一种自动煎药锅的制作方法

1.本实用新型涉及中药煎药设备技术领域，尤其涉及一种自动煎药锅。


背景技术：

2.随着技术的提升和客户需求的改善，现有中药煎煮多采用集中式的煎煮方式，多采用自动或半自动煎煮设备，集中于医院，药房和制药厂商用以加工方便引用的袋式饮剂，目前现有自动煎药装置包括一锅体，锅体上方安装有封盖，用于保证锅体的密封性。
3.但是在煎药过程中容易受到蒸汽的顶动，导致部分热量散出来，延长煎药的时间，而且煎药所使用的的药材，在煎药后成为药渣，不方便与药液分离，较为麻烦。
4.因此，有必要提供一种新的自动煎药锅解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种便于药液与药渣分离、减少热量扩散的自动煎药锅。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的自动煎药锅包括：药锅；充电座，所述充电座设置在所述药锅的底部；壶盖，所述壶盖设置在所述药锅的顶部；安装块，所述安装块固定安装在所述药锅的一侧；两个固定块，两个所述固定块均设置在所述药锅的底部内壁上；分离机构，所述分离机构设置在所述药锅内；两个固定机构，两个所述固定机构分别设置在所述安装块和所述药锅上。
7.优选的，所述分离机构包括网箱、竖杆、滤网、网盖和两个压块，所述网箱固定安装在两个所述固定块的顶部，所述竖杆固定安装在所述网箱的底部内壁上，所述滤网固定安装在所述药锅的一侧内壁上，所述网盖设置在所述网箱的顶部，所述网盖与所述网箱的顶部相适配，两个所述压块均固定安装在所述壶盖的底部，两个所述压块的底部均与所述网盖的顶部相接触。
8.优选的，所述固定机构包括方形块、滑杆、弹簧、压板和握把，所述方形块固定安装在所述安装块的顶部，所述滑杆固定安装在所述方形块内，所述弹簧套设在所述滑杆上，所述压板滑动安装在所述滑杆上，所述压板的底部与所述弹簧的顶端固定连接，所述压板的底部与所述壶盖的顶部相接触，所述握把固定安装在所述压板的底部。
9.优选的，所述方形块上开设有安装孔，所述滑杆位于所述安装孔内。
10.优选的，所述药锅的底部内壁开设有两个放置槽，两个所述放置槽的底部内壁分别与两个所述固定块的底部相接触。
11.优选的，所述安装块的一侧固定安装把手。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的自动煎药锅具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种自动煎药锅，通过充电座便于药锅的通电使用，壶盖便于密封药锅的顶部，减少热量散出，安装块便于把手的安装和方形块的安装，两个固定块便于网箱的安装，通过分离机构便于药材与药液分离，方便煎好的药液在倒时与药渣分离，通过两
个固定机构便于对密封的壶盖进行按压固定，减少热量的扩散，通过安装孔便于滑杆的安装，通过两个放置槽便于两个固定块插入药锅的底部，避免网箱的晃动，通过把手便于提起药锅到药液结合安装块防止触碰到药锅伤到手指。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的自动煎药锅的一种较佳实施例的结构示意图；
15.图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；
16.图3为图1中所示b部分的放大结构示意图；
17.图4为图1中所示c部分的放大结构示意图。
18.图中标号：1、药锅；2、充电座；3、壶盖；4、安装块；5、固定块；6、网箱；7、竖杆；8、滤网；9、网盖；10、压块；11、方形块；12、滑杆；13、弹簧；14、压板；15、握把。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的自动煎药锅的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；图3为图1中所示b部分的放大结构示意图；图4为图1中所示c部分的放大结构示意图。自动煎药锅包括：药锅1；充电座2，所述充电座2设置在所述药锅1的底部；壶盖3，所述壶盖3设置在所述药锅1的顶部；安装块4，所述安装块4固定安装在所述药锅1的一侧；两个固定块5，两个所述固定块5均设置在所述药锅1的底部内壁上；分离机构，所述分离机构设置在所述药锅1内；两个固定机构，两个所述固定机构分别设置在所述安装块4和所述药锅1上,通过充电座2便于药锅1的通电使用，壶盖3便于密封药锅1的顶部，减少热量散出，安装块4便于把手的安装和方形块11的安装，两个固定块5便于网箱6的安装。
21.所述分离机构包括网箱6、竖杆7、滤网8、网盖9和两个压块10，所述网箱6固定安装在两个所述固定块5的顶部，所述竖杆7固定安装在所述网箱6的底部内壁上，所述滤网8固定安装在所述药锅1的一侧内壁上，所述网盖9设置在所述网箱6的顶部，所述网盖9与所述网箱6的顶部相适配，两个所述压块10均固定安装在所述壶盖3的底部，两个所述压块10的底部均与所述网盖9的顶部相接触，通过分离机构便于药材与药液分离，方便煎好的药液在倒时与药渣分离。
