炉头快拆结构及烧烤炉的制作方法

1.本实用新型涉及烹饪器具技术领域，尤其涉及一种炉头快拆结构及烧烤炉。


背景技术：

2.现有的烧烤炉快拆式主炉头，其固定方式为螺钉固定、炉体结构折弯固定等；螺钉固定存在滑牙而导致炉头无法拆换风险，炉体结构折弯或其他折弯的固定方式，由于折弯尺寸小、固定性不稳定而容易出现炉头偏位从而影响性能的现象。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种炉头快拆结构，以降低炉头偏位及螺钉滑牙而导致无法快拆等问题出现的几率。
4.本实用新型还提出一种具有该炉头快拆结构的烧烤炉。
5.根据本实用新型第一方面实施例的炉头快拆结构，包括固定件、炉头、连接轴及定位件，所述固定件设有第一安装孔；炉头设有安装件，所述安装件设有第二安装孔，所述第二安装孔与所述第一安装孔对应设置，所述第一安装孔和所述第二安装孔均为非圆形孔；连接轴一端设有止挡件，另一端可拆卸设置有定位件，所述连接轴穿设于所述第一安装孔和所述第二安装孔，所述止挡件能够抵接于所述固定件或安装件，所述定位件能使所述炉头通过所述连接轴固定于所述固定件；其中，位于所述第一安装孔的所述连接轴的截面形状与所述第一安装孔的形状相适配，位于所述第二安装孔的所述连接轴的截面形状与所述第二安装孔的形状相适配。
6.根据本实用新型实施例的炉头快拆结构，至少具有如下有益效果：
7.本实用新型的炉头快拆结构在固定件和安装件设置非圆形安装孔，利用截面形状与非圆形安装孔相适配的连接轴和定位件将炉头固定在固定件上，从而取代螺钉固定快拆结构，拆卸炉头时，拔出定位件，再将连接轴从安装孔内抽出即可实现炉头的快速拆卸，整个装配和拆卸的过程无需使用螺钉，方便快捷，从而降低炉头偏位及螺钉滑牙而导致无法快拆等问题出现几率，并且连接轴的截面形状与第一安装孔和第二安装孔的形状均适配，安装件不能相对连接轴转动，因而在使用过程中炉头不会产生偏转，从而使炉头的固定更稳定，进而使烧烤炉的性能稳定。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述第一安装孔和所述第二安装孔的形状相同。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述第一安装孔和所述第二安装孔的形状和大小均相同。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述连接轴远离所述止挡件的一端设有通孔，所述通孔沿与所述连接轴的轴向相交的方向设置，所述定位件插设于所述通孔。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述定位件具有插接部和限位部，所述限位部具有折弯段，所述折弯段与所述插接部的一端连接，所述插接部插设于所述通孔，所述限位部抵接于所述连接轴。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述限位部还具有弧形段和直线段，所述弧形段连接所述折弯段和所述直线段，所述弧形段抵接于所述连接轴。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述直线段的自由端朝远离所述插接部的方向延伸。
14.根据本实用新型第二方面实施例的烧烤炉，包括：如上述任一项所述的炉头快拆结构。
15.根据本实用新型实施例的烧烤炉，至少具有如下有益效果：
16.本实用新型的烧烤炉采用上述炉头快拆结构，利用截面形状与非圆形安装孔相适配的连接轴和定位件将炉头固定在固定件上，从而取代螺钉固定快拆结构，拆卸炉头时，拔出定位件，再将连接轴从安装孔内抽出即可实现炉头的快速拆卸，整个装配和拆卸的过程无需使用螺钉，方便快捷，从而降低炉头偏位及螺钉滑牙而导致无法快拆等问题出现几率，并且连接轴的截面形状与第一安装孔和第二安装孔的形状均适配，安装件不能相对连接轴转动，因而在使用过程中炉头不会产生偏转，从而使炉头的固定更稳定，进而使烧烤炉的性能稳定。
17.根据本实用新型的一些实施例，所述烧烤炉包括炉体，所述固定件配置为所述炉体的后板。
18.根据本实用新型的一些实施例，所述后板的底部折弯形成有连接板，所述后板和所述连接板均设有加强筋。
19.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
21.图1为本实用新型一种实施例的烧烤炉的结构示意图；
22.图2为图1中a处的放大图；
