一种易粘易撕保护膜印刷工序均匀压合装置的制作方法

1.本实用新型属于保护膜生产设备技术领域，特别是涉及一种易粘易撕保护膜印刷工序均匀压合装置。


背景技术：

2.保护膜按照使用对象可以分为汽车保护膜、数码产品保护膜以及家用保护膜等，即保护膜在我们的日常生产生活中均有着极其广泛的运用，这也推动了保护膜行业的发展，而保护膜在生产过程中需要用到多种设备相互配合进行，其中最为常见的设备之一就包括了压合装置，利用压合装置对膜体进行压合，使其上的胶质分布更加均匀，或使得膜体与初级粘附片相互粘附更加稳定并排除其内空气，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.现有的用于保护膜印刷工序中的压合装置，其在使用时，需要人工参与，无法自动完成压合，以及在进行压合时，采用自上而下的全方位同步压合方式进行，该种压合方式，会导致贴合区域内所存在气体滞留在保护膜上，进而形成气泡的问题；
4.现有的用于保护膜印刷工序中的压合装置，其在使用时，采用自上而下的全方位同步压合方式进行，该种压合方式会直接全面的覆盖压合区域，进而使得压合区域的边角处完全闭合，进而严重影响后续撕开工序进行。
5.因此，现有的易粘易撕保护膜印刷工序均匀压合装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种易粘易撕保护膜印刷工序均匀压合装置，通过调节组件和压合组件，可自动完成压合工序，同时也保证了压合工作的均匀性和完备性，而阻挡组件又可对保护膜端头位置进行阻挡，避免全区域封闭影响后续撕开工作进行，解决了现有的用于保护膜印刷工序中的压合装置所出现的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种易粘易撕保护膜印刷工序均匀压合装置，包括设备架、调节组件、压合组件和阻挡组件，设备架的底部侧壁上安装有支撑件，设备架的内部安装有调节组件，调节组件的末端安装有压合组件，设备架的右侧底部安装有阻挡组件。
9.进一步地，设备架的左右两端均开设有滑槽，设备架通过滑槽与调节组件滑动连接，设备架的底部侧壁与支撑件中的支撑柱螺纹连接，且支撑柱的底部侧壁粘接有防滑垫。
10.进一步地，调节组件包括了第一伸缩杆、杆头套、杆座和高度调节件，第一伸缩杆的两端分别套接有杆头套和杆座，第一伸缩杆通过杆座与高度调节件连接。
11.进一步地，高度调节件包括了滑行板、第二伸缩杆和吊装块，滑行板的中轴线上安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆的伸缩末端侧壁上螺纹连接有吊装块。
12.进一步地，压合组件包括了转杆、旋转筒、固定片、加热筒和压合筒，转杆通过旋转筒与加热筒套接，加热筒的外壁套接有压合筒，转杆的两端套接有固定片。
13.进一步地，转杆通过固定片与旋转筒连接，旋转筒呈十字形筒状结构设置，旋转筒的支撑端通过螺栓与加热筒连接。
14.进一步地，阻挡组件包括了横杆、阻挡头、衔接板和衔接螺栓，横杆的两端套接有衔接板，且衔接板的上部穿插有衔接螺栓，横杆的前部安装有阻挡头。
15.进一步地，横杆的后侧壁上等间距开设有圆孔，横杆通过圆孔与阻挡头螺纹连接，横杆的两端侧壁与衔接板上的衔接槽配合连接。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型通过设置调节组件和压合组件，在使用时，通过调节组件中的第二伸缩杆可调整压合组件的水平位置以及高度，使压合组件中的压合筒与其底部的保护膜外壁贴合，而后，调节组件中的第一伸缩杆可促使压合组件中的压合筒从保护膜的一端外壁滚动到另一端，逐步滚动印刷使得保护膜可起到驱赶气泡使其赶出保护膜的另一端，同时也能适配于更多不同规格的保护膜，而压合组件采用滚动式压合，通过加热筒的预热可提高压合筒的温度，更利于压合工作进行，解决了现有的用于保护膜印刷工序中的压合装置，其在使用时，需要人工参与，无法自动完成压合，以及在进行压合时，采用自上而下的全方位同步压合方式进行，该种压合方式，会导致贴合区域内所存在气体滞留在保护膜上，进而形成气泡的问题。
