一种高精度的钢筋测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及测量设备技术领域，尤其涉及一种高精度的钢筋测量装置。


背景技术：

2.前的钢筋测量装置大多都采用钢卷尺，测量精度低，如果是需要测量待投入使用的钢筋长度，那么就需要在测量钢筋长度的同时还需要做上待切割位置的标记，这一过程都是人工操作和读数的，存在误差较大的问题。
3.中国专利文献公开了一种钢筋长度测量装置[申请号201810627376.3]：本发明钢卷尺的卷尺拉伸端固接有连接块且连接块上竖直穿有挡片，挡片上固接的滑柄便于使用者根据钢筋的横截面大小下滑对应长度的挡片，使其稳固扣在钢筋端头横截面处，同时用手指向一起挤压挡片下端前后侧边的压柄，使得通过回弹铰链交接在挡片上的夹片左端转动张开，此过程中回弹铰链产生回弹力，再松开压柄后，依靠回弹铰链的回弹力，夹片夹在钢筋端头的两侧，从而使得卷尺拉伸端稳固处于钢筋端头进行测量，避免偏移，然后拉动钢卷尺进行钢筋测量；再通过拉环向右拉出软绳，使得软绳沿着钢筋形状曲折，然后拉直软绳，拉出卷尺测量软绳长度即为钢筋长度，由于软绳缠绕在处于钢卷尺外壳的左侧的转筒上，筒的转轴连接的转柄回转转筒，收绕软绳，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。但此发明未能解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种高精度的钢筋测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
[0006]
一种高精度的钢筋测量装置，其特征在于，包括板体，激光测距仪以及标记装置，所述的板体一端设有支撑柱体，述支撑柱体上设有激光测距仪，所述板体上设有弧形槽，所述板体两侧设有导轨，所述导轨上均设有驱动元件，所述弧形槽上方设有反光板，所述标记装置设置在所述反光板正下方，所述反光板两端设有升降元件，所述升降元件分别固定在所述驱动元件上，所述驱动元件带动所述升降元件进行移动，所述升降元件带动所述反光板以及所述标记装置进行升降，所述的驱动元件、激光测距仪、升降元件均与控制器信号相连。
[0007]
具体的，所述驱动元件包括直线电机。
[0008]
具体的，所述升降元件包括电动伸缩杆。
[0009]
具体的，所述的标记装置包括两个柱子、橡胶绳，所述两个柱子固定在反光板的下方，所述橡胶绳与两个柱子相连，所述的橡胶绳上涂有红色颜料。
[0010]
具体的，还包括显示装置，所述显示装置与所述控制器信号相连。
[0011]
具体的，所述的弧形槽深度小于钢筋直径。
[0012]
具体的，所述的支撑柱体的高度为反光板高度的一半。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型达到的有益效果如下：
[0014]
本实用新型提供的一种高精度钢筋测量装置，通过激光测距仪与反光板的配合测量钢筋长度，同时通过显示屏实时显示测量数据以便于工作人员确认是否与设置好的待切割长度一致。以提高测量精度和准确度，以及标记装置对待切割的钢筋做上标记，以免工作人员手工标记而引起误差，同时工作人员还清晰知道切割的位置，以便后续工作的开展。
附图说明
[0015]
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]
图1为第一实施例的一种高精度的钢筋测量装置的俯视图。
[0017]
图2为第一实施例的一种高精度的钢筋测量装置的侧视结构图。
[0018]
图3为第一实施例的标记装置的结构图。
[0019]
图4为第二实施例的一种高精度的钢筋测量装置的侧视结构图。
[0020]
图中，1、板体，2、弧形槽，3、导轨，4、驱动元件，5、反光板，6、标记装置，7，升降元件，8、支撑柱体，9、激光测距仪，10、显示装置，11、柱子，12、橡胶绳，13、颜料灌。
具体实施方式
[0021]
为了使得本发明的目的、技术方案和优点更为明显，下面将参照附图详细描述根据本发明的示例实施例。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是本发明的全部实施例，应理解，本发明不受这里描述的示例实施例的限制。基于本发明中描述的本发明实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所得到的所有其它实施例都应落入本发明的保护范围之内。
[0022]
在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0023]
应当理解的是，本发明能够以不同形式实施，而不应当解释为局限于这里提出的实施例。相反地，提供这些实施例将使公开彻底和完全，并且将本发明的范围完全地传递给本领域技术人员。
[0024]
在此使用的术语的目的仅在于描述具体实施例并且不作为本发明的限制。在此使用时，单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式，除非上下文清楚指出另外的方式。还应明白术语“组成”和/或“包括”，当在该说明书中使用时，确定所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但不排除一个或更多其它的特征、整数、步骤、操作、元件、部件和/或组的存在或添加。在此使用时，术语“和/或”包括相关所列项目的任何及所有组合。
[0025]
为了彻底理解本发明，将在下列的描述中提出详细的结构，以便阐释本发明提出的技术方案。本发明的可选实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本发明还可以
具有其他实施方式。
[0026]
实施例1：
[0027]
参见图1至图3，一种高精度的钢筋测量装置，其特征在于，包括板体1，激光测距仪9以及标记装置6，所述的板体1一端设有支撑柱体8，述支撑柱体8上设有激光测距仪9，所述板体1上设有弧形槽2，所述板体1两侧设有导轨3，所述导轨3上均设有驱动元件4，所述弧形槽2上方设有反光板5，所述标记装置6设置在所述反光板5正下方，所述反光板5两端设有升降元件7，所述升降元件7分别固定在所述驱动元件4上，所述驱动元件4带动所述升降元件7进行移动，所述升降元件7带动所述反光板5以及所述标记装置6进行升降，所述的驱动元件4、激光测距仪9、升降元件7均与控制器信号相连。
[0028]
本实施例中，将待测钢筋放入弧形槽2中，打开测量装置开关，在控制器中设置好待投入使用的钢筋长度，驱动元件4接收到控制器的信号开始带动反光板5移动到设置好的待切割的位置，同时，激光测距仪9发出激光到反光板5位置处测得的钢筋长度并通过显示装置10实时显示，便于工作人员确认所测长度是否与设置的长度一致，此时，位于反光板5正下方的标记装置6带着涂有颜料的橡胶绳12随着反光板5两端的升降元件7向下移动到钢筋待切割的位置上做上标记。让工作人员清晰的知道待切割的位置，以便开展后续工作。
[0029]
具体的，所述驱动元件4包括直线电机，所述直线电机带着反光板5移动。
[0030]
具体的，所述升降元件7包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆带着反光板5上下移动。
[0031]
具体的，所述的标记装置6包括两个柱子11、橡胶绳12，所述两个柱子11固定在反光板5的下方，所述橡胶绳12与两个柱子11相连，所述的橡胶绳12上涂有红色颜料。
[0032]
具体的，还包括显示装置10，所述显示装置10与所述控制器信号相连，所述显示装置实时显示数据以便于工作人员确认所测长度是否与设置的长度一致。
[0033]
具体的，所述的弧形槽2深度小于钢筋直径。
[0034]
具体的，所述的支撑柱体8的高度为反光板5高度的一半。
[0035]
实施例2：
[0036]
参见图4，在实施例1的基础上，在板体上设有一个带有刷子的颜料灌13，方便工作人员在橡胶绳12上图上颜料。
[0037]
需要说明的是，在上述实施例中所采用的控制面板、时间继电器以及旋转电机均为本领域技术人员的常规电子元件，其具体的连接电路以及如何选用具体型号为本领域技术人员的公知常识，上述实施例不再进行具体阐述。
[0038]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。

