一种电视机壳自动打码系统的上卸料装置的制作方法

1.本实用新型涉及电视机技术领域，具体涉及一种电视机壳自动打码系统的上卸料装置。


背景技术：

2.目前，电视机在产品生产组装完成后，需要在其电视机壳上粘贴标识贴纸，通过标识贴纸以表明该产品的品牌、型号、生产批次等相关信息，为后续的出厂、销售、售后等工作提供支持，但是目前的标识贴纸通常是依靠人工进行粘贴，将其粘贴在电视机后壳上，但是依靠人工粘贴试纸存在以下缺点：一是人工粘贴工作效率较低、人力资源耗费大，二是人工粘贴标识试纸也容易出现标识贴纸贴偏、漏贴等问题，另外，粘贴的标识贴纸在高温下容易起翘，影响产品观感，同时标识试纸也容易被撕下诱发后续的售后问题。
3.解决上述问题的方案之一是利用激光打码器对电视机壳在电视机生产线上可以对其进行打码，进行信息标识，但是激光打码器进行打码时需要电视机处于停顿状态，因此，目前的解决方案之一是将电视机从输送带推到转盘上，再转动至激光打码器下方进行打码，打码完成后再将电视机从转盘推入输送带或电视机利用自重滑落至输送带上，电视机生产线上为避免屏幕碰碎，其屏幕一般朝下放置，而利用滑动的方式将电视机移入和移出转盘，转盘和输送带出现高度偏差时容易导致电视机的屏幕碎裂，另外，电视机移入转盘后的位置难以把控，容易导致激光打码器打码位置偏移，因此，如何使电视机在输送带与转盘之间平稳的转移，是本技术所要解决的技术问题。
4.鉴于此，特提出本技术。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种电视机壳自动打码系统的上卸料装置，用于解决现有技术中电视机无法平稳的在输送带与转盘之间转移的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下方案：
7.本实用新型提供一种电视机壳自动打码系统的上卸料装置，包括架设于进料输送带、转盘以及出料输送带上方的门型架，以及水平设置于门型架上的第一滑轨和第二滑轨；
8.第一滑轨上设置有用于将电视机从进料输送带处抬起或吸起后转移至转盘上的取料组件，取料组件与第一滑轨滑动连接；
9.第二滑轨上设置有用于将电视机从转盘处抬起或吸起后转移到出料输送带上的卸料组件；卸料组件与第二滑轨滑动连接。
10.在一些可选的实施例中，所述取料组件包括设置于第一滑轨上并与其滑动连接的第一伸缩杆，第一伸缩杆竖向的倒立设置，第一伸缩杆的底部设置有位于进料输送带上方的第一吸盘，取料组件还包括用于驱动第一吸盘将进料输送带上的电视机吸附起来的第一真空泵，第一真空泵设置于门型架顶部。
11.在一些可选的实施例中，所述卸料组件包括设置于第二滑轨上并与其滑动连接的
第二伸缩杆，第一伸缩杆竖向的倒立设置，第二伸缩杆的底部设置有位于出料输送带上方的第二吸盘，卸料组件还包括用于驱动第二吸盘将转盘上打码完成的电视机吸附起来的第二真空泵，第二真空泵设置于门型架顶部。
12.在一些可选的实施例中，所述取料组件包括滑动连接于第一滑轨上的第一进料伸缩杆和第二进料伸缩杆，第一进料伸缩杆和第二进料伸缩杆均竖向的倒立设置；第一进料伸缩杆和第二进料伸缩杆的底部分别设置有第一进料夹臂和第二进料夹臂，第一进料夹臂和第二进料夹臂相对设置并均呈l型。
13.在一些可选的实施例中，所述第一进料夹臂和第二进料夹臂相对的一侧均设置有弹性橡胶垫。
14.在一些可选的实施例中，所述进料输送带具有若干条并等间距间隔设置，两个进料输送带之间的间距大于第一进料夹臂和第二进料夹臂的水平宽度。
15.在一些可选的实施例中，所述卸料组件包括滑动连接于第二滑轨上的第一出料伸缩杆和第二出料伸缩杆，第一出料伸缩杆和第二出料伸缩杆均竖向的倒立设置；第一出料伸缩杆和第二出料伸缩杆的底部分别设置有第一出料夹臂和第二出料夹臂，第一出料夹臂和第二出料夹臂相对设置并均呈l型。
16.在一些可选的实施例中，所述第一出料夹臂和第二出料夹臂相对的一侧均设置有弹性橡胶垫。
17.在一些可选的实施例中，所述出料输送带具有若干条并等间距间隔设置，两个出料输送带之间的间距大于第一出料夹臂和第二出料夹臂的水平宽度。
18.在一些可选的实施例中，所述转盘上设置有四个沿其周向均匀分布的放料架，放料架上设置有若干间隔设置的放料支撑杆，放料支撑杆平行或垂直于转盘的径向设置。
19.本实用新型的有益效果：