18.本实用新型通过设置阻挡组件，在使用时，通过阻挡组件可对压合区域的端头位置的保护膜进行阻挡，保证压合组件被驱动到阻挡组件位置时即刻停止持续驱赶印刷保护膜工作，届时，阻挡组件所处位置的保护膜翘起并不贴合，即该处边角处并不封闭，避免压合过程中造成全区域内边角处均封闭影响后续撕开工作进行，解决了现有的用于保护膜印刷工序中的压合装置，其在使用时，采用自上而下的全方位同步压合方式进行，该种压合方式会直接全面的覆盖压合区域，进而使得压合区域的边角处完全闭合，进而严重影响后续撕开工序进行。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为一种易粘易撕保护膜印刷工序均匀压合装置的结构示意图；
21.图2为一种易粘易撕保护膜印刷工序均匀压合装置的结构分解图；
22.图3为调节组件和压合组件的结构分解图；
23.图4为阻挡组件的结构分解图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、设备架；101、滑槽；2、支撑件；201、支撑柱；202、防滑垫；3、调节组件；301、第一伸缩杆；302、杆头套；303、杆座；304、高度调节件；3041、滑行板；3042、第二伸缩杆；3043、吊装块；4、压合组件；401、转杆；402、旋转筒；403、固定片；404、加热筒；405、压合筒；5、阻挡组件；501、横杆；5011、圆孔；502、阻挡头；503、衔接板；5031、衔接槽；504、衔接螺栓。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.请参阅图1至4所示，本实用新型为一种易粘易撕保护膜印刷工序均匀压合装置，包括设备架1、调节组件3、压合组件4和阻挡组件5，设备架1的底部侧壁上安装有支撑件2，设备架1的内部安装有调节组件3，调节组件3的末端安装有压合组件4，设备架1的右侧底部安装有阻挡组件5。
28.其中如图1和2所示，设备架1的左右两端均开设有滑槽101，设备架1通过滑槽101与调节组件3滑动连接，设备架1的底部侧壁与支撑件2中的支撑柱201螺纹连接，且支撑柱201的底部侧壁粘接有防滑垫202；具体的，支撑件2共设置有四个，四个支撑件2分别设置在设备架1的底部侧壁的四个角落处，进而对设备架1起到支撑效果，不但可放置在地面上，同时又可与生产流水线的输送带配合使用。
29.其中如图2和3所示，调节组件3包括了第一伸缩杆301、杆头套302、杆座303和高度调节件304，第一伸缩杆301的两端分别套接有杆头套302和杆座303，第一伸缩杆301通过杆座303与高度调节件304连接；具体的，高度调节件304与第一伸缩杆301相互垂直设置，第一伸缩杆301通过杆头套302与滑槽101的内壁连接，且第一伸缩杆301通过杆座303与高度调节件304中的滑行板3041连接；高度调节件304包括了滑行板3041、第二伸缩杆3042和吊装块3043，滑行板3041的中轴线上安装有第二伸缩杆3042，第二伸缩杆3042的伸缩末端侧壁上螺纹连接有吊装块3043；具体的，滑行板3041的外壁与滑槽101滑动连接；压合组件4包括了转杆401、旋转筒402、固定片403、加热筒404和压合筒405，转杆401通过旋转筒402与加热筒404套接，加热筒404的外壁套接有压合筒405，转杆401的两端套接有固定片403；具体的，通过加热筒404可对压合筒405的侧壁进行加热效果，而被加热的压合筒405可提高其对保护膜的压合效果；转杆401通过固定片403与旋转筒402连接，旋转筒402呈十字形筒状结构设置，旋转筒402的支撑端通过螺栓与加热筒404连接；其中，高度调节件403中的吊装块3043活动装配在压合组件4中的转杆401的两端侧壁上。
