一种用于附框型材高低温反复尺寸变化率检测试验装置的制作方法

1.本发明涉及高低温试验箱技术领域，具体为一种用于附框型材高低温反复尺寸变化率检测试验装置。


背景技术：

2.附框型材是指在建筑门窗中，用于固定玻璃或板材的金属型材，通常由铝合金、不锈钢等材料制成，具有强度高、耐腐蚀、重量轻等特点，附框型材在使用过程中会受到环境温度的影响，而高温或低温环境可能会导致附框型材发生尺寸变化或变形，从而影响门窗的密封性、稳定性和安全性，因此，对于附框型材的高低温性能进行测试是必要的。
3.现有技术中，如中国专利号为：cn114264983a中，公开了一种高低温环境模拟试验箱，包括底座，所述底座的顶部外壁依次固定有加热器、制冷器和模拟箱，且模拟箱内通过间歇性往复机构连接有放置板，所述模拟箱上设有散热机构，且散热机构包括驱动组件和等距离分布的散热组件。本发明设置有间歇性往复机构，通过让放置板在模拟箱内做间歇性往复运动，能对放置在放置板上的跌落式熔断器进行动态测试，能够在不同高度环境下进行测试，提高了实验结果的精准度；设置有散热机构，通过驱动组件能够同时驱动所有的散热组件进行散热工作，这样能够在高温环境测试完成后，进行快速的高效降温，使得制冷器能够快速地制冷到达低温环境，提高了试验进度和效率。
4.现有技术中，高低温试验可以模拟附框型材在不同温度下的使用环境，通过测量附框型材在不同温度下的尺寸变化率，以评估其高低温适应性，但是，通常情况下附框型材在经过高低温试验之后，需要打开试验箱的门取出试验中的型材才能够对其长度进行尺寸的测量，那么将试验箱的门完全打开取出试验中的型材会使型材所处温度发生明显的变化，此时测量出的尺寸是不够精确的，导致试验结果容易出现误差。
5.所以我们提出了一种用于附框型材高低温反复尺寸变化率检测试验装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种用于附框型材高低温反复尺寸变化率检测试验装置，以解决上述背景技术提出的通常情况下附框型材在经过高低温试验之后，需要打开试验箱的门取出试验中的型材才能够对其长度进行尺寸的测量，那么将试验箱的门完全打开取出试验中的型材会使型材所处温度发生明显的变化，此时测量出的尺寸是不够精确的，导致试验结果容易出现误差的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于附框型材高低温反复尺寸变化率检测试验装置，包括：箱体组件，所述箱体组件包括有试验箱体，所述试验箱体的后表面开设有三个测距孔；定位组件，所述定位组件包括有连通仓，所述连通仓的前表面固定连通有三个滑筒，三个所述滑筒的内壁均滑动连接有活塞，三个所述活塞的一侧均固定安装有滑杆，三个所述滑杆的一端均固定安装有支撑滑块，三个所述支撑滑块的顶端均固定
连接有定位块，三个所述定位块的一端均固定连接有反射板；测距组件，所述测距组件包括有两个支撑架，两个所述支撑架的顶部之间活动连接有辅助板，所述辅助板的底部中心处固定有加强块，所述加强块的一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的一端与其中一个支撑架的一侧固定连接，所述辅助板的顶部安装有连接架，所述连接架的顶部设置有激光测距仪。
8.优选的，三个所述滑杆的一端分别滑动贯穿三个滑筒至外部，所述试验箱体的后表壁固定安装有三个支撑杆，三个所述支撑杆的一端分别滑动贯穿三个支撑滑块至外部，三个所述支撑杆的一端均固定安装有加强板，三个所述加强板的底部均与试验箱体的内部底面固定连接，三个所述滑筒的一端均贯穿至试验箱体的外部，所述连通仓的后表面固定连通有通风管，所述连通仓固定在试验箱体的后表面，通过滑筒在滑杆上滑动，可以防止支撑滑块在移动时出现倾斜，通过定位块将支撑平台的一侧半包裹式移动，可以使反射板在使用过程中更加的稳定，使尺寸测量更加精确。
