一种离心研磨式抛光装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光机技术领域，尤其涉及一种离心研磨式抛光装置。


背景技术：

2.在各种金属工件的生产过程中，工件刚生产出来时往往存在大量的毛刺、表面氧化层、焊缝等微小瑕疵，不仅会影响工件的的美观，对于部分精度要求较高的工件还会影响其使用的效果，所以通常会使用研磨抛光机来对工件进行打磨抛光，以提升其美观以及工件精度。
3.在使用使用研磨抛光机进行工件的抛光时，通常是将抛光砂与工件放置在滚筒中，然后旋转滚筒使两者进行摩擦达到打磨抛光的效果，但是在滚筒转速较高时，工件与抛光砂会因为离心力的作用贴在滚筒壁上，难以发生相互摩擦，而转速较低时，打磨抛光的效率又会降低，故此提出一种离心研磨式抛光装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种离心研磨式抛光装置，以解决上述背景技术的在滚筒转速较高时，工件与抛光砂会因为离心力的作用贴在滚筒壁上，难以发生相互摩擦，而转速较低时，打磨抛光的效率又会降低的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种离心研磨式抛光装置，包括机体和离心研磨机构，所述机体的底端固定均连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端连接连接有支撑底座，所述机体的内部开设有安装槽，所述离心研磨机构包括第一驱动器、转动安装盘、连接柱、固定套筒、抛光连接台、第二驱动器、研磨抛光桶、连接槽、防护连接杆和防护盖，所述安装槽的内部安装有第一驱动器，所述第一驱动器的顶端固定连接有转动安装盘，所述转动安装盘的顶端焊接有连接柱，所述连接柱的外侧固定连接有固定套筒，所述安装槽的内部设置有离心研磨机构。
6.优选的，所述支撑底座通过液压伸缩杆与机体构成伸缩结构，所述支撑底座的底端设置有橡胶垫。
7.优选的，所述转动安装盘与第一驱动器之间为卡槽连接，所述转动安装盘的宽度略小于安装槽的宽度。
8.优选的，所述固定套筒至少设置有两组，所述固定套筒关于连接柱的中轴线对称设置。
9.优选的，所述固定套筒的内侧设置有抛光连接台，所述抛光连接台的底端固定连接有第二驱动器。
10.优选的，所述抛光连接台的顶端卡槽连接有研磨抛光桶，所述研磨抛光桶为耐磨钢板材质。
11.优选的，所述连接柱的四周开设有连接槽，所述连接槽的外侧活动连接有防护连接杆，所述防护连接杆的外侧焊接有防护盖。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种离心研磨式抛光装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种离心研磨式抛光装置，通过设置离心研磨机构，包括第一驱动器、转动安装盘、连接柱、固定套筒、抛光连接台、第二驱动器、研磨抛光桶、连接槽、防护连接杆和防护盖，将需要进行研磨抛光的工件与抛光砂放入研磨抛光桶内，随后将研磨抛光桶安装在抛光连接台之上，通过固定套筒来对研磨抛光桶进行限位，第三步接着将防护盖安装在研磨抛光桶的顶端，同时将连接柱安装在连接槽之中进行限位固定，防止在设备运行时研磨抛光桶意外脱落，导致研磨抛光桶从中飞出的情况，最后启动第二驱动器带动抛光连接台进行转动，对研磨抛光桶施加一个自转离心力，同时启动第一驱动器使其带动转动安装盘进行转动，对于转动安装盘上的研磨抛光桶提一种供公转离心力，防止工件与抛光砂贴桶壁上，使内部的工件在自转离心力以及公转离心力的共同作用下与抛光砂不断地快速摩擦，提高对工件研磨抛光的效果与效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的转动安装盘、连接柱和固定套筒配合结构示意图；
16.图3为本实用新型的转动安装盘、抛光连接台和研磨抛光桶的配合结构示意图；
17.图4为本实用新型的抛光连接台和第二驱动器的配合结构示意图；
18.图中标号：1、机体；2、液压伸缩杆；3、支撑底座；4、安装槽；5、离心研磨机构；501、第一驱动器；502、转动安装盘；503、连接柱；504、固定套筒；505、抛光连接台；506、第二驱动器；507、研磨抛光桶；508、连接槽；509、防护连接杆；510、防护盖。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一，由图1-4给出，本实用新型提供一种技术方案：一种离心研磨式抛光装置，包括机体1和离心研磨机构5，机体1的底端固定均连接有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2的底端连接连接有支撑底座3，机体1的内部开设有安装槽4，离心研磨机构5包括第一驱动器501、转动安装盘502、连接柱503、固定套筒504、抛光连接台505、第二驱动器506、研磨抛光桶507、连接槽508、防护连接杆509和防护盖510，安装槽4的内部安装有第一驱动器501，第一驱动器501的顶端固定连接有转动安装盘502，转动安装盘502的顶端焊接有连接柱503，连接柱503的外侧固定连接有固定套筒504，安装槽4的内部设置有离心研磨机构5。
21.实施例二，支撑底座3通过液压伸缩杆2与机体1构成伸缩结构，支撑底座3的底端设置有橡胶垫，在使用时可以通过调节液压伸缩杆2对整体的高度进行调节，方便不同的工作人员进行使用，同时支撑底座3能提高本装置在运行时整体的稳定性。
22.实施例三，转动安装盘502与第一驱动器501之间为卡槽连接，转动安装盘502的宽度略小于安装槽4的宽度，启动第一驱动器501使其带动转动安装盘502进行转动，对于转动