30.其中如图2和4所示，阻挡组件5包括了横杆501、阻挡头502、衔接板503和衔接螺栓504，横杆501的两端套接有衔接板503，且衔接板503的上部穿插有衔接螺栓504，横杆501的前部安装有阻挡头502；具体的，阻挡头502等间距设置有多个，阻挡头502采用圆柱杆且末端外壁上套接有乳胶套方式构成，并且阻挡头502朝向压合组件4一侧设置；横杆501的后侧壁上等间距开设有圆孔5011，横杆501通过圆孔5011与阻挡头502螺纹连接，横杆501的两端侧壁与衔接板503上的衔接槽5031配合连接；具体的，衔接板503通过衔接螺栓504与设备架1的内壁连接，并且衔接板503呈j状结构设置。
31.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种易粘易撕保护膜印刷工序均匀压合装置，包括设备架（1）、调节组件（3）、压合组件（4）和阻挡组件（5），其特征在于：所述设备架（1）的底部侧壁上安装有支撑件（2），所述设备架（1）的内部安装有调节组件（3），所述调节组件（3）的末端安装有压合组件（4），所述设备架（1）的右侧底部安装有阻挡组件（5）；所述调节组件（3）包括了第一伸缩杆（301）、杆头套（302）、杆座（303）和高度调节件（304），所述第一伸缩杆（301）的两端分别套接有杆头套（302）和杆座（303），所述第一伸缩杆（301）通过杆座（303）与高度调节件（304）连接。2.根据权利要求1所述的一种易粘易撕保护膜印刷工序均匀压合装置，其特征在于：所述设备架（1）的左右两端均开设有滑槽（101），所述设备架（1）通过滑槽（101）与调节组件（3）滑动连接，所述设备架（1）的底部侧壁与支撑件（2）中的支撑柱（201）螺纹连接，且支撑柱（201）的底部侧壁粘接有防滑垫（202）。3.根据权利要求1所述的一种易粘易撕保护膜印刷工序均匀压合装置，其特征在于：所述高度调节件（304）包括了滑行板（3041）、第二伸缩杆（3042）和吊装块（3043），所述滑行板（3041）的中轴线上安装有第二伸缩杆（3042），所述第二伸缩杆（3042）的伸缩末端侧壁上螺纹连接有吊装块（3043）。4.根据权利要求1所述的一种易粘易撕保护膜印刷工序均匀压合装置，其特征在于：所述压合组件（4）包括了转杆（401）、旋转筒（402）、固定片（403）、加热筒（404）和压合筒（405），所述转杆（401）通过旋转筒（402）与加热筒（404）套接，所述加热筒（404）的外壁套接有压合筒（405），所述转杆（401）的两端套接有固定片（403）。5.根据权利要求4所述的一种易粘易撕保护膜印刷工序均匀压合装置，其特征在于：所述转杆（401）通过固定片（403）与旋转筒（402）连接，所述旋转筒（402）呈十字形筒状结构设置，所述旋转筒（402）的支撑端通过螺栓与加热筒（404）连接。6.根据权利要求1所述的一种易粘易撕保护膜印刷工序均匀压合装置，其特征在于：所述阻挡组件（5）包括了横杆（501）、阻挡头（502）、衔接板（503）和衔接螺栓（504），所述横杆（501）的两端套接有衔接板（503），且衔接板（503）的上部穿插有衔接螺栓（504），所述横杆（501）的前部安装有阻挡头（502）。7.根据权利要求6所述的一种易粘易撕保护膜印刷工序均匀压合装置，其特征在于：所述横杆（501）的后侧壁上等间距开设有圆孔（5011），所述横杆（501）通过圆孔（5011）与阻挡头（502）螺纹连接，所述横杆（501）的两端侧壁与衔接板（503）上的衔接槽（5031）配合连接。

技术总结
本实用新型公开了一种易粘易撕保护膜印刷工序均匀压合装置，涉及保护膜生产设备技术领域。本实用新型包括设备架、调节组件、压合组件和阻挡组件，设备架的底部侧壁上安装有支撑件，设备架的内部安装有调节组件，调节组件的末端安装有压合组件，设备架的右侧底部安装有阻挡组件。本实用新型通过调节组件和压合组件，可自动完成压合工序，同时也保证了压合工作的均匀性和完备性，而阻挡组件又可对保护膜端头位置进行阻挡，避免全区域封闭影响后续撕开工作进行。开工作进行。开工作进行。


技术研发人员：李怡凡 李龙昌
受保护的技术使用者：河南天润膜科技有限公司
技术研发日：2023.02.16
技术公布日：2023/7/17