一种具有加热结构的脱蜡装置的制作方法

1.本实用新型是关于脱蜡装置技术领域，特别是关于一种具有加热结构的脱蜡装置。


背景技术：

2.脱蜡指的是用加热排出压坯中的有机添加剂，脱蜡工艺方法包括冷榨脱蜡、混合溶剂脱蜡、尿素脱蜡、细菌脱蜡、催化临氢降凝及喷雾脱蜡等方法，在模具使用中需要将模具内部的进行脱蜡处理。
3.现有的脱蜡装置在脱蜡操作时，内部的容纳箱都是直接放置在加热组件上表面，没有对容纳箱进行限位，这样容纳箱可能会由于整体结构运行时产生的震动导致出现偏差的问题发生。


技术实现要素：

4.为了克服现有的容纳箱没有进行限定导致出现偏差的问题，本技术实施例提供一种具有加热结构的脱蜡装置，在加热组件内部设有限位块以及限位板，在放置容纳箱在加热组件上表面时，容纳箱的一端和限位板相互接触，可以对容纳箱放置的位置进行定位，并且旋转限位块，使得限位块旋转九十度与容纳箱相互接触，这样在限位块和限位板的共同作用下可以对容纳箱进行限位，避免了在运行时由于震动导致容纳箱出现偏差的问题。
5.本技术实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种具有加热结构的脱蜡装置，包括：固定机构以及加热机构，固定机构，用于对模具进行固定；加热机构，其设置于所述固定机构的内部，用于进行加热；
7.其中，所述加热机构包括加热组件，所述加热组件的上方设有容纳箱，所述加热组件包括加热板，所述加热板的上方设有盖板，所述盖板和加热板相交处的四角处各设有一个连接螺丝，所述加热板的底端设有底板，所述加热板的一侧设有限位板，所述加热板远离限位板的一侧设有限位块，所述限位块为可旋转结构，所述容纳箱的尺寸与限位块和限位板的间距相同，容纳箱的一端和限位板相互接触，可以对容纳箱放置的位置进行定位，并且旋转限位块，使得限位块旋转九十度与容纳箱相互接触，这样在限位块和限位板的共同作用下可以对容纳箱进行限位。
8.优选的，所述固定机构包括框架，所述框架的底端四角处各设有一个支腿，所述支腿和框架的连接方式为点焊连接，所述框架的上方设有固定板，所述固定板的上表面设有油缸，油缸运行，带动夹持组件下移，使得夹持组件移动到容纳箱的内部，这样容纳箱内部的水源和夹持组件内部的模具相互接触，对模具内部的蜡进行加热即可，模具内部的蜡融化后，在油缸的作用下使得夹持组件上移，最后将模具取出，将模具内部融化的蜡导出即可，所述油缸与电源电性连接，所述油缸贯穿固定板的底端设有顶板，所述顶板的底端设有夹持组件，所述顶板的两端开设有圆形的孔洞，且圆形孔洞的内部插接有定位柱。
9.优选的，所述夹持组件包括支架，所述支架的上方设有连接板，所述支架的底端设
有若干个横板，多根横板之间的间距相同，这样当夹持组件进入到容纳箱内部时，容纳箱内部的水源可以通过横板的缝隙与模具相互接触，若干个所述横板的两端各设有一个挡板，在支架内部设有挡板，这样在挡板的作用下可以对模具进行限位，避免在上下运动中模具出现脱落的问题发生。
10.优选的，所述框架的表壁设有防护组件，所述框架和防护组件相交处的四角处各开设有一个插接孔，所述防护组件包括防护板，所述防护板的四角处各设有一个插接柱，插接柱和插接孔相互插接，可以使得防护板和框架相互贴附，对框架内部的夹持组件进行防护。
11.本技术实施例的优点是：
12.1、本实用新型中在加热组件内部设有限位块以及限位板，在放置容纳箱在加热组件上表面时，容纳箱的一端和限位板相互接触，可以对容纳箱放置的位置进行定位，并且旋转限位块，使得限位块旋转九十度与容纳箱相互接触，这样在限位块和限位板的共同作用下可以对容纳箱进行限位，避免了在运行时由于震动导致容纳箱出现偏差的问题。
13.2、本实用新型中设有夹持组件，其包括支架以及横板，将带要脱蜡的模具放置在支架内部，且支架底端设有多根横板，多根横板之间的间距相同，这样当夹持组件进入到容纳箱内部时，容纳箱内部的水源可以通过横板的缝隙与模具相互接触，从而可以使得加热的更加均匀。
14.3、本实用新型中在支架内部设有挡板，这样在挡板的作用下可以对模具进行限位，避免在上下运动中模具出现脱落的问题发生。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
16.图1为本实用新型脱蜡装置整体结构示意图；
17.图2为本实用新型脱蜡装置正视结构示意图；
