁杆（32）一端设有橡胶垫（34）另一端设有拉环（35）。6.根据权利要求5所述的一种钢网的检测装置，其特征在于：所述的锁杆（32）上还设有限位台（36）。7.根据权利要求1所述的一种钢网的检测装置，其特征在于：所述的测试机构（4）包括安装在检测架（22）上的支架（41），安装在支架（41）上的高精度相机（42）和张力计（43）。8.根据权利要求7所述的一种钢网的检测装置，其特征在于：所述的支架（41）上还安装有驱动张力计（43）垂直移动的气缸（44）。

技术总结
本实用新型公开了一种钢网的检测装置，包括操作台，其特征是还包括设置在操作台上用于钢网检测的检测组件，所述的检测组件包括安装在操作台上的光源、安装在操作台上的检测架、安装在检测架上的测试机构和安装在检测架上的移动放置结构，所述的检测架上还安装有钢化玻璃；通过检测组件的设置，将钢网置于检测架上，对钢网的张力、厚度和钢网的网眼开口进行检测，解决了常规的肉眼或者放大镜进行外观检查，无法准确判断是否存在品质问题，提升了钢网的检测效率，进一步提升了后期钢网印刷的产品质量。品质量。品质量。


技术研发人员：刘波
受保护的技术使用者：浙江科强电子科技有限公司
技术研发日：2023.04.06
技术公布日：2023/7/17