9.优选的，所述试验箱体的后表面通过螺丝钉安装有安装板，所述安装板的底部设置有负压泵，所述负压泵的输出端与通风管的一端固定连通，所述安装板的底部固定安装有背板，所述背板的外表面设置有压力控制器，通过启动负压泵可以向通风管内进气或抽气，从而便于带动反射板移动，通过压力控制器配合负压泵的使用，可以在负压泵的压力稳定时关闭负压泵。
10.优选的，所述激光测距仪的顶部固定有活动块，所述试验箱体的后表面固定安装有两个固定架，两个所述固定架的相对之间固定连接有移动杆，所述移动杆的一端滑动贯穿活动块至外部，所述辅助板的两端均固定有挡块，通过将固定架和移动杆稳固安装在试验箱体的表面，可以使活动块在移动杆的表面滑动时能够保持激光测距仪与测距孔对应上。
11.优选的，所述试验箱体的内部底面固定安装有支撑组件，所述支撑组件包括有支撑平台，所述支撑平台的底部靠近两侧边缘处均固定连接有支撑板，通过支撑板将支撑平台支撑起来，能够实现试件放置的同时，也能在支撑平台的底部设置结构。
12.优选的，所述支撑板的顶部固定连接有三个限定组件，所述限定组件包括有四个安装块，四个所述安装块的外表面均开设有安装槽，通过安装槽可以实现对连接块的移动。
13.优选的，四个所述安装槽的内壁之间均固定安装有两个限位杆，每两个所述限位杆的外表面之间均滑动套设有连接块，每两个连接块的外表面之间均焊接有弹片，每两个所述弹片的相对之间均设置有试件，将三个试件分别放置两个对应的弹片之间，试件将两个弹片向两侧挤压，弹片的弯曲度发生改变，此时连接块会在限位杆上滑动，可以辅助弹片的形变，那么，通过两个弹片的弹力，能够避免试件放置在支撑平台上时位置发生改变而影响到测量结果。
14.优选的，所述试验箱体的一侧设置有加热器主体，所述试验箱体的另一侧设置有制冷器主体，所述试验箱体的顶部设置有温度显示器，通过将外部电源连接开启加热器主体，使得加热器主体产生的热量释放在试验箱体的内部，从而实现对试件的加热，通过温度显示器能够检测试验箱体内部的温度，可以使试验结果更加精确。
15.优选的，所述试验箱体的一侧内壁开设有卡槽，所述试验箱体的内部顶面和底面均固定安装有滑动轨道，两个所述滑动轨道的内壁之间滑动连接有防护组件，所述防护组
件包括有防护门，所述防护门的前表面开设有多个通风口，所述卡槽的内壁设置有负极磁条，所述防护门的一侧设置有正极磁条，所述负极磁条的外表面与正极磁条的外表面磁性连接，通过在滑动轨道上移动防护门使其关闭，直到正极磁条与负极磁条磁性连接时，防护门可以紧密关闭，其中，通风口的孔径应该是很小的，在尽量少地渗出热气和冷气时，同时防止试验箱体内部过于密封，压强过大，减小安全隐患。
16.优选的，所述防护门的另一侧固定连接有侧板，所述防护门的另一侧滑动贯穿试验箱体至外部，所述侧板的一侧设置有多级电动伸缩杆，所述多级电动伸缩杆的外表面固定套设有限位块，所述限位块的底部与试验箱体的顶部固定连接，所述多级电动伸缩杆的一端固定安装有固定块，所述固定块的底部与试验箱体的顶部固定连接，通过启动多级电动伸缩杆，使得多级电动伸缩杆带动侧板往回收，从而带动防护门往回收，将防护门沿着两个滑动轨道向内推，当正极磁条和负极磁条磁性连接相吸时，防护门完全贴合关闭。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、在使用时，首先将试件放置在支撑平台上，通过启动负压泵，使得活塞在滑筒内移动，从而带动定位块移动，直到反射板与试件完全紧贴，此时，通过启动电动推杆，使得激光测距仪的位置移动到对应的测距孔处，激光测距仪发出的激光与反射板之间的距离减去激光测距仪与试验箱体之间的距离，就是试件当时的长度，在尺寸测量的过程当中不需要打开防护门，解决了现有的高低温试验后需要打开试验箱的门取出试件进行尺寸测量会使试件所处温度发生明显的变化导致试验结果容易出现误差的问题。