22.所述固定机构包括方形块11、滑杆12、弹簧13、压板14和握把15，所述方形块11固定安装在所述安装块4的顶部，所述滑杆12固定安装在所述方形块11内，所述弹簧13套设在所述滑杆12上，所述压板14滑动安装在所述滑杆12上，所述压板14的底部与所述弹簧13的顶端固定连接，所述压板14的底部与所述壶盖3的顶部相接触，所述握把15固定安装在所述压板14的底部，通过两个固定机构便于对密封的壶盖3进行按压固定，减少热量的扩散。
23.所述方形块11上开设有安装孔，所述滑杆12位于所述安装孔内，通过安装孔便于滑杆12的安装。
24.所述药锅1的底部内壁开设有两个放置槽，两个所述放置槽的底部内壁分别与两个所述固定块5的底部相接触，通过两个放置槽便于两个固定块5插入药锅1的底部，避免网箱6的晃动。
25.所述安装块4的一侧固定安装把手，通过把手便于提起药锅1到药液结合安装块4防止触碰到药锅1伤到手指。
26.本实用新型提供的自动煎药锅的工作原理如下：
27.使用时，将药材倒入网箱6内，盖上网盖9，然后把壶盖3盖在药锅1的顶部，使两个压块10压在网盖9上，竖杆7插入壶盖3内，使药材处于网箱6内；
28.然后将两个方形块11通过两个螺栓安装在安装块4和药锅1的上，使两个压板14压在壶盖3的顶部，让壶盖3无法晃动，若拆除壶盖3时，滑动压板14拉伸弹簧13，拆除方形块11即可，煎好的药通过药锅1一侧开口处倒出即可，在倒出药液的时候，滤网8可再次对药液进行二次过滤处理，使药渣完全脱离药液，充电座2上的插座通电即可使用。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的自动煎药锅具有如下有益效果：
30.本实用新型提供一种自动煎药锅，通过充电座2便于药锅1的通电使用，壶盖3便于密封药锅1的顶部，减少热量散出，安装块4便于把手的安装和方形块11的安装，两个固定块5便于网箱6的安装，通过分离机构便于药材与药液分离，方便煎好的药液在倒时与药渣分离，通过两个固定机构便于对密封的壶盖3进行按压固定，减少热量的扩散，通过安装孔便于滑杆12的安装，通过两个放置槽便于两个固定块5插入药锅1的底部，避免网箱6的晃动，通过把手便于提起药锅1到药液结合安装块4防止触碰到药锅1伤到手指。
31.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种自动煎药锅，其特征在于，包括：药锅；充电座，所述充电座设置在所述药锅的底部；壶盖，所述壶盖设置在所述药锅的顶部；安装块，所述安装块固定安装在所述药锅的一侧；两个固定块，两个所述固定块均设置在所述药锅的底部内壁上；分离机构，所述分离机构设置在所述药锅内；两个固定机构，两个所述固定机构分别设置在所述安装块和所述药锅上。2.根据权利要求1所述的自动煎药锅，其特征在于，所述分离机构包括网箱、竖杆、滤网、网盖和两个压块，所述网箱固定安装在两个所述固定块的顶部，所述竖杆固定安装在所述网箱的底部内壁上，所述滤网固定安装在所述药锅的一侧内壁上，所述网盖设置在所述网箱的顶部，所述网盖与所述网箱的顶部相适配，两个所述压块均固定安装在所述壶盖的底部，两个所述压块的底部均与所述网盖的顶部相接触。3.根据权利要求1所述的自动煎药锅，其特征在于，所述固定机构包括方形块、滑杆、弹簧、压板和握把，所述方形块固定安装在所述安装块的顶部，所述滑杆固定安装在所述方形块内，所述弹簧套设在所述滑杆上，所述压板滑动安装在所述滑杆上，所述压板的底部与所述弹簧的顶端固定连接，所述压板的底部与所述壶盖的顶部相接触，所述握把固定安装在所述压板的底部。4.根据权利要求3所述的自动煎药锅，其特征在于，所述方形块上开设有安装孔，所述滑杆位于所述安装孔内。5.根据权利要求1所述的自动煎药锅，其特征在于，所述药锅的底部内壁开设有两个放置槽，两个所述放置槽的底部内壁分别与两个所述固定块的底部相接触。6.根据权利要求1所述的自动煎药锅，其特征在于，所述安装块的一侧固定安装把手。

技术总结
本实用新型提供一种自动煎药锅。所述自动煎药锅包括药锅；充电座，所述充电座设置在所述药锅的底部；壶盖，所述壶盖设置在所述药锅的顶部；安装块，所述安装块固定安装在所述药锅的一侧；两个固定块，两个所述固定块均设置在所述药锅的底部内壁上；分离机构，所述分离机构设置在所述药锅内；两个固定机构，两个所述固定机构分别设置在所述安装块和所述药锅上。本实用新型提供的自动煎药锅具有便于药液与药渣分离、减少热量扩散的优点。减少热量扩散的优点。减少热量扩散的优点。


技术研发人员：李木锐
受保护的技术使用者：铭音生物科技（河北）有限公司
技术研发日：2023.03.27
技术公布日：2023/7/17