涤纶工业丝功能性助剂多道油嘴上油装置的制作方法

未命名 07-19 阅读:134 评论:0


1.本实用新型涉及涤纶工业丝生产设备技术领域,具体为涤纶工业丝功能性助剂多道油嘴上油装置。


背景技术:

2.涤纶工业丝是指高强、粗旦的涤纶工业用长丝,其纤度不小于550dtex。根据其性能可分为高强低伸型、高模低收缩型、高强低缩型、活性型。其中高模低收缩型涤纶工业丝在轮胎和机械橡胶制品中有逐步取代普通标准型涤纶工业丝的趋势;高强低伸型涤纶工业丝主要用作轮胎帘子线及输送带、帆布的经线以及车用安全带、传送带;高强低缩型涤纶工业丝主要用于涂层织物(广告灯箱布等)、输送带纬线等;
3.现有技术存在以下问题:
4.1、现有的涤纶工业丝功能性助剂多道油嘴上油装置上油嘴普遍无法调节,上油不均匀且上油效率低;
5.2、现有的涤纶工业丝功能性助剂多道油嘴上油装置上油过程中油液容易直接滴落在地面,不便于清洁。


技术实现要素:

6.针对现有技术的不足,本实用新型提供了涤纶工业丝功能性助剂多道油嘴上油装置,解决了现今存在的上油不均匀且上油效率低问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:涤纶工业丝功能性助剂多道油嘴上油装置,包括操作台,所述操作台内部设置有工作仓,所述操作台顶部设置有储油槽,所述储油槽上方设置有盖板,所述盖板顶部设置有储油罐,所述储油槽内部设置有密封圈,所述密封圈内侧设置有导油管,所述导油管外壁设置有上油嘴,所述上油嘴背部设置有卡槽,所述上油嘴内部开设出油孔,所述上油嘴两侧设置有活动轴,所述活动轴一端设置有滑块,所述滑块内侧设置有滑槽,所述操作台两端设置有导丝槽,所述操作台两侧设置有支撑架,所述支撑架底部设置有挡板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述储油槽开设在操作台顶部,所述盖板活动安装在储油槽内部,所述储油罐固定连接在储油槽内部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导油管一端固定连接在储油槽内部,所述密封圈套设在导油管与储油槽连接处。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上油嘴背部开设卡槽,所述上油嘴通过卡槽卡接在导油管外侧。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上油嘴设置多组,所述上油嘴通过活动轴活动连接,所述操作台两侧开设滑槽,所述活动轴一端与滑块固定连接,所述上油嘴通过滑块与导油管滑动连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导丝槽开设在操作台两端。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑架通过螺栓活动安装在操作台底部,所述支撑架底部一端插接挡板。
14.与现有技术相比,本实用新型提供了涤纶工业丝功能性助剂多道油嘴上油装置,具备以下有益效果:
15.1、该涤纶工业丝功能性助剂多道油嘴上油装置,通过上油嘴、活动轴、滑槽以及滑块,活动轴将多组上油嘴进行固定连接,油液通过出油孔流出至上油嘴活动轴两端固定连接滑块,滑块控制活动轴在滑槽内部滑动,可滑动调节上油嘴位置,使上油更加均匀且提高上油效率。
16.2、该涤纶工业丝功能性助剂多道油嘴上油装置,通过导油管、支撑架以及挡板,导油管一端插接在储油槽内部,油液流入导油管再流入上油嘴,挡板通过支撑架活动安装在操作台底部,可装置油液,避免在上油过程中油液直接滴落到地面不便于清洁,影响生产环境。
附图说明
17.图1为本实用新型整体示意图;
18.图2为本实用新型装置切面示意图;
19.图3为本实用新型上油嘴示意图;
20.图4为本实用新型整体俯示图。
21.图中:1、操作台;2、工作仓;3、储油槽;4、盖板;5、储油罐;6、密封圈;7、导油管;8、上油嘴;9、卡槽;10、出油孔;11、活动轴;12、滑槽;13、滑块;14、导丝槽;15、支撑架;16、挡板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4,本实施方案中:涤纶工业丝功能性助剂多道油嘴上油装置,包括操作台1,操作台1内部设置有工作仓2,通过工作仓2可使装置运行,操作台1顶部设置有储油槽3,通过储油槽3可装置油液,储油槽3上方设置有盖板4,通过盖板4可防止油液溢出,盖板4顶部设置有储油罐5,通过储油罐5可储存油液,储油槽3内部设置有密封圈6,通过密封圈6可防止油液漏出,密封圈6内侧设置有导油管7,通过导油管7可控制油液流向,导油管7外壁设置有上油嘴8,通过上油嘴8可将涤纶工业丝进行上油,上油嘴8背部设置有卡槽9,通过卡槽9可使上油嘴8与导油管7连接,上油嘴8内部开设出油孔10,通过出油孔10可将油液流动至上油嘴8,上油嘴8两侧设置有活动轴11,通过活动轴11可固定多组上油嘴8,活动轴11一端设置有滑块13,通过滑块13可调节活动轴11,滑块13内侧设置有滑槽12,通过滑槽12可控制滑块13,操作台1两端设置有导丝槽14,通过导丝槽14可固定涤纶工业丝,操作台1两侧设置有支撑架15,通过支撑架15可固定挡板16,支撑架15底部设置有挡板16,通过挡板16可防止油液直接滴落在地面。