安装盘502上的研磨抛光桶507提一种供公转离心力，防止研磨抛光桶507在进行自转时内部的工件与抛光砂都贴在桶壁上，提高研磨抛光的效果。
23.实施例四，固定套筒504至少设置有两组，固定套筒504关于连接柱503的中轴线对称设置，通过固定套筒504来对研磨抛光桶507进行限位的同时，防止转动安装盘502转动时，研磨抛光桶507出现脱落。
24.实施例五，模固定套筒504的内侧设置有抛光连接台505，抛光连接台505的底端固定连接有第二驱动器506，将研磨抛光桶507安装在抛光连接台505之上，启动第二驱动器506带动抛光连接台505进行转动，对研磨抛光桶507施加一个自转离心力，使内部的工件在自转离心力以及公转离心力的作用下达到研磨抛光的效果。
25.实施例六，抛光连接台505的顶端卡槽连接有研磨抛光桶507，研磨抛光桶507为耐磨钢板材质，将需要进行研磨抛光的工件与抛光砂放入研磨抛光桶507内，同时耐磨钢板材质可以提高研磨抛光桶507的抗耐磨性，提高研磨抛光桶507的使用寿命。
26.实施例七，连接柱503的四周开设有连接槽508，连接槽508的外侧活动连接有防护连接杆509，防护连接杆509的外侧焊接有防护盖510，在将研磨抛光桶507安装好之后，接着将防护盖510安装在研磨抛光桶507的顶端，同时将连接柱503安装在连接槽508之中进行限位固定，防止在设备运行时研磨抛光桶507意外脱落，导致研磨抛光桶507从中飞出的情况，提高使用的安全性。
27.工作原理：对于一种离心研磨式抛光装置，在进行使用时第一步当需使用本设备时先通过调节液压伸缩杆2对整体的高度进行调节，方便不同的工作人员进行使用，同时支撑底座3能提高本装置在运行时整体的稳定性，第二步将需要进行研磨抛光的工件与抛光砂放入研磨抛光桶507内，随后将研磨抛光桶507安装在抛光连接台505之上，通过固定套筒504来对研磨抛光桶507进行限位，第三步接着将防护盖510安装在研磨抛光桶507的顶端，同时将连接柱503安装在连接槽508之中进行限位固定，防止在设备运行时研磨抛光桶507意外脱落，导致研磨抛光桶507从中飞出的情况，最后启动第二驱动器506带动抛光连接台505进行转动，对研磨抛光桶507施加一个自转离心力，同时启动第一驱动器501使其带动转动安装盘502进行转动，对于转动安装盘502上的研磨抛光桶507提一种供公转离心力，使内部的工件在自转离心力以及公转离心力的作用下与抛光砂不断地快速摩擦，达到研磨抛光的效果，这样一种离心研磨式抛光装置的使用过程完成了。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修该、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种离心研磨式抛光装置，包括机体(1)和离心研磨机构(5)，其特征在于：所述机体(1)的底端固定均连接有液压伸缩杆(2)，所述液压伸缩杆(2)的底端连接连接有支撑底座(3)，所述机体(1)的内部开设有安装槽(4)，所述离心研磨机构(5)包括第一驱动器(501)、转动安装盘(502)、连接柱(503)、固定套筒(504)、抛光连接台(505)、第二驱动器(506)、研磨抛光桶(507)、连接槽(508)、防护连接杆(509)和防护盖(510)，所述安装槽(4)的内部安装有第一驱动器(501)，所述第一驱动器(501)的顶端固定连接有转动安装盘(502)，所述转动安装盘(502)的顶端焊接有连接柱(503)，所述连接柱(503)的外侧固定连接有固定套筒(504)，所述安装槽(4)的内部设置有离心研磨机构(5)；所述固定套筒(504)的内侧设置有抛光连接台(505)，所述抛光连接台(505)的底端固定连接有第二驱动器(506)；所述抛光连接台(505)的顶端卡槽连接有研磨抛光桶(507)，所述研磨抛光桶(507)为耐磨钢板材质；所述连接柱(503)的四周开设有连接槽(508)，所述连接槽(508)的外侧活动连接有防护连接杆(509)，所述防护连接杆(509)的外侧焊接有防护盖(510)。2.根据权利要求1所述的一种离心研磨式抛光装置，其特征在于，所述支撑底座(3)通过液压伸缩杆(2)与机体(1)构成伸缩结构，所述支撑底座(3)的底端设置有橡胶垫。3.根据权利要求1所述的一种离心研磨式抛光装置，其特征在于，所述转动安装盘(502)与第一驱动器(501)之间为卡槽连接，所述转动安装盘(502)的宽度略小于安装槽(4)的宽度。4.根据权利要求1所述的一种离心研磨式抛光装置，其特征在于，所述固定套筒(504)至少设置有两组，所述固定套筒(504)关于连接柱(503)的中轴线对称设置。

技术总结
本实用新型公开了一种离心研磨式抛光装置，涉及抛光机技术领域。包括机体，所述机体的底端固定均连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端连接连接有支撑底座，所述机体的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有离心研磨机构。本实用新型通过设置离心研磨机构，将需要进行研磨抛光的工件与抛光砂放入研磨抛光桶内，随后将研磨抛光桶安装在抛光连接台之上，启动第二驱动器带动抛光连接台进行转动，对研磨抛光桶施加一个自转离心力，同时启动第一驱动器使其带动转动安装盘进行转动，对于转动安装盘上的研磨抛光桶提一种供公转离心力，使内部的工件抛光砂不断地快速摩擦，达到打磨抛光的效果，提高对工件研磨抛光的效果与效率。率。率。


技术研发人员：朱礼满
受保护的技术使用者：深圳市精研旺研磨科技有限公司
技术研发日：2023.02.18
技术公布日：2023/7/17