23.图3为本实用新型一种实施例的炉头快拆结构的连接轴的立体示意图；
24.图4为本实用新型一种实施例的炉头快拆结构的定位件的立体示意图；
25.图5为本实用新型一种实施例的烧烤炉的炉头的局部示意图。
26.附图标号：
27.固定件100、第一安装孔110；
28.炉头200、进气端210、进气孔211、安装件220、第二安装孔221；
29.连接轴300、止挡件310、通孔320；
30.定位件400、插接部410、限位部420、折弯段421、弧形段422、直线段423；
31.炉体500、侧板510、前板520、后板530、连接板540、加强筋550。
具体实施方式
32.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的
限制。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
35.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
36.烧烤因其独特的风味深受人们的喜爱，而烧烤炉也因此走进了人们的生活中。其中，炉头是烧烤炉进行燃烧的部件。现有技术中，烧烤炉快拆式炉头通常通过螺钉固定、炉体结构折弯固定等方式固定。采用螺钉固定方式存在滑牙而导致炉头无法拆卸的风险，采用炉体结构折弯或其它折弯的固定方式，由于折弯结构的尺寸小、固定性不稳定，容易出现炉头偏位影响烧烤炉性能的问题。
37.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提出了一种炉头快拆结构及烧烤炉，下面参照图1至图5描述本实用新型一些实施例所述的炉头快拆结构及烧烤炉。
38.参照图2，本实用新型实施例的炉头快拆结构包括固定件100、炉头200、连接轴300及定位件400。如图2所示，固定件100设有第一安装孔110，第一安装孔110设置成非圆形孔形状，炉头200远离进气端210的一端设有安装件220，安装件220设有第二安装孔221，第二安装孔221对应地设置成非圆形孔形状，由此，与第一安装孔110和第二安装孔221形状对应的连接轴300插设于第一安装孔110和第二安装孔221时，连接轴300不能转动，从而使炉头200不能产生偏转，从而使炉头的固定更稳定，以提升烧烤炉的性能稳定性。
39.参照图2、图3，连接轴300穿设于第一安装孔110和第二安装孔221，在连接轴300的一端设有止挡件310，止挡件310沿连接轴300的径向向远离连接轴300的方向延伸，并且，连接轴300远离止挡件310的一端位于第二安装孔221外，以便于定位件400的装配。如图所示实施例中，止挡件310能够抵接于固定件100，以避免连接轴300沿第一安装孔110至第二安装孔221的方向从两个安装孔中脱落，并且，位于第一安装孔110的连接轴300的截面形状与第一安装孔110的形状相适配，位于第二安装孔221的连接轴300的截面形状与第二安装孔221的形状相适配，从而使连接轴300穿设于第一安装孔110和第二安装孔221时，连接轴300不能相对固定件100和安装件220转动，由此，在固定件100固定于烧烤炉的炉体500时，炉头200不能产生偏转。
40.参照图2，连接轴300远离止挡件310的一端设有定位件400，定位件400可拆卸地安装于连接轴300，定位件400可以抵接在安装件220的表面，并与止挡件310配合，限制连接轴300沿连接轴300的轴向移动，从而将炉头200通过固定件100固定于炉体。
41.本实用新型的炉头快拆结构在固定件100和炉头200上的安装件220均设置非圆形安装孔，利用截面形状与非圆形安装孔相适配的连接轴300和定位件400将炉头200固定在固定件100上，从而取代螺钉固定等快拆结构，拆卸炉头200时，拔出定位件400，再将连接轴
300从安装孔内抽出即可实现炉头200的快速拆卸，整个装配和拆卸的过程无需使用螺钉，方便快捷，从而降低炉头200偏位及螺钉滑牙而导致无法快拆等问题出现几率，并且连接轴300的截面形状与第一安装孔110和第二安装孔221的形状均适配，安装件220不能相对连接轴300转动，因而在使用过程中炉头200不会产生偏转，从而使炉头的固定更稳定，进而提升烧烤炉的性能稳定性。
42.需要说明的是，连接轴300还可以反向安装，换言之，连接轴300可以沿第二安装孔221至第一安装孔110的方向插入，止挡件310能够抵接于安装件220，对应地，定位件400能够抵接于固定件100表面，并与止挡件310配合，限制连接轴300沿连接轴300的轴向移动，从而将炉头200固定于炉体。
