一种装订资料的定位平台的制作方法

1.本实用新型涉及资料装订技术领域，尤其涉及一种装订资料的定位平台。


背景技术：

2.一般在将较多单张的资料进行整合装订时，由于资料整体较厚，采用订书机进行装订时便会存在订书机的装订针无法穿透所有材料致使装订不完全的情况，同时还会因厚度较大导致装订部位的纸张发生较大变形的情况；加之有些单位有专门的要求，不允许使用订书机进行资料的装订操作，如建筑施工单位通常要求将资料利用线装的方式进行装订操作，因此通常需要对材料进行打孔装订；而目前的打孔装订设备对资料的定位打孔比较困难，难以根据要求精准的进行打孔操作，致使孔与孔之间存在较大的偏差，影响装订效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种装订资料的定位平台，结构简单，使用方便，能够根据需求调整所需打孔的位置，提升打孔的精准性及便利性。
4.本实用新型采用以下技术方案：
5.一种装订资料的定位平台，包括支撑座，所述支撑座上设置有直角定位板，所述直角定位板一侧的所述支撑座上设置有定位压板，所述定位压板与所述支撑座弹性连接；所述定位压板一侧设置有装订槽，所述装订槽一侧的所述定位压板上设置有刻度线，所述装订槽内可调节的设置有装订筒。
6.优选地，所述的定位压板为直角三角形结构，且其直角边与所述直角定位板接触。
7.优选地，所述的支撑座上弹性设置有拉杆，所述定位压板与所述拉杆连接，且初始状态下所述定位压板与所述支撑座顶面紧密接触。
8.优选地，所述的拉杆活动设置在所述支撑座上，其底部穿设至所述支撑座下方后设置有限位板，所述限位板与所述支撑座底部之间设置有缓冲弹簧。
9.优选地，所述的直角定位板上设置有调节孔，所述定位压板上设置有延伸至所述调节孔内的连接杆，所述连接杆与所述拉杆连接。
10.优选地，所述的支撑座底部设置有容置腔，且所述容置腔的竖直高度不低于初始状态下所述缓冲弹簧的长度与所述限位板高度之和。
11.优选地，所述的支撑座上与所述装订槽相对的位置贯穿设置有通槽。
12.优选地，所述的装订槽内沿其长度方向设置有导向槽，所述装订筒上设置有与所述导向槽相匹配的导向块。
13.优选地，所述的装订筒顶部导通设置有定位筒，所述定位筒与所述导向块弹性连接；其中所述定位筒底部设置有磁铁片，所述定位压板为可与所述磁铁片吸附的金属板。
14.优选地，所述的定位筒一侧设置有定位指针。
15.与现有技术相比本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用方便，通过
在定位压板上设置装订槽，并在装订槽内设置可调节的装订筒，便于根据实际要求灵活调整对资料的打孔位置，提升操作的便利性，保证打孔位置的精准性；通过将定位压板弹性设置在支撑座上，能够将资料放置在定位压板与支撑座之间，实现对资料的定位固定，保证开孔操作时资料的稳定性。
附图说明
16.图1为本技术实施例的结构示意视图；
17.图2为图1倒置后的结构示意图；
18.图3为本技术实施例拉杆与支撑座的连接示意图；
19.图4为本技术实施例定位筒与装订筒的连接示意图。
具体实施方式
20.以下将结合附图和实施例对本实用新型作以清楚和完整的描述：
21.如图1至图4所示，本实用新型所述的一种装订资料的定位平台，包括支撑座1,支撑座1顶部为平整的端面,支撑座1上设置有直角定位板2，以便在资料装订时辅助对资料进行定位，保证资装订的整齐性；直角定位板2一侧的支撑座1上设置有定位压板3，定位压板3与支撑座1弹性连接，定位压板3用于对装订时的资料件固定压紧，保证打孔时资料的稳定性；定位压板3一侧设置有装订槽4，装订槽4一侧的定位压板3上设置有刻度线，装订槽4内可调节的设置有上下导通的装订筒5，通过装订筒5在装订槽4内进行调节移动，并以刻度线进行参照，能够精准的实现对资料的开孔操作，提升了工作效率，省去了对资料进行测量的标注的繁琐操作；同时还能满足多种不同尺寸资料的装订操作，适用范围广。
22.优选地，定位压板3为直角三角形结构，且其直角边与直角定位板2接触；直角三角形的设置一方面能够节省材料，另一方面能够留出部分空间，方便观察资料的整齐度，以便于对资料及时进行调整。优选地，在定位压板3顶部还设置有旋钮6，以便在资料放置时将定位压板3提起，提升操作的便利性。
23.支撑座1上弹性设置有拉杆7，定位压板3与拉杆7连接，其中初始状态下定位压板3与所述支撑座1顶面紧密接触，以保证放置资料后对资料的压紧程度；优选地，拉杆7活动设置在支撑座1上，其底部穿设至支撑座1下方后设置有限位板8，限位板8与支撑座1底部之间设置有处于初始状态的缓冲弹簧9；缓冲弹簧9的两端分别与支撑座1底端及限位板8顶端进行固定连接。通过向上拉动定位压板3，会带动拉杆7上升，此时缓冲弹簧9会受力压缩，将资料放置在定位压板3与支撑座1之间的空间后，释放定位压板3，在缓冲弹簧9的回复力下，实现对资料的紧密压合。进一步地，直角定位板2上设置有调节孔10，定位压板3上设置有延伸至调节孔10内的连接杆11，连接杆11与拉杆7连接；如此设置，能够保证资料的放置不受限制，可以保证资料的一端与直角定位板2紧密接触，保证资料定位的精准性，同时方便资料的取放操作。
24.支撑座1底部设置有容置腔12，且容置腔12的竖直高度不低于初始状态下缓冲弹簧9的长度与限位板8高度之和，以保证支撑座1底部与放置面接触，确保支撑座1放置的稳定性，避免限位板8突出支撑座1底部所处的平面，致使整个定位平台放置时，出现失稳的情况。此外，支撑座1上与装订槽4相对的位置还贯穿设置有通槽，通常的尺寸不小于装订槽4
的尺寸，通槽的设置能够防止用于对资料进行开孔的设备，其端部作用到支撑座1上对其造成损伤的情况。
25.装订槽4内沿其长度方向设置有导向槽，装订筒5上设置有与导向槽相匹配的导向块13，通过导向块13在导向槽内的滑动设置，能够保证装订筒5调节的稳定性；装订筒5顶部导通设置有定位筒14，定位筒14与装订筒5活动接触，定位筒14与导向块13弹性连接；其中定位筒14底部设置有磁铁片15，定位压板3为可与磁铁片15吸附的金属板。定位筒14的及磁铁片15的设置，能够在装订筒5在调节到位后，对其进行定位操作，保证装订筒5的稳定性。其中定位筒14的直径大于装订槽4的宽度，以便在定位筒14能够与定位压板3紧密接触。优选地，定位筒14底部设置有定位杆16，导向块13上设置有定位孔17，定位杆16通过定位弹簧18设置在定位孔17内；需要对装订筒5位置进行调整时，只需上拉定位筒14使其底部的磁铁片15与定位压板3分离即可，此时定位弹簧18被拉伸，但定位杆16并未从定位孔17内出，以便推动定位筒14实现通过定位杆16带动装订筒5的移动。此外，定位筒14一侧设置有定位指针19，以便指示所处位置的刻度，清楚的显示出装订筒5所处的位置。
26.本实用新型在使用时，首先拉动定位压板3使其上升脱离与支撑座1的接触，然后将整理好的资料放置在定位压板3与支撑座1之间的空间内，使资料的一端与直角定位板2紧密接触，随后放下定位压板3，实现对资料的紧密压覆；最后根据资料的尺寸及具体要求，调整装订筒5的位置，利用打孔工具，如手钻，进行打孔即可，打孔完成后根据需求利用装订线串孔连接即可。本实用新型，结构简单，操作简便，能够对钻孔位置进行灵活调整，保证钻孔的精准性，提升效率。