18.2、在使用时，将三个试件分别放置两个对应的弹片之间，试件将两个弹片向两侧挤压，弹片的弯曲度发生改变，此时连接块会在限位杆上滑动，可以辅助弹片的形变，那么，通过两个弹片的弹力，能够避免试件放置在支撑平台上时位置发生改变而影响到测量结果。
19.3、在使用时，通过启动多级电动伸缩杆，使得多级电动伸缩杆带动侧板往回收，从而带动防护门往回收，将防护门沿着两个滑动轨道向内推，当正极磁条和负极磁条磁性连接相吸时，防护门完全贴合关闭，其中，通风口的孔径应该是很小的，在尽量少地渗出热气和冷气时，同时防止试验箱体内部过于密封，压强过大，减小安全隐患。
附图说明
20.图1为本发明一种用于附框型材高低温反复尺寸变化率检测试验装置的正视立体图；图2为本发明一种用于附框型材高低温反复尺寸变化率检测试验装置的后视立体图；图3为本发明一种用于附框型材高低温反复尺寸变化率检测试验装置的防护组件部分立体图；图4为本发明一种用于附框型材高低温反复尺寸变化率检测试验装置的箱体组件的内部立体图；图5为本发明一种用于附框型材高低温反复尺寸变化率检测试验装置的测距组件部分立体图；图6为本发明一种用于附框型材高低温反复尺寸变化率检测试验装置的定位组件
部分立体图；图7为本发明一种用于附框型材高低温反复尺寸变化率检测试验装置的定位组件部分另一角度立体图；图8为本发明一种用于附框型材高低温反复尺寸变化率检测试验装置的限定组件部分立体图。
21.图中：1、箱体组件；101、试验箱体；102、卡槽；103、滑动轨道；2、防护组件；201、防护门；202、侧板；203、通风口；204、多级电动伸缩杆；205、正极磁条；206、负极磁条；207、限位块；208、固定块；3、制冷器主体；4、定位组件；401、连通仓；402、通风管；403、加强板；404、支撑杆；405、支撑滑块；406、定位块；407、反射板；408、滑杆；409、活塞；410、滑筒；5、限定组件；501、安装块；502、限位杆；503、连接块；504、安装槽；505、弹片；6、测距组件；601、固定架；602、移动杆；603、活动块；604、激光测距仪；605、连接架；606、辅助板；607、支撑架；608、加强块；609、电动推杆；610、挡块；7、安装板；8、负压泵；9、压力控制器；10、背板；11、加热器主体；12、测距孔；13、支撑组件；1301、支撑平台；1302、支撑板；14、温度显示器。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种用于附框型材高低温反复尺寸变化率检测试验装置，包括：箱体组件1，箱体组件1包括有试验箱体101，试验箱体101的后表面开设有三个测距孔12；定位组件4，定位组件4包括有连通仓401，连通仓401的前表面固定连通有三个滑筒410，三个滑筒410的内壁均滑动连接有活塞409，三个活塞409的一侧均固定安装有滑杆408，三个滑杆408的一端均固定安装有支撑滑块405，三个支撑滑块405的顶端均固定连接有定位块406，三个定位块406的一端均固定连接有反射板407；测距组件6，测距组件6包括有两个支撑架607，两个支撑架607的顶部之间活动连接有辅助板606，辅助板606的底部中心处固定有加强块608，加强块608的一侧设置有电动推杆609，电动推杆609的一端与其中一个支撑架607的一侧固定连接，辅助板606的顶部安装有连接架605，连接架605的顶部设置有激光测距仪604。