18.图3为本实用新型防护组件整体结构示意图；
19.图4为本实用新型加热组件整体结构示意图；
20.图5为本实用新型夹持组件整体结构示意图。
21.主要附图标记说明：
22.1、框架；2、油缸；3、固定板；4、防护组件；41、防护板；42、插接柱；5、加热组件；51、底板；52、加热板；53、盖板；54、限位板；55、限位块；6、容纳箱；7、夹持组件；71、支架；72、挡板；73、横板；74、连接板；8、定位柱；9、顶板；10、支腿；11、插接孔。
具体实施方式
23.本技术实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
24.实施例1：
25.本实施例给出一种具有加热结构的脱蜡装置的具体结构，如图1-5所示，包括：固定机构以及加热机构，固定机构，用于对模具进行固定；加热机构，其设置于固定机构的内部，用于进行加热；
26.其中，加热机构包括加热组件5，加热组件5的上方设有容纳箱6，加热组件5包括加
热板52，加热板52的上方设有盖板53，盖板53和加热板52相交处的四角处各设有一个连接螺丝，加热板52的底端设有底板51，加热板52的一侧设有限位板54，加热板52远离限位板54的一侧设有限位块55。
27.通过采用上述技术方案：
28.限位块55为可旋转结构，容纳箱6的尺寸与限位块55和限位板54的间距相同，容纳箱6的一端和限位板54相互接触，可以对容纳箱6放置的位置进行定位，并且旋转限位块55，使得限位块55旋转九十度与容纳箱6相互接触，这样在限位块55和限位板54的共同作用下可以对容纳箱6进行限位。
29.实施例2：
30.本实施例给出一种具有加热结构的脱蜡装置的具体结构，如图1-5所示，本实施例记载了固定机构包括框架1，框架1的底端四角处各设有一个支腿10，支腿10和框架1的连接方式为点焊连接，框架1的上方设有固定板3，固定板3的上表面设有油缸2，油缸2运行，带动夹持组件7下移，使得夹持组件7移动到容纳箱6的内部，这样容纳箱6内部的水源和夹持组件7内部的模具相互接触，对模具内部的蜡进行加热即可，模具内部的蜡融化后，在油缸2的作用下使得夹持组件7上移，最后将模具取出，将模具内部融化的蜡导出即可，油缸2与电源电性连接，油缸2贯穿固定板3的底端设有顶板9，顶板9的底端设有夹持组件7，顶板9的两端开设有圆形的孔洞，且圆形孔洞的内部插接有定位柱8。
31.夹持组件7包括支架71，支架71的上方设有连接板74，支架71的底端设有若干个横板73，多根横板73之间的间距相同，这样当夹持组件7进入到容纳箱6内部时，容纳箱6内部的水源可以通过横板73的缝隙与模具相互接触，若干个横板73的两端各设有一个挡板72，在支架71内部设有挡板72，这样在挡板72的作用下可以对模具进行限位，避免在上下运动中模具出现脱落的问题发生。
32.框架1的表壁设有防护组件4，框架1和防护组件4相交处的四角处各开设有一个插接孔11，防护组件4包括防护板41，防护板41的四角处各设有一个插接柱42，插接柱42和插接孔11相互插接，可以使得防护板41和框架1相互贴附，对框架1内部的夹持组件7进行防护。
33.通过采用上述技术方案：
34.油缸2运行，带动夹持组件7下移，使得夹持组件7移动到容纳箱6的内部，这样容纳箱6内部的水源和夹持组件7内部的模具相互接触，对模具内部的蜡进行加热即可，模具内部的蜡融化后，在油缸2的作用下使得夹持组件7上移，最后将模具取出，将模具内部融化的蜡导出即可。
35.工作原理：取出容纳箱6，将容纳箱6放置在加热组件5的上表面，并且推动容纳箱6，使得容纳箱6的一侧与加热组件5上方的限位板54相互接触，之后旋转限位块55，在限位块55和限位板54的作用下对容纳箱6固定紧密，之后向容纳箱6加热水源。
36.取出待要脱蜡的模具，将待要脱蜡的模具放置在夹持组件7的内部，之后打开加热组件5的开关，内部的加热板52运行，对上方的容纳箱6进行加热。
37.这时油缸2运行，带动夹持组件7下移，使得夹持组件7移动到容纳箱6的内部，这样容纳箱6内部的水源和夹持组件7内部的模具相互接触，对模具内部的蜡进行加热即可，模具内部的蜡融化后，在油缸2的作用下使得夹持组件7上移，最后将模具取出，将模具内部融
化的蜡导出即可。
38.最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