技术特征：
1.一种高精度的钢筋测量装置，其特征在于，包括板体，激光测距仪以及标记装置，所述的板体一端设有支撑柱体，所述支撑柱体上设有激光测距仪，所述板体上设有弧形槽，所述板体两侧设有导轨，所述导轨上均设有驱动元件，所述弧形槽上方设有反光板，所述标记装置设置在所述反光板正下方，所述反光板两端设有升降元件，所述升降元件分别固定在所述驱动元件上，所述驱动元件带动所述升降元件进行移动，所述升降元件带动所述反光板以及所述标记装置进行升降，所述的驱动元件、激光测距仪、升降元件均与控制器信号相连。2.根据权利要求1所述的一种高精度的钢筋测量装置，其特征在于，所述驱动元件包括直线电机。3.根据权利要求2所述的一种高精度的钢筋测量装置，其特征在于，所述升降元件包括电动伸缩杆。4.根据权利要求2所述的一种高精度的钢筋测量装置，其特征在于，所述的标记装置包括两个柱子、橡胶绳，所述两个柱子固定在反光板的下方，所述橡胶绳与两个柱子相连，所述的橡胶绳上涂有红色颜料。5.根据权利要求1所述的一种高精度的钢筋测量装置，其特征在于，还包括显示装置，所述显示装置与所述控制器信号相连。6.根据权利要求1所述的一种高精度的钢筋测量装置，其特征在于，所述的弧形槽深度小于钢筋直径。7.根据权利要求1所述的一种高精度的钢筋测量装置，其特征在于，所述的支撑柱体的高度为反光板高度的一半。

技术总结
本实用新型涉及测量设备技术领域，尤其涉及一种高精度的钢筋测量装置，包括板体，激光测距仪以及标记装置，所述的板体一端设有支撑板体，所述支撑板体上设有激光测距仪，所述板体上设有弧形槽，所述板体两侧设有导轨，所述导轨上均设有驱动元件，所述弧形槽上方设有反光板，所述标记装置设置在所述反光板正下方，所述反光板两端设有升降元件，所述升降元件分别固定在所述驱动元件上，所述驱动元件带动所述升降元件进行移动，所述升降元件带动所述反光板以及所述标记装置进行升降，所述的驱动元件、激光测距仪、升降元件均与控制器信号相连。升降元件均与控制器信号相连。升降元件均与控制器信号相连。


技术研发人员：张钰 刘玉龙 石利元 邓宇飞
受保护的技术使用者：中铁建设建筑发展(海南)有限公司
技术研发日：2023.04.03
技术公布日：2023/7/17