24.如图2、图6和图7所示，三个滑杆408的一端分别滑动贯穿三个滑筒410至外部，试验箱体101的后表壁固定安装有三个支撑杆404，三个支撑杆404的一端分别滑动贯穿三个支撑滑块405至外部，三个支撑杆404的一端均固定安装有加强板403，三个加强板403的底部均与试验箱体101的内部底面固定连接，三个滑筒410的一端均贯穿至试验箱体101的外部，连通仓401的后表面固定连通有通风管402，连通仓401固定在试验箱体101的后表面，通过滑筒410在滑杆408上滑动，可以防止支撑滑块405在移动时出现倾斜，通过定位块406将支撑平台1301的一侧半包裹式移动，可以使反射板407在使用过程中更加的稳定，使尺寸测量更加精确。
25.如图2所示，试验箱体101的后表面通过螺丝钉安装有安装板7，安装板7的底部设置有负压泵8，负压泵8的输出端与通风管402的一端固定连通，安装板7的底部固定安装有
背板10，背板10的外表面设置有压力控制器9，通过启动负压泵8可以向通风管402内进气或抽气，从而便于带动反射板407移动，通过压力控制器9配合负压泵8的使用，可以在负压泵8的压力稳定时关闭负压泵8。
26.如图2和图5所示，激光测距仪604的顶部固定有活动块603，试验箱体101的后表面固定安装有两个固定架601，两个固定架601的相对之间固定连接有移动杆602，移动杆602的一端滑动贯穿活动块603至外部，辅助板606的两端均固定有挡块610，通过将固定架601和移动杆602稳固安装在试验箱体101的表面，可以使活动块603在移动杆602的表面滑动时能够保持激光测距仪604与测距孔12对应上。
27.如图4和图6所示，试验箱体101的内部底面固定安装有支撑组件13，支撑组件13包括有支撑平台1301，支撑平台1301的底部靠近两侧边缘处均固定连接有支撑板1302，通过支撑板1302将支撑平台1301支撑起来，能够实现试件放置的同时，也能在支撑平台1301的底部设置结构。
28.如图6和8所示，支撑板1302的顶部固定连接有三个限定组件5，限定组件5包括有四个安装块501，四个安装块501的外表面均开设有安装槽504，通过安装槽504可以实现对连接块503的移动。
29.如图6和8所示，四个安装槽504的内壁之间均固定安装有两个限位杆502，每两个限位杆502的外表面之间均滑动套设有连接块503，每两个连接块503的外表面之间均焊接有弹片505，每两个弹片505的相对之间均设置有试件，将三个试件分别放置两个对应的弹片505之间，试件将两个弹片505向两侧挤压，弹片505的弯曲度发生改变，此时连接块503会在限位杆502上滑动，可以辅助弹片505的形变，那么，通过两个弹片505的弹力，能够避免试件放置在支撑平台1301上时位置发生改变而影响到测量结果。
30.如图1、图2和图4所示，试验箱体101的一侧设置有加热器主体11，试验箱体101的另一侧设置有制冷器主体3，试验箱体101的顶部设置有温度显示器14，通过将外部电源连接开启加热器主体11，使得加热器主体11产生的热量释放在试验箱体101的内部，从而实现对试件的加热，通过温度显示器14能够检测试验箱体101内部的温度，可以使试验结果更加精确。
31.如图1-3所示，试验箱体101的一侧内壁开设有卡槽102，试验箱体101的内部顶面和底面均固定安装有滑动轨道103，两个滑动轨道103的内壁之间滑动连接有防护组件2，防护组件2包括有防护门201，防护门201的前表面开设有多个通风口203，卡槽102的内壁设置有负极磁条206，防护门201的一侧设置有正极磁条205，负极磁条206的外表面与正极磁条205的外表面磁性连接，通过在滑动轨道103上移动防护门201使其关闭，直到正极磁条205与负极磁条206磁性连接时，防护门201可以紧密关闭，其中，通风口203的孔径应该是很小的，在尽量少地渗出热气和冷气时，同时防止试验箱体101内部过于密封，压强过大，减小安全隐患。