技术特征：
1.一种具有加热结构的脱蜡装置，其特征在于，包括：固定机构，用于对模具进行固定；加热机构，其设置于所述固定机构的内部，用于进行加热；其中，所述加热机构包括加热组件(5)，所述加热组件(5)的上方设有容纳箱(6)，所述加热组件(5)包括加热板(52)，所述加热板(52)的一侧设有限位板(54)，所述加热板(52)远离限位板(54)的一侧设有限位块(55)，所述限位块(55)为可旋转结构，所述容纳箱(6)的尺寸与限位块(55)和限位板(54)的间距相同。2.如权利要求1所述的一种具有加热结构的脱蜡装置，其特征在于，所述固定机构包括框架(1)，所述框架(1)的上方设有固定板(3)，所述固定板(3)的上表面设有油缸(2)，所述油缸(2)与电源电性连接。3.如权利要求2所述的一种具有加热结构的脱蜡装置，其特征在于，所述油缸(2)贯穿固定板(3)的底端设有顶板(9)，所述顶板(9)的底端设有夹持组件(7)。4.如权利要求3所述的一种具有加热结构的脱蜡装置，其特征在于，所述夹持组件(7)包括支架(71)，所述支架(71)的上方设有连接板(74)，所述支架(71)的底端设有若干个横板(73)，若干个所述横板(73)的两端各设有一个挡板(72)。5.如权利要求2所述的一种具有加热结构的脱蜡装置，其特征在于，所述框架(1)的表壁设有防护组件(4)，所述框架(1)和防护组件(4)相交处的四角处各开设有一个插接孔(11)，所述防护组件(4)包括防护板(41)，所述防护板(41)的四角处各设有一个插接柱(42)。6.如权利要求3所述的一种具有加热结构的脱蜡装置，其特征在于，所述顶板(9)的两端开设有圆形的孔洞，且圆形孔洞的内部插接有定位柱(8)。7.如权利要求2所述的一种具有加热结构的脱蜡装置，其特征在于，所述框架(1)的底端四角处各设有一个支腿(10)，所述支腿(10)和框架(1)的连接方式为点焊连接。8.如权利要求1所述的一种具有加热结构的脱蜡装置，其特征在于，所述加热板(52)的上方设有盖板(53)，所述盖板(53)和加热板(52)相交处的四角处各设有一个连接螺丝，所述加热板(52)的底端设有底板(51)。

技术总结
本申请提供了一种具有加热结构的脱蜡装置，包括：固定机构以及加热机构，加热机构包括加热组件，加热组件的上方设有容纳箱，加热组件包括加热板，加热板的一侧设有限位板，加热板远离限位板的一侧设有限位块，限位块为可旋转结构，容纳箱的尺寸与限位块和限位板的间距相同，涉及脱蜡装置技术领域，其中，在加热组件内部设有限位块以及限位板，在放置容纳箱在加热组件上表面时，容纳箱的一端和限位板相互接触，可以对容纳箱放置的位置进行定位，并且旋转限位块，使得限位块旋转九十度与容纳箱相互接触，这样在限位块和限位板的共同作用下可以对容纳箱进行限位，避免了在运行时由于震动导致容纳箱出现偏差的问题。致容纳箱出现偏差的问题。致容纳箱出现偏差的问题。


技术研发人员：王保文
受保护的技术使用者：阜城县联航铸钢有限公司
技术研发日：2023.03.24
技术公布日：2023/7/17