卧铺疲劳试验台的制作方法
未命名
07-19
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1.本实用新型涉及试验台领域,特别涉及卧铺疲劳试验台。
背景技术:
2.在对轨道卧铺床垫等产品进行的疲劳性能试验时,一般只能通过在床垫上放置于人体模型,来模拟人体躺在床垫上的情况,但是现有的人体模型不能在床垫上进行翻滚,这就使得现有的人体模型不能模拟人体的翻身动作,也就不能模拟人体在产品上翻身滚动一定次数后,产品的变形及磨损情况,不便合理判断产品的性能。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供卧铺疲劳试验台,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:卧铺疲劳试验台,包括:
5.机架,其内部设置有试验台,所述内部承载有产品;
6.所述试验台的内侧设置有翻转试验装置,所述翻转试验装置的下方设置有换型装置;
7.所述试验台包括摆动架、轴承座和顶升机构,所述摆动架活动设置于机架的内部,所述摆动架底部的两侧均固定安装有旋转电机,两个所述轴承座分别安装于机架顶部的两侧,两个所述轴承座分别设置于摆动架的两侧,所述顶升机构设置于产品的下方。
8.优选的,所述轴承座的内部转动安装有旋转轴,所述旋转轴的一端固定连接有滑块,所述摆动架的两侧均固定安装有导向轨道,所述滑块与导向轨道滑动连接。
9.优选的,所述试验台还包括电控器、配电箱和安全门,所述电控器固定安装于机架的正面,所述配电箱固定安装于机架底部的一侧,多个所述安全门安装于机架的侧部。
10.优选的,所述顶升机构包括承载架和顶升气缸,所述产品承载于承载架的顶部,所述承载架固定安装于机架的底部,两个所述顶升机构固定安装于承载架的两侧,所述顶升机构与旋转电机的位置相对应。
11.优选的,所述翻转试验装置包括活动法兰、吊钩、旋转主轴和假人模型,两个所述活动法兰分别活动套接于旋转主轴的两端,两个所述吊钩分别安装于旋转主轴两端的顶部,所述假人模型与旋转主轴固定穿插连接。
12.优选的,所述旋转电机通过支架固定安装于摆动架的底部,所述旋转电机的输出端传动连接有连接轴,所述连接轴与支架转动穿插连接,所述连接轴上固定安装有固定法兰。
13.优选的,所述换型装置包括安装框架、举升气缸、举升座和滚轮,两个所述举升气缸分别固定安装于安装框架的两侧,所述举升座与举升气缸的输出端传动连接,所述举升座与旋转主轴相互配合,多个所述滚轮分别安装于安装框架底端的边角处。
14.本实用新型的技术效果和优点:
15.(1)本实用新型利用试验台和翻转试验装置相配合的设置方式,通过旋转电机的运转,在活动法兰与固定法兰之间的连接下带动旋转主轴进行转动,通过滑块与导向轨道之间的连接,配合滑块与轴承座之间的转动连接,从而便可模拟出人体在产品上的翻身运动,实现了对床垫、卧铺垫类产品抗疲劳性能判断,该设备结合假人模型,实现了模拟人在产品上的翻身、平躺、侧躺等过程,可通过模拟实验的次数,判定产品的抗疲劳能力;
16.(2)本实用新型利用顶升机构和旋转电机相配合的设置方式,顶升气缸为竖直状态,通过顶升气缸的运行,对两个旋转电机进行同步顶升,从而也就便于对摆动架的举升,使得翻转试验装置可以跟随摆动架一起进行上移运动,以便对换型装置的放置。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图之一。
18.图2为本实用新型试验台处结构示意图。
19.图3为本实用新型整体结构示意图之二。
20.图4为本实用新型摆动轴座处结构示意图。
21.图5为本实用新型旋转电机处结构示意图。
22.图6为本实用新型翻转试验装置处结构示意图。
23.图7为本实用新型活动法兰处结构示意图。
24.图中:1、试验台;11、摆动架;111、旋转电机;12、电控器;13、配电箱;14、轴承座;15、顶升机构;16、安全门;2、换型装置;21、举升气缸;22、举升座;23、滚轮;3、翻转试验装置;31、活动法兰;32、吊钩;33、旋转主轴;34、假人模型。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型提供了如图1-7所示的卧铺疲劳试验台,包括:
27.机架,其内部设置有试验台1,内部承载有产品;
28.试验台1的内侧设置有翻转试验装置3,翻转试验装置3的下方设置有换型装置2;
29.试验台1包括摆动架11、轴承座14和顶升机构15,摆动架11活动设置于机架的内部,摆动架11底部的两侧均固定安装有旋转电机111,两个轴承座14分别安装于机架顶部的两侧,两个轴承座14分别设置于摆动架11的两侧,顶升机构15设置于产品的下方,用于对摆动架11的顶升,通过摆动架11便于与翻转试验装置3进行连接。
30.轴承座14的内部转动安装有旋转轴,旋转轴的一端固定连接有滑块,摆动架11的两侧均固定安装有导向轨道,滑块与导向轨道滑动连接,通过滑块与导向轨道之间的连接,配合滑块与轴承座14之间的转动连接,从而使得摆动架11与机架采用浮动连接形式,机架本身不对摆动架11提供支撑力,摆动架11与轴承座14通过两个导向轨道与滑块之间的连接实现了上下及旋转的浮动,以便真实模拟人体的翻身运动。
31.试验台1还包括电控器12、配电箱13和安全门16,电控器12固定安装于机架的正
面,配电箱13固定安装于机架底部的一侧,多个安全门16安装于机架的侧部,旋转电机111、举升气缸21和顶升气缸通过电控器12与配电箱13之间的电性连接,便于对旋转电机111的运行进行电控,通过安全门16便于对工作人员进行保护。
32.顶升机构15包括承载架和顶升气缸,产品承载于承载架的顶部,承载架固定安装于机架的底部,两个顶升机构15固定安装于承载架的两侧,顶升机构15与旋转电机111的位置相对应,顶升机构15为竖直状态,通过顶升机构15的运行,对两个旋转电机111进行同步顶升,从而也就便于对摆动架11的举升,使得翻转试验装置3可以跟随摆动架11一起进行上移运动,以便对换型装置2的放置,通过承载架便于对床垫产品的承载。
33.翻转试验装置3包括活动法兰31、吊钩32、旋转主轴33和假人模型34,两个活动法兰31分别活动套接于旋转主轴33的两端,两个吊钩32分别安装于旋转主轴33两端的顶部,假人模型34与旋转主轴33固定穿插连接,活动法兰31与固定法兰之间通过螺栓进行连接,通过吊钩32便于对翻转试验装置3的吊装,通过旋转主轴33便于带动假人模型34的转动。
34.旋转电机111通过支架固定安装于摆动架11的底部,旋转电机111的输出端传动连接有连接轴,连接轴与支架转动穿插连接,连接轴上固定安装有固定法兰,通过旋转电机111便于带动输出端进行转动,从而便于带动翻转试验装置3的运转。
35.换型装置2包括安装框架、举升气缸21、举升座22和滚轮23,两个举升气缸21分别固定安装于安装框架的两侧,举升座22与举升气缸21的输出端传动连接,举升座22与旋转主轴33相互配合,多个滚轮23分别安装于安装框架底端的边角处,通过举升气缸21便于带动举升座22的升降运动,从而使得两个举升座22可以对旋转主轴33的端部进行承载,通过滚轮23的滚动,便于带动翻转试验装置3的运动。
36.本实用新型工作原理:
37.在使用中,通过旋转电机111的运转,使得旋转电机111可以带动连接轴进行转动,在活动法兰31与固定法兰之间的连接下带动旋转主轴33进行转动,通过滑块与导向轨道之间的连接,配合滑块与轴承座14之间的转动连接,从而使得摆动架11与机架采用浮动连接形式,机架本身不对摆动架11提供支撑力,当旋转电机111运行时,带动旋转主轴33进行转动,从而使得旋转主轴33带动假人模型34在试验产品上进行翻滚,假人模型34在翻滚过程,通过浮动连接的方式保证实验过程中,假人的重力及翻身动力都由假人自身发出,从而便可模拟出人体在产品上的翻身运动,实现了对床垫、卧铺垫类产品抗疲劳性能判断,该设备结合假人模型34,实现了模拟人在产品上的翻身、平躺、侧躺等过程,可通过模拟实验的次数,判定产品的抗疲劳能力,解决了此类产品性能实验方面的缺失,为产品性能,提供了更可靠的性能验证能力;