32.如图1-3所示，防护门201的另一侧固定连接有侧板202，防护门201的另一侧滑动贯穿试验箱体101至外部，侧板202的一侧设置有多级电动伸缩杆204，多级电动伸缩杆204的外表面固定套设有限位块207，限位块207的底部与试验箱体101的顶部固定连接，多级电动伸缩杆204的一端固定安装有固定块208，固定块208的底部与试验箱体101的顶部固定连接，通过启动多级电动伸缩杆204，使得多级电动伸缩杆204带动侧板202往回收，从而带动
防护门201往回收，将防护门201沿着两个滑动轨道103向内推，当正极磁条205和负极磁条206磁性连接相吸时，防护门201完全贴合关闭。
33.本装置的使用方法及工作原理：在使用时，该高低温检测试验箱是为确定附框型材抵抗温度反复变化的能力的，在试验时，应使高低温环境试验箱的试验箱体101选用耐高低温变化的材料制成，恒温灵敏度士1摄氏度，温度范围-30摄氏度至100摄氏度，激光测距仪604的精度不应低于0.02mm，长度范围1000士20mm，在制备试样时，从三根附框型材上各截取长度为1000士5mm的试件一个，切口应平整并与型材可视面垂直，此时，便可开始试验步骤，步骤一，将试件在23士2摄氏度下进行状态调节不少于24h，步骤二，用脱脂纱布蘸少许乙醇将试件表面擦净晾干，将试件放置于温度稳定在23摄氏度的高低温环境试验箱中，使用激光测距功能对试件的初始长度进行测量，记为l0，步骤三，在1h内降温到-20摄氏度，保持1h，再在1h内升温到60摄氏度，保持1h，此为第一个循环，时间为4h，步骤四，再进行第二个和第三个高低温循环，三个循环总时间为12h，试验过程当中，首先，将三个试件分别放置两个对应的弹片505之间，试件将两个弹片505向两侧挤压，弹片505的弯曲度发生改变，此时连接块503会在限位杆502上滑动，可以辅助弹片505的形变，那么，通过两个弹片505的弹力，能够避免试件放置在支撑平台1301上时位置发生改变而影响到测量结果，通过启动负压泵8，使得负压泵8吸气，那么此时，通风管402与连通仓401、三个滑筒410都是连通的，负压泵8吸气时三个滑筒410内的活塞409会分别地回收，在支撑杆404的限位作用下，定位块406向前移动，定位块406会卡在支撑平台1301的外部，直到三个反射板407分别与三个试件都完全贴紧，无法再次移动，此时连通仓401内的压力便稳定，通过压力控制器9显示控制负压泵8关闭，进入试验阶段，每一次高低温循环时，都需要启动负压泵8使得反射板407将试件抵住，其中，负压泵8有出气口和进气口，可以进行抽气和充气，每次调节好定位组件4的位置之后，通过启动电动推杆609，使得电动推杆609伸长，带动加强块608向前，从而带动辅助板606在两个支撑架607的顶部内壁之间滑动，在连接架605的连接下，进而带动激光测距仪604进行移动，激光测距仪604分别移动到三个测距孔12的位置，每一次测距时，测出与反射板407的距离减去与试验箱体101的距离就是试件的长度，在高低温试验当中，通过启动制冷器主体3，使制冷器主体3内部产生的冷气从管道输送到试验箱体101内部，实现对试件的降温，另外，通过将外部电源连接开启加热器主体11，使得加热器主体11产生的热量释放在试验箱体101的内部，从而实现对试件的加热，通过温度显示器14能够检测试验箱体101内部的温度，可以使试验结果更加精确，在放入试件之后试验之前，通过启动多级电动伸缩杆204，使得多级