20.本实用新型的一种电视机壳自动打码系统的上卸料装置，包括架设于进料输送带、转盘以及出料输送带上方的门型架，以及水平设置于门型架上的第一滑轨和第二滑轨；第一滑轨上设置有用于将电视机从进料输送带处抬起或吸起后转移至转盘上的取料组件，取料组件与第一滑轨滑动连接；第二滑轨上设置有用于将电视机从转盘处抬起或吸起后转移到出料输送带上的卸料组件；卸料组件与第二滑轨滑动连接。
21.其效果有：通过设置位于门型架上的取料组件和卸料组件，且取料组件可以将电视机从进料输送带处吸起或抬起后转移到转盘上，卸料组件可以将电视机从转盘处抬起或吸起后转移到出料输送带上的总体构思，可以使得电视机在进料输送带、出料输送带以及转盘之间转移时可以避免以滑动的方式移入和移出转盘，可以有效解决现有技术中电视机无法平稳的在输送带与转盘之间转移，电视机的屏幕以滑动的方式转移时易损坏的问题。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例1的主视结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例1中自动打码系统的俯视结构示意图；
24.图3为本实用新型实施例2的主视结构示意图。
25.附图标记说明：
26.1-第一输送带，11-进料输送带，2-第二输送带，21-出料输送带，3-门型架，31-第
一滑轨，32-第二滑轨，41-第一伸缩杆，42-第一吸盘，43-第一真空泵，51-第一伸缩杆，52-第二吸盘，53-第二真空泵，61-第一进料伸缩杆，611-第一进料夹臂，62-第二进料伸缩杆，621-第二进料夹臂，71-第一出料伸缩杆，711-第一出料夹臂，72-第二出料伸缩杆，721-第二出料夹臂，8-转盘，81-放料架，82-放料支撑杆，9-激光打码器。
具体实施方式
27.下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖向”、“纵向”、“侧向”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“开有”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.下面通过参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型：
31.实施例1：
32.如图1和图2所示，本实施例提供一种电视机壳自动打码系统的上卸料装置，包括架设于进料输送带11、转盘8以及出料输送带21上方的门型架3，以及水平设置于门型架3上的第一滑轨31和第二滑轨32；第一滑轨31上设置有用于将电视机从进料输送带11处抬起或吸起后转移至转盘8上的取料组件，取料组件与第一滑轨31滑动连接；第二滑轨32上设置有用于将电视机从转盘8处抬起或吸起后转移到出料输送带21上的卸料组件；卸料组件与第二滑轨32滑动连接。
33.本实施例通过设置位于门型架3上的取料组件和卸料组件，且取料组件可以将电视机从进料输送带11处吸起或抬起后转移到转盘8上，卸料组件可以将电视机从转盘8处抬起或吸起后转移到出料输送带21上的总体构思，可以使得电视机在进料输送带11、出料输送带21以及转盘8之间转移时可以避免以滑动的方式移入和移出转盘8，可以有效解决现有技术中电视机无法平稳的在输送带与转盘8之间转移，电视机的屏幕以滑动的方式转移时易损坏的问题。
34.在一些可选的实施例中，所述取料组件包括设置于第一滑轨31上并与其滑动连接的第一伸缩杆41，第一伸缩杆41竖向的倒立设置，第一伸缩杆41的底部设置有位于进料输送带11上方的第一吸盘42，取料组件还包括用于驱动第一吸盘42将进料输送带11上的电视机吸附起来的第一真空泵43，第一真空泵43设置于门型架3顶部。
35.在一些可选的实施例中，所述卸料组件包括设置于第二滑轨32上并与其滑动连接的第二伸缩杆，第一伸缩杆41竖向的倒立设置，第二伸缩杆的底部设置有位于出料输送带21上方的第二吸盘52，卸料组件还包括用于驱动第二吸盘52将转盘8上打码完成的电视机
吸附起来的第二真空泵53，第二真空泵53设置于门型架3顶部。
36.在一些可选的实施例中，所述转盘8上设置有四个沿其周向均匀分布的放料架81，放料架81上设置有若干间隔设置的放料支撑杆82，放料支撑杆82平行或垂直于转盘8的径向设置。本实施例中，如图2所示，转盘8的上方还设置有用于向电视机壳打码的激光打码器9，进料输送带11的进料端处还设置有用于运送待打码电视机的第一运输带，出料输送带21的出料处还设置有用于运输打码完成后的电视机的第二运输带。本实施例中，进料输送带11和出料输送带21对称的设置于转盘8的两侧。