43.可以理解的是，参照图2，图2中公开了一种实施例的第一安装孔110和第二安装孔221的非圆形孔形状，图中所示的第一安装孔110和第二安装孔221的截面呈弓形形状，连接轴300的截面形状设置成与第一安装孔110和第二安装孔221的截面形状对应。需要说明的是，圆被任意直线切断，这条线段叫做圆的弦，弓形是指一条弧和经过这条弧两个端点的弦组成的图形。
44.可以理解的是，第一安装孔110和第二安装孔221还可以是椭圆形孔、多边形孔等等，连接轴300设置成与第一安装孔110和第二安装孔221对应的形状即可，在此不作详述。
45.可以理解的是，在一种实施例中，参照图2，第一安装孔110和第二安装孔221的形状相同。在另一种实施例中，第一安装孔110和第二安装孔221的形状和大小均相同，这样既方便炉头快拆结构的拆卸和装配，又便于连接轴300的加工制作。
46.参照图2、图3，在一些实施例中，连接轴300远离止挡件310的一端设有通孔320，通孔320沿与连接轴300的轴向相交的方向设置，定位件400采用销轴的结构形式，定位件400插设于通孔320。
47.可以理解的是，定位件400与连接轴300之间的可拆卸连接还可采用卡簧与卡槽等配合结构，在此不作详述。
48.参照图4，在一些实施例中，定位件400具有插接部410和限位部420，限位部420具有折弯段421，折弯段421与插接部410的一端连接，折弯段421具有弹性，插接部410插设于通孔320时，通过折弯段421的弹性形变使限位部420抵接于连接轴300，以防止在使用过程中定位件400从连接轴300上脱落，保证烧烤炉的性能稳定。
49.参照图4，在一些实施例中，限位部420还具有弧形段422和直线段423，弧形段422连接折弯段421和直线段423，弧形段422抵接于连接轴300表面，弧形段422的弧度和连接轴300表面的曲率适配，提升了定位件400与连接轴300的接触面，并且，弧形部的两端与插接部410之间的距离较小，弧形段422和插接部410对连接轴300形成夹持的态势，进一步提高定位件400与连接轴300的连接稳定性，防止在使用过程中定位件400从连接轴300上脱落，有利于提升定位件400在连接轴300上插接的稳固程度，保证烧烤炉的性能稳定。
50.参照图4，在一些实施例中，直线段423的自由端朝远离插接部410的方向延伸，拆卸定位件400时，拉动直线段423向背离插接部的方向运动，使折弯段421产生弹性变形，使连接轴300脱离弧形段422和插接部410的夹持状态，同时将定位件400从通孔320抽出，即可完成定位件400的拆卸，装配定位件400时，将插接部410沿通孔320插入，使插接部410沿通孔320的轴向移动，同时对定位件400施加一定的推力，以克服连接轴300对直线段423的阻
力，并使折弯部产生弹性变形，从而使弧形段422抵接于连接轴300表面。由此，使炉头200的拆卸和装配方便快捷。
51.参照图1，本实用新型实施例提供的一种烧烤炉，包括炉体500和炉头200，炉体500具有前板520、后板530和两个侧板510，两个侧板510、前板520和后板530围合形成烧烤区域，炉头200设于烧烤区域，通过从炉头200喷出的燃气燃烧产生的热量以对食物进行烧烤。炉头200的一端设为进气端210，进气端210设有进气孔211，进气孔211用于与安装于炉体500的进气管连通，通过进气孔211向炉头200供气。并且炉头200的一端通过进气管与炉体500可拆卸连接，炉头200的另一端通过上述任一项实施例的炉头快拆结构与炉体500连接，该炉头快拆结构摒弃了螺钉固定及炉体500结构折弯等固定方式，整个装配和拆卸的过程方便快捷，从而降低炉头200偏位及螺钉滑牙而导致无法快拆等问题出现几率。
52.本实用新型的烧烤炉采用上述的炉头快拆结构，利用与非圆形安装孔相适配的连接轴300和定位件400将炉头200固定在固定件100上，从而取代螺钉固定等快拆结构，拆卸炉头200时，拔出定位件400，再将连接轴300从安装孔内抽出即可实现炉头200的快速拆卸，整个装配和拆卸的过程无需使用螺钉，方便快捷，从而降低炉头200偏位及螺钉滑牙而导致无法快拆等问题出现几率，并且连接轴300的截面形状与第一安装孔110和第二安装孔221的形状均适配，安装件220不能相对连接轴300转动，因而在使用过程中炉头200不会产生偏转，以提升烧烤炉的性能稳定性。