电动伸缩杆204带动侧板202往回收，从而带动防护门201往回收，将防护门201沿着两个滑动轨道103向内推，当正极磁条205和负极磁条206磁性连接相吸时，防护门201完全贴合关闭，其中，通风口203的孔径应该是很小的，在尽量少的渗出热气和冷气时，同时防止试验箱体101内部过于密封，压强过大，减小安全隐患，其中，制冷器主体3可选型号有bgk1801-27或其他可用型号，压力控制器9的可选型号有hc-y810或其他可用型号，加热器主体11的型号可选用jq-005或其他可用型号，激光测距仪604可选用型号为sw-600a升级版或其他可用型号，温度显示器14可选用型号有wst-491-sgn或其他可用型号。
34.本发明中的多级电动伸缩杆204、制冷器主体3、激光测距仪604、电动推杆609、负压泵8、压力控制器9、加热器主体11和温度显示器14的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对多级电动伸缩杆
204、制冷器主体3、激光测距仪604、电动推杆609、负压泵8、压力控制器9、加热器主体11和温度显示器14不再详细解释控制方式和接线布置。
35.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于附框型材高低温反复尺寸变化率检测试验装置，其特征在于，包括：箱体组件（1），所述箱体组件（1）包括有试验箱体（101），所述试验箱体（101）的后表面开设有三个测距孔（12）；定位组件（4），所述定位组件（4）包括有连通仓（401），所述连通仓（401）的前表面固定连通有三个滑筒（410），三个所述滑筒（410）的内壁均滑动连接有活塞（409），三个所述活塞（409）的一侧均固定安装有滑杆（408），三个所述滑杆（408）的一端均固定安装有支撑滑块（405），三个所述支撑滑块（405）的顶端均固定连接有定位块（406），三个所述定位块（406）的一端均固定连接有反射板（407）；测距组件（6），所述测距组件（6）包括有两个支撑架（607），两个所述支撑架（607）的顶部之间活动连接有辅助板（606），所述辅助板（606）的底部中心处固定有加强块（608），所述加强块（608）的一侧设置有电动推杆（609），所述电动推杆（609）的一端与其中一个支撑架（607）的一侧固定连接，所述辅助板（606）的顶部安装有连接架（605），所述连接架（605）的顶部设置有激光测距仪（604）。2.根据权利要求1所述的用于附框型材高低温反复尺寸变化率检测试验装置，其特征在于：三个所述滑杆（408）的一端分别滑动贯穿三个滑筒（410）至外部，所述试验箱体（101）的后表壁固定安装有三个支撑杆（404），三个所述支撑杆（404）的一端分别滑动贯穿三个支撑滑块（405）至外部，三个所述支撑杆（404）的一端均固定安装有加强板（403），三个所述加强板（403）的底部均与试验箱体（101）的内部底面固定连接，三个所述滑筒（410）的一端均贯穿至试验箱体（101）的外部，所述连通仓（401）的后表面固定连通有通风管（402），所述连通仓（401）固定在试验箱体（101）的后表面。3.根据权利要求2所述的用于附框型材高低温反复尺寸变化率检测试验装置，其特征在于：所述试验箱体（101）的后表面通过螺丝钉安装有安装板（7），所述安装板（7）的底部设置有负压泵（8），所述负压泵（8）的输出端与通风管（402）的一端固定连通，所述安装板（7）的底部固定安装有背板（10），所述背板（10）的外表面设置有压力控制器（9）。4.