38.当需要对假人模型34进行换型时,首先通过顶升气缸的运行,带动承载架进行运动,使得两个顶升气缸的同时运行,对承载架进行顶升一定高度,然后承载架便可将翻转试验装置3顶升一定高度,后将换型装置2支撑在翻转试验装置3下端,方可对翻转试验装置3两端的活动法兰31与固定法兰之间的螺丝进行拆卸,后将翻转试验装置3上的活动法兰31在固定法兰上滑出,即可利用举升座22对旋转主轴33进行承载,配合滚轮23的滚动,将翻转试验装置3整体滑出,安装与此同理,从而便可实现对翻转试验装置3的更换,该设计形式还可通过对翻转试验装置3的更换,使用不同模型的载具验证相应的产品性能。
39.最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用
新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.卧铺疲劳试验台,包括:机架,其内部设置有试验台(1),所述内部承载有产品;其特征在于:所述试验台(1)的内侧设置有翻转试验装置(3),所述翻转试验装置(3)的下方设置有换型装置(2);所述试验台(1)包括摆动架(11)、轴承座(14)和顶升机构(15),所述摆动架(11)活动设置于机架的内部,所述摆动架(11)底部的两侧均固定安装有旋转电机(111),两个所述轴承座(14)分别安装于机架顶部的两侧,两个所述轴承座(14)分别设置于摆动架(11)的两侧,所述顶升机构(15)设置于产品的下方。2.根据权利要求1所述的卧铺疲劳试验台,其特征在于,所述轴承座(14)的内部转动安装有旋转轴,所述旋转轴的一端固定连接有滑块,所述摆动架(11)的两侧均固定安装有导向轨道,所述滑块与导向轨道滑动连接。3.根据权利要求1所述的卧铺疲劳试验台,其特征在于,所述试验台(1)还包括电控器(12)、配电箱(13)和安全门(16),所述电控器(12)固定安装于机架的正面,所述配电箱(13)固定安装于机架底部的一侧,多个所述安全门(16)安装于机架的侧部。4.根据权利要求1所述的卧铺疲劳试验台,其特征在于,所述顶升机构(15)包括承载架和顶升气缸,所述产品承载于承载架的顶部,所述承载架固定安装于机架的底部,两个所述顶升机构(15)固定安装于承载架的两侧,所述顶升机构(15)与旋转电机(111)的位置相对应。5.根据权利要求1所述的卧铺疲劳试验台,其特征在于,所述翻转试验装置(3)包括活动法兰(31)、吊钩(32)、旋转主轴(33)和假人模型(34),两个所述活动法兰(31)分别活动套接于旋转主轴(33)的两端,两个所述吊钩(32)分别安装于旋转主轴(33)两端的顶部,所述假人模型(34)与旋转主轴(33)固定穿插连接。6.根据权利要求1所述的卧铺疲劳试验台,其特征在于,所述旋转电机(111)通过支架固定安装于摆动架(11)的底部,所述旋转电机(111)的输出端传动连接有连接轴,所述连接轴与支架转动穿插连接,所述连接轴上固定安装有固定法兰。7.根据权利要求1所述的卧铺疲劳试验台,其特征在于,所述换型装置(2)包括安装框架、举升气缸(21)、举升座(22)和滚轮(23),两个所述举升气缸(21)分别固定安装于安装框架的两侧,所述举升座(22)与举升气缸(21)的输出端传动连接,所述举升座(22)与旋转主轴(33)相互配合,多个所述滚轮(23)分别安装于安装框架底端的边角处。
技术总结
本实用新型公开了卧铺疲劳试验台,包括:机架,其内部设置有试验台,内部承载有产品;试验台的内侧设置有翻转试验装置,翻转试验装置的下方设置有换型装置;试验台包括摆动架、轴承座和顶升机构,摆动架活动设置于机架的内部,摆动架底部的两侧均固定安装有旋转电机,两个轴承座分别安装于机架顶部的两侧,两个轴承座分别设置于摆动架的两侧。本实用新型利用试验台和翻转试验装置相配合的设置方式,通过滑块与导向轨道之间的连接,配合滑块与轴承座之间的转动连接,从而便可模拟出人体在产品上的翻身运动,实现了对床垫、卧铺垫类产品抗疲劳性能判断,该设备结合假人模型,实现了模拟人在产品上的翻身、平躺、侧躺等过程。平躺、侧躺等过程。平躺、侧躺等过程。
技术研发人员:顾军 刘学 顾宇 冯文
受保护的技术使用者:欣合测控技术(长春)有限公司
技术研发日:2023.03.30
技术公布日:2023/7/17
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