技术特征：
1.一种装订资料的定位平台，其特征在于：包括支撑座，所述支撑座上设置有直角定位板，所述直角定位板一侧的所述支撑座上设置有定位压板，所述定位压板与所述支撑座弹性连接；所述定位压板一侧设置有装订槽，所述装订槽一侧的所述定位压板上设置有刻度线，所述装订槽内可调节的设置有装订筒。2.根据权利要求1所述的装订资料的定位平台，其特征在于：所述的定位压板为直角三角形结构，且其直角边与所述直角定位板接触。3.根据权利要求2所述的装订资料的定位平台，其特征在于：所述的支撑座上弹性设置有拉杆，所述定位压板与所述拉杆连接，且初始状态下所述定位压板与所述支撑座顶面紧密接触。4.根据权利要求3所述的装订资料的定位平台，其特征在于：所述的拉杆活动设置在所述支撑座上，其底部穿设至所述支撑座下方后设置有限位板，所述限位板与所述支撑座底部之间设置有缓冲弹簧。5.根据权利要求4所述的装订资料的定位平台，其特征在于：所述的直角定位板上设置有调节孔，所述定位压板上设置有延伸至所述调节孔内的连接杆，所述连接杆与所述拉杆连接。6.根据权利要求5所述的装订资料的定位平台，其特征在于：所述的支撑座底部设置有容置腔，且所述容置腔的竖直高度不低于初始状态下所述缓冲弹簧的长度与所述限位板高度之和。7.根据权利要求1所述的装订资料的定位平台，其特征在于：所述的支撑座上与所述装订槽相对的位置贯穿设置有通槽。8.根据权利要求1所述的装订资料的定位平台，其特征在于：所述的装订槽内沿其长度方向设置有导向槽，所述装订筒上设置有与所述导向槽相匹配的导向块。9.根据权利要求8所述的装订资料的定位平台，其特征在于：所述的装订筒顶部导通设置有定位筒，所述定位筒与所述导向块弹性连接；其中所述定位筒底部设置有磁铁片，所述定位压板为可与所述磁铁片吸附的金属板。10.根据权利要求9所述的装订资料的定位平台，其特征在于：所述的定位筒一侧设置有定位指针。

技术总结
本实用新型涉及资料装订技术领域，公开了一种装订资料的定位平台，包括支撑座，所述支撑座上设置有直角定位板，所述直角定位板一侧的所述支撑座上设置有定位压板，所述定位压板与所述支撑座弹性连接；所述定位压板一侧设置有装订槽，所述装订槽一侧的所述定位压板上设置有刻度线，所述装订槽内可调节的设置有装订筒；本实用新型，结构简单，使用方便，能够根据需求调整所需打孔的位置，提升打孔的精准性及便利性。便利性。便利性。


技术研发人员：赵拥强 孙薪力 崔强 武富强
受保护的技术使用者：中国化学工程第十一建设有限公司
技术研发日：2023.03.24
技术公布日：2023/7/17