53.参照图1，在一些实施例中，固定件100配置为炉体500的后板530，由此可减少烧烤炉的零部件，减少烧烤炉的装配工序，提升装配效率。
54.需要说明的是，固定件100还可以采用与后板530分体的结构，固定件100采用与后板530分体的结构时，固定件100可通过螺钉连接、铆接、焊接等方式固定在炉体500的后板530上，在此不作限定。
55.可以理解的是，参照图1、图2，在一些实施例中，后板530的底部折弯形成有连接板540，后板530和连接板540均设有加强筋550，通过设置加强筋550，可提升炉体500的结构强度。
56.参照图5，安装件220设置在炉头200远离进气孔211的一端，安装件220由炉头200折弯形成，从而使安装件220与炉头200形成一体式结构，减少安装件220的装配。安装件220的表面与炉头200的轴向成垂直状态，以便于与炉体500的后板530对接。
57.需要说明的是，安装件220与炉体500采用分体式结构，采用分体式结构时，安装件220可通过螺钉连接、铆接、焊接等方式固定在炉头200上，在此不作限定。
58.可以理解的是，安装件220的表面还可与炉头200的轴线平行设置，由此，固定件100设置为固定件100的表面与后板530表面垂直，由此，安装件220与固定件100叠置，并通过连接轴300和定位件400装配在一起。
59.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
60.当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。

技术特征：
1.一种炉头快拆结构，其特征在于，包括：固定件，所述固定件设有第一安装孔；炉头，设有安装件，所述安装件设有第二安装孔，所述第二安装孔与所述第一安装孔对应设置，所述第一安装孔和所述第二安装孔均为非圆形孔；连接轴，一端设有止挡件，另一端可拆卸设置有定位件，所述连接轴穿设于所述第一安装孔和所述第二安装孔，所述止挡件能够抵接于所述固定件或安装件，所述定位件能使所述炉头通过所述连接轴固定于所述固定件；其中，位于所述第一安装孔的所述连接轴的截面形状与所述第一安装孔的形状相适配，位于所述第二安装孔的所述连接轴的截面形状与所述第二安装孔的形状相适配。2.根据权利要求1所述的炉头快拆结构，其特征在于，所述第一安装孔和所述第二安装孔的形状相同。3.根据权利要求1所述的炉头快拆结构，其特征在于，所述第一安装孔和所述第二安装孔的形状和大小均相同。4.根据权利要求1所述的炉头快拆结构，其特征在于，所述连接轴远离所述止挡件的一端设有通孔，所述通孔沿与所述连接轴的轴向相交的方向设置，所述定位件插设于所述通孔。5.根据权利要求4所述的炉头快拆结构，其特征在于，所述定位件具有插接部和限位部，所述限位部具有折弯段，所述折弯段与所述插接部的一端连接，所述插接部插设于所述通孔，所述限位部抵接所述连接轴。6.根据权利要求5所述的炉头快拆结构，其特征在于，所述限位部还具有弧形段和直线段，所述弧形段连接所述折弯段和所述直线段，所述弧形段抵接于所述连接轴。7.根据权利要求6所述的炉头快拆结构，其特征在于，所述直线段的自由端朝远离所述插接部的方向延伸。8.一种烧烤炉，其特征在于，包括如权利要求1至7任一项所述的炉头快拆结构。9.根据权利要求8所述的烧烤炉，其特征在于，所述烧烤炉包括炉体，所述固定件配置为所述炉体的后板。10.根据权利要求9所述的烧烤炉，其特征在于，所述后板的底部折弯形成有连接板，所述后板和所述连接板均设有加强筋。

技术总结
本实用新型公开了一种炉头快拆结构和烧烤炉。炉头快拆装置包括固定件、炉头、连接轴及定位件，固定件设有第一安装孔；炉头一端设有安装件，安装件设有第二安装孔，第二安装孔与第一安装孔对应设置，第一安装孔和第二安装孔均为非圆形孔；连接轴一端设有止挡件，连接轴穿设于第一安装孔和第二安装孔，止挡件能够抵接于固定件或安装件，连接轴的截面形状与第一安装孔和第二安装孔的形状相适配，定位件可拆卸地设于连接轴远离止挡件的一端。本实用新型的炉头快拆结构取代螺钉固定快拆结构，整个装配和拆卸的过程无需螺钉，方便快捷，降低炉头偏位及螺钉滑牙而导致无法快拆等问题出现几率，并且炉头不能相对连接轴偏转，提升烧烤炉的性能稳定性。的性能稳定性。的性能稳定性。


技术研发人员：欧阳可尚 刘洋
受保护的技术使用者：广东美的厨房电器制造有限公司
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/7/17