37.本实施例的使用流程：
38.使用本实施例时，如图1和图2所示，当打码的电视机从第一运输带移动到进料输送带11上后，启动第一伸缩杆41和第一真空泵43，使得第一伸缩杆41底部的第一吸盘42对电视机进行吸附，第一吸盘42将电视机吸附起后，第一伸缩杆41通过第一滑轨31转移到吸盘的正上方，随后将电视机放置到转盘8的放料架81上，随后转盘8转动，转盘8带动打码的电视机转动至激光打码群的正下方进行打码，打码完成后，转盘8再次转动，随后，启动第二伸缩杆和第二真空泵53，使得第二伸缩杆底部的第二吸盘52对转盘8上打码完成后的电视机进行吸附，第二吸盘52将电视机吸附起后，第二伸缩杆通过第二滑轨32转移到出料输送带21的上，随后出料输送带21将电视机转运至第二输送带2上即可。
39.实施例2：
40.在上述实施例1的基础上，如图3所示，在本实施例中，所述取料组件包括滑动连接于第一滑轨31上的第一进料伸缩杆61和第二进料伸缩杆62，第一进料伸缩杆61和第二进料伸缩杆62均竖向的倒立设置；第一进料伸缩杆61和第二进料伸缩杆62的底部分别设置有第一进料夹臂611和第二进料夹臂621，第一进料夹臂611和第二进料夹臂621相对设置并均呈l型。
41.在一些可选的实施例中，所述第一进料夹臂611和第二进料夹臂621相对的一侧均设置有弹性橡胶垫。通过设置弹性橡胶垫，可以在第一进料夹臂611和第二进料夹臂621夹紧并抬起电视机时提供一定的缓冲，避免第一进料夹臂611和第二进料夹臂621将电视机的边缘压坏。
42.在一些可选的实施例中，所述进料输送带11具有若干条并等间距间隔设置，两个进料输送带11之间的间距大于第一进料夹臂611和第二进料夹臂621的水平宽度。如图3所示，本实施例中，第一进料夹臂611和第二进料夹臂621的结构相同
43.在一些可选的实施例中，所述卸料组件包括滑动连接于第二滑轨32上的第一出料伸缩杆71和第二出料伸缩杆72，第一出料伸缩杆71和第二出料伸缩杆72均竖向的倒立设置；第一出料伸缩杆71和第二出料伸缩杆72的底部分别设置有第一出料夹臂711和第二出料夹臂721，第一出料夹臂711和第二出料夹臂721相对设置并均呈l型。
44.在一些可选的实施例中，所述第一出料夹臂711和第二出料夹臂721相对的一侧均设置有弹性橡胶垫。通过设置弹性橡胶垫，可以在第一出料夹臂711和第二出料夹臂721夹紧并抬起电视机时提供一定的缓冲，避免第一出料夹臂711和第二出料夹臂721将电视机的边缘压坏。
45.在一些可选的实施例中，所述出料输送带21具有若干条并等间距间隔设置，两个出料输送带21之间的间距大于第一出料夹臂711和第二出料夹臂721的水平宽度。本实施例
中，如图3所示，第一出料夹臂711和第二出料夹臂721的结构相同。
46.本实施例中，放料支撑杆82等间距设置，第一出料夹臂711和第二出料夹臂721的水平宽度，以及第一进料夹臂611和第二进料夹臂621的水平宽度均小于放料支撑杆82的间隔距离。本实施例的其余结构均为实施例1相同，在此不再赘述。
47.本实施例的工作流程：
48.使用本实施例时，如图3所示，当待打码的电视机从第一运输带移动到进料输送带11上后，启动第一进料伸缩杆61和第二进料伸缩杆62，使得第一进料夹臂611和第二进料夹臂621伸入进料输送带11的间隔之间，随后第一进料伸缩杆61和第二进料伸缩杆62通过第一滑轨31互相靠近，使得第一进料夹臂611和第二进料夹臂621夹紧电视机，随后第一进料夹臂611和第二进料夹臂621将电视机抬起后通过第一滑轨31将电视机转移到转盘8的放料架81上，随后转盘8转动，转盘8带动打码的电视机转动至激光打码群的正下方进行打码，打码完成后，转盘8再次转动，随后，启动第一出料伸缩杆71和第二出料伸缩杆72，使得第一出料夹臂711和第二出料夹臂721将电视机夹紧后抬起，随后通过第二滑轨32转移到出料输送带21上，随后出料输送带21将电视机转运至第二输送带2上即可。