24.本实施例中,储油槽3开设在操作台1顶部,盖板4活动安装在储油槽3内部,储油罐5固定连接在储油槽3内部,有利于储存油液且防止油液溢出;导油管7一端固定连接在储油槽3内部,密封圈6套设在导油管7与储油槽3连接处,有利于增加导油管7与储油槽3连接密封性;上油嘴8背部开设卡槽9,上油嘴8通过卡槽9卡接在导油管7外侧,有利于使上油嘴8便于拆装清洁;上油嘴8设置多组,上油嘴8通过活动轴11活动连接,操作台1两侧开设滑槽12,活动轴11一端与滑块13固定连接,上油嘴8通过滑块13与导油管7滑动连接,有利于控制调节上油嘴8,使上油更加均匀;导丝槽14开设在操作台1两端,有利于便于固定涤纶工业丝;支撑架15通过螺栓活动安装在操作台1底部,支撑架15底部一端插接挡板16,有利于使装置便于清洁。
25.本实用新型的工作原理及使用流程:操作者通过导丝槽14将涤纶工业丝固定在装置内部,涤纶工业丝贯穿上油嘴8,储油罐5内部的油液通过储油槽3流入导油管7,再通过出油孔10流入上油嘴8,滑块13控制活动轴11滑动控制调节上油嘴8,将油液均匀涂抹至涤纶工业丝表面。
26.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.涤纶工业丝功能性助剂多道油嘴上油装置,其特征在于:包括操作台(1),所述操作台(1)内部设置有工作仓(2),所述操作台(1)顶部设置有储油槽(3),所述储油槽(3)上方设置有盖板(4),所述盖板(4)顶部设置有储油罐(5),所述储油槽(3)内部设置有密封圈(6),所述密封圈(6)内侧设置有导油管(7),所述导油管(7)外壁设置有上油嘴(8),所述上油嘴(8)背部设置有卡槽(9),所述上油嘴(8)内部开设出油孔(10),所述上油嘴(8)两侧设置有活动轴(11),所述活动轴(11)一端设置有滑块(13),所述滑块(13)内侧设置有滑槽(12),所述操作台(1)两端设置有导丝槽(14),所述操作台(1)两侧设置有支撑架(15),所述支撑架(15)底部设置有挡板(16)。2.根据权利要求1所述的涤纶工业丝功能性助剂多道油嘴上油装置,其特征在于:所述储油槽(3)开设在操作台(1)顶部,所述盖板(4)活动安装在储油槽(3)内部,所述储油罐(5)固定连接在储油槽(3)内部。3.根据权利要求1所述的涤纶工业丝功能性助剂多道油嘴上油装置,其特征在于:所述导油管(7)一端固定连接在储油槽(3)内部,所述密封圈(6)套设在导油管(7)与储油槽(3)连接处。4.根据权利要求1所述的涤纶工业丝功能性助剂多道油嘴上油装置,其特征在于:所述上油嘴(8)背部开设卡槽(9),所述上油嘴(8)通过卡槽(9)卡接在导油管(7)外侧。5.根据权利要求1所述的涤纶工业丝功能性助剂多道油嘴上油装置,其特征在于:所述上油嘴(8)设置多组,所述上油嘴(8)通过活动轴(11)活动连接,所述操作台(1)两侧开设滑槽(12),所述活动轴(11)一端与滑块(13)固定连接,所述上油嘴(8)通过滑块(13)与导油管(7)滑动连接。6.根据权利要求1所述的涤纶工业丝功能性助剂多道油嘴上油装置,其特征在于:所述导丝槽(14)开设在操作台(1)两端。7.根据权利要求1所述的涤纶工业丝功能性助剂多道油嘴上油装置,其特征在于:所述支撑架(15)通过螺栓活动安装在操作台(1)底部,所述支撑架(15)底部一端插接挡板(16)。

技术总结
本实用新型属于涤纶工业丝生产设备技术领域,尤其为涤纶工业丝功能性助剂多道油嘴上油装置,包括操作台,操作台内部设置有工作仓,操作台顶部设置有储油槽,储油槽上方设置有盖板,盖板顶部设置有储油罐,且储油槽内部设置有密封圈,密封圈内侧设置有导油管,导油管外壁设置有上油嘴,上油嘴背部设置有卡槽,上油嘴内部开设出油孔,且上油嘴两侧设置有活动轴,活动轴一端设置有滑块,滑块内侧设置有滑槽,操作台两端设置有导丝槽,且操作台两侧设置有支撑架,支撑架底部设置有挡板。本实用新型通过上油嘴和挡板,可以达到可滑动调节上油嘴位置,使上油更加均匀且提高上油效率以及避免在上油过程中油液直接滴落到地面不便于清洁,影响生产环境。影响生产环境。影响生产环境。


技术研发人员:金亮 叶国荣 秦霞 严蒋
受保护的技术使用者:江苏索力得新材料集团有限公司
技术研发日:2023.02.20
技术公布日:2023/7/17
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