根据权利要求1所述的用于附框型材高低温反复尺寸变化率检测试验装置，其特征在于：所述激光测距仪（604）的顶部固定有活动块（603），所述试验箱体（101）的后表面固定安装有两个固定架（601），两个所述固定架（601）的相对之间固定连接有移动杆（602），所述移动杆（602）的一端滑动贯穿活动块（603）至外部，所述辅助板（606）的两端均固定有挡块（610）。5.根据权利要求1所述的用于附框型材高低温反复尺寸变化率检测试验装置，其特征在于：所述试验箱体（101）的内部底面固定安装有支撑组件（13），所述支撑组件（13）包括有支撑平台（1301），所述支撑平台（1301）的底部靠近两侧边缘处均固定连接有支撑板（1302）。6.根据权利要求5所述的用于附框型材高低温反复尺寸变化率检测试验装置，其特征在于：所述支撑板（1302）的顶部固定连接有三个限定组件（5），所述限定组件（5）包括有四个安装块（501），四个所述安装块（501）的外表面均开设有安装槽（504）。7.根据权利要求6所述的用于附框型材高低温反复尺寸变化率检测试验装置，其特征在于：四个所述安装槽（504）的内壁之间均固定安装有两个限位杆（502），每两个所述限位杆（502）的外表面之间均滑动套设有连接块（503），每两个连接块（503）的外表面之间均焊
接有弹片（505），每两个所述弹片（505）的相对之间均设置有试件。8.根据权利要求1所述的用于附框型材高低温反复尺寸变化率检测试验装置，其特征在于：所述试验箱体（101）的一侧设置有加热器主体（11），所述试验箱体（101）的另一侧设置有制冷器主体（3），所述试验箱体（101）的顶部设置有温度显示器（14）。9.根据权利要求1所述的用于附框型材高低温反复尺寸变化率检测试验装置，其特征在于：所述试验箱体（101）的一侧内壁开设有卡槽（102），所述试验箱体（101）的内部顶面和底面均固定安装有滑动轨道（103），两个所述滑动轨道（103）的内壁之间滑动连接有防护组件（2），所述防护组件（2）包括有防护门（201），所述防护门（201）的前表面开设有多个通风口（203），所述卡槽（102）的内壁设置有负极磁条（206），所述防护门（201）的一侧设置有正极磁条（205），所述负极磁条（206）的外表面与正极磁条（205）的外表面磁性连接。10.根据权利要求9所述的用于附框型材高低温反复尺寸变化率检测试验装置，其特征在于：所述防护门（201）的另一侧固定连接有侧板（202），所述防护门（201）的另一侧滑动贯穿试验箱体（101）至外部，所述侧板（202）的一侧设置有多级电动伸缩杆（204），所述多级电动伸缩杆（204）的外表面固定套设有限位块（207），所述限位块（207）的底部与试验箱体（101）的顶部固定连接，所述多级电动伸缩杆（204）的一端固定安装有固定块（208），所述固定块（208）的底部与试验箱体（101）的顶部固定连接。

技术总结
本发明公开了一种用于附框型材高低温反复尺寸变化率检测试验装置，涉及高低温试验箱技术领域，包括：箱体组件，所述箱体组件包括有试验箱体，所述试验箱体的后表面开设有三个测距孔。该用于附框型材高低温反复尺寸变化率检测试验装置，在使用时，首先将试件放置在支撑平台上，通过启动负压泵，使得活塞在滑筒内移动，从而带动定位块移动，直到反射板与试件完全紧贴，此时，通过启动电动推杆，使得激光测距仪的位置移动到对应的测距孔处，激光测距仪发出的激光与反射板之间的距离减去激光测距仪与试验箱体之间的距离，就是试件当时的长度，在尺寸测量的过程当中不需要打开防护门。在尺寸测量的过程当中不需要打开防护门。在尺寸测量的过程当中不需要打开防护门。


技术研发人员：孙栋 凌慧 卫玉琴
受保护的技术使用者：江苏亿达工程检测有限公司
技术研发日：2023.06.13
技术公布日：2023/7/17