49.可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变形和改进，这些变形和改进也视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种电视机壳自动打码系统的上卸料装置，其特征在于，包括架设于进料输送带(11)、转盘(8)以及出料输送带(21)上方的门型架(3)，以及水平设置于门型架(3)上的第一滑轨(31)和第二滑轨(32)；第一滑轨(31)上设置有用于将电视机从进料输送带(11)处抬起或吸起后转移至转盘(8)上的取料组件，取料组件与第一滑轨(31)滑动连接；第二滑轨(32)上设置有用于将电视机从转盘(8)处抬起或吸起后转移到出料输送带(21)上的卸料组件；卸料组件与第二滑轨(32)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种电视机壳自动打码系统的上卸料装置，其特征在于，所述取料组件包括设置于第一滑轨(31)上并与其滑动连接的第一伸缩杆(41)，第一伸缩杆(41)竖向的倒立设置，第一伸缩杆(41)的底部设置有位于进料输送带(11)上方的第一吸盘(42)，取料组件还包括用于驱动第一吸盘(42)将进料输送带(11)上的电视机吸起来的第一真空泵(43)，第一真空泵(43)设置于门型架(3)顶部。3.根据权利要求1所述的一种电视机壳自动打码系统的上卸料装置，其特征在于，所述卸料组件包括设置于第二滑轨(32)上并与其滑动连接的第二伸缩杆，第一伸缩杆(41)竖向的倒立设置，第二伸缩杆的底部设置有位于出料输送带(21)上方的第二吸盘(52)，卸料组件还包括用于驱动第二吸盘(52)将转盘(8)上打码完成的电视机吸起来的第二真空泵(53)，第二真空泵(53)设置于门型架(3)顶部。4.根据权利要求1所述的一种电视机壳自动打码系统的上卸料装置，其特征在于，所述取料组件包括滑动连接于第一滑轨(31)上的第一进料伸缩杆(61)和第二进料伸缩杆(62)，第一进料伸缩杆(61)和第二进料伸缩杆(62)均竖向的倒立设置；第一进料伸缩杆(61)和第二进料伸缩杆(62)的底部分别设置有第一进料夹臂(611)和第二进料夹臂(621)，第一进料夹臂(611)和第二进料夹臂(621)相对设置并均呈l型。5.根据权利要求4所述的一种电视机壳自动打码系统的上卸料装置，其特征在于，所述第一进料夹臂(611)和第二进料夹臂(621)相对的一侧均设置有弹性橡胶垫。6.根据权利要求4所述的一种电视机壳自动打码系统的上卸料装置，其特征在于，所述进料输送带(11)具有若干条并等间距间隔设置，两个进料输送带(11)之间的间距大于第一进料夹臂(611)和第二进料夹臂(621)的水平宽度。7.根据权利要求1所述的一种电视机壳自动打码系统的上卸料装置，其特征在于，所述卸料组件包括滑动连接于第二滑轨(32)上的第一出料伸缩杆(71)和第二出料伸缩杆(72)，第一出料伸缩杆(71)和第二出料伸缩杆(72)均竖向的倒立设置；第一出料伸缩杆(71)和第二出料伸缩杆(72)的底部分别设置有第一出料夹臂(711)和第二出料夹臂(721)，第一出料夹臂(711)和第二出料夹臂(721)相对设置并均呈l型。8.根据权利要求7所述的一种电视机壳自动打码系统的上卸料装置，其特征在于，所述第一出料夹臂(711)和第二出料夹臂(721)相对的一侧均设置有弹性橡胶垫。9.根据权利要求7所述的一种电视机壳自动打码系统的上卸料装置，其特征在于，所述出料输送带(21)具有若干条并等间距间隔设置，两个出料输送带(21)之间的间距大于第一出料夹臂(711)和第二出料夹臂(721)的水平宽度。10.根据权利要求1所述的一种电视机壳自动打码系统的上卸料装置，其特征在于，所述转盘(8)上设置有四个沿其周向均匀分布的放料架(81)，放料架(81)上设置有若干间隔
设置的放料支撑杆(82)，放料支撑杆(82)平行或垂直于转盘(8)的径向设置。

技术总结
本实用新型公开了一种电视机壳自动打码系统的上卸料装置，涉及电视机技术领域，其可至少部分解决现有技术中电视机无法平稳的在输送带与转盘之间转移的问题。本实用新型实施例的一种电视机壳自动打码系统的上卸料装置，包括架设于进料输送带、转盘以及出料输送带上方的门型架，以及水平设置于门型架上的第一滑轨和第二滑轨；第一滑轨上设置有用于将电视机从进料输送带处抬起或吸起后转移至转盘上的取料组件，取料组件与第一滑轨滑动连接；第二滑轨上设置有用于将电视机从转盘处抬起或吸起后转移到出料输送带上的卸料组件；卸料组件与第二滑轨滑动连接。与第二滑轨滑动连接。与第二滑轨滑动连接。


技术研发人员：温存 郭景涛 赖志斌
受保护的技术使用者：成都康佳电子有限公司
技术研发日：2023.02.21
技术公布日：2023/7/17